CN204357501U - 导叶安装结构及具有其的涡轮导向器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种导叶安装结构及具有其的涡轮导向器。导叶安装结构,包括:导叶,导叶的第一端形成有第一轴颈;安装机匣,包括外支撑环,外支撑环上设置有与第一轴颈相适配的第一安装孔;多个垫圈,均套设在第一轴颈上,多个垫圈包括第一垫圈和与第一垫圈外径不同的第二垫圈,相邻的两个第一垫圈之间设置有第二垫圈。应用本实用新型的技术方案,第一垫圈和与第一垫圈外径不同的第二垫圈形成蓖齿式密封,有效地提高了密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气轮机领域,具体而言,涉及一种导叶安装结构及具有其的涡轮导向器。
背景技术
可调式动力涡轮导向器是一种新型涡轮导向器。在可调式动力涡轮导向器中,叶片需要按一定角度安装,这就使安装间隙难以控制,对安装机匣的机加精度要求非常高,增加了成本。使用常规的安装方法有可能会导致叶片安装困难,甚至不能转动。同时,可调式动力涡轮导向器还存在导叶轴颈与机匣的密封问题,由于导叶轴颈与机匣之间存在间隙,燃气会沿着这些间隙向外泄漏,如果没有有效地封严结构,就会造成燃气损失,影响燃机性能。。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种提高导叶与机匣的密封度的导叶安装结构及具有其的涡轮导向器。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种导叶安装结构,包括:导叶,导叶的第一端形成有第一轴颈;安装机匣,包括外支撑环,外支撑环上设置有与第一轴颈相适配的第一安装孔;多个垫圈,均套设在第一轴颈上,多个垫圈包括第一垫圈和与第一垫圈外径不同的第二垫圈,相邻的两个第一垫圈之间设置有第二垫圈。
进一步地,相邻的第二垫圈之间设置有第一垫圈。
进一步地,还包括第一衬套,第一衬套套设在第一轴颈上,多个垫圈均套设在第一衬套上。
进一步地,安装机匣还包括内支撑环,导叶的第二端可转动地安装在内支撑环上。
进一步地,内支撑环上设置有第二安装孔,导叶的第二端形成第二轴颈,第二轴颈安装在第二安装孔内。
进一步地,第二轴颈上套设有第二衬套。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种涡轮导向器,其特征在于,涡轮导向器包括上述的涡轮导向器的导叶安装结构。
应用本实用新型的技术方案,第一垫圈和与第一垫圈外径不同的第二垫圈形成蓖齿式密封,有效地提高了密封效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的导叶安装结构的实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、导叶;11、第一轴颈;12、第二轴颈;2、外支撑环;3、多个垫圈;31、第一垫圈;32、第二垫圈;4、第一衬套;5、内支撑环;6、第二衬套。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例的导叶安装结构包括:导叶1,导叶1的第一端形成有第一轴颈11;外支撑环2,外支撑环2上设置有与第一轴颈11相适配的第一安装孔;多个垫圈3,多个垫圈3均套设在第一轴颈11上,多个垫圈3包括第一垫圈31和与第一垫圈31外径不同的第二垫圈32,相邻的两个第一垫圈31之间设置有第二垫圈32。
在本实施例中,第一垫圈31和与第一垫圈31外径不同的第二垫圈32形成蓖齿式密封,有效地提高了密封效果,有利于降低对安装机匣加工精度的要求,有利于降低加工成本。
优选地,相邻的第二垫圈32之间设置有第一垫圈31。第一垫圈31与第二垫圈32交替设置。
优选地,还包括第一衬套4,第一衬套4套设在第一轴颈11上,多个垫圈3均套设在第一衬套4上。第一衬套4与第一轴颈过盈配合,第一衬套4与第一安装孔的内壁滑动配合。
优选地,安装机匣还包括内支撑环5,导叶1的第二端可转动地安装在内支撑环5上。
优选地,内支撑环5上设置有第二安装孔,导叶1的第二端形成第二轴颈12,第二轴颈12安装在第二安装孔内。
优选地,第二轴颈12上套设有第二衬套6。第二衬套6与第二轴颈12过盈配合,第二衬套6与第二安装孔的内壁滑动配合。
根据本实用新型的另一方面,本实施例还提供了一种涡轮导向器,该涡轮导向器包括上述的导叶安装结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种导叶安装结构,其特征在于,包括:
导叶(1),所述导叶(1)的第一端形成有第一轴颈(11);
安装机匣,包括外支撑环(2),所述外支撑环(2)上设置有与所述第一轴颈(11)相适配的第一安装孔;
多个垫圈(3),均套设在所述第一轴颈(11)上,所述多个垫圈(3)包括第一垫圈(31)和与所述第一垫圈(31)外径不同的第二垫圈(32),相邻的两个第一垫圈(31)之间设置有所述第二垫圈(32)。
2.根据权利要求1所述的导叶安装结构,其特征在于,相邻的所述第二垫圈(32)之间设置有所述第一垫圈(31)。
3.根据权利要求1所述的导叶安装结构,其特征在于,还包括第一衬套(4),所述第一衬套(4)套设在所述第一轴颈(11)上,所述多个垫圈(3)均套设在所述第一衬套(4)上。
4.根据权利要求1所述的导叶安装结构,其特征在于,所述安装机匣还包括内支撑环(5),所述导叶(1)的第二端可转动地安装在所述内支撑环(5)上。
5.根据权利要求4所述的导叶安装结构,其特征在于,所述内支撑环(5)上设置有第二安装孔,所述导叶(1)的第二端形成第二轴颈(12),所述第二轴颈(12)安装在所述第二安装孔内。
6.根据权利要求5所述的导叶安装结构,其特征在于,所述第二轴颈(12)上套设有第二衬套(6)。
7.一种涡轮导向器,其特征在于,所述涡轮导向器包括权利要求1至6中任一项所述的涡轮导向器的导叶安装结构。
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CN201420800291.8U CN204357501U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 导叶安装结构及具有其的涡轮导向器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107701500A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-16 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 可转静子叶片传动密封结构 |
CN107939453A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-04-20 | 中国航发南方工业有限公司 | 一种动力涡轮导向器连接装置 |
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