CN103468371A - 一种防锈脂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防锈脂,其由以下组份制成:32#机械油、羊毛脂、液化石蜡、超细氢氧化镁、钼酸铵、氢氧化钙和石油磺酸钡。本发明同时公开了所述防锈脂的制备方法。本发明的防锈脂专用于高速铁路隧道的防锈,具有防锈时间长、防锈能力强的特点,且制备方法简单,适于工业应用。

Description

一种防锈脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防锈脂,具体涉及一种用于高速铁路隧道的防锈脂及其制备方法。
背景技术
为保护金属不受环境中的腐蚀介质腐蚀,工程建设中通常使用防锈脂使金属表面与腐蚀介质隔离。使用防锈脂作为暂时性防护是一种较理想、有效的防腐方法,具有效果好、使用方便、成本低廉、操作简便和易去除的优点。高速铁路在隧道中常年处于高湿环境中,外加列车排除的盐、碱等有害液体,容易锈蚀,为高铁的运行和维修带来隐患,所以普通的防锈脂不能适应需要。
发明内容
本发明要解决的一个技术问题是提出一种用于高速铁路隧道的防锈脂。
本发明要解决的另一个技术问题是提供上述防锈脂的制备方法。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明提出一种防锈脂,其由以下重量份数的组份制成:
Figure BDA0000385991240000011
其中,所述超细氢氧化镁D50为0.6-1.5μm。
本发明还提出了上述防锈脂的制备方法,其包括如下步骤:
(1)按重量份将32#机械油、羊毛脂、液化石蜡、氢氧化钙和石油磺酸钡放入不锈钢反应釜,升温至110-115℃,充分搅拌。
(2)将超细氢氧化镁和钼酸铵加入不锈钢反应釜,并继续升温至180-190℃;
(3)反应1-2小时停止加热,在100℃下保温1-2小时。
其中,机械油具有防锈作用,氢氧化钙具有钝化作用,是有磺酸钡具有除锈作用。
有益效果:与现有技术相比,本发明的防锈脂各个材料相容性好,防锈时间长,适用于高速铁路隧道的防锈。且本发明防锈脂制备方法简单,适于工业应用。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案。本发明中所用的试剂均为常规试剂。在下述各实施例中,所涉及的份数均为重量份数。
实施例1
将80份32#机械油、15份羊毛脂、15份液化石蜡、2份氢氧化钙和3份石油磺酸钡放入不锈钢反应釜,升温至110℃,充分搅拌。
(2)将20份超细氢氧化镁和8份钼酸铵加入不锈钢反应釜,并继续升温至180℃;
(3)反应1小时停止加热,在100℃下保温1小时即得。
实施例2
将85份32#机械油、10份羊毛脂、20份液化石蜡、5份氢氧化钙和8份石油磺酸钡放入不锈钢反应釜,升温至115℃,充分搅拌。
(2)将15份超细氢氧化镁和3份钼酸铵加入不锈钢反应釜,并继续升温至190℃;
(3)反应2小时停止加热,在100℃下保温2小时即得。
实施例3
将90份32#机械油、13份羊毛脂、18份液化石蜡、3份氢氧化钙和6份石油磺酸钡放入不锈钢反应釜,升温至115℃,充分搅拌。
(2)将17份超细氢氧化镁和6份钼酸铵加入不锈钢反应釜,并继续升温至180℃;
(3)反应1.5小时停止加热,在100℃下保温1.5小时即得。
实施例4
将85份32#机械油、12份羊毛脂、16份液化石蜡、4份氢氧化钙和7份石油磺酸钡放入不锈钢反应釜,升温至110℃,充分搅拌。
(2)将18份超细氢氧化镁和5份钼酸铵加入不锈钢反应釜,并继续升温至190℃;
(3)反应2小时停止加热,在100℃下保温1.5小时即得。
实施例5
将80份32#机械油、15份羊毛脂、18份液化石蜡、3份氢氧化钙和4份石油磺酸钡放入不锈钢反应釜,升温至115℃,充分搅拌。
(2)将20份超细氢氧化镁和6份钼酸铵加入不锈钢反应釜,并继续升温至190℃;
(3)反应2小时停止加热,在100℃下保温2小时即得。
上述的实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员虽然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的解释,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防锈脂,其特征在于,其由以下重量份数的组份制成:
Figure FDA0000385991230000011
2.根据权利要求1所述的防锈脂,其特征在于,所述超细氢氧化镁D50为0.6-1.5μm。
3.权利要求1所述的防锈脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按重量份将32#机械油、羊毛脂、液化石蜡、氢氧化钙和石油磺酸钡放入不锈钢反应釜,升温至110-115℃,充分搅拌。
(2)将超细氢氧化镁和钼酸铵加入不锈钢反应釜,并继续升温至180-190℃;
(3)反应1-2小时停止加热,在100℃下保温1-2小时。
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