CN103497005A

CN103497005A - 一种带有凝聚型闪粉的瓷砖及其制造方法

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Publication number: CN103497005A
Application number: CN201310425368.8A
Authority: CN
Inventors: 刘春梅; 宫成伟; 黄胜群; 何钻华; 林典桥
Original assignee: Foshan City Cabbage Pottery Co Ltd
Current assignee: Guangdong May rose Ceramic Co., Ltd.
Priority date: 2013-09-17
Filing date: 2013-09-17
Publication date: 2014-01-08
Anticipated expiration: 2033-09-17
Also published as: CN103497005B

Abstract

一种带有凝聚型闪粉的瓷砖，包括陶瓷砖坯、色釉层、闪粉层和透明熔块层；所述色釉层按照质量百分比包括以下成分：印刷釉、釉用色料、高岭土、甲基纤维素和三聚磷酸钠；所述闪粉层按照质量百分比包括以下成分：云母片、油性印油和所述印刷釉。步骤依次为制作花网、调配色釉、调配闪粉、推印色釉与闪粉、推印熔块颗粒、烧制和打磨抛光。的瓷砖，材质坚硬、耐用美观，以云母片为主的闪粉悬浮在透明熔块中，成品不但表面光滑美观，而且坚硬耐磨；本发明的制造方法简单快捷，在不需要对原有设备做出很大改变的情况下，依然可以大批量的机械化生产，操作极为简单，对于不同设计款式的瓷砖均可灵活变换生产。

Description

一种带有凝聚型闪粉的瓷砖及其制造方法

技术领域

本发明涉及陶瓷制造技术领域，特别是涉及一种带有凝聚型闪粉的瓷砖及其制造方法。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，在我国的陶瓷需求量非常大，而中国陶瓷行业的统计数据显示，我国建筑陶瓷产量不仅占世界总产量的半壁江山，而且以年均16%的速度高速增长。然而，随着社会的进步和人们生活质量的提高，人们对于陶瓷砖的要求已不仅仅停留在普通建筑材料的作用，还要求其美观、线条自然美丽，以其使主人显得高贵、大方和高品位等气质。

为了使得瓷砖表面显现出带有预设纹理的闪粉图案，研究人员经过多年的研发及推广，发明了陶瓷三度烧工艺。三度烧是指用丝网印刷(印色、印金、印闪光釉等)、挤釉、堆釉等各种技法来装饰内墙砖成品,再经过较低温度(700～950℃)烧成的具有一定艺术风格的内墙砖。三度烧产品大部分装饰在卫生间和厨房,使色彩较单一的内墙砖墙壁配有风格各异的三度烧的腰砖和花砖后,与洁具、灶具、厨具、地面、窗帘等环境更加协调一致,更具艺术感染力。三度烧产品已成为房屋高档装饰不可缺少的点金之物。但这种工艺所生产出来的闪粉效果仅能用在瓷砖熔块层表面，经低温烧成，而贴附在瓷砖表面。这种低温烧成工艺，工艺材料与瓷砖熔块层无法很好融合，因此在使用中容易吸污、受碰撞易剥落，甚至其闪粉摸上去也略带刺感。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供的一种带有凝聚型闪粉的瓷砖，闪粉图案复合物置于瓷砖表面坚硬而透澈的熔块晶层保护之下，不但美观大方，而且耐用耐磨。

