CN202984126U

CN202984126U - 泥浆预处理装置

Info

Publication number: CN202984126U
Application number: CN 201220717179
Authority: CN
Inventors: 倪守高; 高扬; 陈小平; 黄明吉; 袁坤坤
Original assignee: 702th Research Institute of CSIC
Current assignee: 702th Research Institute of CSIC
Priority date: 2012-12-24
Filing date: 2012-12-24
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2022-12-24

Abstract

泥浆预处理装置，包括第一级处理机构和第二级处理机构，两级处理机构通过泵系统、控制阀及管道相连接，第一级处理机构为以基座一上的搅拌电机对称的结构，搅拌电机一侧的装置包括框架一，框架一由基座一上的缓冲弹簧组件一支撑，粗振动筛通过压板组件一压紧在框架一上，底部开口的布泥槽一由基座一上的支架一支撑，布泥槽一与进泥管管道连接，布泥槽一位于粗振动筛上方，粗振动筛下方是调节箱一，调节箱一上设有出口，粗振动筛出口下方设置有卸料斗一，振动电机一装在框架一上；相比第一级处理机构，第二级处理机构的构成将粗振动筛筛分结构换成了细振动筛和旋流器的组合析离结构。本实用新型能有效地分离泥浆中的垃圾、砾石和细沙等固体杂质。

Description

泥浆预处理装置

技术领域

本实用新型涉及清淤过程中的过滤、分离设备技术领域，具体涉及对上岸泥浆中的垃圾、砾石和砂等固体物进行分离的预处理装置。

背景技术

清淤是将河道、湖泊、池塘等水环境的淤泥从水底切削、收集、抽取并输送至特定地点集中进行处理的底泥处理措施。在清淤过程中，上岸泥浆中的固体杂质会使后续工艺中的各级输送泵体及构筑物受到磨损，因此在排水工程的水处理构筑物中，要实现清淤泥浆的机械脱水，减小泥浆中的固体杂质对输送泵体及构筑物产生的磨损伤害，就需要对清淤泥浆进行预处理，以分离泥浆中的垃圾、砾石和砂等固体杂质。目前，格栅和筛网是去除污水中粗大固体物、保护后续处理设施能够正常运转的常用过滤预处理设施。水厂通过格栅实现对粗大固体杂质的有效截留，但对于清淤上岸的泥浆而言，其含有的杂质成分复杂，对于其中的细小纤维和贝壳等杂质，格栅则很难发挥截留作用，筛网虽然能够较好地分离上述固体杂质，但对于粒径偏小的细沙则不能发挥截留作用。

实用新型内容

本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种泥浆预处理装置，其能有效地分离泥浆中的垃圾、砾石和细沙等固体杂质，且除砂效率高。

本实用新型的技术方案如下：

泥浆预处理装置，包括第一级处理机构和第二级处理机构，第一级处理机构包括基座一，为以基座一上的搅拌电机对称的结构，搅拌电机一侧的装置构成如下：包括框架一，框架一由基座一上的缓冲弹簧组件一支撑，粗振动筛通过压板组件一压紧在框架一上，底部开口的布泥槽一由基座一上的支架一支撑，布泥槽一与进泥管管道连接，布泥槽一位于粗振动筛上方，粗振动筛下方是调节箱一，调节箱一上设有出口，粗振动筛出口下方设置有卸料斗一，振动电机一通过机座一装在框架一上；

第二级处理机构的构成如下：包括基座二和框架二，框架二由基座二上的缓冲弹簧组件二支撑，细振动筛通过压板组件二压紧在框架二上，底部开口的布泥槽二由基座二上的支架二支撑，布泥槽二支撑旋流器，旋流器出口位于布泥槽二内，布泥槽二位于细振动筛上方，细振动筛下方是调节箱二，细振动筛出口下方设置有卸料斗二，振动电机二通过机座二装在框架二上，旋流器带有进口和溢流口；

