CN107519711A - 烘烤有机废气热能再利用装置 - Google Patents
烘烤有机废气热能再利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107519711A CN107519711A CN201710936551.2A CN201710936551A CN107519711A CN 107519711 A CN107519711 A CN 107519711A CN 201710936551 A CN201710936551 A CN 201710936551A CN 107519711 A CN107519711 A CN 107519711A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat energy
- exhaust gas
- rose box
- recycling device
- organic exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 51
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims abstract description 41
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 claims description 8
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 8
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 6
- 238000001467 acupuncture Methods 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 41
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
- B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
- B01D46/0008—Two or more filter elements not fluidly connected positioned in the same housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
- B01D46/0036—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/30—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
- B01D46/64—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/88—Replacing filter elements
Abstract
本发明属于环保设备技术领域，特别涉及一种烘烤有机废气热能再利用装置，包括烘烤室以及对烘烤室进行热量输入的燃烧室，所述烘烤室的两端分别设置有进口和出口，所述烘烤室的进口或/和出口外设置有吸气组件，所述吸气组件包括过滤箱，设置在过滤箱上的离心风机，所述离心风机将过滤后的废气送向燃烧室；所述过滤箱的吸气口位于进口或/和出口的上方；所述过滤箱内设置有至少2层横向设置的活性炭过滤棉；本发明的目的在于提供一种结构简单、方便维修，能将烘烤室内过多的热能再次利用，且能对废气进行过滤的烘烤有机废气热能再利用装置。
Description
技术领域
本发明属于环保设备技术领域，特别涉及一种烘烤有机废气热能再利用装置。
背景技术
在大型喷漆作业中，需要对喷漆完成后的产品进行烘烤，使喷上油漆的产品能在合适的稳定内烘干，在市场流体的烘烤室大多数没有设置热能再利用装置，直接将烘烤室内的废气热能排出，对环境造成直接污染，页影响到整个车间，且对废气中的热量没有二次利用，能量使用效率低；个别烘烤室内设置有排风过滤装置，但是这些装置设置在烘烤室内，维修不方便，且不能将废气中携带的热能二次利用，污染严重。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单、方便维修，能将烘烤室内过多的热能再次利用，且能对废气进行过滤的烘烤有机废气热能再利用装置。
本发明的目的是这样实现的：
烘烤有机废气热能再利用装置，包括烘烤室以及对烘烤室进行热量输入的燃烧室，所述烘烤室的两端分别设置有进口和出口，所述烘烤室的进口或/和出口外设置有吸气组件，所述吸气组件包括过滤箱，设置在过滤箱上的离心风机， 所述离心风机将过滤后的废气送向燃烧室；所述过滤箱的吸气口位于进口或/和出口的上方；所述过滤箱内设置有至少2层横向设置的活性炭过滤棉。
