CN103484137A - 一种固体废弃有机物炭化装置及其炭化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固体废弃有机物炭化方法,属于炭化领域,其特征在于:该方法主要借助于炭化反应釜,将固体垃圾中的有机物通过破碎机破碎后投入炭化反应釜内,并加入氯化锌、硝酸钾、硝酸锶,通过搅拌使炭化反应釜内产生温度,从炭化反应釜底部的出料处加入白磷,使炭化反应釜内的混合物不充分燃烧,冷却,最后得到炭。本发明还公开了一种固体废弃有机物炭化装置,该装置是在炭化反应釜最上方设有一抽气罩,所述抽气罩通过抽气管连接有气体净化装置。本发明炭化方法简单明了,投资少,收益快,资源化程度高,无污染;本发明的装置结构简单,成本低,使用方便。

Description

一种固体废弃有机物炭化装置及其炭化方法
技术领域
本发明涉及一种炭化装置,具体涉及一种固体废弃有机物炭化装置及其炭化方法。
背景技术
近年,来自林产工业、家具工业、建筑工业等行业的木质纤维废弃物逐年增加,但只有少部分得到利用,大部分被作为燃料烧掉,不仅浪费了宝贵的资源,而且在燃烧过程中排出大量会使地球变暖的二氧化碳,加重了环境负荷。由于我国是一个能源大国,而炭则是能源中重要之一,目前大部分炭都是通过木材炭化而成,从而需要大量的木材,又由于目前的炭化时,所用到的设备都是很复杂,设备成本高,同时炭化过后的烟气也得不到很好的治理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种固体废弃有机物炭化装置及其炭化方法,该装置结构简单,成本低,使用方便,且该炭化方法简单明了,投资少,收益快,资源化程度高,无污染。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现,
一种固体废弃有机物炭化方法,其特征在于:该方法主要借助于炭化反应釜,将固体垃圾中的有机物进行炭化,具体工艺步骤如下:
步骤1、将有机物固体垃圾投入破碎机内进行破碎,将破碎后的有机物固体垃圾通过提升机运至炭化反应釜内,并加入氯化锌、硝酸钾、硝酸锶;
步骤2、启动炭化反应釜,将炭化反应釜内的混合物充分搅拌均匀,同时在搅拌后,炭化反应釜内则会产生热量,从炭化反应釜底部的出料口加入白磷,使炭化反应釜内部的混合物不充分燃烧;
步骤3、将炭化反应釜内的不充分燃烧的混合物进行冷却,最后得到炭;
步骤4、在步骤3中不充分燃烧的同时会产生烟气,启动抽气罩,烟气则通过抽气罩抽出至气体净化装置内,并将烟气通过净化后排出。
所述有机物固体垃圾与氯化锌、硝酸钾、硝酸锶、白磷的重量份比为:100∶2∶2∶2∶0.1。
所述步骤2中不充分燃烧的温度为280℃-320℃,时间为2小时。
一种固体废弃有机物炭化装置,包括炭化反应釜和安装在炭化反应釜内的搅拌轴,以及设置在搅拌轴上的搅拌叶,所述搅拌轴顶与减速机的输出端相连,减速机输入端与电机的输出端相连,其特征在于:所述炭化反应釜最上方设有一抽气罩,所述抽气罩通过抽气管连接有气体净化装置。
本发明的有益效果是:
1、明装置结构简单、成本低、使用方便;
2、都是在反应釜内进行,通过添加化学原料,从而减少了工序,同时也降低了设备成本;
3、通过气体净化装置,有效地将在生产过程中所产生的烟气进行过滤,从而达到国家气体排放标准排放。
附图说明
图1为本发明一种固体废弃有机物炭化装置结构示意图。
图中:1-炭化反应釜;2-减速机;3-电机;4-搅拌轴;5-抽气管;6-气体净化装置;7-破碎机;8-提升机;9-出料口;10-抽气罩;11-搅拌叶。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示,一种固体废弃有机物炭化方法,该方法主要借助于炭化反应釜,将固体垃圾中的有机物进行炭化,具体工艺步骤如下:
①、将有机物固体垃圾投入破碎机7内进行破碎,将破碎后的有机物固体垃圾通过提升机8运至炭化反应釜1内,并加入氯化锌、硝酸钾、硝酸锶;
②、启动炭化反应釜1,将炭化反应釜1内的混合物充分搅拌均匀,同时在搅拌后,炭化反应釜1内则会产生热量,从炭化反应釜1底部的出料口9加入白磷,使炭化反应釜1内部的混合物不充分燃烧;
③、将炭化反应釜1内的不充分燃烧的混合物进行冷却,最后得到炭。
④上述③中不充分燃烧的同时会产生烟气,启动抽气罩10,烟气则通过抽气罩10抽出至气体净化装置6内,并将烟气通过净化后排出。
上述有机物固体垃圾与氯化锌、硝酸钾、硝酸锶、白磷的重量份比为:100∶2∶2∶2∶0.1。
上述②中不充分燃烧的温度为280℃-320℃,时间为2小时。
一种固体废弃有机物炭化装置,包括炭化反应釜1和安装在炭化反应釜1内的搅拌轴4,以及设置在搅拌轴4上的搅拌叶11,搅拌轴4顶与减速机2的输出端相连,减速机2输入端与电机3的输出端相连,炭化反应釜1最上方设有一抽气罩10,抽气罩10通过抽气管5连接有气体净化装置6。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种固体废弃有机物炭化方法,其特征在于:该方法主要借助于炭化反应釜,将固体垃圾中的有机物进行炭化,具体工艺步骤如下:
a、将有机物固体垃圾投入破碎机内进行破碎,将破碎后的有机物固体垃圾通过提升机运至炭化反应釜内,并加入氯化锌、硝酸钾、硝酸锶;
b、启动炭化反应釜,将炭化反应釜内的混合物充分搅拌均匀,同时在搅拌后,炭化反应釜内则会产生热量,从炭化反应釜底部的出料口加入白磷,使炭化反应釜内部的混合物不充分燃烧;
c、将炭化反应釜内的不充分燃烧的混合物进行冷却,最后得到炭;
d、在步骤3中不充分燃烧的同时会产生烟气,启动抽气罩,烟气则通过抽气罩抽出至气体净化装置内,并将烟气通过净化后排出。
2.根据权利要求1所述一种固体废弃有机物炭化方法,其特征在于:所述有机物固体垃圾与氯化锌、硝酸钾、硝酸锶、白磷的重量份比为:100∶2∶2∶2∶0.1。
3.根据权利要求1所述一种固体废弃有机物炭化方法,其特征在于:所述b中不充分燃烧的温度为280℃-320℃,时间为2小时。
4.一种权利要求1所述一种固体废弃有机物炭化装置,其特征在于:该装置包括炭化反应釜和安装在炭化反应釜内的搅拌轴,以及设置在搅拌轴上的搅拌叶,所述搅拌轴顶与减速机的输出端相连,减速机输入端与电机的输出端相连,其特征在于:所述炭化反应釜最上方设有一抽气罩,所述抽气罩通过抽气管连接有气体净化装置。
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