CN103470213B - 多承压裂缝暂堵剂承压测试装置 - Google Patents

多承压裂缝暂堵剂承压测试装置 Download PDF

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Abstract

<b>本发明涉及承压测试装置技术领域，是一种多承压裂缝暂堵剂承压测试装置；其包括承压釜体、上盖体和下堵头；在承压釜体的上端固定安装有上盖体，在承压釜体的下端固定安装有下堵头，上盖体、承压釜体和下堵头之间形成承压腔，在上盖体上有与承压腔相连通的安装孔，在下堵头上有至少一道的与承压腔相连通的承压裂缝。本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过承压釜体、上盖体、下堵头和进压阀的配合使用，实现能真实模拟多承压裂缝暂堵剂在地层中的承压能力，具有封闭性能好和安全可靠的特点，提高了暂堵剂承压能力测试精度，为压裂施工提供了理论依据。</b>

Description

多承压裂缝暂堵剂承压测试装置
技术领域
本发明涉及承压测试装置技术领域，是一种多承压裂缝暂堵剂承压测试装置。
背景技术
在低渗油气田的压裂施工过程中，为造出更多承压裂缝，建立更好的泄流渠道，在压裂过程中进行多承压裂缝压裂工艺，多承压裂缝暂堵剂的承压能力直接影响到压裂效果，如果多承压裂缝暂堵剂承压能力太差，会导致油气井的后期开采效果。目前，还没有有关承压测试装置测试多承压裂缝暂堵剂的承压能力的相关报道。
发明内容
本发明提供了一种多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前还没有承压测试装置测试多承压裂缝暂堵剂的承压能力的问题。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，包括承压釜体、上盖体和下堵头；在承压釜体的上端固定安装有上盖体，在承压釜体的下端固定安装有下堵头，上盖体、承压釜体和下堵头之间形成承压腔，在上盖体上有与承压腔相连通的安装孔，在下堵头上有至少一道与承压腔相连通的承压裂缝。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：
上述在安装孔上通过螺纹固定安装有进压阀。
上述上盖体包括盖头和盖体；盖头的下端和盖体的上端一体固定在一起，盖头的外径大于盖体的外径，盖体的外径与承压釜体的内径相配，在盖体的中部外侧有至少一个的螺钉槽，在承压釜体的外侧有环形凹槽，在环形凹槽内有与螺钉槽相对应的螺钉孔，盖头座在承压釜体的上端面上，盖体套装在承压釜体内并通过螺钉孔和螺钉与承压釜体固定安装在一起，螺钉的内端压紧在螺钉槽的内端面上。
上述在下堵头上有三道与承压腔相连通的承压裂缝；在盖体的中部外侧沿圆周有四个螺钉槽，在环形凹槽内有四个与螺钉槽相对应的螺钉孔。
上述承压裂缝的宽度为5毫米；承压裂缝在下堵头的上端面或下端面上的长度为40毫米至50毫米；盖体的高度为25毫米至35毫米；下堵头的高度为35毫米至45毫米；承压釜体的高度为250毫米至350毫米。
上述在盖体的下部外侧有密封胶圈安装槽，在密封胶圈安装槽内固定安装有密封胶圈。
上述在下堵头的外侧有外螺纹，在承压釜体的下端内壁上有内螺纹，下堵头通过螺纹固定安装在承压釜体的下端内侧。
本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过承压釜体、上盖体、下堵头和进压阀的配合使用，实现能真实模拟多承压裂缝暂堵剂在地层中的承压能力，具有封闭性能好和安全可靠的特点，提高了暂堵剂承压能力测试精度，为压裂施工提供了理论依据。
附图说明
附图1为本发明中承压釜体的主视剖视结构示意图。
