一种接屏升降机及立屏方法
技术领域
本发明涉及LED生产设备技术领域,尤其涉及一种LED产品的接屏升降机及立屏方法。
背景技术
显示技术的发展,已越来越向着高清、大屏的方向进军。所以,LED产品的尺寸越来越大。目前,LED产品已做到了100英寸,重量已达到100公斤左右,这种大而重的产品,给装配人员带来越来越繁重的劳动强度,例如,LED产品在初装时,屏朝下平放在工装板上,但到了检测线时,LED屏是要直立在工装板上,如果采用人工立屏的方式,工人的劳动强度极大,生产效率也极低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种接屏升降机及立屏方法,可自动完成LED产品的接屏立屏工序,大大减轻工人的劳动强度,提高生产效率。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现。
一种接屏升降机,该接屏升降机设置于将初装好的LED产品翻转成一定角度的LED屏立起机的前端,并设置于双层LED检测线的右端;该接屏升降机包括机架、升降架、气缸升降机构、旋转机构,以及可以将LED产品送入双层LED检测线的托盘机构,所述气缸升降机构通过升降链条驱动升降架沿机架上下移动,所述旋转机构和托盘机构设置于升降架上,所述旋转机构驱动托盘机构旋转,该旋转的角度与LED屏立起机的翻转角度之和为90度。
所述托盘机构包括钢支架、减速电机、主动轴、托盘链条、链轮、铝合金主动轮、托轮、张紧轮、防滑带;所述主动轴设置于钢支架左端,主动轴两端设置有所述铝合金主动轮,所述张紧轮设置于钢支架右端,所述铝合金主动轮和张紧轮之间设置有若干托轮,铝合金主动轮和张紧轮之间连接有所述防滑带;所述防滑带通过托盘链条连接链轮,链轮固定安装于主动轴。
所述钢支架设置有拉杆。
所述旋转机构包括连接底桥、转动轴、连接架、铰座、旋转气缸、Y型接头;所述钢支架的左右两部位安装有所述连接底桥,转动轴轴接于连接底桥,连接架安装于钢支架的中部,铰座安装于连接架,所述旋转气缸固定安装于升降架,旋转气缸通过Y型接头与铰座铰接。
所述连接底桥设置有缓冲阻挡机构。
所述升降架设置有链接头,所述气缸升降机构包括升降气缸,升降轴、升降链轮和升降导向轮,升降链轮固定安装于升降轴,所述升降气缸驱动升降轴上下移动,所述升降链条绕设于升降链轮和升降导向轮并与链接头连接。
所述托盘机构的旋转角度为24°。
一种LED屏立屏方法,工装板一从双层LED检测线的下层送出,进入接屏升降机;接屏升降机在最低位,旋转机构的旋转气缸动作,将工装板一旋转成24°角等待接屏;同时LED屏立起机将从双层LED初装线送来的初装好的LED产品连同工装板二翻转成66°;此时LED产品与接屏升降机吻合,接屏升降机的旋转气缸收回行程,工装板一连同LED产品一起旋转到水平位,LED产品立于工装板一上,接屏升降机的气缸升降机构动作,使得托盘机构上升到位,接屏升降机的托盘机构启动,将工装板一连同LED产品送入双层LED检测线的上层,工装板二从初装线返板升降机返回双层LED初装线;复位后完成整个接屏立屏动作,如此循环。
本发明的有益效果为:本发明所述的一种接屏升降机和LED屏立屏方法,可自动完成LED产品的接屏立屏工序,大大减轻工人的劳动强度,提高生产效率
附图说明
图1为本发明的LED屏立屏生产线示意图。
图2为本发明与LED屏立起机的配合状态示意图。
图3为本发明的在最低位时的结构示意图。
图4为本发明的旋转机构的主视图。
图5为本发明的旋转机构的俯视图。
图6为本发明的旋转机构的左视图。
图7为本发明的托盘机构的结构示意图。
图8为图3的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1至图8所示,本发明所述的一种接屏升降机,该接屏升降机设置于将初装好的LED产品65翻转成一定角度的LED屏立起机6的前端,并设置于双层LED检测线63的右端;该接屏升降机包括机架1、升降架2、气缸升降机构5、旋转机构3,以及可以将LED产品65送入双层LED检测线63的托盘机构4,所述气缸升降机构5通过升降链条51驱动升降架2沿机架1上下移动,所述旋转机构3和托盘机构4设置于升降架2上,所述旋转机构3驱动托盘机构4旋转,该旋转的角度与LED屏立起机6的翻转角度之和为90度。
作为优选的实施方式,所述托盘机构4包括钢支架41、减速电机46、主动轴42、托盘链条44、链轮43、铝合金主动轮10、托轮48、张紧轮49、防滑带40;所述主动轴42设置于钢支架41左端,主动轴42两端设置有所述铝合金主动轮10,所述张紧轮49设置于钢支架41右端,所述铝合金主动轮10和张紧轮49之间设置有若干托轮48,铝合金主动轮10和张紧轮49之间连接有所述防滑带40;所述防滑带40通过托盘链条44连接链轮43,链轮43固定安装于主动轴42。工作时,减速电机46通过托盘链条44带动链轮43旋转,链轮43带动主动轴42旋转,使铝合金主动轮10旋转,防滑带40绕铝合金主动轮10和张紧轮49旋转,当工装板一64送入托盘机构4后,工装板一64和产品可在防滑带40的带动下进入双层LED检测线63,具有结构简单紧凑,运行平稳的优点。进一步的,所述钢支架41设置有拉杆47,拉杆47起到加强钢支架41的作用。
作为优选的实施方式,所述旋转机构3包括连接底桥34、转动轴32、连接架37、铰座36、旋转气缸30、Y型接头31;所述钢支架41的左右两部位安装有所述连接底桥34,转动轴32轴接于连接底桥34,连接架37安装于钢支架41的中部,铰座36安装于连接架37,所述旋转气缸30固定安装于升降架2,旋转气缸30通过Y型接头31与铰座36铰接。工作时,旋转气缸30推动铰座36,使得钢支架41绕转动轴32旋转,优选的托盘机构4的旋转角度为24°,具有结构简单紧凑,运行平稳的优点。进一步的,所述连接底桥34设置有缓冲阻挡机构35,起到角度限制和缓冲的作用。
作为优选的实施方式,所述升降架2设置有链接头53,所述气缸升降机构5包括升降气缸50,升降轴55、升降链轮54和升降导向轮52,升降链轮54固定安装于升降轴55,所述升降气缸50驱动升降轴55上下移动,所述升降链条51绕设于升降链轮54和升降导向轮52并与链接头53连接。工作时,升带动降气缸动作,推动升降轴55上下移动,升降轴55通过升降链条51和升降导向轮52升降架2上下移动,从而实现接屏升降机上下移动至双层LED检测线63上层和下层的目的,具有结构简单紧凑,运行平稳的优点。
一种LED屏立屏方法,工装板一64从双层LED检测线63的下层送出,进入接屏升降机;接屏升降机在最低位,旋转机构3的旋转气缸30动作,将工装板一64旋转成24°角等待接屏;同时LED屏立起机6将从双层LED初装线60送来的初装好的LED产品65连同工装板二61翻转成66°;此时LED产品65与接屏升降机吻合,接屏升降机的旋转气缸30收回行程,工装板一64连同LED产品65一起旋转到水平位,LED产品65立于工装板一64上,接屏升降机的气缸升降机构5动作,使得托盘机构4上升到位,接屏升降机的托盘机构4启动,将工装板一64连同LED产品65送入双层LED检测线63的上层,工装板二61从初装线返板升降机62返回双层LED初装线60;复位后完成整个接屏立屏动作,如此循环。
本发明所述的接屏升降机,是将LED从初装线立机后进入检测线的一个过渡机构,其所有动作均由程序来控制,动作简单,可靠,机构不复杂,相对其它型式的立机机构,具有成本低,节拍快的优点,大大减轻了工人的劳动强度,在LED生产线上得到广泛的应用。因工装板比较大,所以设备的强度得到了充分的考虑,另外,设备的下层特别矮,为了降低设备的整体高度,采用了单倍升降行程来实现双倍提升高度的气缸升降机构5,在提升导向方面采用了直线轴承导向,精度高,无噪音,提高了产品的使用寿命。
当然,本发明还可有其他多种制作方式,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出相应的改变和变形。以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利保护范围内。