CN103463853A - 液体过滤器结构和过滤器部件 - Google Patents

Abstract

披露并示出了液体过滤器结构。所述结构总体上包括过滤头，密封接头，和过滤器部件，它包括外壳围绕滤芯。提供了过滤器滤芯和过滤头之间界面的独特结构。还提供了独特的过滤头结构和滤芯结构。

Description

液体过滤器结构和过滤器部件

本申请是于2006年11月14日作为PCT国际专利申请以美国公司，唐纳森公司的名义申请的，该公司被指定为除美国之外的所有国家的申请人，以及美国公民BrianMandt，BrentA.Gulsvig，和JohnR.Hacker，他们仅被指定为美国的申请人，并且本申请要求了申请日为2005年11月15日的美国临时专利申请序列号60/737,441的优先权，该文献在此被结合入本文参考。

技术领域

本发明涉及液体过滤器结构，例如，可用于过滤液压流体和润滑流体。披露了过滤头，在使用时其上设置有可维修的过滤器滤芯结构。还提供了组装和使用方法。

背景技术

使液体系统如液压流体和润滑流体循环通常需要过滤器结构。过滤器结构通常设置使得流体通过置于过滤器结构内的过滤介质来进行过滤。通常，过滤器结构被设置成使得含有介质的部件是维修件，即，介质可以定期被取出和更换。

有两种常见类型的液体过滤器结构。第一种通常在本文被称作"旋装"型，涉及安装在设备上的过滤头，和旋装过滤器部件或滤芯。过滤器部件或滤芯通常被称作"旋装"，因为所述组件包括过滤介质，通常通过螺纹固定至过滤头。在旋装结构中，过滤介质通常固定在壳体或外壳内，作为外壳/介质组合，并且整个外壳/介质组合作为过滤器部件或滤芯，在维修期间可被取出和更换。

第二种常见类型的液体过滤器结构在本文被称作筒/芯结构。对于筒/芯结构，过滤头同样安装在设备上。不过，过滤介质以可取出地置于外壳或壳体内的形式容纳在过滤器滤芯中。外壳/滤芯组合同样安装在过滤头上，以供使用。不过，在维修期间，外壳从过滤头分离，容纳在外壳或壳体内的介质被更换，并且相同的壳体或外壳以及其内更换了的介质然后重新安装在过滤头上。

发明内容

根据本发明，提供了可应用于液体过滤器结构，如液压过滤器结构或润滑剂（油）过滤器结构的多种特征和技术。选定的技术可应用于旋装过滤器结构或筒/芯过滤器结构，或两者。

所述的技术包括结合在过滤头和/或可拆卸地安装在过滤头上的过滤器部件之一或两者的特征。

不需要将本文所披露的所有技术结合到给定系统中，以便该系统获得至少某些优点。

附图说明

图1是本发明的过滤器组件，包括过滤头，其上安装有过滤器部件。

图2是图1所示组件的示意性剖视图。

图3是图1所示组件的另一形式的示意性透视剖视图。

图4是图1所示组件以图2所示形式的过滤头部件的放大剖视图。

图5是图3所示剖视图的一部分的放大局部图。

图6是用于图1所示组件的部件的放大透视图。

图7是图6所示部件的剖视图。

具体实施方式

Ⅰ.附图说明

图1的附图标记1，总体表示本发明的液体过滤器组件。液体过滤器组件1包括过滤头2和过滤器外壳3。过滤头2通常安装在液体管路，例如液压管路或润滑流体（油）管路的设备上。在维修期间，过滤头2通常在设备上保持在位。

另一方面，过滤器部件或外壳3是可拆卸地安装在过滤头2上的过滤器部件。在维修期间，过滤器部件或外壳3从过滤头2拆卸，以便通过更换容纳在过滤器部件或外壳3内的介质（与外壳3的其他部分一起或单独）来进行维修。过滤器部件或外壳3可以是旋装类型或筒/芯类型。图1所示的具体过滤器部件或外壳3是旋装类型3a。因此，在维修期间，整个过滤器部件或外壳3被取出并且丢弃，并且换上新的过滤器部件或外壳3。

在本文中，术语"过滤器外壳3"一般是指安装在过滤头上并且其中包括介质的过滤器部件或组件类型，以便形成液体过滤器结构。术语"过滤器外壳"专门是指安装在过滤头上的整个部件。

在本文中，术语"上部"和"下部"有时用于表示部件或结构的相对位置。在使用这些术语时，是指图1-3所示组件1的方向，并且这些术语没有进一步的限制，除非另有说明。

在图2a所示的剖视图中，示出了中心纵向轴线70，过滤器部件3环绕它设置。本文中所用的术语"轴向"，"轴向地"及其变化形式，一般是指沿轴线70的大体方向延伸的特征。术语"径向"，"径向地"及其变化形式，是指朝向或离开轴线70的方向。

参见图1，过滤头2包括液流入口5和液流出口6。在工作期间，待过滤的液体通过入口5被导入过滤头2。液体然后导向通过过滤器外壳3，以便液体过滤。已过滤的液体然后返回到过滤头2，以便通过出口6排出。

通常，入口5包括带螺纹的内部，而出口6包括带螺纹的内部，用于固定其中安装有过滤头2的设备的液体管路。不过，可以采用连接至液体管路的其它方式。

过滤头2上可以包括多种可选的结构。标记10处示出了用于安装可选的固态传感器或压力开关的位置。

标记12处示出了外周轴向的突出部分结构，包括第一突出部分12a和第二突出部分12b。外周轴向的突出部分结构包括突出部分12a，12b，从过滤头2的外部2x轴向（向下）延伸，在安装外壳3时，悬垂与靠近过滤头的过滤器外壳3的部分34径向对准（径向靠近但与部分34间隔）。外周轴向的突出部分结构12用作导向器，在维修期间帮助使过滤器外壳3安置在过滤头2上。另外，突出部分结构12有助于确保安装适当的过滤器外壳3，因为它在末端3a限制过滤器外壳3的直径。

换句话说，突出部分结构12通常包括多个，即至少两个突出部分12a，12b，从过滤头2的外部12x向下伸出，以便径向设置围绕并与安装在过滤头2上的过滤器外壳3的开口端（上部）部分3u间隔。通常，使用2-8个突出部分12a，12b，尽管在某些情况可以使用1个突出部分。

在标记13和14处设置有辅助端口。所述端口对于图1所示的组件可以被加盖，或者可以用于其他设备。

在标记15处设置有接收部。在某些不同于所示例子的过滤头2的其他使用中，在过滤头2的内部，接收部15可以容纳可选的支撑部件。

在通常的系统中，除了下文讨论的选定内部部件之外，过滤头2可包括铸造金属件，例如铸铝，在它上面添加不同特征。

现参见图2，其中示出了组件1的侧面剖视图。在图2中，提供了可用内部部件的例子。首先参见过滤头2，应当指出，安装在过滤头2内的是旁通阀组件20。在选定情况下，旁通阀组件20允许从入口5直接流向出口6，而不需通过过滤器外壳3。那些情况是指，外壳3内的介质被充分堵塞，入口5和出口6之间的压力差克服了旁通阀组件的开启压力。

旁通阀组件20包括阀头21，滑动安装在阀杆22周围，并且在密封环21a处密封到其上。阀头21的大小、形状和定位适合在正常安装期间，密封抵靠头部2中的阀座23。通过偏压件24，在这里是螺旋弹簧24a，设置围绕阀杆22，并使阀头21偏压至密封位置，在这里偏压朝向流体入口5，来提供固定就位。当入口5和出口6之间的工作压力差克服了弹簧24a的开启力时，阀头21会从阀座23移动或滑离阀座23，朝向出口6，允许液体流过开口孔27。

仍然参见图2，所示的过滤器外壳3包括：外部壳体30；内部容纳的过滤器滤芯31和顶板32。通常，外壳30包括金属部件。通常，顶板32是金属环，尽管其他方案是可行的。

一般，壳体30包括侧壁35，第一远（下）端36（在这里是闭合端36a），和靠近过滤头的相对的第二开口端37。所示的示例壳体30包括密封肩部38和上部唇缘39。顶板32设置使第一（上部）部分32u固定在唇缘39和密封肩部38之间，并且使第二（下部）部分32l沿朝向壳体末端36的方向从部分32u轴向悬垂。

图2是示意性的，并且某些密封件和间隔件没有在图2示出，尽管示出了它们的位置。这些部件将在下文结合图3所示的改进结构进行图示和讨论。

仍然参见图2，顶板32包括第一（上部）部分32u和第二（下部）部分32l，各自设置围绕开口中心32c。第一（上部）部分32u包括向内的或内表面32i，用于与头部2的轴向（向下）延伸的柱41的螺纹区域40接合。更具体地讲，头部2包括轴向（向下）伸出的安装柱41，具有第一（上部）区域41u和第二（下部）区域41l。在安装期间，第一（上部）区域41u设置与顶板32的第一（上部）区域32u径向对准和接合。区域41u和32u之间的接合，通常是通过螺纹接合，如图所示。

第二（下部）部分41l包括外密封表面41o。在安装期间，顶板32的第二（下部）区域32l覆盖区域41o，其间具有密封，如O形环密封。在图2的示意图中，没有示出O形环，不过，它在图3的变化形式中在43处示出。在图2中，密封位于42处。

仍然参见图2，壳体30形成内部30i，其中设置有过滤器滤芯31。滤芯31包括介质50，设置在第二（下部）端盖51和第一（上部）端盖52之间延伸。介质50可以包括多种材料，选定用于具体过滤器作业和会遇到的情况。通常，过滤介质50以折叠形式提供，尽管其他方案是可行的。可以使用多种类型或形状的介质或介质折叠。在53处，示出了环绕介质50的粘合剂边的卷，以帮助保持介质整体性和折叠间隔。如果需要，介质50可以衬有塑料或金属丝筛网。

介质50被设置成环绕并形成开口的内部55。位于开口内部55内的是内部介质支撑56，在这里包括多孔衬垫，沿端盖51和52之间的介质50延伸，并且固定至端盖51，52。所示的具体衬垫56是百叶式、螺旋卷绕、边缘锁定的衬垫结构56a。其他衬垫结构是可行的。

尽管其他方案是可行的，对于所示的例子，端盖51是闭合端盖51a，表示它具有闭合的中心51c，阻止未经过滤的液体从其通过。介质50一般封装或粘接至端盖51，或者端盖51在介质50上在位模制。多种材料可用于端盖51。通常使用金属或塑料材料。

在某些应用中，端盖51可以具有通过它的孔，该孔通过所述结构内的其他结构闭合（堵塞），以确保未经过滤的液体通过流过端盖51不可接受地绕过介质50。

另一方面，端盖52通常是开口端盖，限定通过其间的中央流动孔52o。孔52o设置与介质50的内部55直接流动相通。在本文中，术语"直接流动相通"是指，以不需要通过介质50的方式允许与内部55流动相通的通道。就是说，内部55内的液体可以直接流过孔52o，而不同时通过介质。当然，对于所述的"外向内"流动结构，液体不到达内部55，除非它首先已通过介质50。

如上所述，所示的具体滤芯31被设置为在过滤期间是外向内流动。这表示未经过滤的液体被引导：（1）从过滤头2进入环面60，围绕介质50并在侧壁35和介质50之间；和（2）然后通过介质50进入内部55并且通过支撑56。该流动方向会在液体从外向内流动通过介质50时对它进行过滤。已过滤的液体随后被引导向上通过端盖52的孔52o，返回到头部2，并且随后通过出口6向外排出。

应当指出，本文所述的很多原理可结合"内向外"流动结构来使用，其中，要过滤的液体的流动方向是沿相反的方向，即，通过孔52o，然后从内部55通过介质50进入环面60。如果需要，图2所示的很多特征可以重新设置用于这种流动。必要的示例变化是旁通阀组件20的位置和作业方向，以及颠倒入口5和出口6的流动方向。

一般，滤芯31和过滤头2之间需要密封结构，以防止液体被引导通过过滤器外壳3时绕过介质50流动，除非由旁通阀组件20控制。所述密封结构通过滤芯31上的密封结构65；和安装在头部2上的密封接头66来提供。

对于所示的具体滤芯31，密封结构65包括刚性密封座69，从端盖52轴向向外伸出。在本文中，术语"向外"是指，突出部分离开介质50的方向。底座69可以与端盖52的其余部分一体形成（例如模制）。

尽管其他方案是可行的，所示的示例底座69包括槽，由间隔的凸缘73，74限定，作为密封76的安装空间75。尽管其他变化形式是可行的，在所示的具体例子中，底座69被设置使得密封76是径向向外形式的密封。所示的具体密封76是O形环76a，尽管其他方案是可行的。

密封接头66包括第一（上部）安装部分66u；第二（下部）密封环66l；和，管道区域66t。第一（上部）区域66u设置用于与头部2安装接合。对于所示的具体例子，第一（上部）区域66u具有带螺纹的外区域67，用于与中央安装柱80螺纹接合。通常并优选的，密封接头66一旦安装在头部2上，就不被拆去。因此，沿着螺纹接合，可以采用粘合剂或密封剂将部分（2，66）固定在一起。

第二（下部）密封区域66l，大体形成密封表面，用于与密封结构65接合。对于所示的例子，尽管其他方案是可行的，密封环661形成径向向内的或内密封表面66i，用于与位于接收部76内的O形环接合。示例密封表面66i具有圆形环状。

密封接头66可以用多种材料制成。对于通常用途，相对刚性的塑料材料是常见的。

在图4中，示出了过滤头2的放大剖视图，过滤头2具有安装在其上的密封接头66。可以看到，接头环66的第一（上部）部分66u包括通过它的中央孔85，用于液体流动。就是说，液体可以进入并且通过接头66，到达头部2的液体出口6。（在内向外的流动作业中，未经过滤的液体会流过孔85。）

第二（下部）区域66l的径向外表面66o上包括多个间隔的突出部分66p。突出部分66p通常在安装的头部2中垂直排列，即平行于中心轴线70，尽管其他方案是可行的。在图4中，剖面通过两个突出部分66p剖开。突出部分66p在区域66l的相对侧面从密封表面66i向第二（下部）区域66l提供支撑。突出部分66p还起着阻止过滤器滤芯的不正确安装的作用，涉及密封至表面66o的努力。

仍然参见图4，接头66包括从下部区域66l朝向滤芯31轴向（向下）伸出的下部或底部边缘66e，包括间隔的突出部分66t，其间具有间隙66g。间隙66g有助于确保顶端或边缘66e在安装滤芯31期间不会用于不适当的密封。

对于所示的例子，管道区域66t形成内部（在这里是倒置的漏斗形状）管道表面66s，它有助于在工作期间将液体从区域55导向孔85。另外，在接头66和柱41之间形成入口区域90，它引导过滤液体从入口5向下进入环面60，见图2。（在内向外的流动作业中，已过滤的液体会从环面60流入区域90）。

仍然参见图4，接头66包括（上部）肩部92，设置用于与过滤头2上的安装柱80的顶端80t接合。如果需要，可以在该区域以及螺纹67上提供密封剂。

标记66r示出了内部肋，当由塑料模制时加固接头66。

在图2中，提供了下列某些示例尺寸：AA=101.6mm；BB=238.2mm；CC=301.7mm；和DD=93.8mm。在图4中，提供了下列某些示例尺寸：BA=101.6mm；BB=92.2mm；BC=60.8mm；和BD=83.4mm。由这些尺寸表示的系统通常是液压过滤器结构。当然，其他尺寸是可行的。

现参见图3，它是组件1的示意性透视剖视图。应当指出，图3中示出了图2所示内部结构的替代内部结构。不过，进行类似作业的选定特征以类似标记表示。

在图3中，示出了改进的接头66，改进部分通过在管道区域66t上包括中央管状延伸部分95，它向下伸出通过端盖52处的孔52o，到达由介质50环绕的位置，特别是介质末端50e。在所示的例子中，延伸部分95伸过孔52o，到达还由端盖52的内唇缘52i以及介质末端50e环绕的位置。

在这里，延伸部分95可以被表征为伸到由介质50环绕的位置，或类似术语，无论唇缘521是否在介质50和延伸部分95之间。示出的内表面95a大体是圆柱形，具有内部加强肋96，而非图2示例所示的漏斗形。

仍然参见图3，端盖52包括间隔或间隔结构100。间隔结构100包括轴向（垂直）间隔部分101和径向（水平）间隔部分102。间隔100分布在端盖52上，并且可以与端盖52一体形成。通常在端盖52上和周围设置有2-8个间隔100。

当外壳3安装在头部2上时，轴向间隔部分101一般设置接合柱41的下端41t，阻止（控制）滤芯31的垂直运动。就是说，在安装期间，轴向间隔部分101位于柱41和端盖52的其余部分之间。顶端41t和端盖52的间隔101之间的接合出现在环绕并与密封座110间隔的端盖52的外部末端区域。

径向部分102一般用于使滤芯31在侧壁35内居中。就是说，在安装期间，部分102大体位于壳体30和端盖52的其余部分，和滤芯31之间。

对于图3所示的具体例子，密封结构65是改进的，但仍然包括轴向向外的刚性密封座部分110，用于坚固支撑O形环76。

现参见图5，它是图3的部分的放大局部图。参见图5，示出了前面表征或提到过的若干特征。首先，示出了密封件120支撑在顶板32的下部区域32l上，并且当外壳3安装在过滤头2上时，环绕安装柱41的下部区域411提供密封。

其次，示出了垫圈121位于安装板32和肩部38之间，提供侧壁35和顶板32之间的密封。尽管可以采用其他方法来密封该部位，垫圈38（位于顶板密封凹槽或肩部32s下面，并在侧壁肩部30a上面）具有某些径向和某些轴向的密封是合适的。

垫圈121处的密封通过所示在侧壁35提供端部（上部）唇缘39来实现，它折叠（弯曲）覆盖顶板32的上部部分或顶端32u。所示示例的唇缘39折叠覆盖顶板32s，以提供一角度x通常至少为30°，通常至少40°，并经常不大于70°，并优选在45°-65°的范围内，尽管其他方案是可行的。在顶板32u的上表面32s，相对于上部区域32的外表面125具有类似角度。这有利于固定垫圈121，以及阻止顶板32和侧壁35之间的结合在此处松开。

参见图5，在130处示出间隔环，位于侧壁35上的唇缘39和肩部132和头部2之间。间隔环130可以用模制的塑料材料制成，以便在将外壳3安装至头部2期间，没有金属与金属的末端接合。而是，外壳3通过螺纹连接到柱41上，直到间隔130紧密接合。间隔130通常用塑料材料制成，以便阻止金属-金属接触作为末端阻挡件。这表示，可以使外壳3螺纹连接到柱41上，直到拧紧，少有损坏密封和顶板32与外壳侧壁35之间界面的风险。另外，环130防止灰尘和污物干扰顶板32和柱41之间的螺纹接合。