采用上述结构后，通过离心风机对进口、出口处溢出的废气送入燃烧室内，对热量进行二次利用；废气通过过滤箱达到过滤和净化的作用。
本发明进一步设置为：所述离心风机通过导管将过滤后的热气输送到燃烧室内，所述导管上设置有阀门。
采用上述结构后，通过阀门来控制离心风机对燃烧室内废气的输送量，同时也能控制过滤箱内活性炭过滤棉的过滤速度，离心风机输送的速度慢点，使废气在过滤箱内待的时间久，过滤效果好；控制住合适的输送速度可以使过滤效果和热能二次利用的效率达到最佳。
本发明进一步设置为：所述过滤箱内设置有至少3层横向等距设置的活性炭过滤棉。
采用上述结构后，通过活性炭过滤棉来增加对废气的过滤效果。
本发明进一步设置为：所述过滤箱的内壁上设置有安装架，所述活性炭过滤棉安装在安装架上。
采用上述结构后，方便活性炭过滤棉放置在过滤箱内，同时也方便活性炭过滤棉的拿取更换。
本发明进一步设置为：所述过滤箱上设置有可打开和关闭的门。
采用上述结构后，方便对过滤箱内的活性炭过滤棉的更换，同时也方便对过滤箱内进行清洗。
本发明进一步设置为：所述活性炭过滤棉包括框架和过滤片本体，所述过滤片本体可拆卸设置在框架上，所述过滤片本体包括活性炭纤维过滤棉和 固定网，所述活性炭纤维过滤棉通过固定网固定成型；所述活性炭纤维过滤棉包括过滤棉本体，所述过滤棉本体外侧设有进风面和出风面，所述进风面与阻燃网相连，所述阻燃网内侧设有上涤纶粗纤维层，所述上涤纶粗纤维层内侧设有活性炭纤维过滤芯，所述活性炭纤维过滤芯四周设有粘胶短纤维。
采用上述结构后，通过可拆卸的固定方式实现对过滤片本体的安装和更换，方便操作，同时通过活性炭纤维过滤棉以及固定网的设置，使过滤片的吸附效果更佳，且在通风状态下，有足够的结构强度避免变形。
本发明进一步设置为：所述粘胶短纤维与活性炭纤维过滤芯通过针刺方式连接。
采用上述结构后，可以增加两者之间连接的更加坚固。
本发明进一步设置为：所述阻燃网为玻纤维阻燃网。
采用上述结构后，避免被过滤室内的高温破坏固定网的性能，增加过滤效果。
本发明进一步设置为：所述过滤箱设置在支架上，所述支架的底端设置有导轮。
采用上述结构后，方便对过滤箱进行移动，方便维修和组装。
本发明进一步设置为：所述进风面和出风面为网状结构。
采用上述结构后，便于漆雾进入过滤片本体，增加过滤吸附效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的右视结构示意图；
图3是本发明的俯视局部结构示意图；
图4是本发明过滤箱的结构示意图；
图5是本发明活性炭过滤棉的主视图；
图6是本发明活性炭过滤棉的左视图；
图7是本发明活性炭过滤棉的后视图；
图8是图4的A部放大图；
图9是本发明活性炭纤维过滤棉的结构示意图；
图10是本发明活性炭纤维过滤芯的结构示意图。
图中标号含义：
1-烘烤室；11-进口；12-出口；2-燃烧室；3-吸气组件；31-过滤箱；32-离心风机；33-活性炭过滤棉；331-框架；3311-安装壁；332-过滤片本体；333-活性炭纤维过滤棉；3331-过滤棉本体；3332-进风面；3333-出风面；3334-阻燃网；3335-活性炭纤维过滤芯；3336-粘胶短纤维；3337-上涤纶粗纤维层；3338-下涤纶粗纤维层；334-固定网；4-塑柄螺丝；5-卡板；6-加强杆；7-卡扣槽；8-导管；9-阀门；10-安装架；20-门；30-支架。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述：
参见图1至图10所示，烘烤有机废气热能再利用装置，包括烘烤室1以及对烘烤室1进行热量输入的燃烧室2，所述烘烤室1的两端分别设置有进口11和出口12，所述烘烤室1的进口11或/和出口12外设置有吸气组件3，所述吸 气组件3包括过滤箱31，设置在过滤箱31上的离心风机32，所述离心风机32将过滤后的废气送向燃烧室2；所述过滤箱31的吸气口位于进口11或/和出口12的上方；所述过滤箱31内设置有至少2层横向设置的活性炭过滤棉33，本实施例中，吸气组件3设置在进口11的外侧，且进口11的最高距离大于出口12的最高距离，这样内壁的废气由于高温向上升的过程中，会先从进口11处溢出，这样通过离心风机32对进口11处溢出的废气送入燃烧室2内，对热量进行二次利用；废气通过过滤箱31达到过滤和净化的作用。
进一步设置为：所述离心风机32通过导管8将过滤后的热气输送到燃烧室2内，所述导管8上设置有阀门9，通过阀门9来控制离心风机32对燃烧室2内废气的输送量，同时也能控制过滤箱31内活性炭过滤棉33的过滤速度，离心风机32输送的速度慢点，使废气在过滤箱31内待的时间久，过滤效果好；控制住合适的输送速度可以使过滤效果和热能二次利用的效率达到最佳。
进一步设置为：所述过滤箱31内设置有至少3层横向等距设置的活性炭过滤棉33，通过活性炭过滤棉33来增加对废气的过滤效果。
进一步设置为：所述过滤箱31的内壁上设置有安装架10，所述活性炭过滤棉33安装在安装架10上，本实施例中，安装架10优选为角铁，方便活性炭过滤棉33放置在过滤箱31内，同时也方便活性炭过滤棉33的拿取更换。
