CN103481081A - 三工位车圆弧槽专用夹装设备 - Google Patents

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CN103481081A CN201310391443.3A CN201310391443A CN103481081A CN 103481081 A CN103481081 A CN 103481081A CN 201310391443 A CN201310391443 A CN 201310391443A CN 103481081 A CN103481081 A CN 103481081A
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CN201310391443.3A
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崔雅臣
李绍功
崔文来
李绍德
崔建涛
崔超
崔越
崔振永
崔德怀
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Tianjin Baolai Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Baolai Precision Machinery Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general

Abstract

本发明涉及一种三工位车圆弧槽专用夹装设备，包括壳体、压板和锁紧螺母，该壳体上均布安装一组压板，位于每组压板下方的壳体上均制出一个工件插装孔，壳体的中心安装一个用于控制压板升降的锁紧螺母，该锁紧螺母通过安装在壳体内部的连杆机构连接所有压板。本发明是一种设计科学、结构合理、使用方便、实用性强的三工位车圆弧槽专用夹装设备，使用本设备能够缩短加工时间、降低生产成本，尤其适合工业化大批量生产。

Description

三工位车圆弧槽专用夹装设备
技术领域
本发明涉及定位夹装工具领域，尤其是一种三工位车圆弧槽专用夹装设备。
背景技术
目前，对工件表面的圆弧槽进行加工时，通常要使用加工中心铣槽，而加工中心每次只能加工一个工件，因此速度慢、效率低。此外，使用加工中心成本高，增加了企业的经济支出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设计合理、结构简单、成本低且加工速度快的三工位车圆弧槽专用夹装设备。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的：
一种三工位车圆弧槽专用夹装设备，其特征在于：包括壳体、压板和锁紧螺母，该壳体上均布安装一组压板，位于每组压板下方的壳体上均制出一个工件插装孔，壳体的中心安装一个用于控制压板升降的锁紧螺母，该锁紧螺母通过安装在壳体内部的连杆机构连接所有压板。
而且，所述的壳体由相互扣装的上壳体和下壳体构成。
而且，所述的压板为沿圆周方向均布设置的三组，每组压板均为两个。
而且，所述的压板包括竖直板和水平板，水平板安装在竖直板的上端，竖直板的下端与连杆机构连接。
而且，连杆机构包括套装在锁紧螺母下端螺杆上的连接套，该连接套上均布安装三个连接板，每个连接板的中部均铰装一个铰装板，该铰装板安装在壳体内壁上，每个连接板的前端均连接一个升降板，该升降板的左右两端分别与每组压板中的两个压板的下端连接。
而且，所述的工件插装孔位于每组两个压板的中间位置。
本发明的优点和积极效果是：
1、本设备的壳体上沿圆周方向均布安装了三组压板，壳体上制出工件插装孔，待加工工件可以插装在插装孔内并通过压板将其两端固定，因此将本设备放置在普通机床上即可完成车圆弧槽加工，不必使用加工中心，从而降低了生产成本。
2、由于本设备可以同时安装多个工件，一次可对多个工件进行加工，因此提高了工作效率。
3、本发明是一种设计科学、结构合理、使用方便、实用性强的三工位车圆弧槽专用夹装设备，使用本设备能够缩短加工时间、降低生产成本，尤其适合工业化大批量生产。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种三工位车圆弧槽专用夹装设备，包括壳体、压板和锁紧螺母5，壳体由相互扣装的上壳体1和下壳体11构成。该壳体上均布安装一组压板，该压板为沿圆周方向均布设置的三组，每组压板均为两个，即压板2和4。压板包括竖直板和水平板，水平板安装在竖直板的上端，用于压在工件3的两端，竖直板的下端与连杆机构连接。位于每组压板下方的壳体上均制出一个工件插装孔6，该工件插装孔位于每组两个压板的中间位置。
壳体的中心安装一个用于控制压板升降的锁紧螺母，该锁紧螺母通过安装在壳体内部的连杆机构连接所有压板。该连杆机构包括套装在锁紧螺母下端螺杆上的连接套10，该连接套上均布安装三个连接板8，每个连接板的中部均铰装一个铰装板9，该铰装板安装在壳体内壁上，每个连接板的前端均连接一个升降板7，该升降板的左右两端分别与每组压板中的两个压板的下端连接。

Claims (6)

1.一种三工位车圆弧槽专用夹装设备，其特征在于：包括壳体、压板和锁紧螺母，该壳体上均布安装一组压板，位于每组压板下方的壳体上均制出一个工件插装孔，壳体的中心安装一个用于控制压板升降的锁紧螺母，该锁紧螺母通过安装在壳体内部的连杆机构连接所有压板。
2.根据权利要求1所述的一种三工位车圆弧槽专用夹装设备，其特征在于：所述的壳体由相互扣装的上壳体和下壳体构成。
3.根据权利要求1所述的一种三工位车圆弧槽专用夹装设备，其特征在于：所述的压板为沿圆周方向均布设置的三组，每组压板均为两个。
4.根据权利要求1所述的一种三工位车圆弧槽专用夹装设备，其特征在于：所述的压板包括竖直板和水平板，水平板安装在竖直板的上端，竖直板的下端与连杆机构连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种三工位车圆弧槽专用夹装设备，其特征在于：所述的连杆机构包括套装在锁紧螺母下端螺杆上的连接套，该连接套上均布安装三个连接板，每个连接板的中部均铰装一个铰装板，该铰装板安装在壳体内壁上，每个连接板的前端均连接一个升降板，该升降板的左右两端分别与每组压板中的两个压板的下端连接。
6.根据权利要求1所述的一种三工位车圆弧槽专用夹装设备，其特征在于：所述的工件插装孔位于每组两个压板的中间位置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104511768A (zh) * 2014-12-11 2015-04-15 重庆市西华机械制造有限公司 螺钉杠杆式夹紧机构
CN105269348A (zh) * 2015-12-06 2016-01-27 山东征宙机械股份有限公司 齿盘滑爪螺旋槽加工装置及工艺
CN113021038A (zh) * 2021-03-29 2021-06-25 宜昌长机科技有限责任公司 一种制糖行业用刀具的多工位制齿夹具及装夹方法

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