本发明的另一个目的是提供一种带有凝聚型闪粉的瓷砖的制造方法，工序简单，灵活性强，对于不同设计款式的瓷砖均可灵活变换生产。

为达到上述目的，提供如下的技术方案。

一种带有凝聚型闪粉的瓷砖，包括陶瓷砖坯、色釉层、闪粉层和透明熔块层；从上到下依次为所述透明熔块层、闪粉层、色釉层和陶瓷砖坯；

所述色釉层按照质量百分比包括以下成分：印刷釉78%-93%、釉用色料3%-6%、高岭土0%-10%、甲基纤维素0%-3%和三聚磷酸钠0%-3%；

所述闪粉层按照质量百分比包括以下成分：云母片7.5%-16.5%、油性印油80%-90%和所述印刷釉0.5%-3.5%。

所述陶瓷砖坯的吸水率低于3%，所述陶瓷砖坯的长和宽比成品的长和宽均多18mm-20mm。

所述云母片为过40-60目筛后的下料。

所述透明熔块层厚度为2.5mm，所述透明熔块层为透明熔块干粒烧制而成。

所述陶瓷砖坯为白色陶瓷砖坯；所述云母片为白色、黑色和黄色的一种或一种以上的混合。

一种带有凝聚型闪粉的瓷砖的制造方法，步骤包括：

a.制作花网，按设计的颜色需要，制作出相应颜色布局的花网；

b.按比例将所述色釉层的成分混合，并按设计的不同颜色调配不同的所述釉用色料，经过球磨机研磨后，制成色釉；

c.按比例将所述闪粉层的成分混合，制成闪粉；

d.按照所述花网与所述色釉层的对应关系，用所述色釉按顺序把要表现的图案一层层印刷在所述陶瓷坯料上，制成色釉砖坯；

e.使用30-60目的网布制成具有小面积图案的丝网；

f.将所述闪粉通过所述丝网推印在所述色釉砖坯上，制成闪粉色釉砖坯；

g.将所述透明熔块干粒通过30-60目的网布推印在所述闪粉色釉砖坯上；

h.烧制并抛光。

步骤b中，所述色釉球磨后需过200目筛取下料。

步骤e中的所述的小面积图案为点状图案和/或线条图案。

所述线条图案的宽度为1-3mm。

步骤h中的的烧制温度为950℃。

本发明获得的带有凝聚型闪粉的瓷砖，材质坚硬、耐用美观，以云母片为主的闪粉悬浮在透明熔块中，成品不但表面光滑美观，而且坚硬耐磨。

本发明的带有凝聚型闪粉的瓷砖的制造方法简单快捷，在不需要对原有设备做出很大改变的情况下，依然可以大批量的机械化生产，操作极为简单，对于不同设计款式的瓷砖均可灵活变换生产。

具体实施方式

实施例1

本实施例为一种黑金釉白闪粉陶瓷，其包括：

从上到下依次为所述透明熔块层、闪粉层、色釉层和吸水率低于3%的白色陶瓷砖坯；其中色釉层包括黑色和金色两种颜色的色釉；其配方如下（质量比）：

黑色色釉为：印刷釉78%、黑色的釉用色料6%、高岭土10%、甲基纤维素3%和三聚磷酸钠3%；

金色色釉为：印刷釉93%、金色的釉用色料3%、甲基纤维素3%和三聚磷酸钠1%；

闪粉层为：过60目筛后取下料的白色云母片16.5%、油性印油80%和所述印刷釉3.5%；

透明熔块层为：透明熔块干粒。

制造方法如下：

a.按瓷砖设计的黑色和金色分布需要，制作出相应颜色布局的花网。

b.按比例将所述色釉层的成分混合，并按设计黑色和金色调配不同的所述釉用色料，经过球磨机研磨后，过200目筛取下料，制成黑色色釉和金色色釉；

c.按比例将所述闪粉层的成分混合，制成闪粉；

d.按照所述花网与所述色釉层的对应关系，用所述色釉按顺序把要表现的图案一层层印刷在所述陶瓷坯料上，制成带有黑色和金色的色釉砖坯；

e.使用60目的网布制成具有小面积图案（如点状图案和/或线条图案）的丝网，线条图案的宽度为1-3mm；

f.将所述闪粉通过步骤e中的丝网推印在所述色釉砖坯上，制成闪粉色釉砖坯；

g.将所述透明熔块干粒通过60目的网布推印在所述闪粉色釉砖坯上；

h.经过烧制温度为950℃的窑炉烧制，烧制后进行表面抛光。

所述透明熔块层厚度为2.5mm，这个厚度不但能够保证透明熔块层能够保护其底下的闪粉层且熔块透彻清晰。

云母片由多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成，具有有绝缘及低损失的热阻功能，还是很好的黑体。天然云母片是厚片云母经过剥分、定厚、切制、钻制或冲制而成，具有一定厚度、一定形状的云母零件，该产品适用于电视机、电力电容器、热继电器、监视显示器、航天、航空、通讯、雷达、耐热骨架片等作为原辅材料。云母片虽然有着广泛的用途，但用作装饰材料还是比较少的，云母片用于建筑陶瓷领域应用的新尝试。

由于云母片颜色丰富多样，色泽光亮，根据不用的闪粉的需要可以使不同颜色的云母片搭配使用，使闪粉的颜色变化丰富，其中本实施例中采用了白色的云母片，对比黑色与金色的色釉层，显得高贵大方；而且云母片较耐高温，选择不用颜色的云母片可以呈现不同颜色的闪粉效果。

在闪粉层中添加油性印油和印刷釉与云母片混合，可令固体粉末状的云母片变成乳浊液状，有利于印刷应用。

在色釉中添加的高岭土、甲基纤维素和三聚磷酸钠，其中甲基纤维素为增强剂，甲基纤维素外观为白色或类白色纤维状或颗粒状粉末，水溶液在常温下相当稳定，高温时能凝胶，并且此凝胶能随温度的高低与溶液互相转变，具有优良的润湿性、分散性、粘接性、增稠性、乳化性、保水性和成膜性，以及对油脂的不透性，甲基纤维素使得所述色釉变得粘稠，可以大幅度所述色釉的粘合能力和热变形温度；三聚磷酸钠为分散剂，三聚磷酸钠易溶于水，其水溶液呈碱性，用于所述色釉中能防止固体颗粒的沉降和凝聚，使其形成安定悬浮的色釉。高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性，使得溶液变得粘稠。

吸水率通常受砖坯本身的原料配方、压坯的压机吨位、烧成过程影响，吸水率越低的砖坯，砖坯致密度越高，质量通常也就越好。吸水率低于3%，已经属炻瓷的较高标准，能够保证本发明稳定用于生产实践。

在烧制时，由于透明熔块干粒的熔点较低，而云母片较耐高温，所以闪粉中的云母片一部分融合到色釉层，一部分融合透明熔块层中，使得云母片表现出来的效果为立体的悬浮在瓷砖表面，因云母片的光线折射、反射特性的形成，从而极大地提升了瓷砖的装饰性、观赏性；由于设置了透明熔块层，使得闪粉层得到了保护，而且瓷砖表面显得光滑高档。