第一级处理机构的出口通过泵系统、控制阀以及管道与第二级处理机构中旋流器的进口连接。

其进一步技术方案为：

所述粗振动筛、细振动筛靠近出口一侧的筛网均倾斜设置。

所述旋流器倾斜设置。

所述粗振动筛的网孔直径为1.5mm，细振动筛的网孔直径为0.5mm。

所述调节箱一和调节箱二均带有搅拌器。

所述粗振动筛和细振动筛均采用高频振动筛。

本实用新型的技术效果：

本实用新型通过粗振动筛先行粗筛分、细振动筛和旋流器组合使用进行二次筛分的结构设计，可以有效清除上岸泥浆中的垃圾、砾石和细沙等固体杂质，极大地减少了泥浆中细沙等杂质颗粒对后续工艺中机械设备的磨损，保护后续处理设施；粗振动筛和细振动筛均采用高频振动筛，加速了大密度杂质的筛分和析离，降低了筛分物的含水率，从而提高泥浆筛分预处理的效率；旋流器内层选用高分子聚乙烯耐磨材料制作，能够降低沙质物料对旋流器壁面的磨损，增加其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的第一级处理机构的结构示意图。

图3为图1中的第二级处理机构的结构示意图。

图4为图2的俯视图。

图5为图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

见图1，本实用新型包括第一级处理机构1和第二级处理机构2，第一级处理机构1的出口114通过泵系统3、控制阀4以及管道与第二级处理机构2中旋流器207的进口212连接；

见图2、图4，第一级处理机构1包括基座一101，为以基座一101上的搅拌电机109对称的结构，搅拌电机109一侧的装置构成如下：包括框架一102，框架一102由基座一101上的缓冲弹簧组件一103支撑，粗振动筛104通过压板组件一105压紧在框架一102上，底部开口的布泥槽一106由基座一101上的支架一113支撑，布泥槽一106与进泥管107管道连接，布泥槽一106位于粗振动筛104上方，粗振动筛104下方是带有搅拌器5的调节箱一108，调节箱一108上设有出口114，粗振动筛104出口下方设置有卸料斗一110，粗振动筛104靠近其出口一侧的筛网倾斜设置，振动电机一111通过机座一112装在框架一102上，振动电机一111是粗振动筛104的激振源，粗振动筛104的网孔直径为1.5mm；

见图3、图5，第二级处理机构2的构成如下：包括基座二201和框架二202，框架二202由基座二201上的缓冲弹簧组件二203支撑，细振动筛204通过压板组件二205压紧在框架二202上，底部开口的布泥槽二206由基座二201上的支架二213支撑，布泥槽二206支撑装有两台旋流器207，旋流器207倾斜设置，旋流器207出口位于布泥槽二206内，旋流器207带有进口212和溢流口214，布泥槽二206位于细振动筛204上方，细振动筛204下方是带有搅拌器5的调节箱二208，细振动筛204出口下方设置有卸料斗二209，细振动筛204靠近其出口一侧的筛网倾斜设置，振动电机二210通过机座二211装在框架二202上，振动电机二210是细振动筛204的激振源，细振动筛204的网孔直径为0.5mm。

本实用新型的运行方式如下：

上岸泥浆的第一级处理：上岸泥浆从进泥管107进入第一级处理机构1，经布泥槽106缓冲及均匀布泥后，泥浆从布泥槽106底部开口卸料在粗振动筛104的筛网上，通过振动电机一111的激振力带动粗振动筛104的筛网振动，对粗振动筛104上的泥浆进行振动筛分，由此，直径大于1.5mm的垃圾、砾石等固体杂质被筛除形成筛上物，所述筛上物经由粗振动筛104的倾斜筛网部分最后富集在卸料斗一110内，筛下物，即余下的泥浆液则落入粗振动筛104下方的调节箱一108中，进行搅拌匀质调配。

