CN103507106B - 模切机的追色控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模切机的追色控制方法。所述追色控制方法包括：设定步骤，将追色电眼的电眼光斑点对准第一色标点；追色和测量步骤，所述追色电眼检测第二色标点和第三色标点，测量所述第二色标点和第三色标点的距离，得出计数值；反馈步骤，将所述计数值反馈至中央控制系统的拉料长度模块；设定速度步骤，所述拉料长度模块设定所述模切机的追色速度。本发明的一种模切机的追色控制方法，操作简单、追色稳定和工作效率高。

Description

模切机的追色控制方法

技术领域

本发明涉及一种追色控制的方法，尤其涉及一种模切机的追色控制方法。

背景技术

追色方式是目前自动控制设备中模切机所拥有的一项基本功能。随着人们对追色方式日益熟练的使用，对追色方式的要求也越来越多。不仅是要求追色方式可以操作简便、降低错误率，而且还要求能够尽量避免因为追色不准减少维修，以及减少维修的成本。

然而，现有技术中的追色方式仍然存在很多的问题。例如，操作者先用尺子测量好两产品之间色标点的距离，测量的距离数值减1之后输入到控制台的拉料长度操作模块中，调整追色电眼，将电眼光斑点对准产品追标点，启动机器如产品拉料长度设定正确机器则可正常追色。如产品拉料长度设定不正确则追不到色或追色时间过长，影响生产总产量。当前的追色方法，事先需人工预先测量，操作复杂；拉料长度设定不正确时，容易造成不良产品；因追色不准出现差错会造成维修量多，使维修资金增加。

发明内容

鉴于现有技术中的模切追色时用户体验较差的技术问题，有必要提供一种能够使得模切追色时用户体验较好的模切追色控制方法。

本发明提供的技术方案是：

一种模切机的追色控制方法，包括：

设定步骤，将追色电眼的电眼光斑点对准第一色标点；

追色和测量步骤，所述追色电眼检测第二色标点和第三色标点，测量所述第二色标点和第三色标点的距离，得出计数值；

反馈步骤，将所述计数值反馈至中央控制系统的拉料长度模块；

设定速度步骤，所述拉料长度模块设定所述模切机的追色速度。

在进一步优化的具体实施方式中，还包括预设步骤，设定所述第一色标点和第二色标点的距离为一个设定值，设定所述第二色标点和第三色标点的距离为所述设定值。

在进一步优化的具体实施方式中，所述设定步骤还包括所述追色电眼对所述第一色标点的识别；

所述追色和测量步骤还包括所述追色电眼通过对所述第一色标点的识别进行对所述第二色标点和所述第三色标点的检测。

在进一步优化的具体实施方式中，所述设定步骤还包括调整所述追色电眼的速度；

所述追色和测量步骤还包括所述追色电眼检测所述第二色标点和第三色标点的速度，以及测量所述第二色标点和第三色标点距离的速度和得出计数值的速度；

所述反馈步骤还包括将所述计数值反馈至中央控制系统的拉料长度模块的速度。

相对于现有技术，本发明至少具有以下有益效果：

由于本发明的模切机的追色控制方法能够通过调整追色电眼，将电眼光斑点对准产品色标点，并有中央控制系统自动算出拉料长度，从而使得追色稳定，避免追色不准造成的材料浪费和减少追色不准造成的维修量的增加，使得用户操作简单，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明模切机的追色控制方法的步骤流程图。

图2是本发明模切机的追色控制方法的工作示意图。

具体实施方式

请参照图1和图2，图1是本发明模切机的追色控制方法的步骤流程图，图2是本发明模切机的追色控制方法的工作示意图。本发明模切机的追色控制方法包括步骤：

步骤S1、设定步骤，将追色电眼10的电眼光斑点101对准第一色标点201；

所述追色电眼10是一个追色传感器。所述追色传感器能够探测、感受外界的信号、物理条件（如光、热、湿度）或化学组成（如烟雾），并将探知的信息传递给其他装置。所述追色传感器可以设定检察不同颜色来追踪定位。首先将每个产品20都标上追标点。所述追色电眼10还包括所述电眼光斑点101，所述电眼光斑点101用于对准产品追标点，即所述第一产品色标点201。在操作时，调整所述追色电眼10，将所述电眼光斑点101对准所述第一产品色标点201。

在本发明的优选实施方式中，所述追色电眼10通过所述电眼光斑点101对准对所述第一产品色标点201进行识别，并将所述识别信息发送至中央控制系统。

步骤S2、追色和测量步骤，所述追色电眼10检测第二色标点202和第三色标点203，测量所述第二色标点202和第三色标点203的距离，得出计数值；

在本发明的优选实施方式中，当所述追色电眼10依据所述中央控制系统的指令对所述第一色标点201的识别信息检测到所述第二色标点202时，开始计量；所述追色电眼10检测到所述第三色标点203时，计量所述第二色标点202和所述第三色标点203之间的距离的工作完成，并且得出一个计数值。

步骤S3、反馈步骤，将所述计数值反馈至所述中央控制系统的拉料长度模块。

所述反馈步骤将步骤S2得出的所述计数值减“1”反馈至所述中央控制系统的所述拉料长度模块。

步骤S4、设定速度步骤，所述拉料长度模块设定所述模切机的追色速度。

所述拉料长度模块预设有计算公式，步骤S3得出的所述计数值作为参数反馈至所述拉料长度模块，经过预设计算公式的计算得出本实施例模切机的追色速度，保持追色的稳定和高效。

在本发明的优选实施方式中，还包括一个预设步骤，设定每两个相邻的色标点距离相同，即所述第一色标点201和第二色标点202之间的距离与所述第二色标点202和第三色标点203之间的距离相同，误差在1mm以内。

在本发明的另一实施方式中，所述设定步骤S1还包括调整所述追色电眼10的速度。所述追色和测量步骤S2还包括所述追色电眼10检测所述第二色标点202和第三色标点203的速度，以及测量所述第二色标点202和第三色标点203距离的速度和得出所述计数值的速度。所述反馈步骤S3还包括将所述计数值反馈至所述中央控制系统的所述拉料长度模块的速度。

为了举例说明本发明的实现，描述了上述的具体实施方式。但是本发明的其他变化和修改，对于本领域技术人员是显而易见的，在本发明所公开的实质和基本原则范围内的任何修改/变化或者仿效变换都属于本发明的权利要求保护范围。

Claims (3)

1.一种模切机的追色控制方法，其特征在于，包括：

预设步骤，设定第一色标点和第二色标点的距离为一个设定值，设定所述第二色标点和第三色标点的距离为所述设定值；

设定步骤，将追色电眼的电眼光斑点对准第一色标点；

追色和测量步骤，所述追色电眼检测第二色标点和第三色标点，测量所述第二色标点和第三色标点的距离，得出计数值；

反馈步骤，将所述计数值反馈至中央控制系统的拉料长度模块；

设定速度步骤，所述拉料长度模块设定所述模切机的追色速度。

2.根据权利要求1所述的模切机的追色控制方法，其特征在于：

所述设定步骤还包括所述追色电眼对所述第一色标点的识别；

所述追色和测量步骤还包括所述追色电眼通过对所述第一色标点的识别进行对所述第二色标点和所述第三色标点的检测。

3.根据权利要求1所述的模切机的追色控制方法，其特征在于：

所述追色和测量步骤还包括所述追色电眼检测所述第二色标点和第三色标点的速度，以及测量所述第二色标点和第三色标点距离的速度和得出计数值的速度；

所述反馈步骤还包括将所述计数值反馈至中央控制系统的拉料长度模块的速度。