CN103499165A

CN103499165A - 丝管蒸发器及具有它的冰箱

Info

Publication number: CN103499165A
Application number: CN201310504730.0A
Authority: CN
Inventors: 徐德林
Original assignee: Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
Current assignee: Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
Priority date: 2013-10-23
Filing date: 2013-10-23
Publication date: 2014-01-08

Abstract

本发明公开了一种丝管蒸发器，包括：铝管层，铝管层由铝管弯折后构造成平板状；设在铝管层上端的第一钢丝层，第一钢丝层包括多个间隔布置的第一钢丝；以及设在铝管层下端的第二钢丝层，第二钢丝层包括多个间隔布置的第二钢丝，其中铝管层构造成左端具有多个相邻的第一弯管部，右端具有多个相邻的第二弯管部，多个第一弯管部与多个第二弯管部错开布置。根据本发明的丝管蒸发器，通过铝管层上多个相邻的第一弯管部与多个相邻的第二弯管部的错开布置，在丝管蒸发器占用面积相同的条件下，增加了丝管蒸发器的传热面积，提高了丝管蒸发器的制冷能力，减少了耗电量。

Description

丝管蒸发器及具有它的冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，特别涉及一种丝管蒸发器及具有它的冰箱。

背景技术

冰箱冷冻室由丝管蒸发器(φ8的铝管和φ1.5的钢丝通过点焊组成)分隔成若干空间，用于食品冷冻或冷冻食品的储存。冷冻室的温度根据冷冻星级可分别达到-6℃以下，-12℃以下和-18℃以下。冰箱工作时，制冷剂在蒸发铝管内蒸发吸热，蒸发铝管和钢丝温度快速降低，与箱内空气形成一定的温差。箱内空气通过与铝管和钢丝换热及自身的热传导，降低温度；当蒸发器感温探头处温度降低到设定温度(停机点)时，温控器控制压缩机停止运转，蒸发器不再制冷，蒸发器温度回升(同时箱内空气温度也在回升)；当蒸发器感温探头处温度回升到设定温度(开机点)时，温控器控制压缩机再次启动，蒸发器重新开始制冷，重复上面的箱内空气冷却过程。如此，周而复始，使箱内空气维持在设定的低温范围内，从而冷冻食品或储藏冷冻食品。安装在冷冻室内的丝管蒸发器的传热面积较大，可以与空气交换充分，则冰箱的冷冻能力大，耗电量低。目前冰箱上常用的丝管蒸发器，铝管间平行排列，间距相等；钢丝也是水平布置，上下对称排列，与铝管成90度；钢丝与铝管焊接在一起，组成蒸发器。其缺点如下：铝管的弯头半径一般为R25，太小则容易使铝管弯瘪，既损害管路，又使制冷剂流动受阻；钢丝间距同样不能太小，太小结霜后容易造成霜堵，影响空气流通。因此，在一定的空间范围内，蒸发铝管和导热钢丝的数量(即长度)是一定的，对应的传热面积也是一定的；当空气与钢丝垂直对流时，由于上层钢丝的阻扰，下层钢丝与空气触效果减弱。因此，当需要增加冰箱的冷冻能力或降低能耗时，传统的垂直直排式丝管蒸发器显然不能满足需要。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有较大传热面积的丝管蒸发器。进一步地，本发明的另一个目的在于提出一种具有上述丝管蒸发器的冰箱。

根据本发明的一个方面，提供了一种丝管蒸发器，包括：铝管层，所述铝管层由铝管弯折后构造成平板状；设在所述铝管层上端的第一钢丝层，所述第一钢丝层包括多个间隔布置的第一钢丝；以及设在所述铝管层下端的第二钢丝层，所述第二钢丝层包括多个间隔布置的第二钢丝，其中所述铝管层构造成左端具有多个相邻的第一弯管部，右端具有多个相邻的第二弯管部，多个所述第一弯管部与多个所述第二弯管部错开布置。

