CN103464444A - 畜禽废弃物无害化制全智能处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其由上下两层结构组成,上层设置有紫外线杀菌器、冷却分离装置、骨肉剁切机、废气处理装置、冷却循环水装置,下层设置有配电箱、加热装置、废水处理装置、出油口、骨肉蒸煮机和螺旋出料机。本发明直面行业内目前所存在的问题,采用如上先进、巧妙的机构及装置,能更高效地处理此类病死猪、牲畜、家禽等化制原料,速度快,化制生产出来的肉骨为高营养成分的饲料或有机肥料,化制生产出来的油脂为高档的饲料油或高档的工业油脂。
Description
技术领域
本发明属于病死畜禽处理领域,具体是一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机。
背景技术
病死畜禽的处理一直是养殖业的一个难以处理的问题,如果不对病死畜禽进行无害化处理,会造成疾病的传播和环境的污染。
目前行业已有对病死畜禽进行处理的设备,但仍存在比较大的技术问题,第一,剁切效率慢,第二,低的剁切效率又直接导致低的蒸煮效率,第三,并未对废气进行处理或处理效果不佳。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机。
一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于其由上下两层结构组成,上层设置有紫外线杀菌器、冷却分离装置、骨肉剁切机、废气处理装置、冷却循环水装置、生物灭菌装置、生物菌种添加装置,下层设置有配电箱、加热装置、废水处理装置、出油口、骨肉蒸煮机和螺旋出料机,其中所述冷却分离装置和骨肉剁切机设置在骨肉蒸煮机正上方,所述骨肉剁切机与上料输送线连接,上料输送线的顶部设置紫外线杀菌器,所述螺旋出料机和出油口设置在骨肉蒸煮机侧面底部。
所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述上料输送线中设置有齿状的链板,链板的两侧设置有支撑框架和挡板,链板的顶部设备盖板,盖板与两侧的挡板形成通道,通道的顶部设置有紫外线杀菌器和生物灭菌装置。
所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述骨肉剁切机由固定刀座组与活动刀组构成,所述固定刀座组由若干把形状相同的W形固定刀组成,所述活动刀组由若干把活动刀组成,每把活动刀由两片刀叶组成,所述刀叶从刀尖向活动刀的轴心逐渐增宽,所述固定刀和活动刀相互交错设置,活动刀组贯穿于一根轴上。
所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述固定刀和活动刀各有若干把。
所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述固定刀座组通过铣槽固定于俩厚板件间。
所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述骨肉蒸煮机呈U字形结构,内部设置有搅拌装置,骨肉蒸煮机底部设置有切口,所述切口连接螺旋出料机,骨肉蒸煮机的入口以及切口处均设置有自动封闭装置,骨肉蒸煮机的底部设有一个夹层,夹层中充满导热油并且装有来回缠绕整个锅底的铜管路,所述铜管路中充满导热油,在骨肉蒸煮机的侧面开孔,所述孔连接生物菌种添加装置。
所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述冷却分离装置的主体结构呈双层,顶层呈倒W字形的屋檐结构,所述屋檐檐边形成水槽结构,所述冷却分离装置的底层设置有管路,所述冷却分离装置的两端分别设置有冷却水进入孔和废气排出孔。
所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述废气处理装置中设置有生物灭菌装置和螺旋管道。
所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述各个部件均连接微型计算机,通过微型计算机控制。
本发明的畜禽废弃物无害化制全智能处理机,所使用的剁切装置,为独创设计,能对原料进行快速剁切,剁切效率为行业内的数倍,且可将原料剁切地比较细碎,也大大提高蒸煮的效率。在废气处理上,采用先进巧妙的废气冷却分离装置、废气处理装置,使废气达到排放标准。本设备直面行业内目前所存在的问题,采用如上先进、巧妙的机构及装置,能更高效地处理此类病死猪、牲畜、家禽等化制原料,速度快,化制生产出来的肉骨为高营养成分的饲料或有机肥料,化制生产出来的油脂为高档的饲料油或高档的工业油脂。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的骨肉剁切机的固定刀座组和活动刀组结构示意图;