进一步设置为：所述过滤箱31上设置有可打开和关闭的门20，本实施例中，所述门20优选为双开门20，这样方便对过滤箱31内的活性炭过滤棉33的更换，同时也方便对过滤箱31内进行清洗。
进一步设置为：所述活性炭过滤棉33包括框架331和过滤片本体332，所述过滤片本体332可拆卸设置在框架331上，所述过滤片本体332包括活性炭 纤维过滤棉333和固定网334，所述活性炭纤维过滤棉333通过固定网334固定成型；所述活性炭纤维过滤棉333包括过滤棉本体3331，所述过滤棉本体3331外侧设有进风面3332和出风面3333，所述进风面3332与阻燃网3334相连，所述阻燃网3334内侧设有上涤纶粗纤维层3337，所述上涤纶粗纤维层3337内侧设有活性炭纤维过滤芯3335，所述活性炭纤维过滤芯3335四周设有粘胶短纤维3336，本实施例中，出风面3333的内侧也设置有阻燃网3334，阻燃网3334的内侧设有下涤纶粗纤维层3338，通过可拆卸的固定方式实现对过滤片本体332的安装和更换，方便操作，通过可拆卸的固定方式实现对过滤片本体332的安装和更换，方便操作，同时通过活性炭纤维过滤棉333以及固定网334的设置，使过滤片的吸附效果更佳，且在通风状态下，有足够的结构强度避免变形。
进一步设置为：所述框架331为钣金折弯形成，所述框架331上折弯形成安装壁3311，所述活性炭纤维过滤棉333和固定网334通过卡板5与安装壁3311抵接，卡板5通过塑柄螺丝4使卡板5对活性炭纤维过滤棉333和固定网334进行固定，且活性炭纤维过滤棉333位于固定网334的前端，使废气与活性炭纤维过滤棉333直接接触，同时固定网334优选为钢丝网，增加产品的结构强度，通过塑柄螺丝4可以直接将过滤片本体332固定在框架331上，在需要更换清洗时，可以直接将过滤片本体332拆下来更换，结构简单，且容易操作。
进一步设置为：所述框架331上横向设有加强杆6，增加了过滤片的结构强度，同时也提高了过滤片在吸附环境下的使用寿命。
进一步设置为：所述框架331向内折弯形成卡扣槽7，方便框架331放置在安装架10上，使用方式灵活，也方便安装和拆卸。
进一步设置为：所述粘胶短纤维3336与活性炭纤维过滤芯3335通过针刺 方式连接，可以增加两者之间连接的更加坚固。
进一步设置为：所述阻燃网3334为玻纤维阻燃网3334，避免被过滤室内的高温破坏固定网334的性能，增加过滤效果。
进一步设置为：所述过滤箱31设置在支架30上，所述支架30的底端设置有导轮(导轮图中未显示)，方便对过滤箱31进行移动，方便维修和组装。
进一步设置为：所述进风面3332和出风面3333为网状结构，便于漆雾进入过滤片本体332，增加过滤吸附效果。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.烘烤有机废气热能再利用装置，包括烘烤室(1)以及对烘烤室(1)进行热量输入的燃烧室(2)，所述烘烤室(1)的两端分别设置有进口(11)和出口(12)，其特征在于：所述烘烤室(1)的进口(11)或/和出口(12)外设置有吸气组件(3)，所述吸气组件(3)包括过滤箱(31)，设置在过滤箱(31)上的离心风机(32)，所述离心风机(32)将过滤后的废气送向燃烧室(2)；所述过滤箱(31)的吸气口位于进口(11)或/和出口(12)的上方；所述过滤箱(31)内设置有至少2层横向设置的活性炭过滤棉(33)。
2.根据权利要求1所述的烘烤有机废气热能再利用装置，其特征在于：所述离心风机(32)通过导管(8)将过滤后的热气输送到燃烧室(2)内，所述导管(8)上设置有阀门(9)。
3.根据权利要求1或2所述的烘烤有机废气热能再利用装置，其特征在于：所述过滤箱(31)内设置有至少3层横向等距设置的活性炭过滤棉(33)。
4.根据权利要求3所述的烘烤有机废气热能再利用装置，其特征在于：所述过滤箱(31)的内壁上设置有安装架(10)，所述活性炭过滤棉(33)安装在安装架(10)上。
5.根据权利要求1或2或4所述的烘烤有机废气热能再利用装置，其特征在于：所述过滤箱(31)上设置有可打开和关闭的门(20)。
6.根据权利要求1或2或4所述的烘烤有机废气热能再利用装置，其特征在于：所述活性炭过滤棉(33)包括框架(331)和过滤片本体(332)，所述过滤片本体(332)可拆卸设置在框架上，所述过滤片本体(332)包括活性炭纤维过滤棉(333)和固定网(334)，所述活性炭纤维过滤棉(333)通过固定网(334)固定成型；所述活性炭纤维过滤棉(333)包括过滤棉本体(3331)，所述过滤棉本体(3331)外侧设有进风面(3332)和出风面(3333)，所述进风面(3332)与阻燃网(3334)相连，所述阻燃网(3334)内侧设有上涤纶粗纤维层(3337)，所述上涤纶粗纤维层(3337)内侧设有活性炭纤维过滤芯(3335)，所述活性炭纤维过滤芯(3335)四周设有粘胶短纤维(3336)。
7.根据权利要求6所述的烘烤有机废气热能再利用装置，其特征在于：所述粘胶短纤维与活性炭纤维过滤芯通过针刺方式连接。
8.根据权利要求7所述的烘烤有机废气热能再利用装置，其特征在于：所述阻燃网(3334)为玻纤维阻燃网。
9.根据权利要求1或2或7或8所述的烘烤有机废气热能再利用装置，其特征在于：所述过滤箱(31)设置在支架(30)上，所述支架(30)的底端设置有导轮。
10.根据权利要求9所述的烘烤有机废气热能再利用装置，其特征在于：所述进风面(3332)和出风面(3333)为网状结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710936551.2A CN107519711A (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 烘烤有机废气热能再利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710936551.2A CN107519711A (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 烘烤有机废气热能再利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107519711A true CN107519711A (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=60684764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710936551.2A Pending CN107519711A (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 烘烤有机废气热能再利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107519711A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04219119A (ja) * | 1990-12-19 | 1992-08-10 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 塗装焼付乾燥炉の排気中の溶剤除去方法及び装置 |
| JPH11156275A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Trinity Ind Corp | 塗装用乾燥炉 |
| CN101862592A (zh) * | 2010-06-09 | 2010-10-20 | 常熟市凯迪装饰材料有限公司 | 一种含可燃性组分废气的净化系统和方法 |
| CN203370705U (zh) * | 2013-04-15 | 2014-01-01 | 扬州斯普莱机械制造有限公司 | 一种智能变频节能型汽车烤漆房 |
| CN103505952A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-15 | 江苏兆年涂装科技有限公司 | 具有加热回收功能的废气处理系统 |
| CN203842790U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-09-24 | 东阿天汇桶业有限公司 | 一种钢桶油漆烘干装置 |
| CN104436893A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 江苏骠马智能装备股份有限公司 | 一种喷漆室废气净化发电系统 |
| CN204767867U (zh) * | 2015-05-22 | 2015-11-18 | 河南省安克林滤业有限公司 | 一种活性炭纤维过滤棉 |
| CN105080251A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-25 | 嘉兴市申豪塑胶有限公司 | 一种喷漆除味烘干多功能一体机 |
| CN206046353U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-03-29 | 江苏苏力机械股份有限公司 | 涂装喷漆室热风循环烘干装置 |
| CN207401292U (zh) * | 2017-10-10 | 2018-05-25 | 永康市恒久涂装设备有限公司 | 烘烤有机废气热能再利用装置 |
-
2017
- 2017-10-10 CN CN201710936551.2A patent/CN107519711A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04219119A (ja) * | 1990-12-19 | 1992-08-10 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 塗装焼付乾燥炉の排気中の溶剤除去方法及び装置 |
