CN103484871B - 一种冷却系统不解体清洗剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车发动机维修保养用专业特殊化学品领域，尤其涉及一种冷却系统不解体清洗剂。其特征在于化学配方组份按重量配比如下：水：50—99组份，乙二醇：0.1—48组份，磷酸三钠：0.1—12组份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚：0.0001—6.8组份，硼酸：0.001---9.8组份，乙二胺四乙酸四钠：0.1—11组份，苯并三氮唑：0.1—16.9组份；染色剂：总重量的千分之四。本发明清洗剂有几个独特之处：⑴采用了独特配比⑵采用了磷酸三钠、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、硼酸、乙二胺四乙酸四钠。本发明清洗剂实现了下列优点：⑴快速清洗⑵效果好⑶与冷却液匹配⑷不腐蚀橡胶、塑料件、金属件。

Description

一种冷却系统不解体清洗剂
技术领域
本发明涉及汽车维修保养用专业特殊化学品领域，尤其涉及一种冷却系统不解体清洗剂。
背景技术
冷却系统的污垢主要是水锈和水垢。水锈主要是因为水在有铸铁材料的冷却系统循环工作时，温度加速了铁形成水锈的速度，产生水锈；水垢是冷却液在冷却系统因温度不断变化形成并累积。
水锈与水垢的危害：它们会粘附在金属表层，缩小冷却液流通的路径，降低水箱等部件的散热功能，水锈和水垢会导致发动机水温高甚至开锅等。
发明内容
本发明针对上述现有的技术不足，提供了一种冷却系统不解体清洗剂，该清洗剂可在不解体发动机冷却系统的情况下清洗水锈和水垢。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种发动机冷却系统不解体清洗剂，其特征在于，化学配方组份按重量配比如下：水：50—99组份，乙二醇：0.1—48组份，磷酸三钠：0.1—12组份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚：0.0001—6.8组份，硼酸：0.001---9.8组份， 乙二胺四乙酸四钠：0.1—11组份，苯并三氮唑：0.1—16.9组份；染色剂：总重量的千分之四。
本发明有几个方面的独特之处：⑴采用了独特的组份配比⑵采用了磷酸三钠、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、和硼酸组份配伍⑶采用了乙二胺四乙酸四钠、⑷采用了乙二醇组份：0.1—48和水：50—99组份的配伍。实现了下列的优点：⑴快速清洗，在30分钟内完成清洗⑵效果好：能够一次清洗解决20000公里内形成的积碳⑶能够实现产品的配碱性与车厂指定冷却液的匹配⑷对于橡胶和塑料部件不产生腐蚀⑸对于金属部件不产生腐蚀⑸保证不降低原有冷却液的冰点和沸点。
本发明清洗剂是借助设备，在不解体发动机冷却系统的情况进行清洗。本发明清洗剂借助化学品中的有效成分分解附着在水箱水道栅板表层的污垢，使之均匀的悬浮在冷却液中。被清洗下来的水锈和水垢与旧冷却液一起排出系统。本发明清洗剂清洗速度快，清洗效果彻底并且无腐蚀。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
本实施例所述的冷却系统不解体清洗剂，其特征在于化学组份按重量配比如下：水：60组份，乙二醇：16组份，磷酸三钠：6.7组份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚：3.9组份，硼酸：5.1组份，乙二胺四乙酸四钠：2.6组份，苯并三氮唑：5.7组份；染色剂：总重量的 千分之四。
本实施例所述的冷却系统不解体清洗剂的配置方法是：
1)将反应釜温度加热保持在25℃
2)在金属桶内依次加入固体配比原料，搅拌均匀
3)先加水，再加固体混合物，最后加入乙二醇
4)原料添加完毕后保持搅拌8小时
实施例2
本实施例所述的冷却系统不解体清洗剂，其特征在于化学组份按重量配比如下：水：75组份，乙二醇：0组份，磷酸三钠：6.9组份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚：4.1组份，硼酸：5.9组份，乙二胺四乙酸四钠：1.9组份，苯并三氮唑：6.2组份；染色剂：总重量的千分之四。
本实施例所述的冷却系统不解体清洗剂的配置方法是：
A将反应釜温度加热保持在25℃
B在金属桶内依次加入固体配比原料，搅拌均匀
C先加水，再加固体混合物，最后加入乙二醇
D原料添加完毕后保持搅拌8小时。

Claims (1)

1.一种冷却系统不解体清洗剂，其特征在于，化学配方组份按照重量配比如下：
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