CN103491820A

CN103491820A - 拉链用拉头

Info

Publication number: CN103491820A
Application number: CN201180070139.8A
Authority: CN
Inventors: 滨田嘉一; 槻庆一
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2011-04-15
Filing date: 2011-04-15
Publication date: 2014-01-01
Anticipated expiration: 2031-04-15
Also published as: CN103491820B; WO2012140780A1; JP5647728B2; TWI448258B; EP2698073A1; US8991017B2; KR20130133868A; EP2698073A4; TW201240618A; US20140033484A1; EP2698073B1; JPWO2012140780A1; ES2605307T3

Abstract

本发明提供一种能够防止盖构件变形，能够容易地向贯穿间隙插入拉片的拉链用拉头。拉链用拉头包括：主体（20）；锁定构件（40），其受竖立设置于主体（20）的上表面的柱部（31）支承，能摆动；盖构件（50），其前端部固定于主体（20）的上表面而被安装为悬臂状，并从上方覆盖柱部（31）和锁定构件（40）；开闭构件（60），其用于开闭在盖构件（50）的后端部与主体（20）之间形成的供拉片（15）的轴部（15a）贯穿的间隙（S），盖构件（50）包括：第1面（81），其形成在盖构件（50）的后端部，形成为与主体（20）大致平行；第2面（82），其自第1面（81）的后端部以规定的角度以前低后高的方式延伸，开闭构件（60）包括：第3面（83），其在上下方向上与第1面（81）重叠，形成为与第1面（81）大致平行；第4面（84），其自第3面（83）的后端部以规定的角度以前高后低的方式延伸。

Description

拉链用拉头

技术领域

本发明涉及一种拉链用拉头，更详细而言，涉及一种能够容易地将拉片安装于主体或者自主体卸下的拉链用拉头。

背景技术

作为以往的拉链用拉头，公知有如下这种拉头：包括：主体；锁定构件，其以可摆动的方式支承于主体；盖构件，其前端部固定于主体的上表面且被安装为悬臂状；开闭构件，其以能相对于主体滑动的方式设置于主体，用以开闭在盖构件的后端部与主体的上翼板之间形成的间隙；螺旋弹簧，其以使开闭构件滑向间隙的封闭位置的方式对开闭构件施力，该拉头将拉片保持为能安装于主体与盖构件之间或从主体与盖构件之间卸下（例如，参照专利文献1）。

另外，在上述专利文献1所述的拉链用拉头的情况下，当同时滚磨大量拉头时，拉头的盖构件会受到来自其他许多个拉头的负荷，或者在对安装有拉头的衣服进行清洗时，拉头的盖构件会受到来自含水分的衣服的负荷等，都可能使盖构件变形。

为了解决该问题，作为另一种以往的拉链用拉头，公知有如下一种结构（例如，参照专利文献2），通过使盖构件与开闭构件卡定，即使对盖构件施加有拉伸负荷、按压负荷，也能防止盖构件的变形。

专利文献1：日本特开2008-228808号公报

专利文献2：国际公开第2010/058465号单行本

发明要解决的问题

但是，在上述专利文献2所述的拉链用拉头的情况下，在将拉片安装于拉头时，很难将拉片的轴部插入到盖构件与上翼板之间的贯穿间隙内，人们在这一点上有改进的需求。

发明内容

本发明是鉴于上述的情况而做成的，其目的在于，提供一种能够防止盖构件变形，且能够容易地向贯穿间隙插入拉片的拉链用拉头。

用于解决问题的方案

利用下述结构达到本发明的上述目的。

（1）一种拉链用拉头，该拉链用拉头包括：主体；锁定构件，其以可摆动的方式支承于竖立设置于主体的上表面的柱部；盖构件，其前端部固定于主体的上表面且被安装为悬臂状，并从上方覆盖柱部和锁定构件；开闭构件，其用于开闭在盖构件的后端部与主体之间形成的供拉片的轴部贯穿的间隙，开闭构件设置为能够相对于主体沿前后方向滑动，该拉链用拉头的特征在于，盖构件包括：第1面，其形成于盖构件的后端部，形成为与主体大致平行；第2面，其自第1面的后端部以规定的角度以前低后高的方式延伸，开闭构件包括：第3面，其在上下方向上与第1面重叠，该第3面形成为与第1面大致平行；第4面，其自第3面的后端部以规定的角度以前高后低的方式延伸。

（2）根据技术方案（1）所述的拉链用拉头，其特征在于，将第2面与第1面所成的角度设定为比第4面与第3面所成的角度小。

（3）根据技术方案（1）或（2）所述的拉链用拉头，其特征在于，盖构件包括：顶板；左右成对的侧面板，它们自顶板的两侧缘向下方延伸；前面板，其自顶板的前端部向下方延伸；后面板，其自顶板的后端部向下方延伸，第2面由后面板的整个下端面形成。

