CN103470602A - 螺柱 - Google Patents

螺柱 Download PDF

Info

Publication number
CN103470602A
CN103470602A CN2012101869072A CN201210186907A CN103470602A CN 103470602 A CN103470602 A CN 103470602A CN 2012101869072 A CN2012101869072 A CN 2012101869072A CN 201210186907 A CN201210186907 A CN 201210186907A CN 103470602 A CN103470602 A CN 103470602A
Authority
CN
China
Prior art keywords
double
screw bolt
strengthening rib
cylinder
hollow structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101869072A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103470602B (zh
Inventor
陈冬英
毛忠辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wistron Corp
Original Assignee
Wistron Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wistron Corp filed Critical Wistron Corp
Priority to CN201210186907.2A priority Critical patent/CN103470602B/zh
Priority to TW101121311A priority patent/TW201350689A/zh
Priority to US13/662,564 priority patent/US8672598B2/en
Publication of CN103470602A publication Critical patent/CN103470602A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103470602B publication Critical patent/CN103470602B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/005Nuts or like thread-engaging members into which threads are cut during screwing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

一种螺柱。该螺柱与一自攻螺丝可分离地锁合,该螺柱包括:一柱体以及一加强肋结构;该柱体具有一近似三角柱状中空结构,该近似三角柱状中空结构具有三弧形侧边;该加强肋结构轴向延伸地突设于该柱体的一外表面对应该三弧形侧边的至少其中之一的位置上;其中该自攻螺丝以旋转锁入的方式锁合于该近似三角柱状中空结构内。本发明可有效地解决先前技术所提及的螺柱容易出现结构爆裂的问题,达到降低螺柱所承受的周圈应力以及进一步地提升螺柱所能承受的周圈应力的效果,亦可降低螺柱在配置加强肋上所需耗费的材料成本。

