CN103468985A - 一种钯钨系合金的制备方法 - Google Patents

一种钯钨系合金的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103468985A
CN103468985A CN 201310409058 CN201310409058A CN103468985A CN 103468985 A CN103468985 A CN 103468985A CN 201310409058 CN201310409058 CN 201310409058 CN 201310409058 A CN201310409058 A CN 201310409058A CN 103468985 A CN103468985 A CN 103468985A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
palladium
based alloy
tungsten based
starting material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN 201310409058
Other languages
English (en)
Inventor
张吉明
谢明
杨有才
陈永泰
王松
王塞北
刘满门
胡洁琼
杨云峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming Institute of Precious Metals
Original Assignee
Kunming Institute of Precious Metals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming Institute of Precious Metals filed Critical Kunming Institute of Precious Metals
Priority to CN 201310409058 priority Critical patent/CN103468985A/zh
Priority to CN201310643111.XA priority patent/CN103614578A/zh
Publication of CN103468985A publication Critical patent/CN103468985A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钯钨系合金的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将原材料清洗和特种浇注模具表面钝化处理;(2)将原材料投入高频感应熔炼炉中,高温真空熔炼,合金化,除气等处理,浇注在步骤(1)经过处理的浇注模中;(3)铸锭经过热处理、热加工、冷加工,即得产品。与现有技术相比,本发明方法制备的钯钨系合金化学成分,力学性能均很好,而且电阻率ρ>110μΩ·cm。

Description

一种钯钨系合金的制备方法
技术领域
本发明涉及贵金属精密电阻材料,特别是涉及钯钨系合金的制备方法。
背景技术
钯钨合金被誉为最有前途的贵金属精密电阻材料,具有高的电阻率、低的电阻温度系数、高的硬度和强度、良好的耐磨性和抗氧化性等,由于W是高熔点、高硬度、高脆性的金属,钯钨合金加工过程中脆、裂、断现象严重,加工性极差,批量化生产困难。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种方法简单、电阻率ρ>110μΩ·cm的钯钨系合金的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:钯钨系合金的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将原材料清洗和浇注模具表面钝化处理;
(2)将原材料投入高频感应熔炼炉中,高温真空熔炼,合金化,除气等处理,浇注在步骤(1)经过处理的浇注模中;
(3)铸锭经过热处理、热加工、冷加工,即得产品。
所述的原材料包括高纯金属料和回炉料。
所述的回炉料为产品料头、边角料、无污染或无氧化等材料。
所述的原材料和回炉料清洗采用盐酸清洗。
浇注模具表面钝化剂为高纯氧化铝粉。
热加工采用无模拉拔技术,感应线圈功率为20~35KW,拉拔速度为0.4~1.0mm/s, 单道次变形量>20%,总变形量>90%。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做详细说明。
实施例一
(1)将纯度为Pd≥99.99%, W≥99.95%金属料用盐酸清洗,按成分重量百分比PdW5进行配料,浇注模具表面钝化处理;
(2)将原材料投入高频感应熔炼炉中,高温真空熔炼,合金化,反复除气等处理,浇注成棒材等;
(3)铸锭棒材经过真空热处理,在无模拉拔设备上,感应线圈功率为20~35KW,拉拔速度为0.4~1.0mm/s,单道次变形量>20%,总变形量>90%,最终热加工出半成品丝材为1mm;
(4)在精密拉丝机中把材料从1mm冷变形到0.06mm。
实施例二:
(1)将纯度为Pd≥99.99%, W≥99.95%金属料用盐酸清洗,按成分重量百分比PdW10进行配料,浇注模具表面钝化处理;
(2)将原材料投入高频感应熔炼炉中,高温真空熔炼,合金化,反复除气等处理,浇注成棒材等;
(3)铸锭棒材经过真空热处理,在无模拉拔设备上,感应线圈功率为20~35KW,拉拔速度为0.4~1.0mm/s,单道次变形量>20%,总变形量>90%,最终热加工出半成品丝材为1mm;
(4)在精密拉丝机中把材料从1mm冷变形到0.06mm。
实施例三
(1)将纯度为Pd≥99.99%, W≥99.95%金属料用盐酸清洗,按成分重量百分比PdW15进行配料,浇注模具表面钝化处理;
(2)将原材料投入高频感应熔炼炉中,高温真空熔炼,合金化,反复除气等处理,浇注成棒材等;
(3)铸锭棒材经过真空热处理,在无模拉拔设备上,感应线圈功率为20~35KW,拉拔速度为0.4~1.0mm/s,单道次变形量>20%,总变形量>90%,最终热加工出半成品丝材为1mm;
(4)在精密拉丝机中把材料从1mm冷变形到0.06mm。
实施例四
(1)将纯度为Pd≥99.99%, W≥99.95%金属料用盐酸清洗,按成分重量百分比PdW20进行配料,特种浇注模具表面钝化处理;
(2)将原材料投入高频感应熔炼炉中,高温真空熔炼,合金化,反复除气等处理,浇注成棒材等;
(3)铸锭棒材经过真空热处理,在无模拉拔设备上,感应线圈功率为20~35KW,拉拔速度为0.4~1.0mm/s,单道次变形量>20%,总变形量>90%,最终热加工出半成品丝材为1mm;
(4)在精密拉丝机中把材料从1mm冷变形到0.06mm。
实施例五
(1)将纯度为Pd≥99.99%, W≥99.95%金属料用盐酸清洗,按成分重量比PdW25进行配料,特种浇注模具表面钝化处理;
(2)将原材料投入高频感应熔炼炉中,高温真空熔炼,合金化,反复除气等处理,浇注成棒材等;
(3)铸锭棒材经过真空热处理,在无模拉拔设备上,感应线圈功率为20~35KW,拉拔速度为0.4~1.0mm/s,单道次变形量>20%,总变形量>90%,最终热加工出半成品丝材为1mm;
(4)在精密拉丝机中把材料从1mm冷变形到0.06mm。
各实施例的数据性能建表1
表1    各实施例的数据性能
Figure BDA0000379893491

Claims (6)

1.一种钯钨系合金的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将高纯金属料清洗和浇注模具表面钝化处理;
(2)将纯度为Pd≥99.99%, W≥99.95%金属料用盐酸清洗,按成分重量百分比W为5-25,余量为Pd,进行配料,将原材料投入高频感应熔炼炉中,高温真空熔炼,合金化,除气处理,浇注在步骤(1)经过处理的浇注模中;
(3)铸锭经过热处理、热加工、冷加工,即得产品。
2.根据权利要求1所述的一种钯钨系合金的制备方法,其特征在于,所述的原材料包括高纯金属料和回炉料。
3.根据专利要求书2所述的一种钯钨系合金的制备方法,其特种在于,所述的回炉料为产品料头、边角料、无污染或无氧化材料中的一种或几种。
4.根据专利要求1所述的一种钯钨系合金的制备方法,其特征在于,所述的原材料和回炉料清洗采用盐酸清洗。
5.根据专利要求1所述的一种钯钨系合金的制备方法,其特征在于,浇注模具表面钝化剂为高纯氧化铝粉。
6.根据专利要求1所述的一种钯钨系合金的制备方法,其特征在于,热加工采用无模拉拔技术,感应线圈功率为20~35KW,拉拔速度为0.4~1.0mm/s,单道次变形量>20%,总变形量>90%。
CN 201310409058 2013-09-10 2013-09-10 一种钯钨系合金的制备方法 Withdrawn CN103468985A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201310409058 CN103468985A (zh) 2013-09-10 2013-09-10 一种钯钨系合金的制备方法
CN201310643111.XA CN103614578A (zh) 2013-09-10 2013-12-03 一种钯钨系合金的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201310409058 CN103468985A (zh) 2013-09-10 2013-09-10 一种钯钨系合金的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103468985A true CN103468985A (zh) 2013-12-25

Family

ID=49794023

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201310409058 Withdrawn CN103468985A (zh) 2013-09-10 2013-09-10 一种钯钨系合金的制备方法
CN201310643111.XA Pending CN103614578A (zh) 2013-09-10 2013-12-03 一种钯钨系合金的制备方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310643111.XA Pending CN103614578A (zh) 2013-09-10 2013-12-03 一种钯钨系合金的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN103468985A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104232976A (zh) * 2014-08-26 2014-12-24 盐城市鑫洋电热材料有限公司 一种钯系合金及其制备方法
CN107841647A (zh) * 2017-10-17 2018-03-27 昆明贵金属研究所 一种钯基合金电阻应变材料及其制备方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104232975B (zh) * 2014-08-27 2016-05-18 昆明贵金属研究所 一种钯合金及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2890114A (en) * 1952-08-19 1959-06-09 Heraeus Gmbh W C Potentiometer electrical resistance elements of palladium base alloys
CN102522137B (zh) * 2012-01-12 2013-11-13 昆明贵金属研究所 钯基合金电接触材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104232976A (zh) * 2014-08-26 2014-12-24 盐城市鑫洋电热材料有限公司 一种钯系合金及其制备方法
CN107841647A (zh) * 2017-10-17 2018-03-27 昆明贵金属研究所 一种钯基合金电阻应变材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103614578A (zh) 2014-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104745861B (zh) 一种铝镍青铜塑料模具材料的制备方法
CN107653386B (zh) 一种Cu-Cr-Nb合金的制备方法
CN106086504B (zh) 作为时速400公里以上高速铁路接触线材料应用的超强高导铜合金
JP5383633B2 (ja) 優れた応力腐食耐性を有する黄銅合金およびその製造方法
CN107739916B (zh) 一种高强高导热薄壁压铸铝合金及其制备方法
CN101240386A (zh) 一种具有防垢功能的铜基触媒合金及其制备方法
CN101984106A (zh) 一种薄板坯连铸结晶器用低银铜合金板材及制造方法
AU2006218029B2 (en) Method for casting titanium alloy
CN107338369A (zh) 镍铜合金棒材及其制备方法
JP2014015640A (ja) 銅合金線の製造方法
CN103710577B (zh) 含微量稀土元素的镍钒合金磁控溅射旋转靶材及制备方法
CN102312168A (zh) 一种预硬态塑料模具钢钢板及其制造方法
CN103468985A (zh) 一种钯钨系合金的制备方法
CN106244842B (zh) 一种硬铂合金及制备方法
CN102392205A (zh) 一种精密铜件制作工艺
CN106244848B (zh) 微合金化有色金属铜基玻璃模具材料及其制造方法
CN103421980B (zh) 一种高强弹性黄铜及其制备方法
CN106086505B (zh) 一种作为时速400公里以上高速铁路接触线材料应用的超强高导铜合金的制备方法
CN102277521A (zh) 室温高韧性单相固溶体镁稀土基合金及制备方法
CN102485925A (zh) 一种铜镍锡合金及其线材的制备方法
JP6141708B2 (ja) 光沢度に優れためっき付き銅合金板
CN107779790B (zh) 一种含锗无镍无磷大尺寸钯基非晶合金及其制备方法
CN103160713A (zh) 过共晶Al-Fe合金半固态挤压及热处理方法
CN104593740A (zh) 一种铜铝合金靶坯的制备方法
CN105274385B (zh) 一种连续铸造高强高导电铜合金

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20131225