CN103486792B - 铝制蓄冰盘管 - Google Patents

铝制蓄冰盘管 Download PDF

Info

Publication number
CN103486792B
CN103486792B CN201310433945.8A CN201310433945A CN103486792B CN 103486792 B CN103486792 B CN 103486792B CN 201310433945 A CN201310433945 A CN 201310433945A CN 103486792 B CN103486792 B CN 103486792B
Authority
CN
China
Prior art keywords
collector
heat exchanger
exchanger tube
aluminum
ice storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310433945.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103486792A (zh
Inventor
郭盛桢
陈永林
叶盛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUADIAN HUAYUAN ENVIRONMENT ENGINEERING Co LTD HANGZHOU
Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Original Assignee
HUADIAN HUAYUAN ENVIRONMENT ENGINEERING Co LTD HANGZHOU
Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUADIAN HUAYUAN ENVIRONMENT ENGINEERING Co LTD HANGZHOU, Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd filed Critical HUADIAN HUAYUAN ENVIRONMENT ENGINEERING Co LTD HANGZHOU
Priority to CN201310433945.8A priority Critical patent/CN103486792B/zh
Publication of CN103486792A publication Critical patent/CN103486792A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103486792B publication Critical patent/CN103486792B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种铝制蓄冰盘管。蓄冰盘管其换热管及集管采用纯铝或铝合金为材料。换热管呈蛇形,由整根挤压成型的铝管直接弯折180°而成。整个装置除换热管与集管交汇处采用焊接外,其余地方均无焊缝。铝管管外径在15~35mm范围内,壁厚在1.5~3mm范围内。集管管外径在100~250mm范围内。换热管布置成梅花形或井字形。每根换热管与其四周的换热管保持等距,间距在40~120mm范围内。本发明具有卓越的蓄冰、融冰性能,耐腐蚀性强,重量轻。

Description

铝制蓄冰盘管
技术领域
本发明属于蓄能设备领域,尤其涉及一种铝制蓄冰盘管。
背景技术
蓄冰盘管作为冰蓄冷系统的核心设备,起到将制冰主机夜间所制得的冷量以冰的形式存储起来,在白天空调需要制冷时,将冰融化,从而获得所需冷量。因此,蓄冰盘管的性能很大程度上决定了冰蓄冷空调系统的能效比,以及系统能否可靠运行。影响蓄冰盘管性能的主要因素有蓄冰盘管内部换热管的结构形式及布管方式,换热管采用材料的导热系数、腐蚀率等。
目前市场上蓄冰盘管换热管采用的材料有高效纳米导热管、钢管、HDPE等,而采用铝作为材料的蓄冰盘管,尚未出现。如果把铝材的高导热性、耐腐蚀性、密度小等特点融入到蓄冰盘管中,该设备将有极其优越的综合性能。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种铝制蓄冰盘管。
本发明包括铝制的换热管、集管、隔条;所述的换热管及集管采用纯铝或铝合金为材料,所述的集管分为分流集管和合流集管。两种集管分别等距交叉开小孔,一半开孔位于集管下方,一半开孔位于集管侧边;每个小孔与一路换热管相连,分流集管侧边开孔连接的换热管以蛇形的方式从上向下行走,最终通过合流集管下部的开孔流入合流集管。分流集管下部开孔连接的换热管先下降到盘管底部,再以蛇形的方式从下向上行走,最终通过合流集管侧边的开孔流入合流集管,所述的换热管之间通过隔条固定。
所述的换热管呈蛇形,由整根挤压成型的铝管直接弯折180°而成。
所述的整个除铝制蓄冰盘管换热管与集管交汇处采用焊接外,其余地方均无焊缝。
所述的换热管管外径为15~35mm,壁厚为1.5~3mm。
所述的集管管外径为100~250mm。
所述的换热管布置成梅花形或井字形,每根换热管与其四周的换热管保持等距,间距在40~120mm范围内。
本发明的有益效果:
铝的导热系数为λ=237W/m·K,铝合金的导热系数为λ=200~230W/m·K,远高于不锈钢的16W/m·K,铸铁的16W/m·K,铅的33W/m·K,钢(1%C)的45W/m·K,而仅略低于价格昂贵的铜(377W/m·K)、银(412W/m·K)。所以本铝制蓄冰盘管具有卓越的蓄冰、融冰性能。
铝的延展性好,易于弯曲,因此换热管可以由整根铝管弯曲形成,取消了弯头焊接,既减少工作量,又可降低焊缝漏点产生的机率。
在乙二醇中,铝的腐蚀率为502.92*10-3mm/a,铸铁的腐蚀率为1414.78*10-3mm/a,低碳钢的腐蚀率为1130*10-3mm/a。所以本铝制蓄冰盘管的耐腐蚀性优于目前市场上的钢盘管。
铝的密度为2.7g/cm3,铸钢的密度为7.8g/cm3,碳素钢的密度为7.85g/cm3,纯铁的密度为7.87g/cm3,铸铁的密度为6.6~7.4g/cm3,铜材的密度为8.9g/cm。所以在体积相同,且换热管取相同壁厚时,本铝制蓄冰盘管的重量比市场上其它钢盘管轻1/2以上。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为换热管的结构示意图;
图3为换热管的结冰示意图。
图中:1、分流集管,2、合流集管,3、换热管,4、隔条,5、冰环
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种铝制蓄冰盘管包括铝制的换热管3、分流集管1、合流集管2、隔条4。
所述的换热管3及集管采用纯铝或铝合金为材料,所述的集管分为分流集管1和合流集管2。两个集管分别等距交叉开小孔,一半开孔位于集管下方,一半开孔位于集管侧边;每个小孔与一路换热管3相连,分流集管1侧边开孔连接的换热管以蛇形的方式从上向下行走,最终通过合流集管下部的开孔流入合流集管2。分流集管1下部开孔连接的换热管先下降到盘管底部,再以蛇形的方式从下向上行走,最终通过合流集管侧边的开孔流入合流集管2,所述的换热管之间通过隔条4固定;此走管方式,可以使每两根换热管的结冰厚度基本保持一致。
在制冰期间,低温冷冻液从分流集管流经换热管,使储冰槽内水温降至0℃以下,换热管表面开始结冰,由于相邻管内冷冻液流向相反,因此整个储冰槽内结冰均匀。
融冰期间,高温冷冻液从分流集管进入换热管,将冰融化,带走冷量。
如图2所示,换热管由呈蛇形,由整根挤压成型的铝管直接弯折180°或90℃而成,除与集管焊接处,整根换热管上无焊缝。
如图3所示,以铝或铝合金作为换热管的材质,由于铝的导热性能好,换热管的换热面积可以适当减小,因此管径可以减小,冰环5的厚度可以适当加厚,盘管的单位体积蓄冰量提高。

Claims (6)

1.铝制蓄冰盘管,包括铝制的换热管、集管、隔条;其特征在于:所述的换热管及集管采用纯铝或铝合金为材料,所述的集管分为分流集管和合流集管;两种集管分别等距交叉开小孔,一半开孔位于集管下方,一半开孔位于集管侧边;每个小孔与一路换热管相连,分流集管侧边开孔连接的换热管以蛇形的方式从上向下行走,最终通过合流集管下部的开孔流入合流集管;分流集管下部开孔连接的换热管先下降到盘管底部,再以蛇形的方式从下向上行走,最终通过合流集管侧边的开孔流入合流集管,所述的换热管之间通过隔条固定。
2.根据权利要求1所述的铝制蓄冰盘管,其特征在于:所述的换热管呈蛇形,由整根挤压成型的铝管直接弯折180°而成。
3.根据权利要求1所述的铝制蓄冰盘管,其特征在于:所述的整个除铝制蓄冰盘管换热管与集管交汇处采用焊接外,其余地方均无焊缝。
4.根据权利要求1所述的铝制蓄冰盘管,其特征在于:所述的换热管管外径为15~35mm,壁厚为1.5~3mm。
5.根据权利要求1所述的铝制蓄冰盘管,其特征在于:所述的集管管外径为100~250mm。
6.根据权利要求1所述的铝制蓄冰盘管,其特征在于:所述的换热管布置成梅花形或井字形,每根换热管与其四周的换热管保持等距,间距在40~120mm范围内。
CN201310433945.8A 2013-09-23 2013-09-23 铝制蓄冰盘管 Active CN103486792B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310433945.8A CN103486792B (zh) 2013-09-23 2013-09-23 铝制蓄冰盘管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310433945.8A CN103486792B (zh) 2013-09-23 2013-09-23 铝制蓄冰盘管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103486792A CN103486792A (zh) 2014-01-01
CN103486792B true CN103486792B (zh) 2016-05-11

Family

ID=49827223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310433945.8A Active CN103486792B (zh) 2013-09-23 2013-09-23 铝制蓄冰盘管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103486792B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106958890A (zh) * 2017-02-21 2017-07-18 埃希玛(中国)能源技术有限公司 一种蓄冰盘管的排列方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2551956Y (zh) * 2002-06-21 2003-05-21 杭州华电华源环境工程有限公司 一种翅片蛇形盘管储冰装置
KR20080104828A (ko) * 2007-05-29 2008-12-03 정기룡 빙축 시스템
CN201262455Y (zh) * 2008-07-29 2009-06-24 北京益恩益冷暖科技有限公司 盘管蓄冰系统
CN202371829U (zh) * 2011-12-26 2012-08-08 杭州华电华源环境工程有限公司 一种波纹形盘管储冰装置
CN202403362U (zh) * 2012-01-09 2012-08-29 重庆大学 整体针翅管式冰蓄冷器
JP2013155934A (ja) * 2012-01-30 2013-08-15 Miura Co Ltd 氷蓄熱装置
CN203163140U (zh) * 2013-03-27 2013-08-28 孙玉 一种蓄冰装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2551956Y (zh) * 2002-06-21 2003-05-21 杭州华电华源环境工程有限公司 一种翅片蛇形盘管储冰装置
KR20080104828A (ko) * 2007-05-29 2008-12-03 정기룡 빙축 시스템
CN201262455Y (zh) * 2008-07-29 2009-06-24 北京益恩益冷暖科技有限公司 盘管蓄冰系统
CN202371829U (zh) * 2011-12-26 2012-08-08 杭州华电华源环境工程有限公司 一种波纹形盘管储冰装置
CN202403362U (zh) * 2012-01-09 2012-08-29 重庆大学 整体针翅管式冰蓄冷器
JP2013155934A (ja) * 2012-01-30 2013-08-15 Miura Co Ltd 氷蓄熱装置
CN203163140U (zh) * 2013-03-27 2013-08-28 孙玉 一种蓄冰装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103486792A (zh) 2014-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102353288B (zh) 一种设有热管式蓄冰融冰蓄冷装置的蓄冰蓄冷空调
CN102353185A (zh) 一种用于热泵热水器的微通道冷凝器
CN100494862C (zh) 热管蓄能器
CN101762118B (zh) 电冰箱用微通道冷凝器
CN103486792B (zh) 铝制蓄冰盘管
CN202048637U (zh) 常规空调工况强化换热相变蓄冷器
CN202813896U (zh) 一种冷柜的制冷系统及采用该制冷系统的冷柜
CN101619942A (zh) 一种多层泡沫金属管壳式换热器
CN102393105A (zh) 制冷设备用蒸发器
CN203478779U (zh) 一种铝制蓄冰盘管
CN202254521U (zh) 一种用于热泵热水器的微通道冷凝器
CN202403362U (zh) 整体针翅管式冰蓄冷器
CN204718193U (zh) 铝合金翅片排管蒸发器装置
CN202281534U (zh) 一种热管式蓄冰融冰蓄冷装置及蓄冰蓄冷空调
CN207688296U (zh) 冷却系统
CN204787990U (zh) 一种蒸发冷却式换热器上的换热管
CN203011041U (zh) 一种铝板与丝管蒸发器相结合的冰箱
CN104776617B (zh) 相变吸热与热管联合的太阳能集热器
CN203629149U (zh) 蒸发器
CN204593909U (zh) 相变吸热与热管联合的太阳能集热器
CN202229477U (zh) 特种制冷设备用热交换器
CN202709828U (zh) 太阳能热水器用水平落差热管
CN204923933U (zh) 一种蒸发式冷凝器
CN202371829U (zh) 一种波纹形盘管储冰装置
CN203501559U (zh) 大换热面积冰箱用翅片式蒸发器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant