SU881152A1 - Раствор дл очистки оборудовани - Google Patents

Раствор дл очистки оборудовани Download PDF

Info

Publication number
SU881152A1
SU881152A1 SU802864383A SU2864383A SU881152A1 SU 881152 A1 SU881152 A1 SU 881152A1 SU 802864383 A SU802864383 A SU 802864383A SU 2864383 A SU2864383 A SU 2864383A SU 881152 A1 SU881152 A1 SU 881152A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
cleaning
trilon
ammonia
certificate
Prior art date
Application number
SU802864383A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Георгиевич Цхвирашвили
Леван Евгеньевич Васадзе
Нелли Георгиевна Калабегашвили
Original Assignee
Грузинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Энергетики И Гидротехнических Сооружений
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грузинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Энергетики И Гидротехнических Сооружений filed Critical Грузинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Энергетики И Гидротехнических Сооружений
Priority to SU802864383A priority Critical patent/SU881152A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU881152A1 publication Critical patent/SU881152A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
    • C23G1/20Other heavy metals
    • C23G1/205Other heavy metals refractory metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к химической очистке оборудовани , а именно к системам охлаждени  статоров гидрогенераторов от продуктов коррозии меди и железа.
Известен раствор дл  химической очистки оборудовани  от oTлokeний, который состоит из трилона Б, аммиака и нитрита натри . Очистку данным раствором провод т при высокой температуре - , что вызывает увеличение трудоемкости технологии очистки рj и 2.
Недостатками таких растворов  вл ютс  высока  температура приготовле1ни  раствора (90-100с), мала  эффективность и трудность процесса очистки . .
Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  раствор , который содержит трилон Б, лимонную кислоту, гидраЗИН-гидрат и бензотриазол. Очистку провод т в циркулирующем растворе при 80-85 0 и при рН 3,5-4,0.
Данный раствор позвол ет очистить теплообменные аппараты от отложений продуктов коррозии при повышенной температуре раствора (80-85 С и выше) в течение 5-6 ч ГзЗ.
Недостатком этого раствора  вл етс  высока  температура процесса очистки, что не желательно при про10 мывке системы охлаждени  статора гидрогенераторов в виду порчи изол ции статорной обмотки, низка  удельна  скорость очистки отложений окислов меди или высока  продолжительность
1$ процесса очистки и коррози  системы охлаждени  статоров г.идрогенераторов из-за низких значений рН.
Цель изобретени  - устранение указанных недостатков, т.е. повьш1ение
20 интенсификации очистки за счет повышени  удельной скорости очистки отложений с поверхности оборудовани , снижение времени и температуры процесса , снижение коррозии оборудовани . Поставленна  цель достигаетс  тем что раствор, содержащий динатриевуто соль этилендиаминтетрауксусной кисло ты (трилон Б), бензотриазол и воду, дополнительно содержит перекись водо рода и аммиак до рН 8,0-8,5 при следующем соотношении компонентов, г/л: Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) 30-40 0,5-1,0 Бензотриазол 1,0-1,5 Перекись водорода До рН 8,0-8,5 Аммиак До 1 л Вода Данный раствор получают следующим образом: водный раствор трилона Б до вод т до рН 8,0-8,5 добавлением амми ка. До добавлени  в аммиаке раствор ют бензотриазол. Далее прибавл ют перекись водорода. Раствор готов т при комнатной температуре. В процессе очистки раствор подогреваетс  до 40-50 С за счет работы циркул ционного насоса контура системы вод ного охлаждени  статора гидрогенерато ра. Дл  получени  раствора химическо очистки оборудовани  готов т три сйеси ингредиентов. В лабораторных услови х провод  исследовани  скорости смыва отложен 24 всех трех смесей. В табл. 1 предЛ-аВлены результаты исследований. Дл  сравнени  растворов проведены технологические исследовани  показателей очистки стержней от медных отлодений . В табл. 2 приведены результаты очистки голых проводников с отложени ми при 40, отношении очищаемой поверхности к объему моющего раствора 2,4 скорости движени  раствора 0,2 м/с. В результате очистки из каждого, контура удалено около 10-16 кг окислов меди. При этом по вление протечек воды в наконечниках стержней не наблюдаетс . Из приведенных в таблицах данных видно, что предложенный раствор обеспечивает удельную скорость очистки на 8% больше, чем раствор 1 и на 16% больше, чем раствор 2. Соответственно продолжительность очистки предложенным раствором снижаетс  на 8 и 16%. Коррози  оборудовани  в процессе очистки данным раствором не наблюдаетс  . Предложенным раствором проведена очистка системы охлаждени  статоров идрогенераторов Нурекской и Красно рской ГЭС. Удалению подлежат продукты коррозии, состо щие из окислов меди и железа в количествах около 9095 и 5-10%. Очистка обмоток проводитс  3-4 ч циркул цией моющего раствора штатным оборудованием.
Т а б л и ц а 1
Известный

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    Раствор дл  очистки оборудовани , содержащий динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон в), бензотриазол и воду, о т л-и чающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса очистки и снижени  коррозии оборудовани , он дополнительно содержит перекись водорода и аммиак до рН 8,0-8,5
    Таблица 2
    при следующем соотношении компоиенг/л:
    тов.
    50
    Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон в)
    30-40
    0,5-1,0 Вензотриазол
    1,0-1,5 Перекись водорода
    До рН 8,0-8,5 Аммиак
    До 1 л Вода 7881152 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе № 1. Авторское свидетельство СССР 354018, кл. С 23 G 1/04, 1970. № 8
  2. 2. Авторское свидетельство СССР 332143, кл. С 23 G 1/14, 1970.
  3. 3. Авторское свидетельство СССР 578571, кл. С 23 G 1/04, 1970.
SU802864383A 1980-01-04 1980-01-04 Раствор дл очистки оборудовани SU881152A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802864383A SU881152A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Раствор дл очистки оборудовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802864383A SU881152A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Раствор дл очистки оборудовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU881152A1 true SU881152A1 (ru) 1981-11-15

Family

ID=20869975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802864383A SU881152A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Раствор дл очистки оборудовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU881152A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0271158A2 (en) * 1986-12-12 1988-06-15 Pumptech N.V. Enhanced cleaning procedure for copper alloy equipment
EP0634098A1 (en) * 1993-07-16 1995-01-18 Reckitt & Colman Inc. Hydrogen peroxide composition
CN103484871A (zh) * 2013-09-26 2014-01-01 麦特汽车服务股份有限公司 一种冷却系统不解体清洗剂
RU2548547C1 (ru) * 2014-02-11 2015-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.И. Ульянова" Способ очистки металлических поверхностей от медных отложений

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0271158A2 (en) * 1986-12-12 1988-06-15 Pumptech N.V. Enhanced cleaning procedure for copper alloy equipment
EP0271158A3 (en) * 1986-12-12 1989-01-25 Pumptech N.V. Enhanced cleaning procedure for copper alloy equipment
EP0634098A1 (en) * 1993-07-16 1995-01-18 Reckitt & Colman Inc. Hydrogen peroxide composition
CN103484871A (zh) * 2013-09-26 2014-01-01 麦特汽车服务股份有限公司 一种冷却系统不解体清洗剂
CN103484871B (zh) * 2013-09-26 2015-07-29 麦特汽车服务股份有限公司 一种冷却系统不解体清洗剂
RU2548547C1 (ru) * 2014-02-11 2015-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.И. Ульянова" Способ очистки металлических поверхностей от медных отложений

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4051057A (en) Solutions for cleaning surfaces of copper and its alloys
JPH07500378A (ja) 無機過酸化物溶液用の安定化組成物
SU881152A1 (ru) Раствор дл очистки оборудовани
US3477953A (en) Sequestration of metal ions with hydroxyalkyl phosphine oxides
RU96105941A (ru) Способ получения пиразола и его производные
EP0073494A1 (de) Verfahren zur Reinigung von Hohlleitern gekühlter elektrischer Maschinen und Apparate
US3507795A (en) Composition for removal of copper and copper oxide scales from boilers
US3085915A (en) Method of removing rust from ironcontaining materials, particularly for the cleaning of boiler plants
EP0791083B1 (en) Metal cleaning and de-icing compositions
JPS5753402A (en) Hair rinse composition
CN114774936B (zh) 一种发电机空芯铜导线氧化物的柔性酸洗方法
SU1505983A1 (ru) Раствор дл удалени окалины с поверхности металла
RU1787174C (ru) Способ очистки оборудовани
SU378571A1 (ru) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ•^Л"!^С^^А>&Г—; ?'•'•>&•• --rii.^,.,.., <М. Кл. С 23g ,1/04F 28g 9/00УДК 621.794.449:669, .36(088.8)
JPH0352791B2 (ru)
SU726149A1 (ru) Раствор дл травлени нержавеющей стали и сплавов
SU1293119A1 (ru) Способ предотвращени образовани медистых отложений в системах вод ного охлаждени обмоток электрических машин
JPS6345474B2 (ru)
SU834103A1 (ru) Раствор дл бесшламного травлени ,биМЕТАллА МЕдь-СТАль
SU1201347A1 (ru) Раствор дл травлени титановых сплавов
SU1211338A1 (ru) Раствор дл химического полировани меди и ее сплавов
SU790375A1 (ru) Способ очистки поверхности травленой алюминиевой фольги от ионов хлора
SU1627592A1 (ru) Раствор дл одновременного обезжиривани , травлени и полировани меди и ее сплавов
SU1418348A1 (ru) Состав дл очистки технологической оснастки от латуни
SU1235993A1 (ru) Раствор дл травлени титана