Description

螺柱
技术领域
本发明涉及一种螺柱,尤指一种利用本身的近似三角柱状中空结构与加强肋的配合以防止结构爆裂的螺柱。
背景技术
一般来说,自攻螺丝会在旋入螺柱的中空孔内的过程中,利用本身的阳螺纹在中空孔的内壁强力挤出相对应的阴螺纹,藉此,即可利用自攻螺丝的阳螺纹与中空孔的阴螺纹的结构咬合来达到锁固的效果。但是因为阳螺纹在中空孔的内壁上所挤出的切屑会落在阳螺纹与阴螺纹之间进而产生对螺柱施予向外推挤的应力,所以螺柱就会承受相当程度的周圈应力,而当其所承受的周圈应力过大时,螺柱就会产生结构爆裂的问题。
为了解决上述问题,自攻螺丝上就会额外配置有防止螺柱爆裂的设计,举例来说,在先前技术中,其会在自攻螺丝尾端切割出一或多道的切削口,藉此,阳螺纹所挤出的切屑就会经由切削口落至中空孔的底部而非堆积于阳螺纹与阴螺纹之间,从而降低螺柱所承受的周圈应力;或者,其亦可将自攻螺丝的结构截面设计为一近似三角形,藉此,自攻螺丝对应近似三角形的侧边与中空孔的内壁之间的区域就可以容纳较多被阳螺纹所挤出的切屑,从而降低螺柱所承受的周圈应力。然而,无论是采用哪一种设计,其均会大幅地提升在解决螺柱结构爆裂问题上所需花费的成本。
先前技术亦有采用在螺柱的外表面上额外配置有加强肋的设计,举例来说,请参阅图1,其为先前技术的一螺柱10的立体示意图。如图1所示,螺柱10包含一柱体12以及四加强肋14,柱体12具有一圆柱状中空结构16,四加强肋14以辐射状对称排列的方式轴向延伸地突设于柱体12的一外表面18上,如此一来,通过加强肋14的结构强化效果,螺柱10所能承受的周圈应力就可以有效地提升,但此设计会增加螺柱10的制造成本。除此之外,由于螺柱10所承受的周圈应力会沿螺柱10的外表面18均匀分布,因此,如图1所示的四加强肋14呈辐射状对称排列的设计仅能产生局部强化的效果,故无法有效地解决螺柱的结构爆裂问题。
另外,在先前技术中,由于螺柱通常采用注射成形的方式来制作,因此在螺柱上会形成有熔接线(即螺柱结构强度较低之处),因此,螺柱在对应熔接线的位置上亦会容易产生结构爆裂的问题。
因此,需要提供一种螺柱来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种利用本身的近似三角柱状中空结构与加强肋的配合以防止结构爆裂的螺柱,以解决上述的问题。
根据一实施例,本发明的螺柱与一自攻螺丝可分离地锁合,该螺柱包含:一柱体以及一加强肋结构;该柱体具有一近似三角柱状中空结构,该近似三角柱状中空结构具有三弧形侧边;该加强肋结构轴向延伸地突设于该柱体的一外表面对应该三弧形侧边的至少其中之一的位置上;其中该自攻螺丝以旋转锁入的方式锁合于该近似三角柱状中空结构内。
根据另一实施例,本发明的螺柱与一自攻螺丝可分离地锁合,该螺柱包含:一柱体以及一加强肋结构;该柱体具有一近似多边形柱状中空结构,该近似多边形柱状中空结构具有至少四弧形侧边;该加强肋结构轴向延伸地突设于该柱体的一外表面对应该至少四弧形侧边的至少其中之一的位置上;其中该自攻螺丝以旋转锁入的方式锁合于该近似多边形柱状中空结构内。
根据另一实施例,本发明的螺柱与一自攻螺丝可分离地锁合,该螺柱包含:一柱体以及一加强肋结构;该柱体具有一圆柱状中空结构以及至少二轴向槽,该至少二轴向槽形成于该圆柱状中空结构的一内壁上;该加强肋结构以与该至少二轴向槽共同呈辐射状对称排列的方式轴向延伸地突设于该柱体的一外表面上;其中该自攻螺丝以旋转锁入的方式锁合于该圆柱状中空结构内。
综上所述,本发明所提供的螺柱利用本身的近似三角柱状中空结构与三加强肋的配合,以达到降低螺柱所承受的周圈应力以及进一步地提升螺柱所能承受的周圈应力的效果,从而有效地解决先前技术所提及的螺柱容易出现结构爆裂的问题。除此之外,由于本发明所提供的螺柱仅需配置有三加强肋并采用三加强肋分别设置于对应近似三角柱状中空结构的三弧形侧边的位置的设计,因此,其亦可降低螺柱在配置加强肋上所需耗费的材料成本以及解决先前技术中所提及的螺柱会在对应熔接线的位置上出现结构爆裂的问题。另外,本发明亦可改为利用螺柱的近似多边形柱状中空结构与加强肋的配合,或是利用螺柱的圆柱状中空结构内的轴向槽以及加强肋的配合,来达到降低螺柱所承受的周圈应力以及进一步地提升螺柱所能承受的周圈应力的效果。
关于本发明的优点与精神可以藉由以下的实施方式及所附附图得到进一步的了解。
附图说明
图1为先前技术的螺柱的立体示意图。
图2为根据本发明一实施例所提出的螺柱的立体示意图。
图3为图2的螺柱的俯视图。
图4为根据本发明另一实施例所提出的螺柱的立体示意图。
图5为根据本发明另一实施例所提出的螺柱的俯视图。
图6为根据本发明另一实施例所提出的螺柱的俯视图。
主要组件符号说明:
14、112        加强肋              18、105    外表面
102            固定板件            106        加强肋结构
107            内壁                109        轴向槽
110、110'      弧形侧边            111        顶角区域
111'           边角区域
10、100、100'、100″、100′″      螺柱
12、104、104'、104″、104′″      柱体
16、108″、108′″                 圆柱状中空结构
108                                近似三角柱状中空结构
