CN103466917A - 全氧玻璃熔窑的电熔azs或电熔刚玉砖大碹施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及全氧玻璃熔窑。一种全氧玻璃熔窑的电熔AZS或电熔刚玉砖大碹施工方法,包括:搭设移动式拱架;按照顺序把每环砖运输至窑内两侧;安装时,先从两侧拱脚砖开始,调整好拱脚砖与碹碴梁的间距;按照左右顺序依次安装拱脚后面的砖,对于有错台或位置不符的砖,可以用大木锤敲打,或用撬棍移动;安装至合门砖最后的三块时,要测量好砖上下表面的间距,有误差时要及时调整;或者合门位置小1mm,合门时用木锤敲击合门;大碹每五环或者七环为一节,每节大碹设计有膨胀缝,砌筑完一节后,要检测整节大碹尺寸,同时记录每条碹的弦长、拱高,并与预组装提供的数据进行对比,有问题时及时整改;完成施工。本发明施工方便,组装质量能保证。
Description
技术领域
本发明涉及全氧玻璃熔窑,尤其涉及一种全氧玻璃熔窑大碹施工方法。
背景技术
所谓全氧玻璃熔窑结构类似于单元窑,采用全氧燃烧技术,其燃烧不用换向,同时也省去了蓄热室和小炉,而其燃烧气体在窑内停留时间长,火焰、窑温和窑压稳定,有利于玻璃的熔化、澄清,减少玻璃体内的气泡、灰泡及条纹。可以说它是玻璃窑炉的二次革命。全氧燃烧玻璃生产线实现了节能降耗、减少污染,显著提高了玻璃质量。其技术符合我国节能、环保的要求,展望未来,全氧燃烧技术在玻璃窑炉上的应用前景光明。
由于生产工艺的改进,其施工技术必然有所不同,传统上全氧玻璃熔窑电熔AZS或电熔刚玉砖大碹施工使用的主要是硅砖,采用全氧燃烧后,窑内排出烟气组分中,不仅H2O和CO2含量增大,同时碱蒸气浓度也猛增,这加剧了对耐火材料的侵蚀,为此,通过采用胸墙和大碹采用电熔AZS或电熔刚玉砖,减少对耐火材料的侵蚀,提高玻璃质量,提高窑龄。而全氧玻璃熔窑大碹采用电熔AZS或电熔刚玉砖砌筑有两大难点,一是砖的单重大,以某500吨级全氧窑为例,单块砖最大达到400Kg,单环重量约10吨,进而造成施工不便;二是要特别注意其组装质量,对尺寸的要求也非常严格。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷,提供一种全氧玻璃熔窑的电熔AZS或电熔刚玉砖大碹施工方法。本发明施工方便,组装质量能保证。
为解决上述问题,本发明一种全氧玻璃熔窑的电熔AZS或电熔刚玉砖大碹施工方法,它包括:
步骤一,搭设移动式拱架;
步骤二,砌筑时采用特制钢拱胎,钢拱胎每块砖部位有4个调节螺丝,螺丝按照单双排的尺寸固定,通过调节使拱高达到组装高度,且符合齐缝线要求;
步骤三,按照预组装图,把每环砖的编号由两侧向合门砖的顺序用液压小车陆续运输至窑内,并在两侧摆整齐,方便吊装;
步骤四,安装时,用尼龙带捆扎牢固后,用窑顶行车吊运,先从两侧拱脚砖开始,调整好拱脚砖与碹碴梁的间距;
步骤五,按照左右顺序依次安装拱脚后面的砖,由于单重大,对于有错台或位置不符的砖,可以用大木锤敲打,或用撬棍移动;
步骤六,安装至合门砖最后的三块时,要测量好砖上下表面的间距,有误差时要及时调整,保证合门砖能顺利放下去;或者合门位置小1mm,合门时用木锤敲击合门;
步骤七,大碹设计一般每五环或者七环为一节,每节大碹设计有膨胀缝,砌筑完一节后,要检测整节大碹尺寸,及时调整,防止累计误差超过设计,同时记录每条碹的弦长、拱高,并与预组装提供的数据进行对比,有问题时及时整改;完成施工。
所述全氧玻璃熔窑的电熔AZS或电熔刚玉砖大碹施工方法,其中,所述步骤七还包括:第一环大碹必须拉线或用经纬仪控制好其纵向平整度,使其侧面在同一水平面上,为下环砌筑奠定基础,完成2环大碹后,将钢架和拱胎移动至下环位置,同时保证拱胎与已施工完的碹应相互搭接约100mm,保证下环的弧度和紧密性。
所述全氧玻璃熔窑的电熔AZS或电熔刚玉砖大碹施工方法,其中,移动式拱架包括一个拱形胎架,该拱形胎架顶部拧入所述调节螺栓并覆盖弧形板,并置于两个用螺栓连接在一起的移动架上,该移动架底部支撑用千斤顶支撑,并连接有定向轮。
本发明是针对新的生产工艺而设计的全新施工方法,移动式拱架承载量大,可以重复利用,拱胎表面可上下调节的螺丝,能够精确调整碹砖的位置,因而,此技术在施工效率、劳动力节省、施工安全上均有很大提高,同时保证了施工的质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为所述移动式拱架示意图。
具体实施方式
一种全氧玻璃熔窑的电熔AZS或电熔刚玉砖大碹施工方法,它包括:
步骤一,搭设移动式拱架;参见图1,该移动式拱架包括一个拱形胎架1,该拱形胎架顶部拧入所述调节螺栓并覆盖弧形板,并置于两个用螺栓4连接在一起的移动架5上,该移动架底部支撑用千斤顶6支撑,并连接有定向轮7;
步骤二,砌筑时采用特制钢拱胎,钢拱胎每块砖部位有4个调节螺丝,螺丝按照单双排的尺寸固定,通过调节使拱高达到组装高度,且符合齐缝线要求;
步骤三,按照预组装图,把每环砖的编号由两侧向合门砖的顺序用液压小车陆续运输至窑内,并在两侧摆整齐,方便吊装;
步骤四,安装时,用尼龙带捆扎牢固后,用窑顶行车吊运,先从两侧拱脚砖开始,调整好拱脚砖与碹碴梁的间距;
步骤五,按照左右顺序依次安装拱脚后面的砖,由于单重大,对于有错台或位置不符的砖,可以用大木锤敲打,或用撬棍移动;
步骤六,安装至合门砖最后的三块时,要测量好砖上下表面的间距,有误差时要及时调整,保证合门砖能顺利放下去;或者合门位置小1mm,合门时用木锤敲击合门;
步骤七,大碹设计一般每五环或者七环为一节,每节大碹设计有膨胀缝,砌筑完一节后,要检测整节大碹尺寸,及时调整,防止累计误差超过设计,同时记录每条碹的弦长、拱高,并与预组装提供的数据进行对比,有问题时及时整改;完成施工。
所述全氧玻璃熔窑的电熔AZS或电熔刚玉砖大碹施工方法,其中,所述步骤七还包括:第一环大碹必须拉线或用经纬仪控制好其纵向平整度,使其侧面在同一水平面上,为下环砌筑奠定基础,完成2环大碹后,将钢架和拱胎移动至下环位置,同时保证拱胎与已施工完的碹应相互搭接约100mm,保证下环的弧度和紧密性。
Claims (3)
1.一种全氧玻璃熔窑的电熔AZS或电熔刚玉砖大碹施工方法,其特征在于,它包括:
步骤一,搭设移动式拱架;
步骤二,砌筑时采用特制钢拱胎,钢拱胎每块砖部位有4个调节螺丝,螺丝按照单双排的尺寸固定,通过调节使拱高达到组装高度,且符合齐缝线要求;
步骤三,按照预组装图,把每环砖的编号由两侧向合门砖的顺序用液压小车陆续运输至窑内,并在两侧摆整齐,方便吊装;
步骤四,安装时,用尼龙带捆扎牢固后,用窑顶行车吊运,先从两侧拱脚砖开始,调整好拱脚砖与碹碴梁的间距;
步骤五,按照左右顺序依次安装拱脚后面的砖,由于单重大,对于有错台或位置不符的砖,可以用大木锤敲打或用撬棍移动;
步骤六,安装至合门砖最后的三块时,要测量好砖上下表面的间距,有误差时要及时调整,保证合门砖能顺利放下去;或者合门位置小1mm,合门时用木锤敲击合门;
步骤七,大碹每五环或者七环为一节,每节大碹设计有膨胀缝,砌筑完一节后,要检测整节大碹尺寸,及时调整,防止累计误差超过设计,同时记录每条碹的弦长、拱高,并与预组装提供的数据进行对比,有问题时及时整改;完成施工。
2.根据权利要求1所述全氧玻璃熔窑的电熔AZS或电熔刚玉砖大碹施工方法,其特征在于,所述步骤七还包括:第一环大碹必须拉线或用经纬仪控制好其纵向平整度,使其侧面在同一水平面上,为下环砌筑奠定基础,完成2环大碹后,将钢架和拱胎移动至下环位置,同时保证拱胎与已施工完的碹应相互搭接约100mm,保证下环的弧度和紧密性。
3.根据权利要求1所述全氧玻璃熔窑的电熔AZS或电熔刚玉砖大碹施工方法,其特征在于,所述移动式拱架包括一个拱形胎架,该拱形胎架顶部拧入所述调节螺栓并覆盖弧形板,并置于两个用螺栓连接在一起的移动架上,该移动架底部支撑用千斤顶支撑,并连接有定向轮。
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