CN103480202A - 固液分离装置及包括该固液分离装置的清淤系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固液分离装置包括初选筛、中继池、第二筛、第三筛；初选筛、第二筛与第三筛分别设有边框、出渣口，用于排出分离出来的固体物质；初选筛置于中继池上方，使经过初选筛的固液混合物落入中继池内；中继池设有管道泵，该管道泵出口通过管路置于第二筛上方；第二筛置于第三筛上方，使中继池内固液混合物的依次经过第二筛、第三筛分离；初选筛筛孔大于第二筛筛孔、第二筛筛孔大于第三筛筛孔。还公开了一种包括上述固液分离装置的清淤系统，包括自吸泵和固液分离装置；自吸泵的入口通过管路与积淤管道联通、出口置于固液分离装置的初选筛上方。操作简单方便，清淤费用低，工作效率高。

Description

固液分离装置及包括该固液分离装置的清淤系统
技术领域
本发明涉及一种固液分离装置，还涉及一种包括该固液分离装置的清淤系统。
背景技术
当今人们生活中，有大量杂物和基建工地水泥砂排入排水管道中，排水管道容易发生淤积造成管道堵塞。不进行管道清淤、疏通就会造成污水滥流，污染环境，给人民生活带来麻烦。目前管道清淤普遍采用吸污车抽吸和运输，吸污车抽吸过程中100%的水进入车内，其中进入车内的固体物质只有11%左右，这样吸污车倾倒车内物质需要相当大的存储场所，并且由于水远远多于固体物质，又容易造成固体物质随水流失。采用这种方式清淤，由于有大量水存在，对吸污车排泄场地要求高，经常出现废弃物从甲管道倒置乙管道，乙管道倒置丙管道，丙管道倒置甲管道的恶性循环，承担很高的运输成本和花费很长的工作周期，使用不方便，清淤费用高，工作效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、清淤费用低，工作效率高的固液分离装置及包括该固液分离装置的清淤系统。
为了解决上述技术问题，本发明的固液分离装置，包括固定架和固定于固定架上的初选筛、中继池、第二筛、第三筛；所述初选筛、第二筛与第三筛分别设有边框、出渣口，用于排出分离出来的固体物质；所述初选筛置于中继池上方，使经过初选筛的固液混合物落入中继池内；所述中继池设有管道泵，该管道泵入口置于中继池内底、出口通过管路置于第二筛上方；所述第二筛置于第三筛上方，使中继池内的固液混合物依次经过第二筛、第三筛分离；所述初选筛筛孔大于第二筛筛孔、第二筛筛孔大于第三筛筛孔。
还包括收集池，所述收集池置于第三筛下方，使中继池内的固液混合物依次经过第二筛、第三筛分离后的液体流入收集池内，所述收集池底部设有排出口。以便于收集第二筛、第三筛分离出来的液体，统一排放至下水道管网，使用更方便。
还包括振动器，该振动器固定于固定架上。以使固液混合物分离速度更快、分离后的固体连续排出更顺利，工作效率更高。
还包括旋流浓缩器，所述旋流浓缩器入口与管道泵出口联通，该旋流浓缩器的底流口置于第二筛上方，使旋流浓缩器底流口流出来的固液混合物落入第二筛上。以使固液分离装置处理固液混合物的能力更大，从而缩小固液分离装置本身的体积，提高工作效率，节约成本，运输方便。
所述旋流浓缩器的底流口处还设有导流槽。以使固液混合物在第二筛上得到缓冲，延长第二筛的使用寿命，提高工作效率。
所述第三筛的筛孔大小是100-160目。以使第三筛的分离效果更好，分离效率更高。
还包括泥沙盒，该泥沙盒出口置于初选筛上方。以使降低泵入的固液混合物的流速，并使固液混合物在初选筛上充分分布，固液混合物在初选筛上得到缓冲，延长初选筛的使用寿命，提高工作效率，使用更方便。
一种包括上述固液分离装置的清淤系统，包括自吸泵和固液分离装置；所述自吸泵的入口通过管路与积淤管道联通、出口置于固液分离装置的初选筛上方。
还包括专用运输车。以使运输更安全、更方便，工作效率更高。
还包括动力机组。以使配合工况选用标配机组更经济适用、使用更寿命长，使用、维修更方便。
采用本发明结构的固液分离装置，由于该固液分离装置包括固定架和固定于固定架上的初选筛、中继池、第二筛、第三筛，初选筛、第二筛与第三筛分别设有边框、出渣口，用于排出分离出来的固体物质，初选筛置于中继池上方，使经过初选筛的固液混合物落入中继池内，中继池设有管道泵，该管道泵入口中继池联通、出口通过管路置于第二筛上方；所述第二筛置于第三筛上方，使中继池内固液混合物依次经过第二筛、第三筛分离，初选筛筛孔大于第二筛筛孔、第二筛筛孔大于第三筛筛孔。在使用时，含水量很高的管道淤泥首先通过初选筛，初选筛将大于初选筛孔径的颗粒截留, 固液混合物下落入中继池，初选筛的目的是防止大颗粒固体堵塞旋流浓缩器底部；中继池的淤泥通过管道泵泵入第二筛，第二筛截留大部分粗沙和细沙，第二筛上固体排出至工作现场；水、泥浆和极少细颗粒落入第三筛，流入第三筛的水、泥浆和极少细颗粒的泥沙再次分离排出至工作现场；经过第三筛分离出来的水和极少泥浆细颗粒排入下水道管网，工作现场的泥沙固体运输至堆场。节约了运输成本、节约了存储场所、成倍提高了工作效率。
采用本发明结构的清淤系统，由于该清淤系统包括自吸泵和固液分离装置；所述自吸泵的入口通过管路与积淤管道联通、出口置于固液分离装置的初选筛上方。采用现场固液分离，分离出来的固体泥沙及杂物运输至堆场处理，分离出来的水、极少一部分泥浆排放至排水系统，操作简单方便，清淤费用低，工作效率高。
附图说明
图1是本发明固液分离装置的结构示意图；
图2是本发明清淤系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述：
如图1所示，本发明的固液分离装置包括固定架和固定于固定架上的初选筛5、中继池6、第二筛10、第三筛9；所述初选筛5、第二筛10与第三筛9分别设有边框、出渣口，用于排出分离出来的固体物质。初选筛5置于中继池6上方，使经过初选筛5的固液混合物落入中继池6内。中继池6设有管道泵7，该管道泵7入口置于中继池6内底、出口通过管路置于第二筛10上方。第二筛10置于第三筛9上方，使中继池6内的固液混合物依次经过第二筛10、第三筛9分离。初选筛5筛孔大于第二筛10筛孔、第二筛10筛孔大于第三筛9筛孔。
为了便于收集第二筛、第三筛分离出来的液体，统一排放至下水道管网，使用更方便。还包括收集池8，收集池8置于第三筛9下方，使中继池6内的固液混合物依次经过第二筛10、第三筛9分离后的液体流入收集池8内，收集池8底部设有排出口。
为了使固液混合物分离速度更快、分离后的固体连续排出更顺利，工作效率更高。还包括振动器1，该振动器固定于固定架上。
为了使固液分离装置处理固液混合物的能力更大，从而缩小固液分离装置本身的体积，提高工作效率，节约成本，运输方便。还包括旋流浓缩器2，旋流浓缩器2入口与管道泵7出口联通，该旋流浓缩器2的底流口置于第二筛10上方，使旋流浓缩器2底流口流出来的固液混合物落入第二筛10上。
为了使固液混合物在第二筛上得到缓冲，延长第二筛的使用寿命，提高工作效率。旋流浓缩器的底流口处还设有导流槽3。
为了使第三筛的分离效果更好，分离效率更高。第三筛9的筛孔大小是100-160目。
为了使降低泵入的固液混合物的流速，并使固液混合物在初选筛上充分分布，使固液混合物在初选筛上得到缓冲，延长初选筛的使用寿命，提高工作效率，使用更方便。还包括泥沙盒4，该泥沙盒4出口置于初选筛5上方。
如图2所示，本发明的清淤系统包括自吸泵12和固液分离装置11。自吸泵12的入口通过管路与积淤管道联通、出口置于固液分离装置11的初选筛上方。
为了使运输更安全、更方便，工作效率更高。还包括专用运输车。
为了使配合工况选用标配机组更经济适用、使用更寿命长，使用、维修更方便。还包括动力机组。

