CN204413662U - 大型零件立车加工专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型零件立车加工专用工装，包括加高卡爪、立车工作台和连接件，所述加高卡爪的底座与所述立车工作台连接；所述加高卡爪至少为四个，且均匀分布在所述立车工作台的圆周上，所述连接件连接相邻两个加高卡爪的顶部。利用均匀分布在立车工作台的圆周上的加高卡爪的顶部上的卡爪对被加工零件进行装夹支撑，可以提高装夹支撑点到立车工作台台面的高度，使装夹支撑点接近或超过被加工零件的重心高度，从防止大型零件加工过程中，被加工零件出现晃动，从而保证加工精度；通过连接件将立车工作台、加高卡爪和被加工零件连接成一个整体，大大提高整个加工系统的系统刚性，保证整个加工系统的稳定性，满足此类大型零件的加工精度。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种加工零件的专用工装，尤其涉及一种大型零件立车加工专用工装。
背景技术
[0002] 随着核电和石油化工工业的发展，所需压力容器以及类压力容器类精度要求越来越高，对产品装焊后进行焊后整体加工或与使用状态相同的最终加工的要求也越来越多，对制造单位极限制造能力提出新的要求和挑战。由于大多数压力容器类产品都是由多段筒体和封头进行装焊而成，所以最终的产品一般会质量超重、尺寸超大、超长，而如何满足这类装焊零部件的制造精度成为摆在机加工艺人员面前的一道难题。
[0003]目前，对于普通的立车加工零件，由于其高度一般不会超过3m，都是由置于工作台面上的四副普通卡爪，在十字方向上进行装夹卡紧，然后直接进行加工就能满足其加工要求，普通卡爪的高度一般不会超过1.5m。但对于此类超大、超高零件，采用上述装夹卡紧方式进行加工就会存在明显的缺点:一、普通卡爪的装夹支撑点的位置相对于立车工作台台面偏低，与该被加工零件的重心位置距离过大，在立车旋转工作时离心力的作用下，被加工零件顶部会存在不同程度的晃动，就会影响整个加工系统的稳定性；二、整个加工系统的刚性差，被加工件端部晃动时，由于系统刚性差，没有对应的支撑，立车刀架和工件相对稳定性就会受到很大影响。由于上述两方面的原因致使加工质量不能满足图纸要求。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型零件立车加工专用工装，采用该专用工装加工大型零件时，能保证立车运行过程中整个加工系统的稳定性和刚性，满足大型零件的加工精度的要求。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的大型零件立车加工专用工装，包括加高卡爪、立车工作台和连接件，所述加高卡爪的底座与所述立车工作台连接；所述加高卡爪至少为四个，且均匀分布在所述立车工作台的圆周上，所述连接件连接相邻两个加高卡爪的顶部。
[0006] 进一步的，所述立车工作台上沿径向开设有卡槽，所述加高卡爪的底座连接在所述卡槽内。
[0007] 进一步的，还包括卡件，所述卡件限制所述加高卡爪沿卡槽移动。
[0008] 进一步的，所述卡件为楔块。
[0009] 进一步的，所述连接件的两侧设置有防护栏。
[0010] 进一步的，还包括支撑件，所述支撑件一端连接在所述加高卡爪上，另一端连接在所述连接件上，所述支撑件用于支撑所述连接件。
[0011] 本实用新型的有益效果是:利用均匀分布在立车工作台的圆周上的加高卡爪的顶部上的卡爪对被加工零件进行装夹支撑，可以提高装夹支撑点到立车工作台台面的高度，使装夹支撑点接近或超过被加工零件的重心高度，从而有效地解决超大、超高类大型零件重心位置高而没有相应支撑的问题，防止大型零件加工过程中，被加工零件出现晃动，从而保证加工精度；通过连接件将立车工作台、加高卡爪和被加工零件连接成一个整体，大大提高整个加工系统的系统刚性，从而保证立车运行过程中整个加工系统的稳定性，就能很好的满足此类大型零件的加工精度。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0013] 图2是图1的俯视图；
[0014] 图3是本实用新型使用状态的示意图；
