CN103480484A - 闭路磨矿分级选矿除砂系统 - Google Patents

闭路磨矿分级选矿除砂系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103480484A
CN103480484A CN201310458463.8A CN201310458463A CN103480484A CN 103480484 A CN103480484 A CN 103480484A CN 201310458463 A CN201310458463 A CN 201310458463A CN 103480484 A CN103480484 A CN 103480484A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrocyclone
mineral
ore
closed circuit
mineral separation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201310458463.8A
Other languages
English (en)
Inventor
于占军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heilongjiang Hongyu Power Station Equipment Co Ltd
Original Assignee
Heilongjiang Hongyu Power Station Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heilongjiang Hongyu Power Station Equipment Co Ltd filed Critical Heilongjiang Hongyu Power Station Equipment Co Ltd
Priority to CN201310458463.8A priority Critical patent/CN103480484A/zh
Publication of CN103480484A publication Critical patent/CN103480484A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

闭路磨矿分级选矿除砂系统 。在国内外的选矿领域中,磨矿分级作业是一个必不可少的重要工艺环节,其工作状态的好坏对选矿工艺指标、能源消耗以及生产成本的影响至关重要。 本发明的组成包括 : 水力旋流器( 1 ),所述的水力旋流器的下部与沉砂槽( 2 )连接,所述的沉砂槽与磨矿机( 3 )的入矿口通过输砂管( 4 )连接,所述的磨矿机与矿浆池( 5 )连接,所述的矿浆池与渣浆泵( 6 )连接,所述的渣浆泵与所述的水力旋流器通过管道( 7 )连接,在所述的管道上设置有气动闸阀( 8 ),所述的水力旋流器与溢流槽( 9 )连接,所述的溢流槽与浮选机( 10 )连接。本发明用于矿石的分级选矿除砂。

Description

闭路磨矿分级选矿除砂系统
技术领域:
本发明涉及一种闭路磨矿分级选矿除砂系统。
背景技术:
在国内外的选矿领域中,磨矿分级作业是一个必不可少的重要工艺环节,其工作状态的好坏对选矿工艺指标、能源消耗以及生产成本的影响至关重要,为了充分挖掘磨矿分级作业的内在潜力,寻求高效的磨矿分级有效途径,对磨矿分级自动控制的实验研究具有十分重要的意义。
发明内容:
本发明的目的是提供一种闭路磨矿分级选矿除砂系统。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种闭路磨矿分级选矿除砂系统,其组成包括: 水力旋流器,所述的水力旋流器的下部与沉砂槽连接,所述的沉砂槽与磨矿机的入矿口通过输砂管连接,所述的磨矿机与矿浆池连接,所述的矿浆池与渣浆泵连接,所述的渣浆泵与所述的水力旋流器通过管道连接,在所述的管道上设置有气动闸阀,所述的水力旋流器与溢流槽连接,所述的溢流槽与浮选机连接。
有益效果:
1.本发明的水力旋流器主要用于各种矿物浆液的脱水作业。根据不同的物料特性,不同的生产安装环境,采用不同的结构设计,具有压降低,处理量大、脱水效率高的优点。应用于某尾矿再选制浆脱水作业中,在给矿浓度5-12%,-200目含量75%的情况下,水力旋流器的溢流平均浓度控制在1.5%以下,在达到了有效脱水目的的情况下,避免了有用矿物的流失。在某硅砂的脱水作业应用中,水力旋流器的溢流浓度达到了0.5%一下,并且溢流拖出的几乎是不合格的细泥,达到脱水和脱泥的双重效果,水力旋流器溢流水经沉降后,重新利用,节省成本。
2.本发明的磨矿流程使矿粒一旦被磨到单体分离就迅速从磨矿机中拍出来,这样一方面可以避免过磨,另一方面可以是磨矿介质完全作用于粗大矿粒上,使能量可以最大限度做有用功。但是现有的磨矿机内要进行物料粒度分级是很困难的,为此采用分级机或细筛将磨矿产品中合格粒级分出,粗粒返回磨矿机内再磨。可见在闭路磨矿时,磨矿机的给矿为新给矿加返砂,所以磨矿机通过的物料多,物料通过磨矿机的速度就加快。被磨时间就短。在闭路磨矿时,要迫使不合格的粗粒反复通过磨矿机直至磨到合格为止。其次闭路磨矿时,由于大量的粗砂给入,时磨矿机给料中粗粒级含量增加。根据动力学的原理,这时能量最大限度地做有用功,所以磨矿速度加快,磨矿机生产率提高。此外,由于适量返砂的存在,能消除磨矿机新给矿的波动而产生对产品粒度的影响。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种闭路磨矿分级选矿除砂系统,其组成包括: 水力旋流器1,所述的水力旋流器的下部与沉砂槽2连接,所述的沉砂槽与磨矿机3的入矿口通过输砂管4连接,所述的磨矿机与矿浆池5连接,所述的矿浆池与渣浆泵6连接,所述的渣浆泵与所述的水力旋流器通过管道7连接,在所述的管道上设置有气动闸阀8,所述的水力旋流器与溢流槽9连接,所述的溢流槽与浮选机10连接。
实施例2:
所述的闭路磨矿分级选矿除砂系统,闭路磨矿的水力旋流器是为获得规定粒度的磨矿产品的统一“磨矿机—分级机”机组的一个组成部分。闭路磨矿中水力旋流器的作用,一方面使规定粒度的产品进入溢流,而另一方面则是保持磨机在总负荷量、负荷的粒度组成和固体含量等各方面都达到最佳规范。
使用旋流器分级后,粗粒尾矿留在坝体部位,细粒级向尾矿池的尾部运动,细粒矿浆在流动过程中也自然分级,稀而细的尾矿流动过程中也自然分级,在尾矿库的尾部则有一段是澄清水区,可作为回水利用。    
 全尾充填工艺中,使用旋流器预分级浓缩,使大部分粗颗粒预先分离下来,降低后续过滤机的负荷,能达到较佳效果。使用旋流器完成筑坝与充填作业,可以解决尾矿坝坝体漏矿、滩面塌陷、外排水超标等问题,可取得明显的经济效益和社会效益。
实施例3:
所述的闭路磨矿分级选矿除砂系统,在非金属矿湿法选矿工艺中,原矿经捣浆分散后,浆液中含有一定量的石英砂或杂质,因此除砂与除杂是超细分级的前提。使用水力旋流器进行除砂作业将显示出较大的便利。    根据原矿杂质含量、粒度分布、处理能力等情况确定使用旋流器的型号及规格。在实际应用中由于原矿性质不同,有时往往采用几种设备或几种规格不同的旋流器串联方能达到工艺要求。

Claims (1)

1.一种闭路磨矿分级选矿除砂系统,其组成包括: 水力旋流器,其特征是:所述的水力旋流器的下部与沉砂槽连接,所述的沉砂槽与磨矿机的入矿口通过输砂管连接,所述的磨矿机与矿浆池连接,所述的矿浆池与渣浆泵连接,所述的渣浆泵与所述的水力旋流器通过管道连接,在所述的管道上设置有气动闸阀,所述的水力旋流器与溢流槽连接,所述的溢流槽与浮选机连接。
CN201310458463.8A 2013-10-02 2013-10-02 闭路磨矿分级选矿除砂系统 Withdrawn CN103480484A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310458463.8A CN103480484A (zh) 2013-10-02 2013-10-02 闭路磨矿分级选矿除砂系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310458463.8A CN103480484A (zh) 2013-10-02 2013-10-02 闭路磨矿分级选矿除砂系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103480484A true CN103480484A (zh) 2014-01-01

Family

ID=49821270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310458463.8A Withdrawn CN103480484A (zh) 2013-10-02 2013-10-02 闭路磨矿分级选矿除砂系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103480484A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105170283A (zh) * 2015-09-02 2015-12-23 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种可控制铁矿物反富集的磨矿分级系统及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105170283A (zh) * 2015-09-02 2015-12-23 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种可控制铁矿物反富集的磨矿分级系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108246490B (zh) 一种高硅酸铁贫磁铁矿石的提铁降硅选矿方法
CN102671758B (zh) 一种胶磷矿正反浮选脱泥工艺
CN107511251B (zh) 一种从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法
CN100478077C (zh) 一种改善铝土矿磨矿产物粒度分布的磨矿方法
US11358152B2 (en) Underground coal separation process adopting water medium
CN102641789A (zh) 一种混合絮凝剂及应用其进行钼矿浮选尾矿沉降的方法
CN105032602B (zh) 一种脉石英矿高效制备超白石英砂的方法
CN104475340B (zh) 一种提高细粒级黑钨选矿回收率的方法
CN102755783A (zh) 一种铝土矿正浮选脱硅尾矿浆固液分离组合装置
CN106216082A (zh) 低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺
CN103230832B (zh) 从氧化铁矿石强磁选尾矿中回收细粒级铁的选矿方法
CN107042154A (zh) 一种砂质高岭土的湿法加工工艺
CN103521346A (zh) 一种取消铜钼混合精矿再磨的分离浮选工艺
CN102861659B (zh) 可用于选矿的选择性絮凝多段脱泥工艺
CN103861723A (zh) 分离提取微细粒钽铌精矿的方法
CN107774439B (zh) 一种有色金属尾矿综合治理方法
CN206688887U (zh) 一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨‑分级组合设备系统
CN103480484A (zh) 闭路磨矿分级选矿除砂系统
CN109432878B (zh) 细粒尾矿沉降分级反滤脱水干堆方法
CN104801425B (zh) 一种磷矿分批分类加药多粒级浮选工艺
CN205084868U (zh) 一种尾矿干排系统
CN106423576A (zh) 一种斑岩型铜钼矿铜钼浮选工艺
CN104492591A (zh) 一种金的回收方法
CN104958949A (zh) 尾矿干排带式过滤机多次布料系统
CN105772211B (zh) 一种磁铁矿矿石磁选组合设备的布置方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20140101