CN103480904A - 回转尾座刀轴互换式纵剪机 - Google Patents

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刘广晶
涂怀中
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Nantong Haixun Zhizao Technology Co.,Ltd.
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NANTONG HENGDING HEAVY MACHINE TOOL CO Ltd
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Abstract

一种回转尾座刀轴互换式纵剪机，包括固定式底盘、活动式底盘、固定刀座、第一尾座、第二尾座、刀轴、活动式底盘推拉机构、活动式底盘下方配置升降机构、固定于活动式底盘上的旋转机构，推拉机构借助于连接支座与活动式底盘连接活动式底盘底部设置有导向柱，而推拉机构的连接支座上则设置有插孔，导向柱在插孔中上下移动从而对活动底盘的上下移动起到引导作用；升降机构一部分固定于连接支座上，而伸缩端部固定连接于活动式底盘底部。根据本发明的回转尾座刀轴互换式纵剪机提高了工作效率，结构更为简单，使用升降机构举升活动式底盘也可以有效防止两尾座在旋转换位时干扰周边的相关设备。

Description

回转尾座刀轴互换式纵剪机
技术领域
本发明涉及一种回转尾座刀轴互换式纵剪机。
背景技术
传统的金属卷材纵剪分条生产线中只设计使用一台纵剪机时，只有一对刀轴，将金属卷材裁剪成所需各种宽度的条料。需要更改条宽时必须停机，必须重新排布刀片隔圈。由于纵剪机周边有其它单元机，空间狭小，操作极其困难；而且，重新排布刀片隔圈时生产线全线必须停止工作，所以生产线整体效率是很低的。为了解决上述问题，有的设计中配置两台纵剪机（俗称双刀座），如中国专利CN201446289U所描述的那样，其中一台在线工作，一台移出重新排布刀片隔圈备用。还有的设计基座带回转功能、上置多组悬臂，可进行刀片隔圈预排布的机构，如中国专利申请CN102744456A所描述的那样，其公开了一种两工位纵剪机，主轴系统包括纵剪工位主轴系统和换刀位主轴系统，纵剪工位主轴系统包括上主轴Ⅰ、下主轴Ⅰ和纵剪工位齿轮传动系统，换刀位主轴系统包括上主轴Ⅱ、下主轴Ⅱ和换刀位齿轮传动系统，上主轴Ⅰ和下主轴Ⅰ安装的圆盘刀具在工作的同时，安装在主轴支架Ⅱ的另一侧的上主轴Ⅱ和下主轴Ⅱ可进行另一种圆盘刀具的安装；但该申请中涉及使用多重齿轮传动系统，结构十分复杂。因此，现有设计中仍存在结构复杂、制造成本高、占地面积太大、换配时间长等缺点。
发明内容
本发明旨在克服上述缺陷，提供一种回转尾座刀轴互换式纵剪机，具体地，其包括固定式底盘、活动式底盘、固定刀座、第一尾座、第二尾座、刀轴、活动式底盘推拉机构、活动式底盘下方配置升降机构、固定于活动式底盘上的旋转机构，其特征在于：推拉机构借助于连接支座与活动式底盘连接活动式底盘底部设置有导向柱，而推拉机构的连接支座上则设置有插孔，导向柱在插孔中上下移动从而对活动底盘的上下移动起到引导作用；升降机构一部分固定于连接支座上，而伸缩端部固定连接于活动式底盘底部。
优选地，使用中，第一尾座与一对刀轴通过推拉机构向固定刀座侧移动，刀轴与固定刀座上的动力源啮合即开始正常工作；而此时第二尾座上，操作工可以根据下一批需要分条的宽度要求排布刀片隔圈备用。
优选地，互换时，推拉机构将活动式底盘向外移动，完成工作的刀轴与固定刀座脱开，升降机构将回转机构连同活动底盘托起举升至生产线的上方，回转机构驱动两尾座中间的旋转轴底部大齿轮旋转进而使两尾座相对于底盘作180度旋转，升降机构降下，推拉机构再向内侧移动活动底盘，另一对刀轴与固定刀座动力啮合，开始下一轮工作。
本发明也涉及一种操作回转尾座刀轴互换式纵剪机的方法，其特征在于：使用中，第一尾座与一对刀轴通过推拉机构向固定刀座侧移动，刀轴与固定刀座上的动力源啮合即开始正常工作。而此时第二尾座上，操作工可以根据下一批需要分条的宽度要求排布刀片隔圈备用。互换时，推拉机构将活动式底盘向外移动，完成工作的刀轴与固定刀座脱开，升降机构将回转机构连同活动底盘托起举升至生产线的上方，回转机构驱动两尾座中间的旋转轴底部大齿轮旋转进而使两尾座相对于底盘作180度旋转，升降机构降下，推拉机构再向内侧移动活动底盘，另一对刀轴与固定刀座动力啮合，开始下一轮工作。
根据本发明的回转尾座刀轴互换式纵剪机提高了工作效率，结构更为简单，使用升降机构举升活动式底盘也可以有效防止两尾座在旋转换位时干扰周边的相关设备。
附图说明
   图1是根据本发明的回转尾座刀轴互换式纵剪机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，根据本发明的回转尾座刀轴互换式纵剪机包括固定式底盘、活动式底盘、固定刀座1、活动刀座3、4（即尾座）、刀轴2、活动式底盘推拉机构5、活动式底盘下方配置的升降机构6、旋转机构7，活动式底盘上方配置两台相同功能的活动刀座，即第一尾座3、第二尾座4。所述的刀轴2包括两对上下设置的共四个刀具轴。推拉机构5包括油缸，其一端连接于固定式底盘，另一端借助于连接支座与活动式底盘连接。旋转机构7固定于活动式底盘上。
使用中，第一尾座3与一对刀轴（刀已排好）通过推拉机构5向固定刀座侧（内侧）移动，刀轴与固定刀座1上的动力源啮合即开始正常工作。而此时第二尾座4上，操作工可以根据下一批需要分条的宽度要求排布刀片隔圈备用。
如图所示，活动式底盘底部设置有导向柱，而推拉机构6的连接支座上则设置有插孔，导向柱在插孔中上下移动从而对活动底盘的上下移动起到引导作用；升降机构6一部分固定于连接支座上，而伸缩端部固定连接于活动式底盘底部；互换时，推拉机构5将活动式底盘向外移动，完成工作的刀轴与固定刀座脱开，升降机构6将回转机构连同活动底盘托起举升至生产线的上方，回转机构驱动两尾座中间的旋转轴底部大齿轮旋转进而使两尾座相对于底盘作180度旋转（两尾座中间的旋转轴例如可借助于轴承而可枢转地连接于底盘框架内），升降机构降下，推拉机构再向内侧移动活动底盘，另一对刀轴与固定刀座动力啮合，开始下一轮工作。使用升降机构6举升活动式底盘可以防止两尾座在旋转换位时干扰周边的其他相关设备。
根据本发明的回转尾座刀轴互换式纵剪机提高了工作效率，同时结构更为简单
本领域技术人员可以根据本发明公开的内容和所掌握的本领域技术对本发明内容做出替换或变型，但是这些替换或变型都不应视为脱离本发明构思的，这些替换或变型均在本发明要求保护的权利范围内。      

Claims (4)

1.一种回转尾座刀轴互换式纵剪机，包括固定式底盘、活动式底盘、固定刀座（1）、第一尾座3、第二尾座4、刀轴（2）、活动式底盘推拉机构（5）、活动式底盘下方配置的升降机构（6）、固定于活动式底盘上的旋转机构（7），其特征在于：推拉机构（5）借助于连接支座与活动式底盘连接，活动式底盘底部设置有导向柱，而推拉机构（6）的连接支座上则设置有插孔，导向柱在插孔中上下移动从而对活动底盘的上下移动起到引导作用；升降机构（6）一部分固定于连接支座上，而伸缩端部固定连接于活动式底盘底部。
2.根据权利要求1所述的回转尾座刀轴互换式纵剪机，其特征在于：使用中，第一尾座与一对刀轴通过推拉机构向固定刀座侧移动，刀轴与固定刀座上的动力源啮合即开始正常工作；而此时第二尾座上，操作工可以根据下一批需要分条的宽度要求排布刀片隔圈备用。
3.根据前述任一项权利要求所述的回转尾座刀轴互换式纵剪机，其特征在于：互换时，推拉机构将活动式底盘向外移动，完成工作的刀轴与固定刀座脱开，升降机构将回转机构连同活动底盘托起举升至生产线的上方，回转机构驱动两尾座中间的旋转轴底部大齿轮旋转进而使两尾座相对于底盘作180度旋转，升降机构降下，推拉机构再向内侧移动活动底盘，另一对刀轴与固定刀座动力啮合，开始下一轮工作。
4.一种操作前述任一项权利要求所述的回转尾座刀轴互换式纵剪机的方法，其特征在于：使用中，第一尾座与一对刀轴通过推拉机构向固定刀座侧移动，刀轴与固定刀座上的动力源啮合即开始正常工作，而此时第二尾座上，操作工可以根据下一批需要分条的宽度要求排布刀片隔圈备用，互换时，推拉机构将活动式底盘向外移动，完成工作的刀轴与固定刀座脱开，升降机构将回转机构连同活动底盘托起举升至生产线的上方，回转机构驱动两尾座中间的旋转轴底部大齿轮旋转进而使两尾座相对于底盘作180度旋转，升降机构降下，推拉机构再向内侧移动活动底盘，另一对刀轴与固定刀座动力啮合，开始下一轮工作。
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