[0015] 图1〜图3中所示:1_加高卡爪，11-卡爪，2-立车工作台，21-卡槽，3-连接件，31-防护栏，4-卡件，5-支撑件，6-被加工零件。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017] 如图1至图3所示，本实用新型的大型零件立车加工专用工装，包括加高卡爪1、立车工作台2和连接件3，所述加高卡爪I的底座与所述立车工作台2连接；所述加高卡爪I至少为四个，且均匀分布在所述立车工作台2的圆周上，所述连接件3连接相邻两个加高卡爪I的顶部。四个加高卡爪I对称分布在十字方向上，四个加高卡爪I的顶部上的四个卡爪11将被加工零件6稳稳地夹住，利用均匀分布在立车工作台2的圆周上的加高卡爪I的顶部上的卡爪11对被加工零件6进行装夹支撑，可以提高装夹支撑点到立车工作台2台面的高度，使装夹支撑点接近或超过被加工零件6的重心高度，从而有效地解决超大、超高类大型零件重心位置高而没有相应支撑的问题，防止大型零件加工过程中，被加工零件6出现晃动，从而保证加工精度；通过连接件3将立车工作台2、加高卡爪I和被加工零件6连接成一个整体，大大提高整个加工系统的系统刚性，从而保证立车运行过程中整个加工系统的稳定性，就能很好的满足此类大型零件的加工精度。
[0018] 为了防止加高卡爪I在立车工作台2上沿圆周方向上摆动，同时为了该专用工装能用于加工不同尺寸的被加工零件6，作为优选的实施方式，所述立车工作台2上沿径向开设有卡槽21，所述加高卡爪I的底座连接在所述卡槽21内。采用螺栓和螺母将加高卡爪I固定在立车工作台2上沿径向开设的卡槽21内，不仅可以防止加高卡爪I在立车工作台2沿圆周方向上左右摆动，而且在加工不同尺寸的被加工零件6时，可以快速调节加高卡爪I在径向上的位置。
[0019] 为了防止加高卡爪I在立车工作台2上沿径向移动，作为优选的实施方式，所述大型零件立车加工专用工装还包括卡件4，所述卡件4限制所述加高卡爪I沿卡槽21移动。所述卡件4可以设置在加高卡爪I的底座与立车工作台2的接触面上，且卡件4垂直于卡槽21。
[0020] 为了安装方便，作为优选的实施方式，所述卡件4为楔块。采用楔块作为卡件可以很方便的插入和拆除。
[0021] 作为优选的实施方式，所述连接件3的两侧设置有防护栏31。设置防护栏31可以为执行卡紧操作的操作者提供一个安全走道，防止操作者从高处跌落。
[0022] 作为优选的实施方式，所述大型零件立车加工专用工装还包括支撑件5，所述支撑件5 —端连接在所述加高卡爪I上，另一端连接在所述连接件3上，所述支撑件5用于支撑所述连接件3，增加连接件3的强度。
Claims (6)
1.大型零件立车加工专用工装，其特征在于:包括加高卡爪(I)、立车工作台(2)和连接件(3)，所述加高卡爪(I)的底座与所述立车工作台(2)连接；所述加高卡爪(I)至少为四个，且均匀分布在所述立车工作台(2)的圆周上，所述连接件(3)连接相邻两个加高卡爪(I)的顶部。
2.如权利要求1所述的大型零件立车加工专用工装，其特征在于:所述立车工作台(2)上沿径向开设有卡槽(21)，所述加高卡爪(I)的底座连接在所述卡槽(21)内。
3.如权利要求2所述的大型零件立车加工专用工装，其特征在于:还包括卡件(4)，所述卡件(4)限制所述加高卡爪(I)沿卡槽(21)移动。
4.如权利要求3所述的大型零件立车加工专用工装，其特征在于:所述卡件(4)为楔块。
5.如权利要求1至4中任一项权利要求所述的大型零件立车加工专用工装，其特征在于:所述连接件(3)的两侧设置有防护栏(31)。
6.如权利要求1至4中任一项权利要求所述的大型零件立车加工专用工装，其特征在于:还包括支撑件(5)，所述支撑件(5) —端连接在所述加高卡爪(I)上，另一端连接在所述连接件(3)上，所述支撑件(5)用于支撑所述连接件(3)。
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| CN106624549A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-10 | 上海交通大学 | 薄壁筒状构件旋转立式装配装置 |
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2014
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