图3是本发明的骨肉剁切机的整体结构示意图;
图4是本发明的冷却分离装置结构示意图;
图中,1—冷却循环水装置;2—废气处理装置;3—骨肉剁切机;4—紫外线杀菌器;5—冷却分离装置;6—上料输送线;7—配电箱;8—加热装置;9—废水处理装置;10—出油口;11—骨肉蒸煮机;12—螺旋出料机;13—固定刀;14—活动刀;15—厚板件;16—轴;17—顶层;18—管路;19—生物灭菌装置;20—生物菌种添加装置;21—生物菌种放置桶;22—冷却水进入孔;23—废气排出孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
如图1至图4所示,本发明的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,由上下两层结构组成,上层设置有紫外线杀菌器4、冷却分离装置5、骨肉剁切机3、废气处理装置2、冷却循环水装置1、生物灭菌装置19、生物菌种添加装置20、下层设置有配电箱7、加热装置8、废水处理装置9、出油口10、骨肉蒸煮机11和螺旋出料机12,其中冷却分离装置5和骨肉剁切机3设置在骨肉蒸煮机11正上方,骨肉剁切机3与上料输送线6连接,上料输送线6的顶部设置紫外线杀菌器4,螺旋出料机12和出油口10设置在骨肉蒸煮机11侧面底部。
上料输送线6采用链传动,设计独特,巧妙利用链板线中的链板,将其制作成齿状,将化制原料(病死猪等)放置其上时,能牢固地带住原料向上输送,以防滑落;链板折弯加工,强度高,可输送笨重的原料;采用输送线,可连续多个上料,使操作者可以进行间歇性上料;输送线俩侧的支撑框架,采用各自一体折弯加工,确保线体整体足够的强度,并于俩侧边设置挡板,以保证原料输送的稳定性;可变的传送速度,可以实现动作快慢的调整。
除此之外,于顶部设置盖板,与俩侧挡板集成为一体通道,以导引原料向骨肉剁切机输送;在通道的顶部安装紫外线灯管,对原料进行初次杀菌杀毒处理,即为紫外线杀菌器4。同时,此位置对接生物灭菌装置19,此生物菌种能耐一定高温,并高效分解有机废弃物的有毒有害物质。
骨肉剁切机3为全新独创设计,主体部件由固定刀座组与活动刀组构成。固定刀座组由多把固定刀13组成,每片固定刀13的形状一样,与带足够曲度的英文字母“W”类似,这样的设计有足够的斜度,可以保证原料往刀具剁切处滑送,并能使剁切处有足够的强度。活动刀组由若干把活动刀14组成 ,每片活动刀14的形状一样,呈俩刀叶状,从边缘刀尖向轴心逐渐加宽,保证足够的剁切强度。固定刀座组固定于俩厚板件15间,并铣槽固定,使固定刀座牢固。活动刀组贯穿于一根由特殊材料多重加工的轴16上,用高扭矩减速电机带动,进行旋转剁切,保证剁切力度。原料由输送线输送至骨肉剁切机3,经其快速剁切,所有骨肉及血水都能直接掉入骨肉蒸煮机11。
骨肉蒸煮机11整体结构呈U字型,其顶部开口处直接对接骨肉剁切机3,接收来于骨肉剁切机3剁切落下的碎骨肉,当原料剁切完成后,次开口处的自动封闭装置将开口自动封闭,内部安装搅拌装置,对蒸煮中的碎骨肉进行搅拌;在骨肉蒸煮机11另一端的侧面底部开一切口,对接螺旋输送机;搅拌装置整体设计呈一搅拌方向,当蒸煮足够时间时,从底部切口,肉骨粉由搅拌装置搅拌推送而出,进入螺旋输送机;在碎骨肉入口处及肉骨粉出口处均设置自动封闭装置,以使蒸煮时整体密封。
在蒸煮机底部设有一夹层,该夹层有足够的密闭空间,充满导热油,并在此密封空间内部焊接铜管路,管路来回缠绕着整个锅底,管路里有导热油循环流淌着,并进行导热传热,有更多的受热面积,可以更高效地进行高温蒸煮,对碎骨肉进行第三次彻底高温杀菌杀毒。
在蒸煮机侧面,开设一个孔,对接生物菌种添加装置20,此生物菌种能耐一定高温,充分发酵后让所化制的物料更能全面提升气有益物质,化制生产出来的肉骨为高营养成分的饲料或有机肥料,化制生产出来的油脂为高档的饲料油或高档的工业油脂。
螺旋出料机12内部呈一定方向螺旋旋转,可使由骨肉蒸煮机生产的肉骨粉,有序地流入盛放装置中进行收集。
在蒸煮过程中,经过脱水干燥产生的肉骨油,直接由侧面底部出油口流出,并进行收集。
冷却分离装置5安装于骨肉蒸煮机11顶部,主体结构呈双层,顶层呈倒W形的屋檐结构,此屋檐檐边形成一水槽,使由冷却水塔流入的循环水在其中流淌,对顶层顶部进行冷却,冷却分离装置5的两端分别设置有冷却水进入孔22和废气排出孔23,当骨肉蒸煮机11顶部切口冒出的水蒸汽遇到顶层顶部时,经冷却液化成液态水,随屋檐流入内置沟槽,由管路流淌出来,此为常温无污染的净水。而由骨肉蒸煮机11顶部切口冒出的其他废气,则从冷凝器底层一管路18出来,经管路18流入生物灭菌装置19,进行生物灭菌。
废气处理装置2从骨肉蒸煮机11经由冷凝器冷却流出的废气,流入生物灭菌装置19,此装置能使除臭剂水溶液变成雾状喷出,与废气形成对流并充分发生反应,除去其中臭味,经由螺旋管道停留一定时间,才流入大气,此为常温无臭无污染的空气,即净气。
本设备采用微型计算机进行控制,控制能力强,集成所有关联动作,并且功能操作及参数均显示于人机界面,操作员可以观察设备当前的相关参数,可以对输送速度、加热温度、剁切、搅拌、喷洒等相关动作进行设置操作;智能运转,操作简单。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于其由上下两层结构组成,上层设置有紫外线杀菌器(4)、冷却分离装置(5)、骨肉剁切机(3)、废气处理装置(2)、冷却循环水装置(1),生物灭菌装置(19)、生物菌种添加装置(20)、下层设置有配电箱(7)、加热装置(8)、废水处理装置(9)、出油口(10)、骨肉蒸煮机(11)和螺旋出料机(12),其中所述冷却分离装置(5)和骨肉剁切机(3)设置在骨肉蒸煮机(11)正上方,所述骨肉剁切机(3)与上料输送线(6)连接,上料输送线(6)的顶部设置紫外线杀菌器(4),所述螺旋出料机(12)和出油口(10)设置在骨肉蒸煮机(11)侧面底部。
2.如权利要求1所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述上料输送线(6)中设置有齿状的链板,链板的两侧设置有支撑框架和挡板,链板的顶部设备盖板,盖板与两侧的挡板形成通道,通道的顶部设置有紫外线杀菌器(4)和生物灭菌装置(19)。
3.如权利要求1所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述骨肉剁切机(3)由固定刀座组与活动刀组构成,所述固定刀座组由若干把形状相同的W形固定刀(13)组成,所述活动刀组由若干把活动刀(14)组成,每把活动刀(14)由两片刀叶组成,所述刀叶从刀尖向活动刀(14)的轴心逐渐增宽,所述固定刀(13)和活动刀(14)相互交错设置,活动刀组贯穿于一根轴(16)上。
4.如权利要求3所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述固定刀(13)和活动刀(14)各有若干把。
5.如权利要求3所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述固定刀座组通过铣槽固定于俩厚板件(15)间。
6.如权利要求1所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述骨肉蒸煮机(11)呈U字形结构,内部设置有搅拌装置,骨肉蒸煮机(11)底部设置有切口,所述切口连接螺旋出料机(12),骨肉蒸煮机(11)的入口以及切口处均设置有自动封闭装置,骨肉蒸煮机(11)的底部设有一个夹层,夹层中充满导热油并且装有来回缠绕整个锅底的铜管路,所述铜管路中充满导热油,在骨肉蒸煮机(11)的侧面开孔,所述孔连接生物菌种添加装置(20)。
7.如权利要求1所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述
冷却分离装置(5)的主体结构呈双层,顶层(17)呈倒W字形的屋檐结构,所述屋檐檐边形成水槽结构,所述冷却分离装置(5)的底层设置有管路(18),所述冷却分离装置(5)的两端分别设置有冷却水进入孔(22)和废气排出孔(23)。
8.如权利要求1所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述废气处理装置(2)中设置有生物灭菌装置(19)和螺旋管道。
9.如权利要求1所述的一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机,其特征在于所述各个部件均连接微型计算机,通过微型计算机控制。
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