实施例2

本实施例为一种黄白釉黑金闪粉陶瓷，其包括：

从上到下依次为所述透明熔块层、闪粉层、色釉层和白色陶瓷砖坯；其中色釉层包括黄色和白色两种颜色的色釉；其配方如下（质量比）：

黄色色釉为：印刷釉86%、黄色的釉用色料4%、高岭土10%；

白色色釉为：印刷釉87%、白色的釉用色料5%、高岭土5%、甲基纤维素1.5%和三聚磷酸钠1.5%；

闪粉层为：过40目筛后取下料的黑色与黄色云母片共7.5%、油性印油90%和所述印刷釉2.5%；

透明熔块层为：透明熔块干粒。

制造方法如下：

a.按瓷砖设计的黄色和白色分布需要，制作出相应颜色布局的花网。

b.按比例将所述色釉层的成分混合，并按设计黄色和白色调配不同的所述釉用色料，经过球磨机研磨后，过200目筛取下料，制成黄色色釉和白色色釉；

c.按比例将所述闪粉层的成分混合，制成黑黄相配的闪粉；

d.按照所述花网与所述色釉层的对应关系，用所述色釉按顺序把要表现的图案一层层印刷在所述陶瓷坯料上，制成带有黄色和白色的色釉砖坯；

e.使用30目的网布制成具有小面积图案（如点状图案和/或线条图案）的丝网，线条图案的宽度为1-3mm；

g.将所述透明熔块干粒通过30目的网布推印在所述闪粉色釉砖坯上；

h.经过烧制温度为950℃的窑炉烧制，烧制后进行表面抛光。

本实施例的闪粉，由于黄色云母片在光照反射的效果下，显现出金色的光泽，再配以黑色云母片相衬，颜色显得高贵典雅。

实施例3

本实施例为一种黄棕釉黑金闪粉陶瓷，其包括：

从上到下依次为所述透明熔块层、闪粉层、色釉层和白色陶瓷砖坯；其中色釉层包括黄色和棕色两种颜色的色釉；其配方如下（质量比）：

黄色色釉为：印刷釉86%、黄色的釉用色料4%、高岭土10%；

棕色色釉为：印刷釉80%、棕色的釉用色料6%、高岭土10%、甲基纤维素2%和三聚磷酸钠2%；

闪粉层为：过50目筛后取下料的黑色与黄色云母片共14.5%、油性印油85%和所述印刷釉0.5%；

透明熔块层为：透明熔块干粒。

制造方法如下：

a.按瓷砖设计的黄色和棕色分布需要，制作出相应颜色布局的花网。

b.按比例将所述色釉层的成分混合，并按设计黄色和棕色调配不同的所述釉用色料，经过球磨机研磨后，过200目筛取下料，制成黄色色釉和棕色色釉；

c.按比例将所述闪粉层的成分混合，制成黑黄相配的闪粉；

d.按照所述花网与所述色釉层的对应关系，用所述色釉按顺序把要表现的图案一层层印刷在所述陶瓷坯料上，制成带有黄色和棕色的色釉砖坯；

e.使用45目的网布制成具有小面积图案（如点状图案和/或线条图案）的丝网，线条图案的宽度为1-3mm；

g.将所述透明熔块干粒通过45目的网布推印在所述闪粉色釉砖坯上；

h.经过烧制温度为950℃的窑炉烧制，烧制后进行表面抛光。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种带有凝聚型闪粉的瓷砖，包括陶瓷砖坯，其特征在于：还包括色釉层、闪粉层和透明熔块层；从上到下依次为所述透明熔块层、闪粉层、色釉层和陶瓷砖坯；

2.根据权利要求1所述的带有凝聚型闪粉的瓷砖，其特征在于：所述陶瓷砖坯的吸水率低于3%，所述陶瓷砖坯的长和宽比成品的长和宽均多18mm-20mm。

3.根据权利要求1所述的带有凝聚型闪粉的瓷砖，其特征在于：所述云母片为过40-60目筛后的下料。

4.根据权利要求1所述的带有凝聚型闪粉的瓷砖，其特征在于：所述透明熔块层厚度为2.5mm，所述透明熔块层为透明熔块干粒烧制而成。

5.根据权利要求1所述的带有凝聚型闪粉的瓷砖，其特征在于：所述陶瓷砖坯为白色陶瓷砖坯；所述云母片为白色、黑色和黄色的一种或一种以上。

6.如权利要求1－5任意一项所述的带有凝聚型闪粉的瓷砖的制造方法，其特征在于：步骤包括：

c.按比例将所述闪粉层的成分混合，制成闪粉；

e.使用30-60目的网布制成具有小面积图案的丝网；

h.烧制并抛光。

7.根据权利要求6所述的带有凝聚型闪粉的瓷砖的制造方法，其特征在于：步骤b中，所述色釉球磨后需过200目筛取下料。

8.根据权利要求6所述的带有凝聚型闪粉的瓷砖的制造方法，其特征在于：步骤e中的所述的小面积图案为点状图案和/或线条图案。

9.根据权利要求8所述的带有凝聚型闪粉的瓷砖的制造方法，其特征在于：所述线条图案的宽度为1-3mm。

10.根据权利要求6所述的带有凝聚型闪粉的瓷砖的制造方法，其特征在于：步骤h中的的烧制温度为950℃。