CN202965520U - 一种全自动往复喷码系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动往复喷码系统，包括：喷码机架；第一收放辊，设置于喷码机架的进料端，由第一伺服电机驱动；第二收放辊，设置于喷码机架的出料端，由第二伺服电机驱动；喷码头，设置于第一收放辊和第二收放辊之间的喷码机架上，且与控制部件连接；喷码定位机构，设置于喷码机架上与喷码头相对应的位置；编码器，设置在喷码机架上接近所述喷码头的位置；第一纠偏机构，与所述第一收放辊、所述编码器和所述控制部件连接；第二纠偏机构，与所述第二收放辊、所述编码器和所述控制部件连接。本实用新型，通过光电控制，实现自动纠偏；自动往复喷码；通过触摸屏装配体集中进行喷码管理控制，工作人员可以现场使用触摸屏操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动往复喷码系统。
背景技术
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在待印刷产品上进行标识的设备。从喷码机所用耗材来分类：一类是墨水喷码机；一类是非墨水喷码机（激光喷码机）；从工作形态来分：一类为在线式喷码机，主要是给流水生产线配套用；数码标签主要是用喷码机在印好的商标上喷变化码。目前，商标喷码机的待印刷产品的放卷和收卷过程中容易发生偏移，导致喷码位置不准确；另外，在喷码的过程中要不断的换卷，造成材料的浪费，亟待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种全自动往复喷码系统，通过本实用新型的实施，实现现场控制及自动纠偏，自动往复喷码。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种全自动往复喷码系统，包括：
喷码机架；
第一收放辊，设置于所述喷码机架的进料端，由第一伺服电机驱动；
第二收放辊，设置于所述喷码机架的出料端，由第二伺服电机驱动；
喷码头，设置于所述第一收放辊和所述第二收放辊之间的喷码机架上，且与控制部件连接；
喷码定位机构，设置于所述喷码机架上与所述喷码头相对应的位置，且与所述控制部件连接；
编码器，设置在所述喷码机架上接近所述喷码头的位置，且与所述控制部件连接；
第一纠偏机构，与所述第一收放辊、所述编码器和所述控制部件连接；
第二纠偏机构，与所述第二收放辊、所述编码器和所述控制部件连接。
优选地，还包括PLC显示屏，与所述控制部件连接。
优选地，所述喷码定位机构包括：
电眼，安装在所述喷码机架上，与所述控制部件连接，检测喷码位置；
定位架，安装在所述喷码机架上，与所述控制部件连接。
基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：
本实用新型，通过光电控制，实现自动纠偏，自动往复喷码；通过触摸屏装配体集中进行喷码管理控制，工作人员可以现场使用触摸屏操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的一种全自动往复喷码系统的示意图。
附图标记：
1、第一收放辊；2、第二收放辊；3、第一纠偏机构；4、第二纠偏机构；5、第一伺服电机；6、第二伺服电机；7、喷码头；8、喷码定位机构（电眼、定位架）；9、编码器（检测速度、长度等）；10、PLC显示屏。
具体实施方式
本实用新型实施例1提供了一种全自动往复喷码系统，如图1所示，包括：喷码机架；第一收放辊1，设置于所述喷码机架的进料端，由第一伺服电机5驱动；第二收放辊2，设置于所述喷码机架的出料端，由第二伺服电机6驱动；喷码头7，设置于所述第一收放辊1和所述第二收放辊2之间的喷码机架上，且与控制部件连接；喷码定位机构8，设置于所述喷码机架上与所述喷码头7相对应的位置，且与所述控制部件连接；编码器9，设置在所述喷码机架上接近所述喷码头7的位置，且与所述控制部件连接；第一纠偏机构3，与所述第一收放辊1、所述编码器9和所述控制部件连接；第二纠偏机构4，与所述第二收放辊2、所述编码器9和所述控制部件连接。PLC显示屏10，与所述控制部件连接。所述喷码定位机构8包括：电眼，安装在所述喷码机架上，与所述控制部件连接，检测喷码位置；定位架，安装在所述喷码机架上，与所述控制部件连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种全自动往复喷码系统，其特征在于，包括：
喷码机架；
第一收放辊，设置于所述喷码机架的进料端，由第一伺服电机驱动；
第二收放辊，设置于所述喷码机架的出料端，由第二伺服电机驱动；
喷码头，设置于所述第一收放辊和所述第二收放辊之间的喷码机架上，且与控制部件连接；
喷码定位机构，设置于所述喷码机架上与所述喷码头相对应的位置，且与所述控制部件连接；
编码器，设置在所述喷码机架上接近所述喷码头的位置，且与所述控制部件连接；
第一纠偏机构，与所述第一收放辊、所述编码器和所述控制部件连接；
第二纠偏机构，与所述第二收放辊、所述编码器和所述控制部件连接。
2.根据权利要求1所述的全自动往复喷码系统，其特征在于，还包括PLC显示屏，与所述控制部件连接。
3.根据权利要求1所述的全自动往复喷码系统，其特征在于，所述喷码定位机构包括：
电眼，安装在所述喷码机架上，与所述控制部件连接，检测喷码位置；
定位架，安装在所述喷码机架上，与所述控制部件连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220604814 CN202965520U (zh) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | 一种全自动往复喷码系统 |
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| CN202965520U true CN202965520U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48506640
Family Applications (1)
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103085507A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-05-08 | 宁国市普亚自动化设备有限公司 | 一种全自动往复喷码系统 |
| CN104191838A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-10 | 合肥海闻自动化设备有限公司 | 一种用于缎带打印机的卷式推进系统 |
| CN107381176A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-24 | 四川金鹏宏达实业有限公司 | 新式喷码机 |
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2012
- 2012-11-15 CN CN 201220604814 patent/CN202965520U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20130605 Termination date: 20181115 |
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