CN103505952B - 具有加热回收功能的废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有加热回收功能的废气处理系统,包括若干路废气处理支路,各废气处理支路共用一废气输入端口和一废气燃烧室,废气燃烧室的热能输出端与热能交换器的进气端相连接,废气燃烧室的热能输出端与设置在各废气处理支路的废气处理装置相连接,热能交换器的排气端与设置在各废气处理支路的废气处理装置相连接。本发明的具有加热回收功能的废气处理系统,在一条支路的废气处理装置工作时,另外支路的废气处理器通过废气燃烧室的热能输出端输出的热能进行高温解吸附,并通过热能交换器输出热水和排气,冷能将清理后的废气处理装置降温,保持正常吸附颗粒,节能环保,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有加热回收功能的废气处理系统,属于涂装设备技术领域。
背景技术
喷漆房,即在一个相对密封的房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,喷漆房在喷漆过程中会产生大量的废气,废气中含有大量的漆颗粒,近年来,随着人们环保意识的不断增强,对废气的处理要求也越来越高,传统的喷漆房废气处理过程将废气通过一个废气处理装置,废气处理装置能够吸附废气中漆颗粒,使用一段时间后,需要对废气处理装置进行加热解吸附,漆颗粒在高温下会脱离废气处理装置,从而除去废气处理装置上的漆颗粒,达到清理的目的,但是在清理过程中需要暂喷漆房工作,停止废气的排出,影响喷漆房的工作效率,还有现有的废气处理装置清理过程,要对废气处理装置加热后才能解吸附漆颗粒,现有技术中采用单独的加热源进行加热,没有合理的利用燃烧漆颗粒产生的热量,浪费能源,增加了喷漆房废气处理的成本。
发明内容
为了克服现有技术中的清理废气处理装置时,需要暂停喷漆房的工作,影响喷漆房的工作效率以及清理废气处理装置时需要单独的加热源进行加热,浪费能源,增加了喷漆房废气处理的成本。
为了解决上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种具有加热回收功能的废气处理系统,其特征在于:包括若干路废气处理支路,各废气处理支路共用一废气输入端口,各废气处理支路的漆渣输出端的共同与一废气燃烧室相连接,所述废气燃烧室的热能输出端与热能交换器的进气端相连接,所述废气燃烧室的热能输出端与设置在各废气处理支路的废气处理装置相连接,所述热能交换器的排气端与设置在各废气处理支路的废气处理装置相连接,所述热能交换器还设有热水输出端。
前述的具有加热回收功能的废气处理系统,其特征在于:所述废气燃烧室的热能输出端与热能交换器之间设有第三手动蝶阀。
前述的具有加热回收功能的废气处理系统,其特征在于:所述废气燃烧室的热能输出端通过第四手动蝶阀与设置在各废气处理支路的废气处理装置相连接。
前述的具有加热回收功能的废气处理系统,其特征在于:所述热能交换器的排气端通过第五手动蝶阀与设置在各废气处理支路的废气处理装置相连接。
前述的具有加热回收功能的废气处理系统,其特征在于:所述废气处理支路的数量为2-4条之间,各废气处理支路均还包括与废气输入端口相连通的第一手动蝶阀和第二动蝶阀,所述第一手动蝶阀通过管道与废气处理装置的输入端相连通,所述废气处理装置的输出端设有一排气阀,各废气处理支路的废气处理装置的输出端还通过第二动蝶阀与废气燃烧室的输入端相连通。
前述的具有加热回收功能的废气处理系统,其特征在于:各废气处理装置在与第四手动蝶阀或第五手动蝶阀连接前处均设有第六手动蝶阀。
前述的具有加热回收功能的废气处理系统,其特征在于:所述废气燃烧室的输入端还设有风机。
本发明的有益效果是:本发明的具有加热回收功能的废气处理系统,设置了多条废气处理支路,在一条支路的废气处理装置工作时,另外支路的废气处理器通过废气燃烧室的热能输出端输出的热能进行高温解吸附,并通过热能交换器输出冷能,将清理后的废气处理装置降温,保持正常吸附颗粒的功能,热能交换器还设有热水输入端,能够将输入的冷水变为热水输出,节能环保,降低喷漆房废气处理的成本,容易实现,具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的喷漆房废气处理系统的结构示意图。
附图中标记的含义如下:
1:废气输入端口;2:第一手动蝶阀;3:废气处理装置;4:排气阀;5:第二动蝶阀;6:废气燃烧室;7:风机;8:热能交换器;9:第三手动蝶阀;10:第四手动蝶阀;11:第五手动蝶阀;12:第六手动蝶阀。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明作进一步的说明。
