CN107151550A - 一种多功能长效防冻液及其制备工艺 - Google Patents

一种多功能长效防冻液及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明专利属于防冻液技术领域,尤其涉及一种多功能长效防冻液及其制备工艺,该多功能长效防冻液由以下组分反应得到:100-120份乙二醇、60-80份去离子水、缓蚀剂15-30份、硅酸盐5-10份、硅酸盐稳定剂6-8份、防霉剂2-4份、pH调节剂5-10份、消泡剂1-3份和着色剂1-5份;pH调节剂为磷酸氢二钠。本发明的多功能长效防冻液,通过加大去离子水在防冻剂中的比例,降低了冰点的同时增大了沸点,使得防冻液的品质有所提升,在后续加入各种助剂提供长效防沸的性能,价格低廉,无污染,而且不会产生沉淀和结垢;该多功能长效防冻液的制备工艺,步骤简单环保,易于实施。

Description

一种多功能长效防冻液及其制备工艺
技术领域
本发明专利属于防冻液技术领域,尤其涉及一种多功能长效防冻液及其制备工艺。
背景技术
防冻液的全称应该叫防冻冷却液,意为有防冻功能的冷却液,防冻液是内燃机循环冷却系统的冷却介质,而冷却系统的工作状态直接影响车辆的正常运行及车辆的使用寿命,防冻液不仅仅是冬天用的,它应该在全年使用。传统的防冻液主要由防冻剂和添加剂组成,不仅制作成本较高。成品冷却液贮存易发霉,难以兼顾防沸和防垢功能,容易导致发动机“开锅”的现象。
发明专利内容
为了解决上述问题,本发明专利提供了一种多功能长效防冻液及其制备工艺,使其不仅能提供长效防沸的性能,价格低廉,无污染,而且不会产生沉淀和结垢。
本发明专利采用如下技术方案:一种多功能长效防冻液,由以下组分反应得到:100-120份乙二醇、60-80份去离子水、缓蚀剂15-30份、硅酸盐5-10份、硅酸盐稳定剂6-8份、防霉剂2-4份、pH调节剂5-10份、消泡剂1-3份和着色剂1-5份;所述的pH调节剂为磷酸氢二钠。
优选的,所述的防霉剂为氯化锌或者苯甲酸钠。
优选的,所述的缓蚀剂为偏硅酸盐、磷酸盐、钨酸盐、硼酸盐和亚硝酸盐中任意一种或者任意几种的混合。
优选的,所述的硅酸盐稳定剂为Si2N和Si2P的化合物。
优选的,所述的消泡剂为硅酮或者失水甘油醚。
优选的,所述的着色剂为溴甲蓝、酚红或甲基红中的任意一种。
制备多功能长效防冻液的工艺,包括以下步骤:
a、混合防冻剂:在常温下,将100-120份乙二醇、60-80份去离子水在反应桶中搅拌混合,搅拌速度控制在40-60转/分钟,搅拌20-30分钟,得到混合后的防冻剂;
b、添加助剂:将硅酸盐5-10份、硅酸盐稳定剂6-8份、防霉剂2-4份、消泡剂1-3份和着色剂1-5份逐步加入混合后的防冻剂中,继续搅拌1-2h后恢复至常温即得到半成品;
c、静置包装:将半成品静置十分钟后,滤出反应桶中的颗粒状不容物,采用5~10份pH调节剂调节pH值后,继续搅拌十分钟即可停机包装得到成品。
本发明专利具有以下有益效果:
