CN103508180B - 一种残料去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种残料去除装置，包括驱动装置、传动装置和敲打装置，所述驱动装置驱动所述传动装置，所述传动装置传动所述敲打装置。本发明所述的残料去除装置使用方便，节省了劳动力，提高了工作效率，便于管理，加快了处理工件的生产效率。

Description

一种残料去除装置

技术领域

本发明涉及一种网带输送机及其零部件技术领域，具体涉及一种残料去除装置。

背景技术

在网带炉生产线上，网带输送机的使用非常广泛，如在网带油槽、网带清洗机等设备中的运用。通常情况下，在网带输送机的出料口处，由于网带上有残余的淬火液或者清洗液，故导致网带上存在表面张力，会造成薄壁工件或者小工件吸附在网带上不能落下，继续随网带返回的现象，就可能会在更换处理品种时出现处理工件混料，这样既影响了处理工件的品质，又影响下道工序的其他应用。由于网带提升架出口处设备空间狭小，所以就目前为止人们在机械结构上一直不能解决混料的问题，只能通过在更换处理工件前，手动敲打在出料口处输送机上的残料来防止工件混料的方法来解决混料的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种残料去除装置，克服上述缺陷，通过设置机械结构来自动控制网带输送机上处理工件残料问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种残料去除装置，包括驱动装置、传动装置和敲打装置，所述驱动装置驱动所述传动装置，所述传动装置传动所述敲打装置。

作为本发明所述一种残料去除装置的一种优选方案，所述驱动装置包括驱动马达，所述驱动马达驱动驱动链轮，

所述传动装置包括驱动链轮、敲打驱动链条和敲打驱动链轮，所述驱动链轮和敲打驱动链轮通过敲打驱动链条传动链接，

所述敲打装置包括敲打拨盘、敲打拨杆、敲打拨块，敲打驱动轴、敲打调节块和敲打块，所述敲打拨盘设置在所述敲打驱动链轮上，所述敲打拨盘上设有所述敲打拨杆，所述敲打拨杆与所述敲打拨块间歇性接触连接，所述敲打拨块通过所述敲打驱动轴连接所述敲打调节块一端，所述敲打调节块另一端连接所述敲打块。

作为本发明所述一种残料去除装置的一种优选方案，所述残料去除装置还包括过渡链轮，所述过渡链轮设置在所述驱动链轮与所述敲打驱动链轮之间，所述过渡链轮位于所述敲打驱动链条外侧。

作为本发明所述一种残料去除装置的一种优选方案，所述残料去除装置还包括张紧弹簧，所述张紧弹簧连接所述敲打拨块，当敲打拨块抬起时，张紧弹簧控制敲打拨块落下。

作为本发明所述一种残料去除装置的一种优选方案，所述驱动链轮为双联链轮。

作为本发明所述一种残料去除装置的一种优选方案，所述敲打块的个数为复数个。

与现有技术相比，本发明提出的一种残料去除装置通过设置机械结构来自动控制网带输送机上处理工件残料问题，其使用方便，节省了劳动力，提高了工作效率，便于管理，加快了处理工件的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1为本发明的一种残料去除装置及网带输送机的主视结构示意图；

图2为本发明的一种残料去除装置及网带输送机的俯视结构示意图；

图3为本发明的一种残料去除装置的主视结构示意图；和

图4为图3中A处的放大结构示意图。

其中：1为驱动马达、2为双联链轮、3为网带驱动链轮、4为敲打驱动链轮、5为过渡链轮、6为敲打拨盘、7为敲打拨杆、8为敲打拨块、9为张紧弹簧、10为敲打驱动链条、11为网带、12为网带驱动轮、13为网带驱动链条、14为网带支撑扁钢、15为敲打块、16为敲打调节块、17为敲打驱动轴、18为接料斗。

具体实施方式

本发明所述的一种残料去除装置，其包括：驱动装置（未图示）、传动装置（未图示）和敲打装置（未图示），所述驱动装置驱动所述传动装置，所述传动装置传动所述敲打装置。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