根据本发明的实施例的丝管蒸发器，通过铝管层上多个相邻的第一弯管部与多个相邻的第二弯管部的错开布置，在丝管蒸发器占用面积相同的条件下，增加了丝管蒸发器的传热面积，提高了丝管蒸发器的制冷能力，减少了耗电量。

根据本发明的一个实施例，所述第一弯管部与所述第二弯管部通过沿前后方向倾斜的斜管连接。

根据本发明的一个实施例，所述第一钢丝和所述第二钢丝均为长条形，且相邻的所述第一钢丝与所述第一钢丝平行，相邻的所述第二钢丝与所述第二钢丝平行。

根据本发明的一个实施例，所述第一钢丝与所述第二钢丝延伸方向相同，且所述第一钢丝与所述第二钢丝错开布置。

根据本发明的一个实施例，所述第一钢丝与所述第二钢丝垂直布置。

根据本发明的一个实施例，所述第一钢丝等间距排布，所述第二钢丝等间距排布。

根据本发明的一个实施例，相邻的两个所述第一钢丝之间的距离与相邻的两个所述第二钢丝之间的距离相等。

根据本发明的一个实施例，所述第一钢丝与所述铝管焊接，所述第二钢丝与所述铝管焊接。

根据本发明的另一个方面，提供了一种冰箱，包括：箱体，所述箱体具有冷冻室；丝管蒸发器，所述丝管蒸发器设在冷冻室内；箱门，所述箱门与所述箱体连接，以打开和关闭所述冷冻室。

根据本发明的实施例的冰箱，通过铝管层上多个相邻的第一弯管部与多个相邻的第二弯管部的错开布置，在丝管蒸发器占用面积相同的条件下，增加了丝管蒸发器的传热面积，提高了丝管蒸发器的制冷能力，减少了耗电量。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的丝管蒸发器的主视图；

图2是根据本发明的一个实施例的丝管蒸发器的俯视图；

图3是根据本发明的一个实施例的冰箱的结构示意图。

附图标记：

100丝管蒸发器，

10铝管层，11第一弯管部，12第二弯管部，13斜管，

20第一钢丝层，21第一钢丝，

30第二钢丝层，31第二钢丝，

200箱体，300箱门，400冰箱。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，根据本发明的实施例的丝管蒸发器100，包括：铝管层10、第一钢丝层20以及第二钢丝层30。

具体而言，铝管层10由铝管弯折后构造成平板状。设在铝管层10上端的第一钢丝层20包括多个间隔布置的第一钢丝21。设在铝管层10下端的第二钢丝层30包括多个间隔布置的第二钢丝31，其中铝管层10构造成左端（例如图1中所示的方向）具有多个相邻的第一弯管部11，右端（例如图1中所示的方向）具有多个相邻的第二弯管部12，多个第一弯管部11与多个第二弯管部12错开布置。

根据本发明的实施例的丝管蒸发器100，通过铝管层10上多个相邻的第一弯管部11与多个相邻的第二弯管部12的错开布置，在丝管蒸发器100占用面积相同的条件下，增加了丝管蒸发器100的传热面积，提高了丝管蒸发器100的制冷能力，减少了耗电量。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，第一弯管部11与第二弯管部12通过沿前后方向（例如图1中所示的方向）倾斜的斜管13连接。斜管13的倾斜排布可以增加铝管的密度，从而增加了丝管蒸发器100的传热面积，提高了丝管蒸发器100的制冷能力。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，第一钢丝21和第二钢丝31均为长条形，且相邻的第一钢丝21与第一钢丝21平行，相邻的第二钢丝31与第二钢丝31平行。换言之，第一钢丝层20上相邻的两个第一钢丝21相互平行，第二钢丝层30上相邻的两个第二钢丝31相互平行。