108'                               近似多边形柱状中空结构
具体实施方式
请参阅图2以及图3,图2为根据本发明一实施例所提出的一螺柱100的立体示意图,图3为图2的螺柱100的俯视图。在此实施例中,螺柱100可与一固定板件102(如一塑料板)一体成型,用来与自攻螺丝(如标准自攻螺丝、具有切削口的自攻螺丝或具有近似三角形截面的自攻螺丝等)进行锁合,藉以共同将一物件(如一塑料件)锁固于固定板件102上,但不受此限,也就是说,螺柱100亦可为单一构件而可拆卸地安装于固定板件102上,至于采用何种设计以及与何种类型的自攻螺丝配合,其视螺柱100的实际应用需求而定。
在此针对螺柱100的结构设计进行详细的描述,如图2以及图3所示,螺柱100包含一柱体104以及一加强肋结构106。柱体104具有一近似三角柱状中空结构108,近似三角柱状中空结构108具有三弧形侧边110。加强肋结构106轴向延伸地突设于柱体104的一外表面105对应三弧形侧边110的至少其中之一的位置上,更详细地说,在此实施例中,加强肋结构106可包含三加强肋112(但不受此限,其可根据螺柱100的实际应用需求而有所缩减),三加强肋112分别设置于柱体104的外表面105对应三弧形侧边110的位置上。
通过上述螺柱100具有近似三角柱状中空结构108的设计,当自攻螺丝以旋转锁入的方式锁合于近似三角柱状中空结构108内时,近似三角柱状中空结构108的位于相邻弧形侧边110之间的顶角区域111即可容纳较多被自攻螺丝的阳螺纹所挤出的切屑,藉此,螺柱100所承受的周圈应力即可有效地降低,再通过三加强肋112分别设置于对应近似三角柱状中空结构108的三弧形侧边110(即螺柱100所承受的周圈应力较大之处)的位置上以产生结构强化效果的设计,如此即可进一步地提升螺柱100所能承受的周圈应力。如此一来,即可有效地解决先前技术所提及的螺柱容易出现结构爆裂的问题。
除此之外,一般来说,在螺柱注射成形的过程中,熔接线通常会出现在螺柱结构较厚的位置上,而如图3可知,螺柱100采用三加强肋112分别设置于对应近似三角柱状中空结构108的三弧形侧边110(也就是螺柱100结构较厚之处)的位置上的设计,因此即可解决先前技术所提及的螺柱会在对应熔接线的位置上出现结构爆裂的问题。另外,由于螺柱100不需使用具有特殊结构的自攻螺丝(如具有切削口的自攻螺丝或具有近似三角形截面的自攻螺丝等)即可防止结构爆裂现象发生,因此,本发明亦可进一步地降低在解决螺柱结构爆裂问题上所需花费的成本。
螺柱的结构设计以及其与加强肋的配置可不限于上述实施例,举例来说,请参阅图4,其为根据本发明另一实施例所提出的一螺柱100'的立体示意图,在此实施例中所述的组件与上述实施例中所述的组件编号相同者,表示其具有相似的功能或结构,在此不再赘述。螺柱100'与上述实施例的螺柱100主要不同之处在于螺柱100'的中空结构设计。螺柱100'可与固定板件102一体成型,用来与自攻螺丝(如标准自攻螺丝、具有切削口的自攻螺丝或具有近似三角形截面的自攻螺丝等)进行锁合,藉以共同将一物件(如一塑料件)锁固于固定板件102上,但不受此限,也就是说,螺柱100'亦可为单一构件而可拆卸地安装于固定板件102上。
如图4所示,螺柱100'包含一柱体104'以及加强肋结构106。柱体104'具有一近似多边形柱状中空结构108',近似多边形柱状中空结构108'具有四弧形侧边110',意即近似多边形柱状中空结构108'的截面轮廓为一近似四边形。加强肋结构106轴向延伸地突设于柱体104'的外表面105对应四弧形侧边110'的至少其中之一的位置上,更详细地说,在此实施例中,加强肋结构106可包含四加强肋112(但不受此限,其可根据螺柱100'的实际应用需求而有所缩减),四加强肋112分别设置于柱体104'的外表面105对应四弧形侧边110'的位置上。需注意的是,近似多边形柱状中空结构108'的截面轮廓可不限于如图4所示的近似四边形,其亦可改为采用其他多边形(如五边形、六边形等)的设计,而加强肋结构106所具有的加强肋的个数则是可相对应地增加。
通过上述螺柱100'具有近似多边形柱状中空结构108'的设计,当自攻螺丝以旋转锁入的方式锁合于近似多边形柱状中空结构108'内时,近似多边形柱状中空结构108'的位于相邻弧形侧边110'之间的边角区域111'即可容纳较多被自攻螺丝的阳螺纹所挤出的切屑,藉此,螺柱100'所承受的周圈应力即可有效地降低,再通过四加强肋112分别设置于对应近似多边形柱状中空结构108'的四弧形侧边110'(即螺柱100'所承受的周圈应力较大之处)的位置上以产生结构强化效果的设计,如此即可进一步地提升螺柱100'所能承受的周圈应力。
接下来,请参阅图5,其为根据本发明另一实施例所提出的一螺柱100″的俯视图,在此实施例中所述的组件与上述实施例中所述的组件编号相同者,表示其具有相似的功能或结构,在此不再赘述。螺柱100″与上述实施例的螺柱100主要不同之处在于螺柱100″的中空结构设计。螺柱100″可与固定板件102一体成型,用来与自攻螺丝(如标准自攻螺丝、具有切削口的自攻螺丝或具有近似三角形截面的自攻螺丝等)进行锁合,藉以共同将一物件(如一塑料件)锁固于固定板件102上,但不受此限,也就是说,螺柱100″亦可为单一构件而可拆卸地安装于固定板件102上。
如图5所示,螺柱100″包含一柱体104″以及加强肋结构106。柱体104″具有一圆柱状中空结构108″以及三轴向槽109,三轴向槽109形成于圆柱状中空结构108″的一内壁107上。在此实施例中,加强肋结构106可包含三加强肋112(但不受此限,其可根据螺柱100″的实际应用需求而有所缩减),三加强肋112以与三轴向槽109共同呈辐射状对称排列的方式轴向延伸地突设于柱体104″的外表面105上。
通过上述螺柱100″具有圆柱状中空结构108″以及三轴向槽109形成于圆柱状中空结构108″的内壁107上的设计,当自攻螺丝以旋转锁入的方式锁合于圆柱状中空结构108″内时,圆柱状中空结构108″即可利用三轴向槽109所提供的空间以容纳较多被自攻螺丝的阳螺纹所挤出的切屑,藉此,螺柱100″所承受的周圈应力即可有效地降低,再通过三加强肋112与三轴向槽109共同呈辐射状对称排列以产生结构强化效果的设计,如此即可进一步地提升螺柱100″所能承受的周圈应力。
值得一提的是,上述圆柱状中空结构的轴向槽以及加强肋结构的加强肋的个数可不限于上述实施例,其亦可根据本发明的螺柱的实际应用需求而有所增减。举例来说,请参阅图6,其为根据本发明另一实施例所提出的一螺柱100′″的俯视图,在此实施例中所述的组件与上述实施例中所述的组件编号相同者,表示其具有相似的功能或结构。如图6所示,螺柱100′″包含一柱体104′″以及加强肋结构106。柱体104′″具有一圆柱状中空结构108′″以及二轴向槽109,二轴向槽109形成于圆柱状中空结构108′″的内壁107上,在此实施例中,加强肋结构106可包含二加强肋112(但不受此限,其可根据螺柱100′″的实际应用需求而有所缩减),二加强肋112以与二轴向槽109共同呈辐射状对称排列的方式轴向延伸地突设于柱体104′″的外表面105上,藉此,其亦可达到提升螺柱100′″所能承受的周圈应力以及利用轴向槽109所提供的空间容纳较多被自攻螺丝的阳螺纹所挤出的切屑的目的,至于其他相关说明以及其他衍生变化实施例,其可根据上述实施例类推,在此不再赘述。
相比先前技术,使用螺柱的圆柱状中空结构与四加强肋相互配合的结构设计,本发明所提供的螺柱利用本身的近似三角柱状中空结构与三加强肋的配合,以达到降低螺柱所承受的周圈应力以及进一步地提升螺柱所能承受的周圈应力的效果,从而有效地解决先前技术所提及的螺柱容易产生结构爆裂的问题。除此之外,由于本发明所提供的螺柱仅需配置有三加强肋并采用三加强肋分别设置于对应近似三角柱状中空结构的三弧形侧边的位置的设计,因此,其亦可降低螺柱在配置加强肋上所需耗费的材料成本以及解决先前技术中所提及的螺柱会在对应熔接线的位置上产生结构爆裂的问题。另外,本发明亦可改为利用螺柱的近似多边形柱状中空结构与加强肋的配合,或是利用螺柱的圆柱状中空结构内的轴向槽以及加强肋的配合,来达到降低螺柱所承受的周圈应力以及进一步地提升螺柱所能承受的周圈应力的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡是根据本发明权利要求书的范围所作的等同变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种螺柱,该螺柱与一自攻螺丝可分离地锁合,该螺柱包括:
一柱体,该柱体具有一近似三角柱状中空结构,该近似三角柱状中空结构具有三弧形侧边;以及
一加强肋结构,该加强肋结构轴向延伸地突设于该柱体的一外表面对应该三弧形侧边的至少其中之一的位置上;
其中该自攻螺丝以旋转锁入的方式锁合于该近似三角柱状中空结构内。
2.如权利要求1所述的螺柱,其中该加强肋结构包括三加强肋,该三加强肋分别设置于该柱体的该外表面对应该三弧形侧边的位置上。
3.一种螺柱,该螺柱与一自攻螺丝可分离地锁合,该螺柱包括:
一柱体,该柱体具有一近似多边形柱状中空结构,该近似多边形柱状中空结构具有至少四弧形侧边;以及
一加强肋结构,该加强肋结构轴向延伸地突设于该柱体的一外表面对应该至少四弧形侧边的至少其中之一的位置上;
其中该自攻螺丝以旋转锁入的方式锁合于该近似多边形柱状中空结构内。
4.如权利要求3所述的螺柱,其中该近似多边形柱状中空结构的一截面轮廓为一近似四边形,该加强肋结构包括四加强肋,该四加强肋分别设置于该柱体的该外表面对应该四弧形侧边的位置上。
5.一种螺柱,该螺柱与一自攻螺丝可分离地锁合,该螺柱包括:
一柱体,该柱体具有一圆柱状中空结构以及至少二轴向槽,该至少二轴向槽形成于该圆柱状中空结构的一内壁上;以及
一加强肋结构,该加强肋结构以与该至少二轴向槽共同呈辐射状对称排列的方式轴向延伸地突设于该柱体的一外表面上;
其中该自攻螺丝以旋转锁入的方式锁合于该圆柱状中空结构内。
6.如权利要求5所述的螺柱,其中该柱体具有二轴向槽,该加强肋结构包括二加强肋,该二加强肋以与该二轴向槽共同呈辐射状对称排列的方式设置于该柱体的该外表面上。
7.如权利要求5所述的螺柱,其中该柱体具有三轴向槽,该加强肋结构包括三加强肋,该三加强肋以与该三轴向槽共同呈辐射状对称排列的方式设置于该柱体的该外表面上。
CN201210186907.2A 2012-06-07 2012-06-07 螺柱 Active CN103470602B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210186907.2A CN103470602B (zh) 2012-06-07 2012-06-07 螺柱
TW101121311A TW201350689A (zh) 2012-06-07 2012-06-14 螺柱
US13/662,564 US8672598B2 (en) 2012-06-07 2012-10-29 Screw post

