CN103509411A - 水性无树脂色浆及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水性木器漆着色擦拭工艺及水性紫外光固化辊涂底着色工艺的水性无树脂色浆及其生产方法。原材料和重量百分比含量包括：水30%～60％，杀菌剂0.1%～0.5%，消泡剂0.1%～0.5%，润湿分散剂5%～30%，色粉15%～40%。本发明具备传统水性色浆的基本性能，并环保无味，可直接用水稀释，其颜色种类、深浅及鲜艳与否等可根据颜料的选择，同时因没有任何水性树脂，所以通用性很强，适合各种水性体系的涂装或用于水性紫外光辊涂工艺中的底着色。避免了水性漆面修色时修色容易发花、浮色的弊端。

Description

水性无树脂色浆及其生产方法

技术领域

本发明涉及到一种水性色浆，特指一种用于水性木器漆着色擦拭工艺及水性紫外光固化辊涂底着色工艺的水性无树脂色浆及其生产方法。

背景技术

着色剂是木制家具、木制工艺品生产制作过程中常用的原料。常见的着色剂都是溶剂型的，其生产技术一般采用苯类、酮类或醚酯类作为溶剂，选用一种树脂与颜料一起研磨成颜料浆。采用这种方法生产的着色剂存在大量的有害溶剂，对施工人员的身体健康及环境都带来了较大危害。水性着色剂则比较环保，但目前市售的水性着色剂一般都采用水性树脂和颜料一起研磨而成，存在操作性不好、着色不匀等问题，同时因为采用了单一的水性树脂作为研磨基料，通用性不够理想，使之难以得到很好的推广应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于水性木器漆着色的水性无树脂色浆及其生产方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本发明设计水性无树脂色浆，其特征在于，由下列组成物及重量百分比组成：

水                   30%～60％，

杀菌剂               0.1%～0.5%，

消泡剂               0.1%～0.5%，

润湿分散剂            5%～30%，

色粉                  15%～40%。

其特征在于，所述的杀菌剂采用氯甲基和甲基异噻唑啉酮与甲醛的混合物。其特征在于，所述的消泡剂优选憎水性固体和破泡聚硅氧烷在聚二醇中的混合物。其特征在于，所述的润湿分散剂采用不含VOC和溶剂的润湿分散剂。制备所述的水性无树脂色浆的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）为先常规的物理混合方法，即将各种物料按照比例混合并高速分散，制备成为浆膏状产品，

（2）然后过砂磨机至规定的细度，即得到合格的产品。

其中，步骤（1）中，所述高速为 1500~2000rpm，

其中，步骤（2）中，所述细度为10~15μm。

按照本发明优选的杀菌剂采用氯甲基和甲基异噻唑啉酮与甲醛的混合物，可采用科莱恩公司的牌号为HF-I的产品；

按照本发明优选的消泡剂采用优选憎水性固体和破泡聚硅氧烷在聚二醇中的混合物，可采用毕克公司的牌号为BYK028的产品；

按照本发明优选的润湿分散剂，采用不含VOC和溶剂的润湿分散剂，可采用毕克公司的牌号为DISPERBYK2012的产品；

按照本发明优选的，色粉可采用透明氧化铁色粉，优选浙江神光科技公司的牌号为S102/S202的产品及日本三菱公司的MA-100；

本发明的有益效果：采用直接采用水作为研磨介质，从而避免了常规产品使用单一水性树脂而引起的通用性较差的弊病，同时因为水的PU值特性，不需要在生产过程中重新调整PU值的麻烦。

具体实施方式

实施例1

透明氧化铁黄色浆：

原材料取重量如下：

水                           33.3千克，

杀菌剂HF-I                   0.1千克，

消泡剂BYK028                0.1千克，

润湿分散剂DISPERBYK2012    26.5千克，

铁黄色粉                      40千克，

总计100千克

制备方法：

（1）为先常规的物理混合方法，即将各种物料混合并1500rpm高速分散，制备成为浆膏状产品，

（2）然后过砂磨机至细度15μm，即得到合格的产品。

检测结果如下：

固含量为40%              GB/T 1725-79（乙法）

外观：铁黄色透明半流体    GB 1727-79。

实施例2

黑棕色浆：

取原材料重量如下：

水                          60千克，

杀菌剂HF-I                  0.1千克，

消泡剂BYK028               0.2千克，

润湿分散剂DISPERBYK2012    7.4千克，

黑棕色粉                      32.3千克

总计100千克

制备方法：

（1）为先常规的物理混合方法，即将各种物料按照比例混合并1500rpm高速分散，制备成为浆膏状产品，

（2）然后过砂磨机至细度15μm，即得到合格的产品。

检测结果如下：

固含量为32%              GB/T 1725-79（乙法）

外观：黑棕色半透明流体    GB 1727-79。

实施例3

黑色浆：

取原材料重量如下：

水                           60千克，

杀菌剂HF-I                   0.1千克，

消泡剂BYK028                0.2千克，

润湿分散剂DISPERBYK2012    24.7千克，

炭黑色粉                      15千克，

总计100千克

制备方法：

（1）为先常规的物理混合方法，即将各种物料按照比例混合并1500rpm高速分散，制备成为浆膏状产品，

（2）然后过砂磨机至细度15μm，即得到合格的产品。

检测结果如下：

固含量为15%              GB/T 1725-79（乙法）

外观：黑色半流体          GB 1727-79。

Claims (5)

1.水性无树脂色浆，其特征在于，由下列组成物及重量百分比组成：

水                   30%～60％，

杀菌剂               0.1%～0.5%，

消泡剂               0.1%～0.5%，

润湿分散剂            5%～30%，

色粉                  15%～40%。

2.根据权利要求1所述的水性无树脂色浆，其特征在于，所述的杀菌剂采用氯甲基和甲基异噻唑啉酮与甲醛的混合物。

3.根据权利要求1所述的水性无树脂色浆，其特征在于，所述的消泡剂优选憎水性固体和破泡聚硅氧烷在聚二醇中的混合物。

4.根据权利要求1所述的水性无树脂色浆，其特征在于，所述的润湿分散剂采用不含VOC和溶剂的润湿分散剂。

5.制备权利要求1～4中任一项所述的水性无树脂色浆的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）为先常规的物理混合方法，即将各种物料按照比例混合并高速分散，制备成为浆膏状产品，

（2）然后过砂磨机至规定的细度，即得到合格的产品。

其中，步骤（1）中，所述高速为 1500~2000rpm，

其中，步骤（2）中，所述细度为10~15μm。