CN103470774A - 一种阶梯形梳齿密封 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阶梯形梳齿密封，包括与机壳相对固定的机壳梳齿、及与转子安装配合的轴套梳齿，所述机壳梳齿和轴套梳齿的密封齿均以阶梯状排列，且机壳梳齿的相邻密封齿间、轴套梳齿的相邻密封齿间分别设有第一环形槽和第二环形槽，多个第一环形槽沿着转子的轴向方向间隔布置，多个第二环形槽沿着转子的径向方向间隔布置，所述机壳梳齿的密封齿沿着转子的径向方向顶对着轴套梳齿上密封齿，所述轴套梳齿的密封齿沿着转子的轴向方向顶对着机壳梳齿上密封齿，各第一环形槽与相应轴套梳齿的密封齿之间形成有第一密封膨胀腔，各第二环形槽与相应机壳梳齿的密封齿之间形成有第二密封膨胀腔；本发明经过很少的级数就可以达到很好的密封效果。

Description

一种阶梯形梳齿密封

技术领域

本发明涉及密封装置技术领域，尤其涉及迷宫密封中的一种梳齿密封。

背景技术

阶梯形梳齿密封属于迷宫密封的一种。迷宫密封是用若干迷宫式曲折通道限制流体泄漏的非接触式动密封。迷宫密封有多种形式。密封气体时常用篦齿迷宫密封。气体从高压侧以极高的流速流经节流窄缝，再进入迷宫腔膨胀以使气体流经窄缝形成的速度能通过旋涡转化为热能,如此经过多次节流和膨胀耗散，可以阻止介质气体向外泄漏，从而达到密封气体的效果。迷宫密封不受旋转速度和温度的限制，摩擦功耗极小，为达到更好的密封效果就需要增加齿数和齿距，这将使转子长度增长，不利于要求转子刚度高的使用场合。

发明内容

本发明目的是：为了解决目前迷宫密封增加齿数和齿距以提高密封效果的缺点，提供一种阶梯形梳齿密封，其经过很少的级数就可以达到很好的密封效果。

本发明的技术方案是：一种阶梯形梳齿密封，包括与机壳相对固定的机壳梳齿、及与转子安装配合的轴套梳齿，所述机壳梳齿和轴套梳齿的密封齿均以阶梯状排列，且机壳梳齿的相邻密封齿间、轴套梳齿的相邻密封齿间分别设有第一环形槽和第二环形槽，多个第一环形槽沿着转子的轴向方向间隔布置，多个第二环形槽沿着转子的径向方向间隔布置，所述机壳梳齿的密封齿沿着转子的径向方向顶对着轴套梳齿上密封齿，所述轴套梳齿的密封齿沿着转子的轴向方向顶对着机壳梳齿上密封齿，各第一环形槽与相应轴套梳齿的密封齿之间形成有第一密封膨胀腔，各第二环形槽与相应机壳梳齿的密封齿之间形成有第二密封膨胀腔。

所述机壳梳齿的密封齿和轴套梳齿的密封齿的具体结构及配合方式为：所述机壳梳齿的密封齿的配合端具有第一斜面并于密封齿端部形成有第一尖端，所述第二环形槽靠近轴套梳齿的密封齿的配合端具有第二斜面，并于轴套梳齿密封齿的端部形成有第二尖端，所述轴套梳齿与机壳梳齿配合时，所述轴套梳齿上密封齿的第二尖端是顶对着机壳梳齿上密封齿的第一斜面的，所述机壳梳齿上密封齿的第一尖端是顶对着轴套梳齿密封齿上与转子同轴的圆柱面的。

进一步的，所述机壳梳齿采用耐磨材料制造而成，所述轴套梳齿采用软材料制造而成。

本发明的优点是：

1．本发明中机壳梳齿和轴套梳齿的密封齿均以阶梯状排列，机壳梳齿的密封齿和轴套梳齿的密封齿之间形成有很大的第一密封膨胀腔A和第二密封膨胀腔B，本发明处于工作状态时，节流后的高速气流将在第一密封膨胀腔A和第二密封膨胀腔B内剧烈地产生扰动和大量旋涡，因此机壳梳齿和轴套梳齿的密封齿经过很少的级数就可以达到很好的密封效果。

 2．本发明中所述机壳梳齿的密封齿的配合端具有第一斜面，且机壳梳齿的密封齿、轴套梳齿的密封齿的端部分别形成有第一尖端和第二尖端，所述轴套梳齿与机壳梳齿配合时，所述轴套梳齿上密封齿的第二尖端是顶对着机壳梳齿上密封齿的第一斜面的，所述机壳梳齿上密封齿的第一尖端是顶对着轴套梳齿密封齿上与转子同轴的圆柱面的，这样有利于降低转子振动对轴套梳齿的损伤。

 3．本发明中所述机壳梳齿采用耐磨材料制造而成，所述轴套梳齿采用软材料制造而成，这种零件材料搭配方式有利于简化维护工作。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的局部剖视图。

其中：1机壳；

2机壳梳齿；21密封齿；211第一斜面；212第一尖端；22第一环形槽；

3转子；

4轴套梳齿；41密封齿；411第一尖端；412圆柱面；42第二环形槽；421第一斜面；

5螺钉。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种阶梯形梳齿密封，包括与机壳1相对固定的机壳梳齿2、及与转子3安装配合的轴套梳齿4，所述机壳梳齿2和轴套梳齿4的密封齿21，41均以阶梯状排列，且机壳梳齿2的相邻密封齿21间、轴套梳齿4的相邻密封齿41间分别设有第一环形槽22和第二环形槽42，多个第一环形槽22沿着转子3的轴向方向间隔布置，多个第二环形槽42沿着转子3的径向方向间隔布置，所述机壳梳齿2的密封齿21沿着转子3的径向方向顶对着轴套梳齿4上密封齿41，所述轴套梳齿4的密封齿41沿着转子3的轴向方向顶对着机壳梳齿2上密封齿21，各第一环形槽22与相应轴套梳齿4的密封齿41之间形成有第一密封膨胀腔A，各第二环形槽42与相应机壳梳齿2的密封齿21之间形成有第二密封膨胀腔B。

所述机壳梳齿2的密封齿21和轴套梳齿4的密封齿41的具体结构及配合方式为：所述机壳梳齿2的密封齿21的配合端具有第一斜面211并于密封齿21端部形成有第一尖端212，所述第二环形槽42靠近轴套梳齿4的密封齿41的配合端具有第二斜面421，并于轴套梳齿4密封齿41的端部形成有第二尖端411，所述轴套梳齿4与机壳梳齿2配合时，所述轴套梳齿4上密封齿41的第二尖端411是顶对着机壳梳齿2上密封齿21的第一斜面211的，所述机壳梳齿2上密封齿21的第一尖端212是顶对着轴套梳齿4的密封齿41上与转子3同轴的圆柱面412的，这样有利于降低转子3振动对轴套梳齿4的损伤。

本发明中所述机壳梳齿2采用耐磨材料制造而成，所述轴套梳齿4采用软材料制造而成，这种零件材料搭配方式有利于简化维护工作。

本实施例安装时，先将机壳梳齿2安装到机壳1内并用螺钉5固定好，接着将轴套梳齿4安装到转子3相应的轴肩上，并调整轴套梳齿4上密封齿41距离机壳梳齿4斜面部分的轴向距离，这样将机壳梳齿2和轴套梳齿4安装到位后就形成了密封膨胀腔A和B。

本发明第一密封膨胀腔A和第二密封膨胀腔B相对于传统迷宫密封的密封膨胀腔大很多，本发明处于工作状态时，节流后的高速气流将在第一密封膨胀腔A和第二密封膨胀腔B内剧烈地产生扰动和大量旋涡，因此机壳梳齿2和轴套梳齿4的密封齿21和41经过很少的级数就可以达到很好的密封效果。

综上所述，本发明具有结构简单，密封效果好，使用寿命长，操作维护简单等优点。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (3)

1.一种阶梯形梳齿密封，包括与机壳（1）相对固定的机壳梳齿（2）、及与转子（3）安装配合的轴套梳齿（4），其特征在于：所述机壳梳齿（2）和轴套梳齿（4）的密封齿（21，41）均以阶梯状排列，且机壳梳齿（2）的相邻密封齿（21）间、轴套梳齿（4）的相邻密封齿（41）间分别设有第一环形槽（22）和第二环形槽（42），多个第一环形槽（22）沿着转子（3）的轴向方向间隔布置，多个第二环形槽（42）沿着转子（3）的径向方向间隔布置，所述机壳梳齿（2）的密封齿（21）沿着转子（3）的径向方向顶对着轴套梳齿（4）上密封齿（41），所述轴套梳齿（4）的密封齿（41）沿着转子（3）的轴向方向顶对着机壳梳齿（2）上密封齿（21），各第一环形槽（22）与相应轴套梳齿（4）的密封齿（41）之间形成有第一密封膨胀腔（A），各第二环形槽（42）与相应机壳梳齿（2）的密封齿（21）之间形成有第二密封膨胀腔（B）。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯形梳齿密封，其特征在于：所述机壳梳齿（2）的密封齿（21）的配合端具有第一斜面（211）并于密封齿（21）端部形成有第一尖端（212），所述第二环形槽（42）靠近轴套梳齿（4）的密封齿（41）的配合端具有第二斜面（421），并于轴套梳齿（4）密封齿（41）的端部形成有第二尖端（411），所述轴套梳齿（4）与机壳梳齿（2）配合时，所述轴套梳齿（4）上密封齿（41）的第二尖端（411）是顶对着机壳梳齿（2）上密封齿（21）的第一斜面（211）的，所述机壳梳齿（2）上密封齿（21）的第一尖端（212）是顶对着轴套梳齿（4）的密封齿（41）上与转子（3）同轴的圆柱面（412）的。

3.根据权利要求1或2所述的一种阶梯形梳齿密封，其特征在于：所述机壳梳齿（2）采用耐磨材料制造而成，所述轴套梳齿（4）采用软材料制造而成。

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