CN103485475A - 槽型梁 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种槽型梁，以解决现有建筑楼层中建筑基础设施占用空间大、安装稳定性差、不安全的问题。本槽型梁包括主梁，所述主梁设置于建筑物立柱之间，所述的主梁为工型梁，主梁的一侧设有第一侧梁，主梁的另一侧设有第二侧梁，主梁、第一侧梁和第二侧梁的宽度均相等，主梁和第一侧梁之间沿主梁长度方向形成第一槽型通道，主梁和第二侧梁之间沿主梁长度方向形成第二槽型通道。与现有的吊挂件吊挂安装相比，基础设施可集中设置在本槽型梁的槽型通道内，可有效减小各基础设施占用的空间，各种基础设施集中到槽型通道内，可提高基础设施的安全性；同时，采用槽型梁结构，槽型梁的承载力较大，因此可保证各基础设施安装的稳定性。

Description

槽型梁
技术领域
   本发明涉及用于建筑的框架梁结构，具体涉及一种槽型梁。
背景技术
框架梁是指两端与建筑框架柱相连的梁，或者两端与剪力墙相连但跨高比不小于五的梁。框架梁可分为：屋面框架梁，屋面框架梁指的是框架结构屋面最高处的框架梁；楼层框架梁，楼层框架梁指的是各楼面的框架梁；地下框架梁，地下框架梁指设置在基础顶面以上且低于建筑标高正负零以下并以框架柱为支座，不受地基反力作用，或者地基反力仅仅是地下梁及其覆土的自重产生，不是由上部荷载的作用所产生，这样的地下梁，称为地下框架梁。
目前，现有的框架梁一般仅用于建筑框架中，起到支撑建筑物的作用，并且，现有的楼层中，一般是在楼层外部采用吊挂件和膨胀螺栓来安装建筑基础设施，没有专门用于建筑基础设施的安装和承载结构，致使建筑基础设施的安装存在占用空间大、安装稳定性差、不安全的问题。
发明内容
本发明提供一种槽型梁，以解决现有建筑楼层中建筑基础设施占用空间大、安装稳定性差、不安全的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
槽型梁，包括主梁，所述主梁设置于建筑物立柱之间，所述的主梁为工型梁，主梁的一侧设有第一侧梁，主梁的另一侧设有第二侧梁，主梁、第一侧梁和第二侧梁的宽度均相等，主梁和第一侧梁之间沿主梁长度方向形成第一槽型通道，主梁和第二侧梁之间沿主梁长度方向形成第二槽型通道。
本发明的有益效果：由于本槽型梁的主梁设置在建筑物立柱之间，并且在主梁两侧均设有可容纳基础设施的槽型通道，因此，各基础设施可集中设置在本槽型梁的槽型通道内，与现有的吊挂件吊挂安装相比，可有效减小各基础设施占用的空间，各种基础设施集中到槽型通道内，可提高基础设施的安全性；同时，采用槽型梁结构，槽型梁的承载力较大，并且施工运输时不易弯曲损坏，因此可保证各基础设施安装的稳定性。
本发明所说的基础设施包括各种管线、管道等。
进一步，第一侧梁和第二侧梁背向主梁的一侧均设有凹槽。第一侧梁和第二侧梁设计成凹槽状，可减轻整个槽型梁自身的重量。
进一步，第一侧梁和第二侧梁的长度均小于主梁的长度。此结构设计的目的在于进一步减轻整个槽型梁的重量，并且根据需要，有些基础设施表面是要暴露在外的，因此可将这部分设施设置在该位置处，同时便于此处基础设施的维护。
进一步，主梁的两侧工型梁梁壁与第一侧梁和第二侧梁连接的部分分别开有对称的弧形的凹槽,凹槽内设有变形片，所述变形片通过回路与一控制器连接，所述控制器与一报警器连接。长期使用过程中，当槽型梁承载的基础设施过重，使槽型梁变形到一个极限值时，变形片将感应槽型梁的形变信息，并将该信息传给控制器，控制器控制报警器报警，以便工作人员及时调整，防止产生事故。
进一步，所述主梁的端部具有凸缘。凸缘的设计可保证本槽型梁可固定到不同的立柱之间。
附图说明
图1是本发明槽型梁实施例的主视图；
图2是图1实施例的左视图；
图3为图1实施例的槽型梁在两立柱间安装方式示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
如图1、图2所示为本实施例槽型梁的示意图，本槽型梁包括主梁1，主梁1为工型梁，主梁1的一侧设有第一侧梁2，主梁1的另一侧设有第二侧梁3，第一侧梁2和第二侧梁3的长度均小于主梁的长度，主梁1、第一侧梁2和第二侧梁3的宽度均相等，主梁1和第一侧梁2之间沿主梁长度方向形成第一槽型通道4，主梁1和第二侧梁3之间沿主梁长度方向形成第二槽型通道5，第一侧梁2和第二侧梁3背向主梁1的一侧均设有凹槽6，主梁1的两侧工型梁梁壁与第一侧梁2和第二侧梁3连接的部分分别开有对称的弧形凹槽11,凹槽11内设有变形片12，变形片12通过回路与一控制器（图中未示出）连接，所述控制器与一报警器连接，主梁1的端部具有凸缘13，控制器为单片机。
如图3所示，本实施例中主梁安装方式为主梁的两工型梁梁壁上下设置，即主梁侧向安装在两建筑物立柱8之间，并且在两建筑立柱8之间可同时上下间隔排列设置三到五排本结构的槽型梁，本实施例图中为三排，在相邻两排槽型梁的起始或末端通过截面为半圆形的凹槽通道相通7,在凹槽通道7内设有压力传感器（图中未示出），这样的结构，在一排槽型梁不足以容纳基础设施的情况下，可通过该凹槽通道7将所述基础设施延伸至相邻排间。
上述的弧形凹槽在每个主梁上均均布有五个，相应的每个凹槽内均设置变形片，所说的变形片可为力矩限制器。
在上述第一通道和第二通道内还设有湿度传感器、漏电保护装置。
上述主梁与第一侧梁、主梁与第二侧梁均为可拆卸的螺栓（图中未示出）连接，便于维修时拆装；并且主梁与第一侧梁、主梁与第二侧梁的连接部位均设有多个安装孔，当需要增大主梁与两侧梁的覆盖面积或减小主梁与两侧梁的覆盖面积时，则可通过使主梁与侧梁通过不同的安装孔连接即可，方便实用。
由于本槽型梁可能应用在阴暗潮湿的环境下，因此在本槽型梁的主梁、第一侧梁和第二侧梁的外表面均设置了一层防腐层，防腐层为无溶剂耐水聚氨酯面漆，干膜厚度50～70μm，经试验尤以55μm效果最佳，可有效防腐，保护本槽型梁5～7年，延长槽型梁使用寿命。
本槽型梁的主梁设置在建筑物立柱之间，并且在主梁两侧均设有可容纳基础设施的槽型通道，因此，各基础设施可集中设置在本槽型梁的槽型通道内，与现有的吊挂件吊挂安装相比，可有效减小各基础设施占用的空间，各种基础设施集中到槽型通道内，可提高基础设施的安全性；同时，采用槽型梁结构，槽型梁的承载力较大，并且施工运输时不易弯曲损坏，因此可保证各基础设施安装的稳定性。

Claims (5)

1.槽型梁，包括主梁，其特征在于，所述主梁设置于建筑物立柱之间，所述的主梁为工型梁，主梁的一侧设有第一侧梁，主梁的另一侧设有第二侧梁，主梁、第一侧梁和第二侧梁的宽度均相等，主梁和第一侧梁之间沿主梁长度方向形成第一槽型通道，主梁和第二侧梁之间沿主梁长度方向形成第二槽型通道。
2.根据权利要求1所述的槽型梁，其特征在于，第一侧梁和第二侧梁背向主梁的一侧均设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的槽型梁，其特征在于，第一侧梁和第二侧梁的长度均小于主梁的长度。
4.根据权利要求1所述的槽型梁，其特征在于，主梁的两侧工型梁梁壁与第一侧梁和第二侧梁连接的部分分别开有对称的弧形的凹槽,凹槽内设有变形片，所述变形片通过回路与一控制器连接，所述控制器与一报警器连接。
5.根据权利要求4所述的槽型梁，其特征在于，所述主梁的端部具有凸缘。
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