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210186907.2A CN103470602B (zh) 2012-06-07 2012-06-07 螺柱

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103470602A true CN103470602A (zh) 2013-12-25
CN103470602B CN103470602B (zh) 2015-06-03

Family

ID=49715440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210186907.2A Active CN103470602B (zh) 2012-06-07 2012-06-07 螺柱

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8672598B2 (zh)
CN (1) CN103470602B (zh)
TW (1) TW201350689A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110730872A (zh) * 2017-03-02 2020-01-24 利萨·德雷克塞迈尔有限责任公司 带有螺钉柱的部件和用于连接部件的方法
CN111963870A (zh) * 2019-05-20 2020-11-20 覃俊宁 一种低温承载胶粘支座

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202014103640U1 (de) * 2014-08-05 2014-08-21 Smp Deutschland Gmbh Schraubdom zum Befestigen eines Bauteils
JP2016098979A (ja) * 2014-11-26 2016-05-30 ブラザー工業株式会社 セルフタップ用ボス
CN106304700B (zh) * 2015-05-13 2019-03-22 纬创资通(中山)有限公司 嵌入式结合座及其制作方法和基部、组合式壳体
WO2018207109A1 (fr) * 2017-05-11 2018-11-15 Eggenweiler Florian N Dispositif de connexion pour barres de stores
FR3076244B1 (fr) 2017-12-29 2021-04-09 Plastic Omnium Cie Procede destine a la fabrication d'une piece moulee en matiere plastique avec un bossage a vis
CN109186055B (zh) * 2018-09-25 2024-02-02 珠海格力电器股份有限公司 一种固定卡接结构和空调室内机
US11078948B2 (en) 2019-02-18 2021-08-03 Ford Global Technologies, Llc Fastener boss and motor vehicle component incorporating that fastener boss

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2802465A1 (de) * 1978-01-20 1979-07-26 United Carr Gmbh Bundmutter
DE3023452A1 (de) * 1980-06-23 1982-01-21 Tucker Gmbh, 6300 Giessen Auf einen gewindestift aufzuschlagende bundmutter aus kunststoff
DE4433588A1 (de) * 1994-09-21 1996-03-28 Happich Gmbh Gebr Kunststoff-Schaumteil
US20050163591A1 (en) * 2004-01-26 2005-07-28 Itw Espana, S.A. Quick fastening nut
DE102009032945A1 (de) * 2009-07-14 2011-01-20 Audi Ag Gewindeplatte mit Versteifungsrippen