与现有技术相比,本发明的多功能长效防冻液,通过加大去离子水在防冻剂中的比例,降低了冰点的同时增大了沸点,使得防冻液的品质有所提升,在后续加入各种助剂提供长效防沸的性能,价格低廉,无污染,而且不会产生沉淀和结垢;该多功能长效防冻液的制备工艺,步骤简单环保,易于实施。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种多功能长效防冻液,由以下组分反应得到:100份乙二醇、60份去离子水、缓蚀剂15份、硅酸盐5份、硅酸盐稳定剂6份、防霉剂2份、pH调节剂5份、消泡剂1份和着色剂1份;pH调节剂为磷酸氢二钠。防霉剂为氯化锌。缓蚀剂为偏硅酸盐。硅酸盐稳定剂为Si2N和Si2P的化合物。消泡剂为硅酮。着色剂为溴甲蓝。
制备多功能长效防冻液的工艺,包括以下步骤:
a、混合防冻剂:在常温下,将100份乙二醇、60份去离子水在反应桶中搅拌混合,搅拌速度控制在40转/分钟,搅拌20分钟,得到混合后的防冻剂;
b、添加助剂:将缓蚀剂15份、硅酸盐5份、硅酸盐稳定剂6份、防霉剂2份、消泡剂1份和着色剂1份逐步加入混合后的防冻剂中,继续搅拌1~2h后恢复至常温即得到半成品;
c、静置包装:将半成品静置十分钟后,滤出反应桶中的颗粒状不容物,采用5份pH调节剂调节pH值后,继续搅拌十分钟即可停机包装得到成品1。
实施例2
一种多功能长效防冻液,由以下组分反应得到:120份乙二醇、80份去离子水、缓蚀剂30份、硅酸盐10份、硅酸盐稳定剂8份、防霉剂4份、pH调节剂10份、消泡剂3份和着色剂5份;pH调节剂为磷酸氢二钠。防霉剂为苯甲酸钠。缓蚀剂为15份偏硅酸盐和15份磷酸盐的混合。硅酸盐稳定剂为Si2N和Si2P的化合物。消泡剂为失水甘油醚。着色剂为酚红。
制备多功能长效防冻液的工艺,包括以下步骤:
a、混合防冻剂:在常温下,将120份乙二醇、80份去离子水在反应桶中搅拌混合,搅拌速度控制在40-60转/分钟,搅拌20-30分钟,得到混合后的防冻剂;
b、添加助剂:将缓蚀剂30份、硅酸盐10份、硅酸盐稳定剂8份、防霉剂4份、消泡剂3份和着色剂5份逐步加入混合后的防冻剂中,继续搅拌1~2h后恢复至常温即得到半成品;
c、静置包装:将半成品静置十分钟后,滤出反应桶中的颗粒状不容物,采用10份pH调节剂调节pH值后,继续搅拌十分钟即可停机包装得到成品2。
实施例3
一种多功能长效防冻液,由以下组分的反应得到:110份乙二醇、70份去离子水、缓蚀剂20份、硅酸盐8份、硅酸盐稳定剂7份、防霉剂3份、pH调节剂8份、消泡剂2份和着色剂3份;pH调节剂为磷酸氢二钠。防霉剂为氯化锌或者苯甲酸钠。20份缓蚀剂为4份偏硅酸盐、4份磷酸盐、4份钨酸盐、4份硼酸盐和4份亚硝酸盐中任意一种或者任意几种的混合。硅酸盐稳定剂为Si2N和Si2P的化合物。消泡剂为硅酮。着色剂为甲基红。
制备多功能长效防冻液的工艺,包括以下步骤:
a、混合防冻剂:在常温下,将110份乙二醇、70份去离子水在反应桶中搅拌混合,搅拌速度控制在50转/分钟,搅拌25分钟,得到混合后的防冻剂;
b、添加助剂:将缓蚀剂20份、硅酸盐8份、硅酸盐稳定剂7份、防霉剂3份、消泡剂2份和着色剂3逐步加入混合后的防冻剂中,继续搅拌1~2h后恢复至常温即得到半成品;
c、静置包装:将半成品静置十分钟后,滤出反应桶中的颗粒状不容物,采用8份pH调节剂调节pH值后,继续搅拌十分钟即可停机包装得到成品3。
成品检验:将成品1-3取样进行检测,所得成品1-3达到如下技术指标:储备碱度:16.82ml;泡沫体积:≤20ml;泡沫消失时间:≤1.4s;人工腐蚀试验:1000h小时无变化。
发明原理:水垢是在冷却系统内表面上附着有不溶性盐类或氧化物晶体所致。产生水垢的主要物质是硫酸钙、碳酸钙、碳酸镁等,优质的防冻液采用蒸馏水制造,并加有防垢添加剂,不但不生水垢还具有除垢功能。防冻液在工作状态下由于温度较高,微生物难以繁殖,但在贮存过程中可能引起微生物滋长,使防冻液发霉变质。因此,需要加入微量的杀菌防霉剂,以保证防冻液在2~3年贮存期内不霉变。防冻液中所加的缓蚀剂在中性介质中效果较好。但是防冻液在工作过程中,介质会酸化,pH值会下降,使缓蚀剂效果降低,因此防冻液中需要添加缓冲剂,使防冻液的pH值稳定在7.5~11之间,采用磷酸氢二钠作为pH值缓冲剂,同时又具有防腐、不易结垢的作用。在汽车运行中,由于车身的跳动和振动,有空气渗入防冻液会产生泡沫,这些溶于防冻液中的空气对乙二醇有氧化作用,这些泡沫附着在器壁上,加剧孔蚀的发生,影响热传导,在防冻液内须加入适量的消泡剂,消泡剂可以使用硅酮、醇类和失水甘油醚等。在防冻液中加入无毒的水溶性着色剂,以区别于一般的冷却水,这就便于观察汽车发动机冷却系统中的防冻液是否泄露,同时,它还具有指示剂的作用,监视防冻液的酸碱度变化,指示酸度的变化提醒使用者添加原液或进行清洗更换;着色剂可使用溴甲蓝、酚红、甲基红等,使防冻液呈现一定指示色,一旦发现防冻液超过指示范围,则表明防冻液呈酸性而失去防锈作用。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能长效防冻液,其特征在于,由以下组分反应得到:100-120份乙二醇、60-80份去离子水、缓蚀剂15-30份、硅酸盐5-10份、硅酸盐稳定剂6-8份、防霉剂2-4份、pH调节剂5-10份、消泡剂1-3份和着色剂1-5份;所述的pH调节剂为磷酸氢二钠。
2.根据权利要求1所述的多功能长效防冻液,其特征在于:所述的防霉剂为氯化锌或者苯甲酸钠。
3.根据权利要求1所述的多功能长效防冻液,其特征在于:所述的缓蚀剂为偏硅酸盐、磷酸盐、钨酸盐、硼酸盐和亚硝酸盐中任意一种或者任意几种的混合。
4.根据权利要求1所述的多功能长效防冻液,其特征在于:所述的硅酸盐稳定剂为Si2N和Si2P的化合物。
5.根据权利要求1所述的多功能长效防冻液,其特征在于:所述的消泡剂为硅酮或者失水甘油醚。
6.根据权利要求1所述的多功能长效防冻液,其特征在于:所述的着色剂为溴甲蓝、酚红或甲基红中的任意一种。
7.制备权利要求1所述的多功能长效防冻液的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、混合防冻剂:在常温下,将100-120份乙二醇、60-80份去离子水在反应桶中搅拌混合,搅拌速度控制在40-60转/分钟,搅拌20-30分钟,得到混合后的防冻剂;
b、添加助剂:将硅酸盐5-10份、硅酸盐稳定剂6-8份、防霉剂2-4份、消泡剂1-3份和着色剂1-5份逐步加入混合后的防冻剂中,继续搅拌1-2h后恢复至常温即得到半成品;
c、静置包装:将半成品静置十分钟后,滤出反应桶中的颗粒状不容物,采用5~10份pH调节剂调节pH值后,继续搅拌十分钟即可停机包装得到成品。
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