CN103484214A - 一种高抗湿热的防锈油 - Google Patents
一种高抗湿热的防锈油 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103484214A CN103484214A CN201310362685.XA CN201310362685A CN103484214A CN 103484214 A CN103484214 A CN 103484214A CN 201310362685 A CN201310362685 A CN 201310362685A CN 103484214 A CN103484214 A CN 103484214A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- parts
- mentioned
- heat resistance
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种高抗湿热的防锈油，它是由下述重量份的原料组成的：100SN基础油60-70、46#机械油10-20、松香酸聚氧乙烯酯2-3、癸酸1-2、二壬基萘磺酸钡4-6、钼酸铵1-2、异十三醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮0.1-0.2、成膜助剂2-3；本发明的防锈油具有很好的抗湿热、耐水、耐盐雾、耐腐蚀等性能，通过加入的成膜助剂很好的改善了成膜性，使得涂膜均匀稳定，起到更好的保护作用。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种防锈剂，尤其涉及一种高抗湿热的防锈油。
背景技术
在金属加工行业，由于工件从毛坯到成品，中间要经过多个工序，由于储备用或者短期内无法进行下一道工序的加工，因此要将其放在仓库中保存，在库存过程中，金属会因为周围不同的环境，或多或少的遭到腐蚀，腐蚀后会影响其本身的特性以及妨碍其后续加工或使用，每年由于金属腐蚀造成的损失是巨大的，防护的意义尤为重要。
为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。
防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称油溶性缓蚀剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用。
发明内容
本发明目的就是提供一种高抗湿热的防锈油。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高抗湿热的防锈油，它是由下述重量份的原料组成的：
100SN基础油60-70、46#机械油10-20、松香酸聚氧乙烯酯2-3、癸酸1-2、二壬基萘磺酸钡4-6、钼酸铵1-2、异十三醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、2-正辛基-4- 异噻唑啉-3- 酮0.1-0.2、成膜助剂2-3；
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：
十二烯基丁二酸10-14、虫胶树脂1-2、双硬脂酸铝6-7、丙二醇甲醚醋酸酯6-8、乙二醇单乙醚0.2-0.3、霍霍巴油0.3-0.4；
将上述双硬脂酸铝加热到80-90℃，加入丙二醇甲醚醋酸酯，充分搅拌后降低温度为60-70℃，加入乙二醇单乙醚，300-400转/分搅拌分散4-6分钟，得预混料；将上述十二烯基丁二酸与虫胶树脂在80-100℃下混合，搅拌均匀后加入到上述预混料中，充分搅拌后，加入霍霍巴油，冷却至常温，即得所述成膜助剂。
一种高抗湿热的防锈油的制备方法，包括以下步骤：
将上述松香酸聚氧乙烯酯、二壬基萘磺酸钡与异十三醇聚氧乙烯醚混合，在90-100℃下搅拌加热30-40分钟，加入上述100SN基础油、46#机械油，加热搅拌到100-120℃，保温反应10-20分钟，然后冷却至60-70℃，加入剩余各原料，脱水，保温搅拌3-4 小时，降低温度至35-40℃，过滤，即得所述高抗湿热的防锈油。
本发明的优点是：
本发明的防锈油具有很好的抗湿热、耐水、耐盐雾、耐腐蚀等性能，通过加入的成膜助剂很好的改善了成膜性，使得涂膜均匀稳定，起到更好的保护作用。
具体实施方式
实施例1
一种高抗湿热的防锈油，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
100SN基础油70、46#机械油20、松香酸聚氧乙烯酯3、癸酸2、二壬基萘磺酸钡4、钼酸铵1、异十三醇聚氧乙烯醚0.3、2-正辛基-4- 异噻唑啉-3- 酮0.2、成膜助剂2；
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：
十二烯基丁二酸14、虫胶树脂2、双硬脂酸铝7、丙二醇甲醚醋酸酯8、乙二醇单乙醚0.3、霍霍巴油0.4；
将上述双硬脂酸铝加热到90℃，加入丙二醇甲醚醋酸酯，充分搅拌后降低温度为70℃，加入乙二醇单乙醚，400转/分搅拌分散4分钟，得预混料；将上述十二烯基丁二酸与虫胶树脂在100℃下混合，搅拌均匀后加入到上述预混料中，充分搅拌后，加入霍霍巴油，冷却至常温，即得所述成膜助剂。
一种高抗湿热的防锈油的制备方法，包括以下步骤：
将上述松香酸聚氧乙烯酯、二壬基萘磺酸钡与异十三醇聚氧乙烯醚混合，在100℃下搅拌加热40分钟，加入上述100SN基础油、46#机械油，加热搅拌到120℃，保温反应20分钟，然后冷却至70℃，加入剩余各原料，脱水，保温搅拌3小时，降低温度至40℃，过滤，即得所述高抗湿热的防锈油。
性能测试：
湿热试验：20天，结果：10# 钢合格、T3铜合格；
腐蚀试验：7天，结果：10# 钢合格、T3铜合格；
盐雾试验：7天，10# 钢合格、T3铜合格。
Claims (2)
1.一种高抗湿热的防锈油，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
100SN基础油60-70、46#机械油10-20、松香酸聚氧乙烯酯2-3、癸酸1-2、二壬基萘磺酸钡4-6、钼酸铵1-2、异十三醇聚氧乙烯醚0.2-0.3、2-正辛基-4- 异噻唑啉-3- 酮0.1-0.2、成膜助剂2-3；
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：