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US786725A (en) * 1904-05-25 1905-04-04 Milton Bartley Locking-nut.
US2983180A (en) * 1957-08-07 1961-05-09 Illinois Tool Works Die nut having an aperture shaped as a regular polygon
US3221790A (en) * 1963-12-02 1965-12-07 Illinois Tool Works Nut lock
US3496800A (en) * 1968-08-02 1970-02-24 Gen Motors Corp Self-locking tie rod adjuster
US4055929A (en) * 1976-10-08 1977-11-01 Acta Limited Threaded anchor
JPH07117093B2 (ja) * 1987-05-11 1995-12-18 株式会社ニフコ ボルト締付け用プラスチッククリップ
US4832551A (en) * 1988-01-11 1989-05-23 Phillips Plastics Corporation Fastener having press-on plastic nut
US5249901A (en) * 1992-09-29 1993-10-05 Moore Richard B Spring seated fastener
US5139380A (en) * 1990-11-28 1992-08-18 Pac Fasteners Scalloped nut and method of construction
US5520423A (en) 1993-12-08 1996-05-28 Kason Industries, Inc. Anti-burst latch
US5411228A (en) * 1993-12-16 1995-05-02 Illinois Tool Works Inc. Cable clip
US5499449A (en) * 1994-03-01 1996-03-19 Molded Metal Services, Inc. Method of manufacturing battery terminals
US5927920A (en) * 1997-11-05 1999-07-27 Penn Engineering & Manufacturing Progressively-formed threaded insert
JP2933906B1 (ja) * 1998-02-05 1999-08-16 株式会社青山製作所 アースナット
US5980177A (en) * 1998-03-12 1999-11-09 Schiess; Jennifer E. Fastener
DE19944589A1 (de) * 1999-09-16 2001-03-22 Ejot Verbindungstech Gmbh & Co Schraubverbindung
US7229239B2 (en) * 2004-05-10 2007-06-12 Primex Manufacturing Ltd. Channeled substrates for receiving threaded fasteners

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2802465A1 (de) * 1978-01-20 1979-07-26 United Carr Gmbh Bundmutter
DE3023452A1 (de) * 1980-06-23 1982-01-21 Tucker Gmbh, 6300 Giessen Auf einen gewindestift aufzuschlagende bundmutter aus kunststoff
DE4433588A1 (de) * 1994-09-21 1996-03-28 Happich Gmbh Gebr Kunststoff-Schaumteil
US20050163591A1 (en) * 2004-01-26 2005-07-28 Itw Espana, S.A. Quick fastening nut
DE102009032945A1 (de) * 2009-07-14 2011-01-20 Audi Ag Gewindeplatte mit Versteifungsrippen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110730872A (zh) * 2017-03-02 2020-01-24 利萨·德雷克塞迈尔有限责任公司 带有螺钉柱的部件和用于连接部件的方法
CN111963870A (zh) * 2019-05-20 2020-11-20 覃俊宁 一种低温承载胶粘支座

Also Published As

Publication number Publication date
US8672598B2 (en) 2014-03-18
TW201350689A (zh) 2013-12-16
CN103470602B (zh) 2015-06-03
US20130330149A1 (en) 2013-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103470602A (zh) 螺柱
CN103831761B (zh) 扳手结构
CN210343995U (zh) 一种挤压自密封的螺栓
CN102777467A (zh) 一种可叠加式螺栓
CN203186723U (zh) 一种组合式中空塑料托盘
CN102578804A (zh) 可拆卸桌子
CN105952760A (zh) 一种配合固定的螺栓螺帽组件
CN205371253U (zh) 一种防松防盗螺母及其夹头
CN202673957U (zh) 一种自锁紧固结构及密封结构
CN202768592U (zh) 新型螺栓
CN207246196U (zh) 一种带挤压块套件的防松防盗螺母
CN202510526U (zh) 一种防卸螺母
CN201432616Y (zh) 一种重型卡车脚踏板
CN102619860B (zh) 一种自锁紧固结构及密封结构
CN203348287U (zh) 一种平垫圈
CN205503693U (zh) 一种多螺头式螺栓
CN204249283U (zh) 一种注塑机锁模油缸的锁紧螺母防松结构
CN204452034U (zh) 一种轻卡离合器助力缸支架
CN203847540U (zh) 一种公路护栏螺栓防盗螺母
CN203585037U (zh) 防松防盗螺接垫片
CN203743290U (zh) 用于减振器的活塞杆组件和具有其的减振器、车辆
CN202242833U (zh) 一种重卡牵引器支撑板
CN207580392U (zh) 一种托盘
CN201972330U (zh) 一种扶手
CN205244088U (zh) 一种液压式防脱落螺栓

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant