CN102417428A - 生物柴油作为油相材料应用于现场混装乳化(胶)基质生产 - Google Patents

生物柴油作为油相材料应用于现场混装乳化(胶)基质生产 Download PDF

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叶志文
吴善泽
刘真茂
陈美兰
郭文斌
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Abstract

生物柴油作为油相材料应用于现场混装乳化(胶)基质生产,涉及工业炸药生产。包括水相、油相、乳化剂,其特征在于:油相由全部的生物柴油、或者部分生物柴油与机械油或轻柴油进行任意比例调合后,按乳化(胶)基质总质量的4.0%-7.0%、与占乳化基质总质量0.8%-3.0%的乳化剂先进行混合,然后与水相进行乳化,制得乳化(胶)基质。优点在于:节约成本,提高制作过程中的安全性,且爆炸后硫化物减少利于环保。

Description

生物柴油作为油相材料应用于现场混装乳化(胶)基质生产
技术领域:
本发明涉及工业炸药生产,特别是生物柴油作为油相材料应用于现场混装乳化(胶)基质生产。
背景技术:
现场混装乳化(胶)基质是现场混装乳化炸药的半成品,经过化学敏化或物理敏化后成为乳化炸药,也可与多孔粒状硝酸铵混拌制作成现场混装乳化铵油炸药,又称重铵油炸药。乳化(胶)基质的组分有:形成连续相的油相材料(油相)、形成分散相的氧化剂水溶液(水相)、油包水型乳化剂。油相材料主要使用液体石油产品,可以是机械油(全损耗系统用油)、轻柴油(普通柴油)、白油、重油;水相材料主要是硝酸铵,可以添加硝酸钠;油包水型乳化剂可以是失水山犁醇单油酸酯、聚异丁烯基胺(I)类乳化剂,可以是上述两种乳化剂复合形成的复合乳化剂,也可以添加大豆卵磷脂。在乳化(胶)基质配方中,水相占总质量92.0%-95.2%、油相占总质量4.0%-7.0%、乳化剂占总质量0.8%-3.0%。制造现场混装乳化(胶)基质过程一般都是油相与乳化剂先混合,然后与水相进行乳化制得乳化(胶)基质。
轻柴油和机械油是石油提炼后的油质产物,由不同的C、H化合物混合组成。炸药体系都是由氧化剂与可燃剂组成,机械油、轻柴油作为乳化炸药的可燃剂,提供C、H元素,炸药爆炸过程与氧化剂-硝酸铵铵或硝酸钠进行急剧化学反应,生成二氧化碳、水、一氧化碳等产物。
制造乳化(胶)基质过程,一般根据使用环境温度选用不同牌号的机械油或轻柴油,机械油一般选用L-AN22、L-AN32、L-AN46、L-AN68轻柴油选用0号、-10号,确保使用过程流动性良好。不论是机械油还是轻柴油,目前使用的均是石油产品。
随着工业化的发展,对能源需求日益增大,一方面石化能源储量越来越少,供需矛盾愈发紧张;另一方面石化产品价格大幅攀升,直接导致工业炸药生产成本不断上升。因此寻找替代原料是我们研究的课题。
生物柴油指由动植物油脂与醇(例如甲醇或乙醇)经酯交换反应制得的脂肪酸单烷基酯,最典型的为脂肪酸甲酯,以BD100表示。一般生物柴油是多种脂肪酸单酯的混合物,主要是C、H、O三种元素组成,分子式:R-COOCH3,其中R为烃基,可以是饱和烃基,也可以是不饱和烃基。与机械油和轻柴油类似,生物柴油主要元素也是C、H,同样可以作为乳化炸药的可燃剂,采用适当的生产工艺后代替机械油和轻柴油应用于现场混装乳化炸药的生产。生物柴油主要原料来自植物油脂、动物油脂、植物油精炼后的下脚料,酸化油、地沟油以及各种油炸药食品后的废弃动植物油脂,原料来源广泛,属于可再生能源,且价格比机械油和轻柴油低。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种生物柴油作为油相材料应用于现场混装乳化(胶)基质生产。
本发明的方案是:包括水相、油相、乳化剂,其特征在于:油相由全部的生物柴油、或者部分生物柴油与机械油或轻柴油进行任意比例调合后,按乳化(胶)基质总质量的4.0%-7.0%、与占乳化基质总质量0.8%-3.0%的乳化剂先进行混合,然后与水相进行乳化,制得乳化(胶)基质。
本发明的优点在于:节约成本,提高制作过程中的安全性,且爆炸后硫化物减少利于环保。
具体实施方式:
本发明的生产方法是:包括水相、油相、乳化剂,其特征在于:油相由全部的生物柴油、或者部分生物柴油与机械油或轻柴油进行任意比例调合后,按乳化(胶)基质总质量的4.0%-7.0%、与占乳化基质总质量0.8%-3.0%的乳化剂先进行混合,然后与水相进行乳化,制得乳化(胶)基质。
当生物柴油温度低于10℃时,应先行对生物柴油升温到10℃以上。
当生物柴油温度低于10℃时,会逐渐出现冷凝现象,无法进行正常的计量与输送,因此应采取保温或加热措施,确保使用过程的生物柴油温度不低于10℃。
生物柴油的热值与矿物机械油、矿物柴油的热值接近,使其最终制得的乳化炸药同样具有良好的爆炸性能。
生物柴油是清洁的可再生能源,是优质的矿物油代用品。本发明为生物柴油的应用开辟了新的途径,符合国家经济可持续发展的战略,对于推进能源替代,减轻环境压力具有重要的战略意义。此外生物柴油应用于乳化(胶)基质还具有以下优点:
1、可降低乳化(胶)基质的生产成本。目前市售的生物柴油价格为不低于矿物柴油500元/吨,按照乳化(胶)基质总质量的5.5%计算,每吨乳化(胶)基质的原材料成本最少可降低27.5元。
2、生物柴油闪点不低于130℃,而轻柴油(普通柴油)的闪点最高不低于55℃,相比而言,生物柴油的闪点更高,使其具有较好的安全性能,特别有利于提高乳化(胶)基质制造过程的安全性。
3、具有优良的环保特性。由于生物柴油中硫含量低,这不仅有利于提高现场混装乳化炸药的比容,也使得炸药爆炸后产生的二氧化硫和硫化物减少。

Claims (2)

1.生物柴油作为油相材料应用于现场混装乳化(胶)基质生产,其特征在于:包括水相、油相、乳化剂,其特征在于:油相由全部的生物柴油、或者部分生物柴油与机械油或轻柴油进行任意比例调合后,按乳化(胶)基质总质量的4.0%-7.0%、与占乳化基质总质量0.8%-3.0%的乳化剂先进行混合,然后与水相进行乳化,制得乳化(胶)基质。
2.根据权利要求1所述的一种生物柴油作为油相材料应用于现场混装乳化(胶)基质生产,其特征在于:当生物柴油温度低于10℃时,应先行对生物柴油升温到10℃以上。
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