如图1所示,一种具有加热回收功能的废气处理系统,包括若干路废气处理支路,各废气处理支路共用一废气输入端口1,废气处理支路的数量为2-4条之间,优选2条,2条支路就可以满足喷漆房废气处理过程,在一条一条支路的废气处理装置停工清理时,不影响另一条支路的工作,各废气处理支路共用一废气输入端口1,各废气处理支路的漆渣输出端的共同与一废气燃烧室6相连接,废气燃烧室6的热能输出端通过第三手动蝶阀9与热能交换器8的进气端相连接,废气燃烧室6的热能输出端与设置在各废气处理支路的废气处理装置3相连接,热能交换器8的排气端与设置在各废气处理支路的废气处理装置3相连接,当清洗某一设置在废气处理支路中的废气处理装置3时,需要关闭第三手动蝶阀9,废气燃烧室6的热能输出端单独为废气处理装置3加热,使废气处理装置3解吸附,漆渣脱路进入废气燃烧室6进行燃烧,形成循环;当清理完成后,开启第三手动蝶阀9,通过热能交换器8排气端输出的冷气,降温废气处理装置3,使其保持吸附能力,继而正常工作,热能交换器8还设有热水输出端,能够将输入的冷水变为热水输出,使用在其他需要热水的地方,节能环保。
所述废气燃烧室6的热能输出端通过第四手动蝶阀10与设置在各废气处理支路的废气处理装置3相连接,第四手动蝶阀10用于控制废气燃烧室6的热能输出给废气处理装置3进行加热,使废气处理装置3解吸附。
所述热能交换器8的排气端通过第五手动蝶阀11与设置在各废气处理支路的废气处理装置3相连接,第五手动蝶阀11用于控制热能交换器8的冷能输出给废气处理装置3进行降温,使废气处理装置3保持吸附能力。
所述各废气处理装置3在与第四手动蝶阀10或第五手动蝶阀11连接前处均设有第六手动蝶阀12,第六手动蝶阀12用于实现热能交换器8或废气燃烧室6对单独废气处理支路上的废气处理装置3进行降温或者加热。
各废气处理支路还包括与废气输入端口1相连通的第一手动蝶阀2和第二动蝶阀5,第一手动蝶阀2通过管道与废气处理装置3的输入端相连通,第一手动蝶阀2能够控制对应废气处理装置3工作或者停止工作,关掉第一手动蝶阀2时,就能够对改支路上的废气处理装置3进行加热清理,废气处理装置3的输出端设有一排气阀4,排气阀4用于将处理后的喷漆房废气排放,各废气处理支路的废气处理装置3的输出端还通过第二动蝶阀5与废气燃烧室6的输入端相连通,正常废气处理过程中,第二动蝶阀5是关闭的,当需要清理废气处理装置3时,关闭对应支路的排气阀4,开启第二动蝶阀5,废气燃烧室6能够将高温处理的废气处理装置3解吸附的漆渣燃烧,即完成废气处理装置3的清理,废气燃烧室6的输入端还设有风机7,风机7能够加快废气处理装置3清理时,漆渣在管道中的流动速度,加快清理效率。
综上所述,本发明的热能交换器还设有热水输入端,能够将输入的冷水变为热水输出,设置了多条废气处理支路,在一条支路的废气处理装置工作时,另外支路的废气处理器通过废气燃烧室的热能输出端输出的热能进行高温解吸附,并通过热能交换器输出冷能,将清理后的废气处理装置降温,保持正常吸附颗粒的功能,热能交换器还设有热水输入端,能够将输入的冷水变为热水输出,节能环保,降低喷漆房废气处理的成本,容易实现,具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (4)
1.一种具有加热回收功能的废气处理系统,其特征在于:包括若干路废气处理支路,各废气处理支路共用一废气输入端口(1),各废气处理支路的漆渣输出端共同与一废气燃烧室(6)相连接,所述废气燃烧室(6)的热能输出端与热能交换器(8)的进气端相连接,所述废气燃烧室(6)的热能输出端与设置在各废气处理支路的废气处理装置(3)相连接,所述热能交换器(8)的排气端与设置在各废气处理支路的废气处理装置(3)相连接,所述热能交换器(8)还设有热水输出端;
所述废气燃烧室(6)的热能输出端与热能交换器(8)的进气端之间设有第三手动蝶阀(9);
所述废气燃烧室(6)的热能输出端通过第四手动蝶阀(10)与设置在各废气处理支路的废气处理装置(3)相连接;
所述热能交换器(8)的排气端通过第五手动蝶阀(11)与设置在各废气处理支路的废气处理装置(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的具有加热回收功能的废气处理系统,其特征在于:所述废气处理支路的数量为2-4条,各废气处理支路均还包括与废气输入端口(1)相连通的第一手动蝶阀(2)和第二动蝶阀(5),所述第一手动蝶阀(2)通过管道与废气处理装置(3)的输入端相连通,所述废气处理装置(3)的输出端设有一排气阀(4),各废气处理支路的废气处理装置(3)的输出端还通过第二动蝶阀(5)与废气燃烧室(6)的输入端相连通。
3.根据权利要求1所述的具有加热回收功能的废气处理系统,其特征在于:各废气处理装置(3)在与第四手动蝶阀(10)或第五手动蝶阀(11)连接处前均设有第六手动蝶阀(12)。
4.根据权利要求1所述的具有加热回收功能的废气处理系统,其特征在于:所述废气燃烧室(6)的输入端还设有风机(7)。
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