Claims (10)

1.一种固液分离装置，其特征在于：包括固定架和固定于固定架上的初选筛（5）、中继池（6）、第二筛（10）、第三筛（9）；所述初选筛（5）、第二筛（10）与第三筛（9）分别设有边框、出渣口，用于排出分离出来的固体物质；所述初选筛（5）置于中继池（6）上方，使经过初选筛（5）的固液混合物落入中继池（6）内；所述中继池（6）设有管道泵（7），该管道泵（7）入口置于中继池（6）内底、出口通过管路置于第二筛（10）上方；所述第二筛（10）置于第三筛（9）上方，使中继池（6）内的固液混合物依次经过第二筛（10）、第三筛（9）分离；所述初选筛（5）筛孔大于第二筛（10）筛孔、第二筛（10）筛孔大于第三筛（9）筛孔。
2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于：还包括收集池（8），所述收集池（8）置于第三筛（9）下方，使中继池（6）内的固液混合物依次经过第二筛（10）、第三筛（9）分离后的液体流入收集池（8）内，所述收集池（8）底部设有排出口。
3.根据权利要求1或2所述的固液分离装置，其特征在于：还包括振动器（1），该振动器固定于固定架上。
4.根据权利要求或1或2所述的固液分离装置，其特征在于：还包括旋流浓缩器（2），所述旋流浓缩器（2）入口与管道泵（7）出口联通，该旋流浓缩器（2）的底流口置于第二筛（10）上方，使旋流浓缩器（2）底流口流出来的固液混合物落入第二筛（10）上。
5.根据权利要求4所述的固液分离装置，其特征在于：所述旋流浓缩器（2）的底流出口处还设有导流槽（3）。
6.根据权利要求或1或2所述的固液分离装置，其特征在于：所述第三筛（9）的筛孔大小是100-160目。
7.根据权利要求或1或2所述的固液分离装置，其特征在于：还包括泥沙盒（4），该泥沙盒（4）出口置于初选筛（5）上方。
8.一种包括权利要求1所述固液分离装置的清淤系统，其特征在于：包括自吸泵（12）和固液分离装置（11）；所述自吸泵（12）的入口通过管路与积淤管道联通、出口置于固液分离装置（11）的初选筛上方。
9.根据权利要求8所述的清淤系统，其特征在于：还包括专用运输车。
10.根据权利要求或8或9所述的清淤系统，其特征在于：还包括动力机组。
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