CN103467765A - 一种抗菌型可降解一次性餐具的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗菌型可降解无毒的一次性餐具制备方法,所述的一次性餐具主要是通过采用淀粉、脲醛树脂、甘油、食用型羧甲基纤维素钠按照一定比例高速混合均匀后,经模压成型制备出餐具壳体,再将所制备的壳体表面喷涂一层由壳聚糖/聚乙烯醇配置成的淋膜剂,烘干。本发明工艺简单、成本低、效率高,绝大部分能够被微生物分解。壳聚糖以微粒的形式均匀分散在聚乙烯醇中,且制备出的一次性餐具对金黄色葡萄球菌与大肠杆菌表现出优异的抗菌性能,提高了户外实用的安全性。
Description
技术领域
本发明属于抗菌型可降解户外一次性餐具领域,特别涉及可降解型氨基树脂餐具的制备方法。
背景技术
聚乙烯醇(PVA)具有良好的成膜性、水溶解性能、气体阻隔性、抗静电性能与防尘性能、优异的生物降解性并且无毒,降解速度快。壳聚糖(CS)是甲壳素部分脱乙酰基衍生物,自然界中唯一存在的碱性多糖。壳聚糖大分子链上含有氨基与羟基,能够很好的与聚乙烯醇复合,且不会影响膜的性能。由于壳聚糖分子链上存在大量的氨基,在酸性条件下易形成NH2 +,NH2 +与负电性的细菌细胞膜外表面相互吸引,阻碍细菌细胞生物合成,可以抑制细菌增殖。
现在市场上普遍使用的一次性发泡餐具,使用后不能降解,造成了白色污染,因而限制了其使用范围。近来人们尝试了多种可降解餐具,但这些可降解餐具都有一定程度的缺陷,包括有成本高、降解率低,有毒等缺陷,例如中国专利CN00122914.1介绍了一种可降解餐具的制备方法,但其所制备的餐具不能彻底解决脲醛树脂中甲醛释放的问题,也限制了其大范围使用。
本发明的目的是以脲醛树脂为基材,具有生产方便、安全低毒与价格便宜等特点,通过喷涂一层壳聚糖/聚乙烯醇淋膜层后又具有抗菌功效、无毒、使用安全等特性。本发明使用交联剂提高聚乙烯醇的耐水性。本发明餐具壳层在微生物的作用下完全分解成CO2和H2O,而核层可用于归田施肥,故本产品应用潜力巨大,具有很好的开发前景。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:提供一种工艺简单、无毒、具有抗菌性与耐水性新型可降一次性餐具的制备方法,其中包括淀粉/脲醛树脂餐具壳体的制备,以及在所制备的餐具壳体表面喷涂一层PVA/CS喷涂剂,再80~120℃下烘干,即制成成品。根据需要,可制得碗、盒、盘等。
本发明解决其技术问题采用以下的技术方案:
本发明提供的一次性餐具,餐具壳体是以脲醛树脂和淀粉做为主要原料制备而成,各种原料所占比例为:脲醛树脂10-30%、淀粉60-70%、甘油5-20%食用羧甲基纤维素纳0.5-2%,磷酸0.05-0.5%,草酸0.05-0.5%;喷涂剂是以聚乙烯醇和壳聚糖为主要原料制备而成,各种原料所占比例为:聚乙烯醇10-20%、壳聚糖0.5-2%、表面活性剂0.2-0.3%、增塑剂0.8-3%、快干剂3-5%,交联剂0.05-0.5%。其中快干剂是为了提高喷涂层的干燥速度,加快表层水分挥发;交联剂的目的是为了提高聚乙烯醇的耐水性,使得餐具在使用过程中不会溶解,从而提高了阻隔效果。
具体包括以下步骤:
(1)壳体的制备:原料配比:脲醛树脂10-30%、淀粉60-70%、甘油5-20%、食用羧甲基纤维素纳0.5-2%、磷酸0.05-0.5%、草酸0.05-0.5%,按照上述配比将材料搅拌均匀,定量送入模具内,模具温度在100-120℃,压力8-10MPa保压10s成型。
(2)喷涂剂的制备:原料配比:聚乙烯醇10-20%、壳聚糖0.5-2%、表面活性剂0.2-0.3%、增塑剂0.8-3%、快干剂3-5%、交联剂0.05-0.5%、水70-80%按照上述配比,配置成均一溶液,静止、脱泡。
(3)讲所制备的喷涂液喷涂在壳体表面,在80-120℃下烘干3-5min。
本发明具有以下优点:
1.本发明操作简单,可连续化生产,效率高;
2.本发明所制备的一次性餐具可降解,不会造成白色污染;
3.本发明所制备的一次性餐具无毒,在使用过程中不会对使用者造成影响;
4.本发明所制备的一次性餐具具有抗菌性能,能够有效的抑大肠杆菌的增殖。
具体实施方式
实施例:
(1)壳体的制备:原料配比:脲醛树脂20%、淀粉70%、甘油10%、食用羧甲基纤维素纳0.5%、磷酸0.2%、草酸0.2%,按照上述配比将材料搅拌均匀,定量送入模具内,模具温度在100℃,压力10MPa保压10s成型。
(2)喷涂剂的制备:原料配比:水79%、聚乙烯醇15%、壳聚糖1%、表面活性剂0.2%、增塑剂2%、快干剂3%、交联剂0.1%,按照上述配比,配置成均一溶液,静止、脱泡。
(3)讲所制备的喷涂液喷涂在壳体表面,在110℃下烘干3min。
Claims (4)
1.一种抗菌型可降解一次性餐具的制备方法,其特征在于以下步骤:
(1)壳体的制备:原料配比:脲醛树脂10-30%、淀粉60-70%、甘油5-20%、食用羧甲基纤维素纳0.5-2%、磷酸0.05-0.5%、草酸0.05-0.5%,按照上述配比将材料搅拌均匀,定量送入模具内,模具温度在100-120℃,压力8-10MPa保压10s成型。
(2)喷涂剂的制备:原料配比:聚乙烯醇10-20%、壳聚糖0.5-2%、表面活性剂0.2-0.3%、增塑剂0.8-3%、快干剂3-5%、交联剂0.05-0.5%、水70-80%按照上述配比,配置成均一溶液,静止、脱泡。
(3)将所制备的喷涂液喷涂在壳体表面,在80-120℃下烘干3-5min。
2.根据权利要求1的制备方法,其特征在于步骤(2)所用的壳聚糖分子量为3000g·mol-1,聚乙烯醇型号为2699。
3.根据权利要求1的制备方法,其特征在于步骤(2)所用的增塑剂10~35份,复配增塑剂为水、乙二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷、山梨糖醇、低分子量的聚乙烯醇、聚乙二醇等多元醇及其衍生物中两种或多种组合。
4.根据权利要求1的制备方法,其特征在于步骤(2)中所使用的快干剂为挥发性很好且无毒的低分子溶剂。
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Application publication date: 20131225 |