附图2为本发明中在上盖体上固定安装有进压阀的主视透视放大结构示意图。
附图3为附图2的仰视图。
附图4为本发明中下堵头的侧视透视结构示意图。
附图5为附图4的俯视图。
附图中的编码分别为：1为承压釜体，2为下堵头，3为承压裂缝，4为进压阀，5为盖头，6为盖体，7为螺钉槽，8为螺钉孔，9为密封胶圈安装槽，10为环形凹槽，11为承压腔。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：
如附图1、2、3、4、5所示，该多承压裂缝暂堵剂承压测试装置包括承压釜体1、上盖体6和下堵头2；在承压釜体1的上端固定安装有上盖体6，在承压釜体1的下端固定安装有下堵头2，上盖体6、承压釜体1和下堵头2之间形成承压腔11，在上盖体6上有与承压腔11相连通的安装孔，在下堵头2上有至少一道与承压腔11相连通的承压裂缝3。承压釜体1、上盖体6和下堵头2采用现有公知公用的传热快的钢制材料，使其受压不会变形或向外膨胀。承压裂缝3宽度根据压裂软件模拟结果设计。
可根据实际需要，对上述多承压裂缝暂堵剂承压测试装置作进一步优化或/和改进：
如附图2、3所示，在安装孔上通过螺纹固定安装有进压阀4。这样，便于在进压阀4上接入压力管线进行承压实验。
如附图1、2、3所示，上盖体6包括盖头5和盖体6；盖头5的下端和盖体6的上端一体固定在一起，盖头5的外径大于盖体6的外径，盖体6的外径与承压釜体1的内径相配，在盖体6的中部外侧有至少一个的螺钉槽7，在承压釜体1的外侧有环形凹槽10，在环形凹槽10内有与螺钉槽7相对应的螺钉孔8，盖头5座在承压釜体1的上端面上，盖体6套装在承压釜体1内并通过螺钉孔8和螺钉与承压釜体1固定安装在一起，螺钉的内端压紧在螺钉槽7的内端面上。这样，通过螺钉槽7和螺钉便于将上盖体6和承压釜体1更牢固的固定安装在一起。
如附图1、2、4、5所示，在下堵头2上有三道与承压腔11相连通的承压裂缝3；在盖体6的中部外侧沿圆周有四个螺钉槽7，在环形凹槽10内有四个与螺钉槽7相对应的螺钉孔8。
根据需要，承压裂缝3的宽度为5毫米；承压裂缝3在下堵头2的上端面或下端面上的长度为40毫米至50毫米；盖体6的高度为25毫米至35毫米；下堵头2的高度为35毫米至45毫米；承压釜体1的高度为250毫米至350毫米。
根据需要，在盖体6的下部外侧有密封胶圈安装槽9，在密封胶圈安装槽9内固定安装有密封胶圈。这样，便于上盖体6和承压釜体1之间更好的密封。
如附图1、4所示，在下堵头2的外侧有外螺纹，在承压釜体1的下端内壁上有内螺纹，下堵头2通过螺纹固定安装在承压釜体1的下端内侧。这样，便于下堵头2和承压釜体1的安装和拆卸。为避免承压釜体1与下堵头2边缘漏失及更好拆卸，在组装之前，需要在下下堵头2螺纹处涂抹一定的油脂。为避免本发明在承压过程中影响到测定结果，下堵头2由设计软件模拟数值优选下堵头2的承压空尺寸，壁厚按着一定抗压能力设定。这样的设计既不显得沉重而又能达到抗压能力。
以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本发明最佳实施例的使用过程：使用前，检查下堵头2上面的承压裂缝3，在下堵头2的螺纹上涂抹油脂，通过螺纹将下堵头2固定安装在承压釜体1的下端内侧，把承压釜体1竖直放置，将适量多承压裂缝3暂堵剂放入承压釜体1的下堵头2上面，再在暂堵剂上面加入传压介质（胍胶交联液），检查上盖体6上面的进压阀4是否通畅，在盖体6上安装好密封胶圈后，将上盖体6固定安装在承压釜体1的顶部，用四个螺钉把上盖体6和承压釜体1固定好，再把进压阀4安装在上盖体6上，然后将本发明固定在设定温度的水浴箱中加热，完成加热后，通过进压阀4进压开始多承压裂缝3暂堵剂的承压实验。

Claims (17)

1.一种多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于包括承压釜体、上盖体和下堵头；在承压釜体的上端固定安装有上盖体，在承压釜体的下端固定安装有下堵头，上盖体、承压釜体和下堵头之间形成承压腔，在上盖体上有与承压腔相连通的安装孔，在下堵头上有至少一道与承压腔相连通的承压裂缝；其中：上盖体包括盖头和盖体；盖头的下端和盖体的上端一体固定在一起，盖头的外径大于盖体的外径，盖体的外径与承压釜体的内径相配，在盖体的中部外侧有至少一个的螺钉槽，在承压釜体的外侧有环形凹槽，在环形凹槽内有与螺钉槽相对应的螺钉孔，盖头座在承压釜体的上端面上，盖体套装在承压釜体内并通过螺钉孔和螺钉与承压釜体固定安装在一起，螺钉的内端压紧在螺钉槽的内端面上。
2.根据权利要求1所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于安装孔上通过螺纹固定安装有进压阀。
3.根据权利要求1或2所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于下堵头上有三道与承压腔相连通的承压裂缝；在盖体的中部外侧沿圆周有四个螺钉槽，在环形凹槽内有四个与螺钉槽相对应的螺钉孔。
4.根据权利要求1或2所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于承压裂缝的宽度为5毫米；承压裂缝在下堵头的上端面或下端面上的长度为40毫米至50毫米；盖体的高度为25毫米至35毫米；下堵头的高度为35毫米至45毫米；承压釜体的高度为250毫米至350毫米。
5.根据权利要求3所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于承压裂缝的宽度为5毫米；承压裂缝在下堵头的上端面或下端面上的长度为40毫米至50毫米；盖体的高度为25毫米至35毫米；下堵头的高度为35毫米至45毫米；承压釜体的高度为250毫米至350毫米。
6.根据权利要求1或2所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于盖体的下部外侧有密封胶圈安装槽，在密封胶圈安装槽内固定安装有密封胶圈。
7.根据权利要求3所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于盖体的下部外侧有密封胶圈安装槽，在密封胶圈安装槽内固定安装有密封胶圈。
8.根据权利要求4所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于盖体的下部外侧有密封胶圈安装槽，在密封胶圈安装槽内固定安装有密封胶圈。
9.根据权利要求5所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于盖体的下部外侧有密封胶圈安装槽，在密封胶圈安装槽内固定安装有密封胶圈。
10.根据权利要求1或2所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于下堵头的外侧有外螺纹，在承压釜体的下端内壁上有内螺纹，下堵头通过螺纹固定安装在承压釜体的下端内侧。
11.根据权利要求3所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于下堵头的外侧有外螺纹，在承压釜体的下端内壁上有内螺纹，下堵头通过螺纹固定安装在承压釜体的下端内侧。
12.根据权利要求4所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于下堵头的外侧有外螺纹，在承压釜体的下端内壁上有内螺纹，下堵头通过螺纹固定安装在承压釜体的下端内侧。
13.根据权利要求5所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于下堵头的外侧有外螺纹，在承压釜体的下端内壁上有内螺纹，下堵头通过螺纹固定安装在承压釜体的下端内侧。
14.根据权利要求6所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于下堵头的外侧有外螺纹，在承压釜体的下端内壁上有内螺纹，下堵头通过螺纹固定安装在承压釜体的下端内侧。
15.根据权利要求7所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于下堵头的外侧有外螺纹，在承压釜体的下端内壁上有内螺纹，下堵头通过螺纹固定安装在承压釜体的下端内侧。
16.根据权利要求8所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于下堵头的外侧有外螺纹，在承压釜体的下端内壁上有内螺纹，下堵头通过螺纹固定安装在承压釜体的下端内侧。
17.根据权利要求9所述的多承压裂缝暂堵剂承压测试装置，其特征在于下堵头的外侧有外螺纹，在承压釜体的下端内壁上有内螺纹，下堵头通过螺纹固定安装在承压釜体的下端内侧。
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