十二烯基丁二酸10-14、虫胶树脂1-2、双硬脂酸铝6-7、丙二醇甲醚醋酸酯6-8、乙二醇单乙醚0.2-0.3、霍霍巴油0.3-0.4；
将上述双硬脂酸铝加热到80-90℃，加入丙二醇甲醚醋酸酯，充分搅拌后降低温度为60-70℃，加入乙二醇单乙醚，300-400转/分搅拌分散4-6分钟，得预混料；将上述十二烯基丁二酸与虫胶树脂在80-100℃下混合，搅拌均匀后加入到上述预混料中，充分搅拌后，加入霍霍巴油，冷却至常温，即得所述成膜助剂。
2.一种如权利要求1所述的高抗湿热的防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述松香酸聚氧乙烯酯、二壬基萘磺酸钡与异十三醇聚氧乙烯醚混合，在90-100℃下搅拌加热30-40分钟，加入上述100SN基础油、46#机械油，加热搅拌到100-120℃，保温反应10-20分钟，然后冷却至60-70℃，加入剩余各原料，脱水，保温搅拌3-4 小时，降低温度至35-40℃，过滤，即得所述高抗湿热的防锈油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310362685.XA CN103484214A (zh) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 一种高抗湿热的防锈油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310362685.XA CN103484214A (zh) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 一种高抗湿热的防锈油 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103484214A true CN103484214A (zh) | 2014-01-01 |
Family
ID=49824817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310362685.XA Pending CN103484214A (zh) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 一种高抗湿热的防锈油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103484214A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103992846A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-08-20 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | 一种链条防锈油 |
| CN104312672A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 合肥市华阳工程机械有限公司 | 一种金属防腐防锈油 |
-
2013
- 2013-08-20 CN CN201310362685.XA patent/CN103484214A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张康夫、萧怀斌、罗永秀、王余高: "《防锈材料应用手册》", 30 June 2004 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103992846A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-08-20 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | 一种链条防锈油 |
| CN104312672A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 合肥市华阳工程机械有限公司 | 一种金属防腐防锈油 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103484197A (zh) | 一种快干型金属薄层防锈油 | |
| CN103484215A (zh) | 一种脱水防锈油 | |
| CN103484199A (zh) | 一种防锈油 | |
| CN101717686B (zh) | 一种发动机零件用薄层防锈油及其制备方法 | |
| CN103484214A (zh) | 一种高抗湿热的防锈油 | |
| CN103484200A (zh) | 一种软膜防锈油 | |
| CN103484209A (zh) | 一种润滑防锈油 | |
| CN103484196A (zh) | 一种含硅藻土的无钡金属防锈油 | |
| CN103484208A (zh) | 一种气相防锈油 | |
| CN105349228A (zh) | 一种金属工件用耐腐蚀防锈油 | |
| CN103484194A (zh) | 一种金属加工中使用的防锈油组合物 | |
| CN103484216A (zh) | 一种用于气门的防锈油 | |
| CN103497805A (zh) | 一种防锈油及制备方法 | |
| CN103509639A (zh) | 一种金属工件用脱水防锈油及其制备方法 | |
| CN103484201A (zh) | 一种静电喷涂防锈油 | |
| CN104388159A (zh) | 一种金属管道防锈油 | |
| CN104371808A (zh) | 一种抗磨损防锈油 | |
| CN103484213A (zh) | 一种汽车钢板用防锈剂 | |
| CN103484192A (zh) | 一种高耐侯性防锈油 | |
| CN1323147C (zh) | 一种聚苯胺防腐脂及其制备方法 | |
| CN103484198A (zh) | 一种环保触变性防锈油 | |
| CN103484217A (zh) | 一种露天钢轨用防锈油 | |
| CN104450044A (zh) | 一种用于金属加工的多重功能防锈脂及其制备方法 | |
| CN107603691A (zh) | 金属防锈剂 | |
| CN110964591B (zh) | 一种快速水置换防锈油及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140101 |