上岸泥浆的第二级处理：泵系统3抽取调节箱一108中的泥浆液，从进口212射流进旋流器207，两个调节箱一108的出口114与布泥槽二206上的两个旋流器207一一对应，可以使用同一套泵系统3输送泥浆液，也可以使用两套泵系统3输送泥浆液，泥浆液射流进旋流器207后，泥浆液在进水压力作用下沿器壁高速旋转，形成一次涡流，重而大的悬浮沙质颗粒被甩向器壁，并在下旋水流的推动和自身重力作用下沿器壁向下滑落，从旋流器207底部出口排出并经由布泥槽二206的底部开口卸料在细振动筛204的筛网上，通过振动电机二210的激振力带动细振动筛204的筛网振动，对细振动筛204上的泥浆进行进一步振动筛分，由此，直径大于0.5mm的砂石等固体杂质被脱水筛除形成筛上物，所述筛上物经由细振动筛204的倾斜筛网部分最后富集在卸料斗二209内，细振动筛204的筛下物，即余下的浆液则落入细振动筛204下方的调节箱二208中，同时，泥浆液中轻而小的悬浮颗粒则随旋流器207内层澄清水向下旋流一定程度后形成由底部向上螺旋形上升的二次涡流，并从溢流口214排出进入细振动筛204下方的调节箱二208中，调节箱二208中的泥浆液经搅拌匀质调配则进入下一步工艺设备进行处理。

进一步地，本实用新型中的粗振动筛104和细振动筛204均采用高频振动筛，高频振动筛具有效率高、振幅小、筛分频率高等特点，对泥浆进行振动筛分时，能破坏泥浆表面的张力使细粒物料在筛面上形成高速振荡，由此，可以加速大密度杂质的筛分和析离，降低筛分物的含水率，因而提高泥浆筛分的预处理效率；旋流器207内层选用高分子聚乙烯耐磨材料制作，能够降低沙质物料对旋流器207壁面的磨损，增加其使用寿命。

经第一级和第二级处理，则完成上岸泥浆的预处理过程。本实用新型通过两级筛分处理能有效清除上岸泥浆中的垃圾、砾石和细沙等固体杂质，极大地减少了泥浆中细沙等杂质颗粒对后续工艺中机械设备的磨损，对后续处理设施起到保护作用。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims

1.泥浆预处理装置，包括第一级处理机构（1）和第二级处理机构（2），其特征在于：

第一级处理机构（1）包括基座一（101），为以基座一（101）上的搅拌电机（109）对称的结构，搅拌电机（109）一侧的装置构成如下：包括框架一（102），框架一（102）由基座一（101）上的缓冲弹簧组件一（103）支撑，粗振动筛（104）通过压板组件一（105）压紧在框架一（102）上，底部开口的布泥槽一（106）由基座一（101）上的支架一（113）支撑，布泥槽一（106）与进泥管（107）管道连接，布泥槽一（106）位于粗振动筛（104）上方，粗振动筛（104）下方是调节箱一（108），调节箱一（108）上设有出口（114），粗振动筛（104）出口下方设置有卸料斗一（110），振动电机一（111）通过机座一（112）装在框架一（102）上；

第二级处理机构（2）的构成如下：包括基座二（201）和框架二（202），框架二（202）由基座二（201）上的缓冲弹簧组件二（203）支撑，细振动筛（204）通过压板组件二（205）压紧在框架二（202）上，底部开口的布泥槽二（206）由基座二（201）上的支架二（213）支撑，布泥槽二（206）支撑旋流器（207），旋流器（207）出口位于布泥槽二（206）内，布泥槽二（206）位于细振动筛（204）上方，细振动筛（204）下方是调节箱二（208），细振动筛（204）出口下方设置有卸料斗二（209），振动电机二（210）通过机座二（211）装在框架二（202）上，旋流器（207）带有进口（212）和溢流口（214）；

第一级处理机构（1）的出口（114）通过泵系统（3）、控制阀（4）以及管道与第二级处理机构（2）中旋流器（207）的进口（212）连接。

2.按权利要求1所述的泥浆预处理装置，其特征在于：所述粗振动筛（104）、细振动筛（204）靠近出口一侧的筛网均倾斜设置。

3.按权利要求1所述的泥浆预处理装置，其特征在于：所述旋流器（207）倾斜设置。

4.按权利要求1或3所述的泥浆预处理装置，其特征在于：所述粗振动筛（104）的网孔直径为1.5mm，细振动筛（204）的网孔直径为0.5mm。

5.按权利要求1或3所述的泥浆预处理装置，其特征在于：所述调节箱一（108）和调节箱二（208）均带有搅拌器（5）。

6.按权利要求1或3所述的泥浆预处理装置，其特征在于：所述粗振动筛（104）和细振动筛（204）均采用高频振动筛。