根据本发明的一个实施例，第一钢丝21与第二钢丝31延伸方向相同，且第一钢丝21与第二钢丝31错开布置。换言之，第一钢丝21与第二钢丝层30上的第二钢丝31平行，第二钢丝31与第一钢丝层20上的第一钢丝21平行，并且第二钢丝层30上的第二钢丝31位于第一钢丝层20上两个相邻的第一钢丝21之间。可以理解的是，第一钢丝21与第二钢丝31的位置关系并不限于此，例如，根据本发明的一个实施例，第一钢丝21与第二钢丝31垂直布置。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，第一钢丝21等间距排布，第二钢丝31等间距排布。换言之，第一钢丝层20上任意相邻的两个第一钢丝21之间的距离相等，第二钢丝层30上任意相邻的两个第二钢丝31之间的距离相等。由此，可以使丝管蒸发器100对冷冻室的制冷更加均匀。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，相邻的两个第一钢丝21之间的距离与相邻的两个第二钢丝31之间的距离相等。换言之，第一钢丝层20上相邻的两个第一钢丝21的距离H1与第二钢丝层30上相邻的两个第二钢丝31的距离H2相等。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，第一钢丝21可以与铝管焊接，第二钢丝31可以与铝管焊接。由此，可以增加丝管蒸发器100的强度。

如图3所示，根据本发明的实施例的冰箱400，包括：箱体200、丝管蒸发器100以及箱门300。

具体而言，箱体200可以具有冷冻室。丝管蒸发器100可以为多个，并且设置在冷冻室内，将冷冻室分割成多个冷冻空间。可以理解的是，丝管蒸发器100的搁置位置并不限于此，例如，丝管蒸发器100可以设置在冷冻室内壁上。箱门300与箱体200连接，以打开和关闭冷冻室。

根据本发明的实施例的冰箱，通过铝管层10上多个相邻的第一弯管部11与多个相邻的第二弯管部12的错开布置，在丝管蒸发器100占用面积相同的条件下，增加了丝管蒸发器100的传热面积，提高了丝管蒸发器100的制冷能力，减少了耗电量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种丝管蒸发器，其特征在于，包括：

铝管层，所述铝管层由铝管弯折后构造成平板状；

设在所述铝管层上端的第一钢丝层，所述第一钢丝层包括多个间隔布置的第一钢丝；以及

设在所述铝管层下端的第二钢丝层，所述第二钢丝层包括多个间隔布置的第二钢丝，其中

所述铝管层构造成左端具有多个相邻的第一弯管部，右端具有多个相邻的第二弯管部，多个所述第一弯管部与多个所述第二弯管部错开布置。

2.根据权利要求1所述的丝管蒸发器，其特征在于，所述第一弯管部与所述第二弯管部通过沿前后方向倾斜的斜管连接。

3.根据权利要求1所述的丝管蒸发器，其特征在于，所述第一钢丝和所述第二钢丝均为长条形，且相邻的所述第一钢丝与所述第一钢丝平行，相邻的所述第二钢丝与所述第二钢丝平行。

4.根据权利要求3所述的丝管蒸发器，其特征在于，所述第一钢丝与所述第二钢丝延伸方向相同，且所述第一钢丝与所述第二钢丝错开布置。

5.根据权利要求3所述的丝管蒸发器，其特征在于，所述第一钢丝与所述第二钢丝垂直布置。

6.根据权利要求3所述的丝管蒸发器，其特征在于，所述第一钢丝等间距排布，所述第二钢丝等间距排布。

7.根据权利要求6所述的丝管蒸发器，其特征在于，相邻的两个所述第一钢丝之间的距离与相邻的两个所述第二钢丝之间的距离相等。

8.根据权利要求1所述的丝管蒸发器，其特征在于，所述第一钢丝与所述铝管焊接，所述第二钢丝与所述铝管焊接。

9.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有冷冻室；

根据权利要求1-8中任一项所述的丝管蒸发器，所述丝管蒸发器设在冷冻室内；以及

箱门，所述箱门与所述箱体连接，以打开和关闭所述冷冻室。