其次，本发明利用结构示意图等进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示残料去除装置结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

实施例一

请参阅图1和图2，图1为本发明的一种残料去除装置及网带输送机的主视结构示意图；图2为本发明的一种残料去除装置及网带输送机的俯视结构示意图。如图1和图2所示，所述一种残料去除装置，其包括：驱动装置（未图示）、传动装置（未图示）和敲打装置（未图示）。

所述驱动装置包括驱动马达1，所述驱动马达1驱动驱动链轮（未图示）。

所述传动装置包括驱动链轮、敲打驱动链条10和敲打驱动链轮4，所述驱动链轮和敲打驱动链轮4通过敲打驱动链条10传动链接。

所述敲打装置包括敲打拨盘6、敲打拨杆7、敲打拨块8，敲打驱动轴17、敲打调节块16和敲打块15，所述敲打拨盘6设置在所述敲打驱动链轮4上，所述敲打拨盘6上设有所述敲打拨杆7，所述敲打拨杆7与所述敲打拨块8间歇性接触连接，所述敲打拨块8通过所述敲打驱动轴17连接所述敲打调节块16一端，所述敲打调节块另一端连接所述敲打块15。

在一个实施例中，所述残料去除装置还包括过渡链轮5，所述过渡链轮5设置在所述驱动链轮与所述敲打驱动链轮4之间，所述过渡链轮5位于所述敲打驱动链条10的外侧。这样的设计是为了通过过渡链轮5实现所述驱动链轮与所述敲打驱动链轮4之间的链条张紧。

所述残料去除装置还包括张紧弹簧9，所述张紧弹簧9连接所述敲打拨块8，当所述敲打拨块8抬起时，所述张紧弹簧9张开，由于弹簧反弹的特性，随之所述张紧弹簧9收紧，所述敲打拨块8因张紧弹簧9的拉力而落下。

在一个实施例中，将所述驱动链轮换成双联链轮2，这样网带传输机的驱动链轮和本发明的残料去除装置的驱动链轮整合在了一起，在驱动网带移动的同时驱动残料去除装置，这样既可以使残料去除装置获得运转动力，又可以使残料去除装置和网带移动同步。

为了更好的理解本发明的一种残料去除装置，此处，先介绍下网带传输机的结构及原理。请继续参阅图1与图2并结合图3，图3为本发明的一种残料去除装置的主视结构示意图。如图1、图2及图3所示，驱动马达1驱动双联链轮2，所述双联链轮2和网带驱动链轮3通过网带驱动链条13传动链接，网带支撑扁钢14的两端均有网带驱动轮12，所述网带驱动链轮3转动，带动位于所述网带驱动链轮3一侧上的所述网带驱动轮12转动，所述网带驱动轮12传动于所述网带支撑扁钢14，使其也随之转动，复数个所述网带支撑扁钢14支撑网带11，所述网带11随着所述网带支撑扁钢14的转动而向前移动。

由于本发明中，所涉及到的发明点不涉及上述部件的装配，且所涉及的螺丝、挡圈、轴承、顶丝螺栓等部件的结构及种类等为现有技术，故在此省略介绍。上述残料去除装置的部件包括但不限于以上提到的种类。

上述残料去除装置的工作原理如下：利用驱动马达1作为驱动动力，当马达启动时，双联链轮2在敲打驱动链条10的作用下，敲打驱动链轮4和敲打拨盘6联体旋转，所述敲打拨盘6上设置有敲打拨杆7，当敲打拨盘6旋转时，敲打拨盘6上的敲打拨杆7拨动敲打拨块8，带动敲打驱动轴17作用于敲打调节块16，将机械旋转运动转化为敲打块的上下敲打运动，所述敲打调节块16联动敲打块15，使敲打块15抬起，当所述敲打拨盘6继续旋转时，所述敲打拨杆7与所述敲打拨块8脱开结合，在重力及张紧弹簧9的双重作用下，所述敲打拨块8向下回落，所述敲打块15迅速敲打在网带支撑扁钢14上，在网带11上形成一个较强的瞬间冲击力，使吸附于所述网带11上的处理工件脱离液体的表面张力而击落并落入接料斗18中，到此完成残料敲打落料的全过程。

请继续参阅图3并结合图4，图4为图3中A处的放大结构示意图。如图3与图4所示，由于所述网带11、网带驱动链条13的结构限制，所述网带支撑扁钢14每隔一段距离才会出现一根，而所述网带11正面的处理工件一般也聚集在X位置，在所述网带支撑扁钢14相互间隔距离相同时，本装置根据需要可以实现每次敲打块15都敲打在支撑扁钢14上，这样既实现敲打的最大效果，又不敲打在所述网带11上，不影响所述网带11的正常使用寿命。

在一个实施例中，所述敲打块15的个数为复数个，可以根据实际需要任意调节。

上述实施例中，本发明根据网带11结构需要，可以通过调整网带驱动链轮3的齿数、敲打驱动链轮4的齿数以及敲打拨杆7的数量的三者关系，来保证敲打块15每次都能敲打在网带支撑扁钢14上；本发明可以通过调节敲打块15和敲打调节块16的相对位置来调节敲打力的大小，并能调整敲打位置；本发明可以通过变更敲打块15的外形尺寸来调节敲打力的大小；本发明还可以通过更换张紧弹簧9来调节敲打力的大小。

所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本发明的特点或目的之一在于：本发明所述的残料去除装置通过设置机械结构来自动控制网带输送机上处理工件残料问题。本发明所述的残料去除装置，其使用方便，节省了劳动力，提高了工作效率，加快了处理工件的生产效率。主要特点是：

1.可以实现网带驱动和敲打的同步，只要有工件聚集的地方就能实现敲打；

2.本装置根据需要可以实现每次敲打都敲打在支撑扁钢上，这样既实现敲打的最大效果，又不敲打在网带上，不影响网带的正常使用寿命；

3.该装置直接使用网带驱动马达作为驱动动力，不需要另外的驱动源，环保节能；

4.通过调节敲打块和敲打调节块的相对位置、更换张紧弹簧、更换敲打块这三种途径都能调节敲打力的大小；

5.将敲落残料工件统一回收到接料斗中，便于管理。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种残料去除装置，其特征是：包括驱动装置、传动装置和敲打装置，所述驱动装置驱动所述传动装置，所述传动装置传动所述敲打装置，

所述驱动装置包括驱动马达，所述驱动马达驱动驱动链轮，

所述传动装置包括驱动链轮、敲打驱动链条和敲打驱动链轮，所述驱动链轮和敲打驱动链轮通过敲打驱动链条传动链接，

所述敲打装置包括敲打拨盘、敲打拨杆、敲打拨块，敲打驱动轴、敲打调节块和敲打块，所述敲打拨盘设置在所述敲打驱动链轮上，所述敲打拨盘上设有所述敲打拨杆，所述敲打拨杆与所述敲打拨块间歇性接触连接，所述敲打拨块通过所述敲打驱动轴连接所述敲打调节块一端，所述敲打调节块另一端连接所述敲打块。

2.如权利要求1所述的残料去除装置，其特征是：所述残料去除装置还包括过渡链轮，所述过渡链轮设置在所述驱动链轮与所述敲打驱动链轮之间，所述过渡链轮位于所述敲打驱动链条外侧。

3.如权利要求1所述的残料去除装置，其特征是：所述残料去除装置还包括张紧弹簧，所述张紧弹簧连接所述敲打拨块，当敲打拨块抬起时，张紧弹簧控制敲打拨块落下。

4.如权利要求1所述的残料去除装置，其特征是：所述驱动链轮为双联链轮。

5.如权利要求1所述的残料去除装置，其特征是：所述敲打块的个数为复数个。