CN103497074B

CN103497074B - 一种乳化炸药用复合油相

Info

Publication number: CN103497074B
Application number: CN201310432413.2A
Authority: CN
Inventors: 魏焕曹
Original assignee: Prompt Chemical Industry Co Ltd That Manufactures Of Guangdong Spirit
Current assignee: Prompt Chemical Industry Co Ltd That Manufactures Of Guangdong Spirit
Priority date: 2013-09-22
Filing date: 2013-09-22
Publication date: 2016-07-13
Anticipated expiration: 2033-09-22
Also published as: CN103497074A

Abstract

本发明公开了一种乳化炸药用复合油相，该复合油相的组分按重量份数计为：烯基丁二酰亚胺分散剂5～30份、油溶性表面活性剂OSP3～30份、磺酸钙1～10份、HV1基础油5～70份、氯化石蜡1～6份。本发明的复合油相在温度低至?10℃时，仍保持为液体，使用极为方便，易于自动化生产的控制，无需预先熔蜡。

Description

一种乳化炸药用复合油相

技术领域

本发明涉及一种用于乳化炸药的复合油相，该复合油相既可用于乳化炸药成品药的生产，亦可用于装药车制乳化炸药的生产。

背景技术

乳化炸药因其具有安全、生产自动化程度高等优点，是目前我国工业炸药的主要生产品种。

中国专利96106444.7公开了一种乳化炸药有机复合组分，其以石油中间馏份如减一线、减二线、减三线、减四线等减压馏份油及其相应减压蜡膏、残渣蜡膏和脱沥青油为油相与乳化剂及助乳化剂按一定比例调制而成，特点是可较大地降低乳化炸药成本。本发明提出了一种成本低廉，来源广泛的乳化炸药复合蜡。而中国专利96106443.9则以石油加工过程中生产的常三线油、减一线油、减二线油、减三线油、减四线油等及其脱油蜡膏和脱蜡油、残渣蜡膏、轻脱沥青油、重脱沥青油为基础原料。

中国专利申请200310107219.3公开了一种乳化炸药的方法，其用氯化钠取代硝酸钠，以氧化钠、硝麟、尿素和表面活性剂6503为水相材料，以石蜡、硬脂酸、沥青和矿曲为油相材料，以Span-80为乳化剂，以亚硝酸钠和硝酸铵为发泡剂，制备煤矿用的乳化炸药。

中国专利200510094227.8公开了一种粉状乳化炸药的制备方法，包括以下步骤：将质量百分比为87～93的硝酸铵与1～3的水组成的混合物加热溶解，形成氧化剂水相以及将为4～5的有机油相材料和2～3的乳化剂组成的混合物加热熔化，形成可燃物油相；将水相加入到搅拌着的油相中，形成油包水型乳胶；将油包水型乳胶冷却固化；将固化的乳胶粉碎成粉状乳化炸药。

中国专利申请201210098499.5公开了一种高温速硬型乳化炸药，其包括水相材料、油相材料、乳化剂和敏化剂。油相材料含有蜡和/或脂肪酸；敏化剂同时含有物理敏化剂和化学敏化剂；乳化炸药还含有速硬剂，速硬剂选自硅酸盐和/或碱性物质。据称该发明的乳化炸药在气温35℃以上，仍然具有一定硬度且不沾手，故适用于高温夏季露天装药操作，且具有良好的爆炸性能。

中国专利201110050524.8公开了一种装药车制乳化炸药的复合油相，该复合油相的组分按重量份数计为：斯盘-855～50份、烯基丁二酰亚胺分散剂10～30份、液体石蜡6～60份、抽出油2～20份、植物油6～30份。

一般而言，乳化炸药的油相可由复合乳化剂和复合乳化蜡组成。但为了自动化生产控制，降低能耗和提高生产效率，希望有一种液态的一体化复合油相。而目前此类产品多是简单地将复合乳化剂与复合蜡熔化在一起再冷却成形，所得到的复合油相在冬天为固体，夏天则为半固体半糊状物。这样，冬天需较长时间对复合油相进行预熔化，而夏天使用不方便难以准确计量，增加了能耗与生产强度。现行以柴油为主的复合油相，虽然粘度低，但贮存期只有7～10天，无法实现大规模、长距离配送。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够克服现有技术中上述问题的乳化炸药复合油相。

为实现上述本发明的目的，本发明提供了一种用于乳化炸药的复合油相，按重量份数计，该复合油相包括如下的组分：烯基丁二酰亚胺分散剂5～30份、油溶性表面活性剂OSP(oil soluble polyalkylene glycol)3～30份、磺酸钙1～10份、HV1基础油5～70份、氯化石蜡1～6份。

在上述本发明的复合油相中，所采用的乳化剂均为高分子型的乳化剂，这样，其在提供极好的乳化能力时，亦提供较强的乳化炸药油膜强度；而所采用的高粘度的润滑油基础油和氯化石蜡嫩够确保油膜本身的强度和高热能的燃烧有机相；所采用的磺酸钙能够改善乳化炸药复合蜡的分散性，同时可减低硝酸铵的晶变倾象，从而改善乳化炸药贮存性能。这样，就可以保证利用本发明的复合油相所制得的乳化炸药爆炸性能在贮存期内（六个月）稳定。本发明的复合油相在低温下仍有较好的流动性，无需预熔蜡工序，计量准确，可实现全自动化生产，提高生产效率，贮存性能稳定。

优选地，按重量份数计，本发明的复合油相包括如下的组分：烯基丁二酰亚胺分散剂10～30份、油溶性表面活性剂OSP5～20份、磺酸钙2～8份、HV1基础油40～70份、氯化石蜡1～6份。

除以上所述的组分外，本发明的复合油相中也可含有本领域中常用的其它助剂。

在本发明的复合油相中，所采用的烯基丁二酰亚胺分散剂可以是单烯基丁二酰亚胺、双烯基丁二酰亚胺中的至少一种。

优选地，在本发明的复合油相中，所采用的油溶性表面活性剂OSP是美国陶氏化学公司(The Dow Chemical Company)所生产的油溶性表面活性剂OSP系列中的至少一种。这类油溶性表面活性剂OSP大多用于生产机油用乳化剂，但本发明的发明人将其用于制备乳化炸药的复合油相，取得了令人意想不到的优良效果。该类表面活性剂有极好乳化性、分散性，成乳后油膜强度高。

优选地，在本发明的复合油相中，所采用的磺酸钙为低碱值、中碱值或高碱值的石油磺酸钙或合成磺酸钙的至少一种；HV1基础油是指高粘度指数润滑油基础油，其可以为高粘度基础油650^＃或650^＃以上的至少一种；所采用的氯化石蜡可以为氯化石蜡42和/或氯化石蜡50。

在本发明的一具体实施方式中，按重量份数计，本发明的复合油相包括如下的组分：烯基丁二酰亚胺分散剂15～25份、油溶性表面活性剂OSP5～20份、磺酸钙2～8份、HV1基础油50～70份、氯化石蜡1～6份。

在本发明的另一具体实施方式中，按重量份数计，本发明的复合油相包括如下的组分：烯基丁二酰亚胺分散剂10～30份、油溶性表面活性剂OSP5～15份、磺酸钙2～6份、HV1基础油50～70份、氯化石蜡1～6份。

在本发明的又一具体实施方式中，按重量份数计，本发明的复合乳化剂包括如下的组分：烯基丁二酰亚胺分散剂10～30份、油溶性表面活性剂OSP5～20份、磺酸钙2～6份、HV1基础油60～70份、氯化石蜡1～4份。

在本发明的再一具体实施方式中，按重量份数计，本发明的复合乳化剂包括如下的组分：烯基丁二酰亚胺分散剂15～25份、油溶性表面活性剂OSP5～15份、磺酸钙2～6份、HV1基础油60～70份、氯化石蜡1～4份。

由于本发明的复合油相采用HV1基础油作为其基本组分之一，因而本发明的复合油相流动性好，易于自动化生产。而本发明复合油相中的磺酸钙特别是石油磺酸钙，能改善乳化炸药复合蜡的分散性、减低硝酸铵的晶变倾象，因而本发明的复合油相大大改善了乳化炸药贮存性能，制得的乳化炸药贮存期即使达到六个月，爆炸性能仍很稳定，可满足成品乳化炸药生产要求。

本发明的复合油相在温度低至-10℃时，仍可保持为液体，使用极为方便，易于自动化生产的控制，无需预先熔蜡，利用其制备的乳化炸药贮存期可达到六个月以上。

以下结合具体实施方式进一步说明本发明，但本发明并不限于这些这些具体实施方式所具体列举的条件，如具体组分和具体含量。

具体实施方式

在本发明的具体实施方式中，按重量份数计，所采用的用于乳化炸药的复合油相可包括：烯基丁二酰亚胺分散剂5～30份、油溶性表面活性剂OSP3～30份、磺酸钙1～10份、HV1基础油5～70份、氯化石蜡1～6份。其中，所采用的烯基丁二酰亚胺分散剂是单烯基丁二酰亚胺，双烯基丁二酰亚胺的一种或几种的混合物；所采用的油溶性表面活性剂OSP为美国陶氏化学公司生产的油溶性表面活性剂OSP中的一种或几种的混合物；所采用的磺酸钙为低碱值、中碱值或高碱值的石油磺酸钙或合成磺酸钙的一种或几种的混合物；所采用的HV1基础油为高粘度指数润滑油基础油650^＃或以上号数的一种或几种的混合物；所采用的氯化石蜡为氯化石蜡42或氯化石蜡50的一种或两种的混合物。

将烯基丁二酰亚胺分散剂（T154、T154A）、油溶性表面活性剂OSP（OSP-68、OSP-150、OSP-220）、磺酸钙（T101、T103）、HV1基础油、以及氯化石蜡按照表1和表2中所列的重量份数，予以混合，即可制备出本发明的复合油相。各组分的混合顺序对最终产物复合油相的性能无明显影响。

表1 用于乳化炸药的复合油相

分别采用表1中各实施例制备的复合油相来生产乳化炸药，乳化炸药的配比如下：硝酸铵74.4％、硝酸钠7.4％、复合油相7％、水相温度90℃，制得的乳化炸药爆速为5316m/s，猛度18.6mm，殉爆5cm，贮存6个月后，其爆速为5300m/s，猛度18.5mm，殉爆5cm。

表2 用于乳化炸药的复合油相

分别采用表2中各实施例制备的复合油相来生产乳化炸药，乳化炸药的配比如下：硝酸铵74.4％、硝酸钠7.4％、复合油相7％、水相温度90℃，制得乳化炸药。

Claims

1.一种用于乳化炸药的复合油相，按重量份数计，该复合油相由如下的组分组成：

烯基丁二酰亚胺分散剂：5～30份

油溶性表面活性剂OSP：3～30份

磺酸钙：1～10份

HVI基础油：5～70份

氯化石蜡：1～6份；

其中，所述的HVI基础油为高粘度基础油650^#或650^#以上的至少一种。

2.如权利要求1所述的复合油相，其中，所述的复合油相由如下的组分组成：

烯基丁二酰亚胺分散剂：10～30份

油溶性表面活性剂OSP：5～20份

磺酸钙：2～8份

HVI基础油：40～70份

氯化石蜡：1～6份。

3.如权利要求1或2所述的复合油相，其中，所述的烯基丁二酰亚胺分散剂是单烯基丁二酰亚胺、双烯基丁二酰亚胺中的至少一种。

4.如权利要求1或2所述的复合油相，其中，所述的油溶性表面活性剂OSP是陶氏化学公司生产的油溶性表面活性剂OSP中的至少一种。

5.如权利要求1或2所述的复合油相，其中，所述的磺酸钙为低碱值、中碱值或高碱值的石油磺酸钙或合成磺酸钙的至少一种。

6.如权利要求1或2所述的复合油相，其中，所述的氯化石蜡为氯化石蜡42和/或氯化石蜡50。