| JPH11156275A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Trinity Ind Corp | 塗装用乾燥炉 |
| CN101862592A (zh) * | 2010-06-09 | 2010-10-20 | 常熟市凯迪装饰材料有限公司 | 一种含可燃性组分废气的净化系统和方法 |
| CN203370705U (zh) * | 2013-04-15 | 2014-01-01 | 扬州斯普莱机械制造有限公司 | 一种智能变频节能型汽车烤漆房 |
| CN103505952A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-15 | 江苏兆年涂装科技有限公司 | 具有加热回收功能的废气处理系统 |
| CN203842790U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-09-24 | 东阿天汇桶业有限公司 | 一种钢桶油漆烘干装置 |
| CN104436893A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 江苏骠马智能装备股份有限公司 | 一种喷漆室废气净化发电系统 |
| CN204767867U (zh) * | 2015-05-22 | 2015-11-18 | 河南省安克林滤业有限公司 | 一种活性炭纤维过滤棉 |
| CN105080251A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-25 | 嘉兴市申豪塑胶有限公司 | 一种喷漆除味烘干多功能一体机 |
| CN206046353U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-03-29 | 江苏苏力机械股份有限公司 | 涂装喷漆室热风循环烘干装置 |
| CN207401292U (zh) * | 2017-10-10 | 2018-05-25 | 永康市恒久涂装设备有限公司 | 烘烤有机废气热能再利用装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208105788U (zh) | 一种环保型的喷漆设备 | |
| CN103432617B (zh) | 嵌入式等离子体空气净化消毒机 | |
| CN112892137A (zh) | 一种组合式模块化高效废气净化一体机 | |
| CN206094342U (zh) | 一种带有烘干的室内空气净化器 | |
| CN205599406U (zh) | 一种电动机配件烤漆装置 | |
| CN207401292U (zh) | 烘烤有机废气热能再利用装置 | |
| CN107519711A (zh) | 烘烤有机废气热能再利用装置 | |
| CN207230784U (zh) | 一种室内空气高效净化装置 | |
| CN111594956A (zh) | 一种复混肥生产车间用空气净化装置 | |
| CN206387023U (zh) | 一种可抽拉式空气发生器 | |
| CN212943866U (zh) | 一种涂层材料喷涂用烘干设备 | |
| CN208878182U (zh) | 一种废气处理系统 | |
| CN113731042A (zh) | 船舶制造废气处理系统 | |
| CN206717287U (zh) | 一种激光切割机的排风机构 | |
| CN203010718U (zh) | 一种一体化风机排油烟机 | |
| CN104667647B (zh) | 空气净化器 | |
| CN207266910U (zh) | 全自动喷涂装置 | |
| CN205655374U (zh) | 厨房油烟净化机 | |
| CN204447565U (zh) | 空气净化器 | |
| CN205649951U (zh) | 易于拆装的厨房油烟净化机 | |
| CN205025597U (zh) | 一种燃气轮机高效降噪的三级空气过滤装置 | |
| CN207324340U (zh) | 油漆漆雾导向过滤片 | |
| CN205025613U (zh) | 一种用于燃气轮机循环利用的高效降噪空气过滤装置 | |
| CN109433558A (zh) | 一种独立式版涂烘箱装置 | |
| CN220257584U (zh) | 一种二氧化碳分子筛空气再生系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171229 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |