CN103486472A - 一种容易自动装配的led球泡灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种容易自动装配的LED球泡灯，包括灯罩、灯体、紧固件、光源电源组合件、导线板和灯头，其特征在于，所述灯罩卡入灯体上端设置的环形槽内，所述灯体上端设有凹陷形成的环形平台，所述光源电源组合件安装在环形平台上，所述紧固件将环形平台和光源电源组合件紧固，所述灯体内部设有两个对称的矩形沟槽，所述导线板插在矩形沟槽内，所述灯头安装在灯体下端设置的圆形台阶管上。本发明LED球泡灯的结构进行了优化、规范化、系列化设计，有互换性，结构简单，容易自动化生产，散热效果好，生产效率高，成本低。

Description

一种容易自动装配的LED球泡灯

技术领域

本发明涉及一种容易自动装配、结构简单、性能优良、成本较低的LED灯泡，属于固态照明领域。

背景技术

LED球泡灯的外形酷似白炽灯，主要用于室内照明，随着LED技术的不断进步，LED球泡灯将是替代白炽灯、节能灯、日光灯比较好的照明产品。LED球泡灯是我国LED灯中产量最大、出口最多的一种LED照明产品。但由于LED技术还在发展过程中，尚未完全成熟，有关国家标准尚未完善，产品结构设计很不统一，外形轮廓虽然近似，但具体结构尺寸各异，没有互换性，组装时比较繁琐费时，实现自动化大规模生产困难。在此技术背景下，为了实现LED球泡灯的自动化、规模化生产，以提高产品质量、大幅度地降低生产成本，尽快地走进千家万户，节约用电，减少对环境的污染，我们对LED球泡灯的结构进行了优化、规范化、系列化的设计。目前LED球泡灯装配存在的主要问题有：

1、接口多，不统一，没有互换性。

2、手工装配，人海战术，生产效率低。

3、生产成本高。

4、结构复杂、联接困难，很难实现自动化生产。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、接口少、联接方便、散热效果好、性能优良、安全可靠、成本低，易于实现自动化大规模生产的LED球泡灯。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供了一种容易自动装配的LED球泡灯，包括灯罩、灯体、紧固件、光源电源组合件、导线板和灯头，所述灯罩卡入灯体上端设置的环形槽内，所述灯体上端设有凹陷形成的环形平台，所述光源电源组合件安装在环形平台上，所述紧固件将环形平台和光源电源组合件紧固，所述灯体内部设有两个对称的矩形沟槽，所述导线板插在矩形沟槽内，所述灯头安装在灯体下端设置的圆形台阶管上。

所述环形平台上仅设有光源电源组合件的2个以上安装孔或者设有光源电源组合件的2个以上安装孔以及2个以上定位销，所述安装孔均匀设置在环形平台的一个同心圆上，所述定位销位于安装孔的外侧或内侧。

所述环形平台上设有光源电源组合件的2个安装孔，所述的2个安装孔设置在环形平台的纵向中心线上，并对称于环形平台的圆心。

所述环形平台上设有光源电源组合件的3个安装孔，所述的3个安装孔均布在环形平台的一个同心圆周上，其中1个安装孔设置在同心圆与环形平台纵向中心线的交点上，相邻两个安装孔之间的夹角为120°。

所述环形平台上设有光源电源组合件的4个安装孔，均布在环形平台的纵向中心线和横向中心线与其中一个同心圆相交的四个点上，相邻两个安装孔之间的夹角为90°。

所述环形平台上设有光源电源组合件的2个安装孔和2个定位销，所述的2个安装孔设置在环形平台的纵向中心线上，并对称于环形平台的圆心，所述的2个定位销，亦设置在环形平台的纵向中心线上，并对称于环形平台的圆心，即2个安装孔与2个定位销皆在环形平台的纵向中心线上，但2个定位销孔的位置分别处在2个安装孔的外侧或内侧。

所述环形平台上设有光源电源组合件的3个安装孔和2个定位销，所述的3个安装孔均布在环形平台上的一个同心圆周上，其中1个安装孔设置在同心圆与环形平台纵向中心线的交点上，相邻两个安装孔之间的夹角为120°，所述2个定位销设置在任意2个安装孔的外侧或内侧同心圆上。

所述环形平台上设有光源电源组合件的4个安装孔，2个定位销，所述的4个安装孔，均布在环形平台的纵向中心线和横向中心线与其一个同心圆相交的四个点上，相邻两个安装孔之间的夹角为90°，所述的2个定位销设置在环形平台纵向中心线上，对称于球形平台的圆心，处于安装孔的外侧或内侧。

所述的灯体中心设有一组不等直径的台阶通孔，在中部的台阶通孔的内表面上设有两个凸台，在所述的两个凸台上分别设有一个轴向沟槽，所述两轴向沟槽中心线所在平面平行于环形平台横向中心线。所述灯体外形为一个不规则的圆锥体，整体可分为三段：上段为半球形，下段由多个不等径的圆形管和一段锥形管串连而成。中段由母线为弧形的锥体连接，形成一个整体。所述的灯体内部为通孔，由三个不等径的台阶孔和一个锥孔串接而成，所述灯体的上端台阶孔的台阶为环形平台。根据所述的光源电源组合件在灯体的环形平台上安装的要求，所述的灯体的环形平台上应设置与光源电源组合件的印刷电路板上安装孔的数量与位置相同，孔径相配的2个、3个或4个安装孔，或增设位置相同、直径与印刷电路板上定位销孔相配的2个定位销。在上端台阶孔的内壁上，开有环形槽。在所述的灯体中段台阶孔的内壁上设置有两个对称并平行的凸台，两凸台所在平面垂直于环形平台的横（或纵）向中心，在所述的两个凸台上，各有1个矩形沟槽，两沟槽沟的中心线与环形平面横（或纵）向中心线重合，沟槽上端的入口处做有倒角。所述灯体的下端圆孔的端部有2个缺口。所述的灯体外表面上设有均布并平行于灯体中心线的沟槽，沟槽的数量为8～50个。

所述光源电源组合件包括印刷电路板、LED芯片和其它元器件等。所述的印刷电路板的形状是圆形或多边形，其上设有安装孔、走线孔、正负电极、定位销孔。所述的印刷电路板的材料为敷铜环氧板或铝基复合板，铝合金层厚度δ=1～3mm，敷铜环氧板厚度δ=1～2mm。

所述光源电源组合件包括印刷电路板、LED芯片，所述的印刷电路板上设有安装孔、走线孔、正负电极、定位销孔，所述的印刷电路板上的安装孔和定位销孔的数量、位置、孔径分别与上述环形平台上设有的光源电源组合件的安装孔和定位销的数量、位置相同、孔径匹配，所述走线孔各有2个，其中1个设置在印刷电路板的圆心上，另1个设置在印刷电路板的圆心右方或左方横向中心线上，距印刷电路板圆心的距离H₁=3～10mm，正负电极和走线孔重合或者设置在方便印刷电路板布线的位置。

所述的光源电源组合件的印刷电路板，根据其尺寸及形状的不同，在其上设有2个、3个或4个安装孔、2个走线孔、正负电极，根据LED球泡灯装配的生产方式不同，在印刷电路板上不设定位销孔，或增设有2个定位销孔。

所述的光源电源组合件的印刷电路板上，设有2个安装孔、2个走线孔、正负电极。所述的2个安装孔设置在印刷电路板的纵向中心线上，并对称于印刷电路板圆心。所述的2个走线孔其中1个设置在印刷电路板的圆心上，另1个设置在印刷电路板的圆心右方或左方横向中心线上，距印刷电路板圆心的距离H₁=3～10mm。所述的正负电极分别设置在与2个走线孔相同的位置并同心，或设置在印刷电路板布线方便的位置。

所述的光源电源组合件的印刷电路板上设有3个安装孔、2个走线孔、正负电极。所述的设有3个安装孔的印刷电路板上的2个走线孔和正负电极的形状、尺寸大小、位置等，与上述的设有2个安装孔的印刷电路板完全一样。所述印刷电路板上设有的3个安装孔，均布在与印刷电路板同心的一个圆上，其中一个安装孔设置在同心圆与印刷电路板纵向中心线的交点上，相邻的两个安装孔之间的夹角为120°。

所述的光源电源组合件的印刷电路板上设有4个安装孔、2个走线孔、正负电极。所述的设有4个安装孔的印刷电路板上的2个走线孔和正负电极的形状、尺寸大小、位置等，与上述的设有2个安装孔的印刷电路板完全一样。所述印刷电路板上设有的4个安装孔，均布在与印刷电路板同心的一个圆与其纵、横中心线相交的四个点上，相邻的两个安装孔之间的夹角为90°。

所述的光源电源组合件的印刷电路板上设置有2个定位销孔、2个安装孔、2个走线孔、正负电极。所述的设有2个定位销孔、2个安装孔、2个走线孔、正负电极的印刷电路板与上述的设有2个安装孔、2个走线孔、正负电极的印刷电路板相比多了2个定位销孔，其余的形状、尺寸大小、位置等完全一样。所述的2个定位销孔对称地分布在印刷电路板的纵向中心线上，处在2个安装孔的外侧或内侧。

所述的光源电源组合件的印刷电路板上设置有2个定位销孔、3个安装孔、2个走线孔、正负电极。所述的设有2个定位销孔、3个安装孔、2个走线孔、正负电极的印刷电路板与上述的设有3个安装孔、2个走线孔、正负电极的印刷电路板相比多了2个定位销孔，其余的形状、尺寸大小、位置等完全一样。所述的2个定位销孔的位置设置有以下三种情况：

（1）所述的2个定位销孔，其中1个设置在印刷电路板的纵向中心线上，另1个设置在印刷电路板的纵向中心线的一侧，2个定位销孔邻近的夹角为120°，2个定位销孔皆处在安装孔的外侧或内侧。

（2）所述的2个定位销孔，其中1个设置在印刷电路板的纵向中心线上，另1个设置在印刷电路板的纵向中心线的另一侧，2个定位销孔邻近的夹角为120°，2个定位销孔皆处在安装孔的外侧或内侧。

（3）所述的2个定位销孔，分别设置在印刷电路板的纵向中心线的两侧，2个定位销孔之间邻近的夹角为120°，2个定位销孔皆处在安装孔的外侧或内侧。

所述的光源电源组合件的印刷电路板上设置有2个定位销孔、4个安装孔、2个走线孔、正负电极。所述的设有2个定位销孔、4个安装孔、2个走线孔、正负电极的印刷电路板与上述的设有4个安装孔、2个走线孔、正负电极的印刷电路板相比多了2个定位销孔，其余的形状、尺寸大小、位置等完全一样。所述的2个定位销孔，对称地设置在印刷电路板的纵向中心线上，皆处在安装孔的外侧或内侧，2个定位销之间的夹角为180°。

所述的导线板为塑料制成，用于导线定位，导线板亦可用环氧板和塑包导线或单股金属导线制成。

所述的灯罩外形像蘑菇，其整体结构包括上端为空心半球，下端的圆管，中部由环形板连接成为一个整体，所述的圆管外表面上设置有横截面为半圆形的环形凸环，所述的凸环可以是一个完整的圆环形，亦或是分成2～8段的弧形，但仍处在同一圆周上，凸环的横截面半径R=0.2～1mm。

有益效果：本发明是一种有互换性、多用途的技术方案：所述的灯体既可与光源电源组合件、导线板等组成LED球泡灯，也能把光源电源组合件，换装光源电源组合件；把导线板拿掉、装上电源组件。也就是说，灯体不变的情况下，光源电源组合件与光源电源组合件有互换性，电源组件与导线板有互换性。所以后面叙述中所提到的光源电源组合件与导线板，也可视为光源电源组合件与电源组件。

1、根据LED球泡灯的功率和光源电源组合件的印刷电路板尺寸的大小不同，和LED球泡灯生产方式的不同，对LED球泡灯的主要零部件进行规范化、系列化、优化设计，为LED球泡灯结构的标准化、生产的规模化、自动化创造条件。

2、散热器（灯体）本身具有绝缘的性能，省去绝缘套，零件数量少，装配接口少，结构简单，易于实现自动化装配。

3、零部件间的互换性强；光源电源组合件与光源组件之间，导线板与电源组件之间可以互换，在灯体无需改动的情况下，可以组装成不同类型的灯。

4、灯体表面积大，散热快，效果好，灯的光衰小，寿命长。

5、外形美观、重量轻，外形像白炽灯，灯体材料为导热绝缘材料，在结构、尺寸完全相同的情况下，比灯体材料为铝合金的重量轻。

6、灯的零件加工制造简单、方便，皆为一次性注塑或冲压而成，不需要二次以上的再加工。

7、生产效率高，用工人数少。

8、成本低，大大地提高了LED性价比，有利于LED灯应用推广。

附图说明

图1为本发明其中一种实施例的LED球泡灯的剖视示意图。

图2-1、图2-2、图2-3、图2-4为本发明所述的设有2个安装孔、无定位销的灯体（散热器）结构示意图。

图2-5为本发明所述的设有3个安装孔、无定位销的灯体（散热器）的俯视示意图。

图2-6为本发明所述的设有4个安装孔、无定位销的灯体（散热器）的俯视示意图。

图3-1、图3-2、图3-3、图3-4为本发明所述的设有2个定位销、2个安装孔的灯体（散热器）结构示意图。

图3-5、图3-6、图3-7为本发明所述的设有2个定位销、3个安装孔的灯体（散热器）俯视示意图。

图3-8为本发明所述的有2个定位销、4个安装孔的灯体（散热器）俯视示意图。

图4-1、图4-2为本发明所述的无定位销、2个安装孔的光源电源组合件结构示意图。

图4-3为本发明所述的无定位销孔、有2个安装孔的印刷电路板的俯视示意图。

图4-4、图4-5为本发明所述的无定位销、有3个安装孔的光源电源组合件结构示意图。

图4-6为本发明所述的无定位销孔、3个安装孔的印刷电路板的俯视示意图。

图4-7、图4-8为本发明所述的无定位销、有4个安装孔的光源电源组合件结构示意图。

图4-9为本发明所述的无定位销孔、有4个安装孔的印刷电路板的俯视示意图。

图4-10、图4-11、为本发明所述的有2个定位销、2个安装孔的光源电源组合件结构示意图。

图4-12为本发明所述的有2个定位销孔、2个安装孔的印刷电路板的俯视示意图。

图4-13、图4-14为本发明所述的有2个定位销、3个安装孔的光源电源组合件的结构示意图。

图4-15、图4-16、图4-17为本发明所述的有2个定位销孔、3个安装孔的印刷电路板的俯视示意图。

图4-18、图4-19为本发明所述的有2个定位销、4个安装孔的光源电源组合件结构示意图。

图4-20为本发明所述的有2个定位销孔、4个安装孔的印刷电路板的俯视示意图。

图5-1、图5-2、图5-3、图5-4为本发明所述导线板结构示意图。

图6-1、图6-2为本发明所述的灯罩结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

本发明图5-1、图5-2为本发明所述的用塑料制成的导线板，其上设有2个圆锥孔501，2个圆孔502，2个孔中心线距离为H₂=3～10mm。

本发明图5-3、图5-4为本发明所述的用导线503、导线504和环氧板505制成的导线板。导线503与导线504的中心线相互平行，其距离为H₂=3～10mm。

本发明中图6-1、图6-2为本发明所述的灯罩结构示意图。

如图6-1、图6-2所示：所述的灯罩30为半透明（或透明）塑料制成，其整体结构包括上端的空心半球501，下端的圆管503和用于连接空心半球501和圆管503的环形板502，所述的圆管503的外表面上设置有横截面为半圆形的环形凸环504，所述的凸环504可以是一个完整的圆环形，亦或是分成2～8段的弧形，但仍处在同一圆周上，凸环的横截面半径R=0.2～1mm。

实施例1

一种容易自动装配的LED球泡灯，包括灯罩30、灯体10、紧固件50、光源电源组合件20、导线板40和灯头60，所述灯罩30卡入灯体10上端设置的环形槽内，所述灯体10上端设有凹陷形成的环形平台213，所述光源电源组合件20安装在环形平台213上，所述紧固件50将环形平台213和光源电源组合件20紧固，所述灯体10内部设有两个对称的矩形沟槽215，所述导线板插在矩形沟槽215内，所述灯头60安装在灯体10下端设置的圆形台阶管201上。LED球泡灯组装时，若采用自动装配生产线时，光源电源组合件20应采用定位销，以防在移位时，因惯性而引起移动，影响下道工序的进行。LED球泡灯功率不同，其光源电源组合件的印刷电路板的尺寸大小亦不相同。尺寸大的一般用3～4个紧固件50，尺寸小的一般用2个紧固件50。因此紧固件50的数量与位置、有无定位销与位置，都会使灯体10的环形平台端面和光源电源组合件20的印刷电路板发生连带的相关变化。所以灯体10环形平台213上的安装孔的数量、位置等，与装在其上的光源电源组合件印刷电路板上的安装孔的数量、位置相同、孔径匹配。若印刷电路板上设有定位销孔，则环形平台上应设有定位销，其数量、直径与位置同印刷电路板定位销孔的数量、直径与位置相同。

本实施中所述的灯体10的环形平台213上设有2个安装孔，如图2-1、图2-2、图2-3和图2-4所示。

如图2-1、图2-2、图2-3、图2-4所示：所述的灯体10由导热绝缘材料制成，为不规则的圆锥体，其整体结构可分为三段：上段为半球形207，下段为由圆形台阶管201、第一圆环202、第二圆环203、圆锥204、圆管205组成，中段由内凹锥形体206相连，形成一个整体。所述的灯体10中心为通孔：由台阶孔208、第一圆孔209、锥形台阶孔210、第二圆孔211连接而成。在所述的灯体10的下端开有矩形小缺口212，在所述的灯体10的上端设有环形平台213，所述圆孔209的内壁上，设置有两个对称、并平行的凸台214，在所述的两个凸台214的平面上各开一个轴向并对称的矩形沟槽215，两个沟槽215的中心线与环形平台横（或纵）向中心线重合，两沟槽的横截面的形状与大小完全相同。所述的两个沟槽215入口处有倒角。在所述的灯体10的外表面上，开有均布的并平行于其中心线沟槽216，沟槽的数量为8～50个。

如图2-3所示，所述的环形平台213上设有2个安装孔417，所述的2个安装孔217设置在圆218与环形平台213的纵向中心线的两个交点上，圆218与环形平台213同心。所述的环形平台213上设置的2个安装孔与光源电源组合件的印刷电路板上设置的2个安装孔的位置相同、孔径匹配。

图4-1、图4-2为本发明所述的设有2个安装孔的光源电源组合件结构示意图。

如图4-1、图4-2所示：所述的光源电源组合件包括印刷电路板401、LED芯片402和其它元器件4030等。

如图4-3所示：所述的印刷电路板401上设有正负电极4011、2个走线孔4012、2个安装孔4014。所述的2个走线孔4012、其中1个设置在印刷电路板401的圆心上，另1个设置在印刷电路板圆心的上方纵向中心线上，距印刷电路板401圆心的距离H₂=3～10mm，所述的正负电极4011的分别设置在2个走线孔4012相同的位置，或设置印刷电路板布线方便的位置。

实施例2：

与实施例1基本相同，所不同的在于，如图2-5所示，所述的环形平台213上设有3个安装孔217，与环形平台213上设有2个安装孔217不同的是多了1个安装孔，其余的完全相同。所述的3个安装孔217均布在圆218上，其中1个安装孔设置在圆218与环形平台213纵向中心线的交点上；其余两个安装孔分别设置在环形平台213的纵向中心线的两侧，位于圆218上，相邻两安装孔之间的夹角为120°。

图4-4、图4-5为本发明所述的设有3个安装孔的光源电源组合件结构示意图。

如图4-4、图4-5所示：所述的光源电源组合件包括印刷电路板403、LED芯片404。

如图4-6所示：所述的印刷电路板403上设有正负电极4011、2个走线孔4012、3个安装孔4014。所述的印刷电路板403上的正负电极4011、2个走线孔4012的形状、尺寸大小、位置等，与印刷电路板401上的正负电极4011、2个走线孔4012完全相同。所述的印刷电路板上的3个安装孔4014均布在圆4013上，其中1个安装孔设置在圆4013与纵向中心线的交点上，另外2个安装孔4012分别设置在印刷电喷板403的纵向中心线的两侧，位于圆4013上，相邻两个安装孔之间的夹角为120°。

实施例3：

与实施例1基本相同，所不同的在于，如图2-6所示，所述的在环形平台213上设有4个安装孔217，与环形平台上设有2个安装孔217不同的是，多了2个安装孔，其余的完全相同。所述的4个安装孔217设置在圆218与环形平台213的纵、横向中心线的四个交点上，相邻两个安装孔之间夹角为90°。所述的灯体的环形平台213上，所设置的4个安装孔，与光源电源组合件的印刷电路板上所设置的4个安装孔位置相同、孔径匹配。

图4-7、图4-8为本发明所述的设有4个安装孔的光源电源组合件结构示意图。

如图4-7、图4-8所示：所述的光源电源组合件包括印刷电路板405、LED芯片406。

如图4-9所示：所述的印刷电路板405上，设有4个安装孔4014、正负电极4011、2个走线孔4012。所述的印刷电路板405上的正负电极4011、2个走线孔4012的形状、尺寸大小、位置等，与印刷电路板401上的正负电极4011、2个走线孔4012完全相同。所述的4个安装孔4014均布在圆4013与印刷电路纵、横向中心线的交点上，相邻两个安装孔之间的夹角为90°。

实施例4：

与实施例1基本相同，所不同的在于，如图3-1、图3-2、图3-3、图3-4所示：所述的在环形平台213上设有2个定位销、2个安装孔的灯体与在环形平台213上设有2个安装孔217灯体10不同的是，多了2个定位销320，其余的完全相同。所述的两个定位销设置在环形平台213的纵向中心线与其同心圆319相交的两个点上。即2个定位销320设置在环形平台213的纵向中心线上，对称于环形平台213的圆心，处在2个安装孔217的外侧或内侧。

图4-10、图4-11为本发明所述的设有2个定位销孔、2个安装孔的光源电源组合件结构示意图。

如图4-10、图4-11所示：所述的光源电源组合件包括印刷电路板407、LED芯片408。

如图4-12所示：所述的印刷电路板407上设有正负电极4011、2个走线孔4012、2个安装孔4014、2个定位销孔2015。所述的印刷电路板407上的正负电极4011、2个走线孔4012和2个安装孔4014的形状、尺寸大小、位置等与印刷电路板401上的完全相同。所述的2个定位销孔4015设置在印刷电路板407的纵向中心线上，并对称于印刷电路板407的圆心，分别处在2个安装孔4014的外侧或内侧。

实施例5：

与实施例1基本相同，所不同的在于，如图3-5所示：所述的在环形平台213上设有2个定位销、3个安装孔的灯体结构，与所述的在环形平台213上设有3个安装孔无定位销320的的灯体结构不同的是，多了2个定位销，其余完全相同。所述的环形平台213上设置的2个定位销320，其中1个定位销设置在环形平台213的纵向中心线与圆319的交点上，另1个定位销320设置在环形平台213的纵向中心线的一侧，位于圆319上，皆处在安装孔217的外侧或内侧，两个定位销320之间相邻近夹角为120°。

图4-13、图4-14为本发明所述的有2个定位销孔、3个安装孔的光源电源组合件结构示意图。

如图4-13、图4-14所示：所述的光源电源组合件包括印刷电路板409、LED芯片410。

如图4-15所示：所述的印刷电路板409上设有正负电极4011、2个走线孔4012、3个安装孔4014、2个定位销孔2015。所述的印刷电路板409上的正负电极4011、2个走线孔4012和3个安装孔4014的形状、尺寸大小、位置等与印刷电路板403上的完全相同。不同的是：所述的印刷电路板409上多了2个定位销孔4015。如图4-15所示：所述的2个定位销孔4015，其中一个定位销孔设置在印刷电路板409纵向中心线与圆4016的交点上，另一个定位销孔设置纵向中心线的一侧位于圆4016上，2个定位销孔皆处在相邻安装孔的外侧或内侧，两定位销孔之间邻近的夹角为120°。

实施例6：

与实施例5基本相同，所不同的在于，如图3-6所示：所述的环形平台213上设置的2个定位销320，其中1个定位销320设置在环形平台213的纵向中心线与圆319的交点上，另1个定位销320设置在环形平台213的第四象限内的圆319上，皆处在安装孔217的外侧或内侧，两个定位销320之间相邻近的夹角为120°如图4-16所示，所述的2个定位销孔4015，其中1个定位销孔设置在印刷电路板409纵向中心线与圆4016的交点上，另1个定位销孔处于印刷电路板409的纵向中心线的一侧，位于圆4016上，2个定位销孔皆处在相邻安装孔的外侧或内侧，两定位销孔之间邻近的夹角为120°。

实施例7：

与实施例5基本相同，所不同的在于，如图3-7所示：所述的环形平台213上设置的2个定位销320，分别设置在环形平台213的第三象限和第四象限内的圆319上，皆处在安装孔217的外侧或内侧，两个定位销320之间相邻近的夹角为120°

如图4-17所示，所述的2个定位销孔4015，分别设置在印刷电路板409的纵向中心线的两侧，位于圆4016上，2个定位销孔皆处在相邻安装孔的外侧或内侧，两定位销孔之间邻近的夹角为120°。

实施例8：

与实施例1基本相同，所不同的在于，如图3-8所示：所述的在环形平台213上设有2个定位销、4个安装孔的灯体结构，与所述的在环形平台213上设有4个安装孔、无定位销、320的灯体结构不同的是，多了2个定位销，其余完全相同。所述的2个定位销设置在环形平台213的纵向中心线上，对称环形平台的圆心，处在安装孔217的外侧或内侧。

图4-18、图4-19为本发明所述的有2个定位销孔、4个安装孔等的光源电源组合件的结构示意图。

如图4-18、图4-19所示：所述的光源电源组合件包括印刷电路板411、LED芯片412。

如图4-20所示：所述的印刷电路板411上设有正负电极4011、2个走线孔4012、4个安装孔4014、2个定位销孔2015。所述的印刷电路板411上的正负电极4011、2个走线孔4012和4个安装孔4014的形状、尺寸大小、位置等与印刷电路板405上的完全相同。不同的是：所述的印刷电路板411上多了2个定位销孔4015，所述的2个定位销孔设置在印刷电器板411纵向中心线与圆4016的两个交点上。处在安装孔4014的外侧或内侧，相邻两个定位销孔之间的角为180°。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种容易自动装配的LED球泡灯，包括灯罩、灯体、紧固件、光源电源组合件、导线板和灯头，其特征在于，所述灯罩卡入灯体上端设置的环形槽内，所述灯体上端设有凹陷形成的环形平台，所述光源电源组合件安装在环形平台上，所述紧固件将环形平台和光源电源组合件紧固，所述灯体内部设有两个对称的矩形沟槽，所述导线板插在矩形沟槽内，所述灯头安装在灯体下端设置的圆形台阶管上。

2.根据权利要求1所述的一种容易自动装配的LED球泡灯，其特征在于，所述环形平台上仅设有光源电源组合件的2个以上安装孔或者设有光源电源组合件的2个以上安装孔以及2个以上定位销，所述安装孔均匀设置在环形平台的一个同心圆上，所述定位销位于安装孔的外侧或内侧。

3.根据权利要求1所述的一种容易自动装配的LED球泡灯，其特征在于，所述环形平台上设有光源电源组合件的2个安装孔，所述的2个安装孔设置在环形平台的纵向中心线上，并对称于环形平台的圆心。

4.根据权利要求1所述的一种容易自动装配的LED球泡灯，其特征在于，所述环形平台上设有光源电源组合件的3个安装孔，所述的3个安装孔均布在环形平台的一个同心圆周上，其中1个安装孔设置在同心圆与环形平台纵向中心线的交点上，相邻两个安装孔之间的夹角为120°。

5.根据权利要求1所述的一种容易自动装配的LED球泡灯，其特征在于，所述环形平台上设有光源电源组合件的4个安装孔，均布在环形平台的纵向中心线和横向中心线与其中一个同心圆相交的四个点上，相邻两个安装孔之间的夹角为90°。

6.根据权利要求1所述的一种容易自动装配的LED球泡灯，其特征在于，所述环形平台上设有光源电源组合件的2个安装孔和2个定位销，所述的2个安装孔设置在环形平台的纵向中心线上，并对称于环形平台的圆心，所述的2个定位销，亦设置在环形平台的纵向中心线上，并对称于环形平台的圆心，即2个安装孔与2个定位销皆在环形平台的纵向中心线上，但2个定位销孔的位置分别处在2个安装孔的外侧或内侧。

7.根据权利要求1所述的一种容易自动装配的LED球泡灯，其特征在于，所述环形平台上设有光源电源组合件的3个安装孔和2个定位销，所述的3个安装孔均布在环形平台上的一个同心圆周上，其中1个安装孔设置在同心圆与环形平台纵向中心线的交点上，相邻两个安装孔之间的夹角为120°，所述2个定位销设置在任意2个安装孔的外侧或内侧同心圆上。

8.根据权利要求1所述的一种容易自动装配的LED球泡灯，其特征在于：所述环形平台上设有光源电源组合件的4个安装孔，2个定位销，所述的4个安装孔，均布在环形平台的纵向中心线和横向中心线与其一个同心圆相交的四个点上，相邻两个安装孔之间的夹角为90°，所述的2个定位销设置在环形平台纵向中心线上，对称于球形平台的圆心，处于安装孔的外侧或内侧。

9.根据权利要求1所述的一种容易自动装配的LED球泡灯，其特征在于，所述的灯体中心设有一组不等直径的台阶通孔，在中部的台阶通孔的内表面上设有两个凸台，在所述的两个凸台上分别设有一个轴向沟槽，所述两轴向沟槽中心线所在平面与环形平台横或纵向中心线重合。

10.根据权利要求2～9任一项所述的一种容易自动装配的LED球泡灯，其特征在于，所述光源电源组合件包括印刷电路板、LED芯片，所述的印刷电路板上设有安装孔、走线孔、正负电极、定位销孔，所述的印刷电路板上的安装孔和定位销孔的数量、位置、孔径分别与上述环形平台上设有的光源电源组合件的安装孔和定位销的数量、位置相同、孔径匹配，所述走线孔各有2个，其中1个设置在印刷电路板的圆心上，另1个设置在印刷电路板的圆心右方或左方横向中心线上，距印刷电路板圆心的距离H₁=3～10mm，正负电极和走线孔重合或者设置在方便印刷电路板布线的位置。

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