发明的效果

根据本发明的拉链用拉头，盖构件包括：第1面，其形成于盖构件的后端部，形成为与主体大致平行；第2面，其自第1面的后端部以规定的角度以前低后高的方式延伸，开闭构件包括：第3面，其在上下方向上与第1面重叠，形成为与第1面大致平行；第4面，其自第3面的后端部以规定的角度以前高后低的方式延伸，所以在来自上方的力作用于盖构件的后端部的情况下，盖构件的第1面与开闭构件的第3面相接触，从而能够防止盖构件的变形。另外，能够利用以前低后高的方式延伸的第2面和以前高后低的方式延伸的第4面，使接收拉片的轴部的部分扩大，所以能够容易地向贯穿间隙插入拉片。

附图说明

图1是表示本发明的拉链用拉头的一实施方式的分解立体图。

图2是图1所示的拉链用拉头的未安装有拉片的状态的纵剖视图。

图3是沿图2的A-A线的剖视图。

图4是图2所示的盖构件的后端部的周边部分的放大纵剖视图。

图5是表示盖构件的第1面与开闭构件的第2面相接触的状态的放大纵剖视图。

图6是说明将拉片的轴部压入到贯穿间隙内的状态的拉头的纵剖视图。

图7是说明拉片的轴部进入到开闭构件的底部的状态的拉头的纵剖视图。

图8是说明将拉片的轴部进一步压入到贯穿间隙内的状态的拉头的纵剖视图。

图9是说明将拉片的轴部收容到锁定构件的工作凹部内的状态的拉头的纵剖视图。

具体实施方式

下面，根据附图详细说明本发明的拉链用拉头的一实施方式。另外，在以后的说明中，上侧指图2的纸面的上侧，下侧指图2的纸面的下侧，前侧指图2的纸面的左侧，后侧指图2的纸面的右侧，右侧指图2的纸面的纸内侧，左侧指图2的纸面的纸外侧。另外，也将拉头的左右方向称为宽度方向。

本实施方式的拉链用拉头10是具有自动停止功能的拉头，如图1和图2所示，该拉链用拉头10具有主体20，该主体20包括：上翼板21和下翼板22，它们在上下方向分开且并列配置；引导柱23，其将上翼板21的前端部和下翼板22的前端部连接起来；上侧凸缘24a，其沿上翼板21的左右两侧缘向下方突出设置；下侧凸缘24b，其沿下翼板22的左右两侧缘向上方突出设置。由此，在主体20的前部形成有被引导柱23分隔开的左右肩口25，在主体20的后部形成有后口26。并且，在上翼板21与下翼板22之间形成有将后口26和左右肩口25之间连通的大致呈字母Y形的链齿引导通路27，该链齿引导通路27构成供未图示的拉链链齿列贯穿的通路。

另外，拉链用拉头10包括：锁定构件40，其可上下摆动地支承于竖立设置于上翼板21的上表面的前端部的柱部31；盖构件50，其前端部固定于上翼板21的上表面的前端部而被安装为悬臂状，并从上方覆盖柱部31和锁定构件40；开闭构件60，其用于开闭在盖构件50的后端部与上翼板21之间形成的供拉片15的轴部15a贯穿的间隙S（以下称为“贯穿间隙S”）。

柱部31包括：左右的壁部31a、31b，它们以隔开能供锁定构件40嵌入的间隔的方式分开；支承凸部32，其形成在左右的壁部31a、31b之间。

如图1和图2所示，锁定构件40包括：基部41，其支承于主体20的柱部31；上片部42和下片部43，它们自基部41分别向后方延伸，且以在上下方向上相向的方式配置；工作凹部44，其形成在上片部42与下片部43之间，在安装有拉片的状态下，该工作凹部44向后口26侧开口且收容拉片15的轴部15a。另外，在下片部43的顶端部向下形成有爪部45，该爪部45经由形成于上翼板21的爪孔33进入到链齿引导通路27。另外，在基部41的下表面形成有与柱部31的支承凸部32配合的支承凹部41a。支承凹部41a以在上下方向上可摆动的方式支承于支承凸部32。另外，爪孔33从上翼板21的上表面贯穿于链齿引导通路27。

如图1至图3所示，盖构件50包括：顶板51，其朝上弯曲成凸状；左右成对的侧面板52，它们自顶板51的两侧缘向下方延伸；前面板53，其自顶板51的前端部向下方延伸；后面板54，其自顶板51的后端部向下方延伸。另外，在盖构件50的中间部，在左右成对的侧面板52的下端面上，以与主体20相向的方式朝下形成为凹状的退避部55和拉片收容部56。另外，在退避部55与拉片收容部56之间形成有向下方延伸的突片57。

另外，在左右成对的侧面板52的前端侧下端部，分别形成有与形成于上翼板21的前端部的配合槽34配合的配合片58。并且，通过使该配合片58与配合槽34配合，并将左右成对的侧面板52铆接于形成在柱部31的左右的壁部31a、31b的外侧表面的凹部31c，来将盖构件50的前端部固定于上翼板21的前端部，从而将盖构件50以沿前后方向呈悬臂状安装于主体20。另外，配合槽34分别形成在柱部31的左右侧且沿主体20的前后方向延伸。另外，配合片58自盖构件50的左右成对的侧面板52的下端向侧方突出。

另外，在锁定构件40与盖构件50之间设置有长方形的板簧70，该板簧70对锁定构件40施力，以使爪部45进入到链齿引导通路27内。在该板簧70的前后端部分别形成有卡定凹部71，通过使该前后的卡定凹部71分别与形成在盖构件50的顶板51的前部和后部的卡定凸部51a卡定，而将板簧70安装在盖构件50内。另外，卡定凸部51a配置在盖构件50的内部（由顶板51、前面板53、后面板54和左右成对的侧面板52围成的空间内）。

如图1和图2所示，开闭构件60包括：侧视大致为梯形的第1封闭部61，其形成在开闭构件60的后端部，该第1封闭部61形成为俯视大致呈字母U形的形状，以便使该第1封闭部61在开闭构件60安装于主体20的状态下不会与锁定构件40相接触；侧视呈大致为梯形的第2封闭部62，其形成在开闭构件60的前端部；凹状的底部63，其形成在第1封闭部61与第2封闭部62之间。

另外，在开闭构件60的两侧面的下端部分别形成有引导部64，该引导部64以能相对于引导槽35滑动的方式与该引导槽35配合，该引导槽35沿前后方向形成于上翼板21的后部上表面。由此，将开闭构件60以能够相对于主体20沿前后方向滑动的方式设置于主体20。另外，在开闭构件60的前端部与形成在引导槽35内的弹簧保持槽35a之间设有压缩状态的螺旋弹簧12，利用该螺旋弹簧12的作用力始终对开闭构件60向后口26侧施力。

另外，在上翼板21的上表面的后端部形成有左右成对的止挡部36，该左右成对的止挡部36使开闭构件60停止在封闭贯穿间隙S的间隙封闭位置，并且阻止开闭构件60自引导槽35脱离。并且，通过使开闭构件60向打开贯穿间隙S的间隙开放位置滑动，且使拉片15的轴部15a贯穿贯穿间隙S，从而能够将轴部15a收容在锁定构件40的工作凹部44内。

并且，在本实施方式中，如图4所示，在盖构件50的左右成对的侧面板52的后端侧下端面形成有与上翼板21大致平行的第1面81，并且在盖构件50的后面板54的下端面形成有自第1面81的后端部以规定的角度以前低后高的方式延伸的第2面82。另外，第2面82是呈直线状延伸的倾斜面。另外，第2面82是以随着靠向主体20的后方侧而逐渐与主体20分开的方式延伸的面。另外，第2面82是以与第1面81成10度至20度的角度θ1朝上倾斜的面。

另外，开闭构件60的第1封闭部61包括：第3面83，其是第1封闭部61的上表面，在上下方向上与第1面81重叠，该第3面83形成为与第1面81大致平行；第4面84，其是第1封闭部61的后表面，该第4面84自第3面83的后端部以规定的角度以前高后低的方式延伸。另外，第4面84是呈直线状延伸的倾斜面。另外，第4面84是以随着靠向主体20的后方侧而逐渐与盖构件50分开的方式延伸的面。另外，第4面84是以与第3面83成60度至70度的角度θ2朝下倾斜的面。

因此，即使来自上方的力作用于盖构件50的后端部，如图5所示，由于盖构件50的第1面81与开闭构件60的第3面83相接触，所以能够防止盖构件50的变形。

另外，在本实施方式中，将盖构件50的第2面82与开闭构件60的第4面84所成的角度设定为大约80度。另外，该角度优选在70度至90度（θ1+θ2）的范围内。由此，能够使接收拉片15的轴部15a的部分扩大，所以能够容易地向贯穿间隙S插入拉片15。另外，将第2面82的角度θ1设定为比第4面84的角度θ2小。

另外，在本实施方式中，第2面82由盖构件50的后面板54的整个下端面形成。另外，本发明不限定于此，第2面82也可以是超出后面板54的下端面而到达左右的侧面板52的下端面的面。另外，第2面82的起点、即第1面81与第2面82的交点配置在比开闭构件60的第3面83与第4面84的交点靠主体20的后方侧的位置。另外，后面板54的下端面（第2面82）不是位于第3面83的上方，而是位于比第3面83靠主体20的后方的位置，且位于第4面84的上方。

这里，本实施方式中的盖构件50的前端部是指包括前面板53和左右的侧面板52的配合片58的部分。另外，盖构件50的后端部是指包括后面板54和左右的侧面板52的第1面81的部分。另外，盖构件50的中间部是指上述盖构件50的前端部与后端部之间的部分。

接下来，参照图6至图9说明将拉片15安装于拉链用拉头10的步骤。

首先，如图6所示，将拉片15的轴部15a从后方向前方压入到贯穿间隙S内，由此使开闭构件60向前方滑动而使拉片15的轴部15a进入到盖构件50的退避部55内，并且如图7所示，开闭构件60向后方滑动而使拉片15的轴部15a进入到开闭构件60的位于第1封闭部61与第2封闭部62之间的底部63。

接着，如图8所示，在贯穿间隙S内进一步向前方压入拉片15的轴部15a，由此使开闭构件60向前方滑动，拉片15的轴部15a向上方提起锁定构件40且进入到盖构件50的拉片收容部56内，并且如图9所示，开闭构件60向后方滑动而使拉片15的轴部15a收容在锁定构件40的工作凹部44内。

如上所述，采用本实施方式的拉链用拉头10，盖构件50包括：第1面81，其形成在盖构件50的后端部，该第1面81形成为与上翼板21大致平行；第2面82，其自第1面81的后端部以规定的角度以前低后高的方式延伸，开闭构件60包括：第3面83，其在上下方向上与第1面81重叠，形成为与第1面81大致平行；第4面84，其自第3面83的后端部以规定的角度以前高后低的方式延伸，所以在来自上方的力作用于盖构件50的后端部的情况下，盖构件50的第1面81与开闭构件60的第3面83相接触，而能够防止盖构件50的变形。另外，能够利用以前低后高的方式延伸的第2面82和以前高后低的方式延伸的第4面84，使接收拉片15的轴部15a的部分扩大，从而能够容易地向贯穿间隙S插入拉片15。

另外，本发明并不限定于上述实施方式中例示的结构，可以在不脱离本发明的主旨的范围内进行适当的变更。

附图标记说明

10、拉链用拉头；20、主体；21、上翼板；31、柱部；40、锁定构件；50、盖构件；51、顶板；52、侧面板；53、前面板；54、后面板；60、开闭构件；61、第1封闭部；62、第2封闭部；81、第1面；82、第2面；83、第3面；84、第4面；15、拉片；15a、轴部；S、贯穿间隙；θ1、第2面的角度；θ2、第4面的角度。

Claims

1.一种拉链用拉头（10），该拉链用拉头（10）包括：

主体（20）；

锁定构件（40），其以可摆动的方式支承于竖立设置于上述主体的上表面的柱部（31）；

盖构件（50），其前端部固定于上述主体的上表面且被安装为悬臂状，并从上方覆盖上述柱部和上述锁定构件；

开闭构件（60），其用于开闭在上述盖构件的后端部与上述主体之间形成的供拉片（15）的轴部（15a）贯穿的间隙（S），

上述开闭构件设置为能够相对于上述主体沿前后方向滑动，

该拉链用拉头（10）的特征在于，

上述盖构件包括：

第1面（81），其形成于上述盖构件的后端部，形成为与上述主体大致平行；

第2面（82），其自上述第1面的后端部以规定的角度以前低后高的方式延伸，

上述开闭构件包括：

第3面（83），其在上下方向上与上述第1面重叠，该第3面（83）形成为与上述第1面大致平行；

第4面（84），其自上述第3面的后端部以规定的角度以前高后低的方式延伸。

2.根据权利要求1所述的拉链用拉头（10），其特征在于，

将上述第2面（82）与上述第1面（81）所成的角度（θ1）设定为比上述第4面（84）与上述第3面（83）所成的角度（θ2）小。

3.根据权利要求1或2所述的拉链用拉头（10），其特征在于，

上述盖构件（50）包括：

顶板（51）；

左右成对的侧面板（52），它们自上述顶板的两侧缘向下方延伸；

前面板（53），其自上述顶板的前端部向下方延伸；

后面板（54），其自上述顶板的后端部向下方延伸，

上述第2面（82）由上述后面板（54）的整个下端面形成。