肩部132包括三个部分，第一（上部）外环132o，中央倾斜表面132c和第二（下部）内部132i。在剖视图中，这些部分大体限定开口z定义，在本文中，术语"开口"，是指图5中的角度y和z，各自大于90°。所形成的形状为环130提供了方便的接合表面，同时可容纳唇缘39。

在图6和7中示出了环39，图6是透视图，而图7是剖视图。

参见图6，环39包括从其延伸的垂直（轴向）突出部分140。它们会嵌入头部2的匹配凹槽区域，以便在安装时阻止环39的转动。

仍然参见图6，环39包括间隔向内的（径向）突出部分141。它们会接合头部2的凹槽，一旦安装进一步帮助环39固定在位。

参见图7的剖视图，一般环39包括外环143和内环144，其间具有对角倾斜区域145。倾斜区域包括外部（当按照图1-3安装时，下部）表面145a和内部（当按照图1-3安装时，向上）倾斜表面145b。145b定向接合表面132c，145。与表面145b相对的表面145a定向接合唇缘39，见图5。143，部分145，和环144之间的关系是上文所表征的开口z结构。应当指出，表面145b的部分由突出部分140阻断。

参见图2和3，应当指出，在每个情况，端盖52和密封面66i之间密封的密封直径，在本文中被称作DS（密封直径），是这样的：密封位置在介质50的内表面50i和外表面50o之间间隔，通过端盖52。通常，密封位置间隔每个表面50o和50i的距离是介质内表面50i和介质外表面50o之间距离的至少10%，通常至少15%。

在通常结构中，密封位置Ds在.85-1.15Db（通常.9-1.1Db，通常0.93-1.07Db并经常.95-1.05Db）的位置，其中，Db是理论密封的密封直径，位于端盖52的轴向压力平衡的位置，其中，作用在端盖52的暴露表面上的上游压力Pu，就轴向力而言，与同样作用在暴露端盖表面上的下游压力Pd平衡。计算折叠结构的Db的方法披露于，例如，申请日为2005年4月4日的PCT/US2005/011256，和申请日为2005年4月4日的美国申请号11/098,242，每一份文献的完整内容在此被结合入本文参考。

所述密封位置的优点在于，有利于过滤器滤芯31材料的选择。

Ⅱ.一般综述

一般来说，根据本发明，提供了液体过滤器结构。液体过滤器结构包括过滤头，它包括第一头部部分，具有液流入口和液流出口，和第二头部部分，包括外环突出部分，具有外表面，它具有第一螺纹部分和第二密封表面。第一螺纹部分轴向设置在第二密封表面和第一头部部分之间，即，对于图1-3所示的方向，第一螺纹部分位于第二密封表面之上。

过滤头包括位于其上的中央突出部分，它位于由第二头部部分环绕，并且与第二头部部分径向向内间隔的第一头部部分上。中央突出部分形成滤芯密封表面，通常形成圆形或环形外周。通常滤芯密封表面径向向内，尽管所述的某些原理可以通过相反方向的密封表面实施。

在通常例子中，第一头部部分和第二头部部分彼此成一体，作为铸造金属过滤头的部分；和，中央突出部分是单独件，例如用塑料模制或替代地用金属制成，并连接至过滤头，例如通过螺纹连接。

另外，液体过滤器结构通常包括液体过滤器部件，即，可维修的过滤器结构。液体过滤器部件通常包括外壳，具有侧壁，形成内部和开口端。还有通常与开口端相对的闭合端。外壳通常通过螺纹安装在过滤头上，具有密封环位于液体过滤器部件和过滤器手柄之间。在所示的例子中，密封位于固定在外壳内的顶板和第二头部部分的第二密封表面之间。

过滤器滤芯设置在外壳内部。滤芯包括介质，在第一和第二端盖之间延伸，所述端盖可以是金属或塑料。第一端盖是具有中央孔的开口端盖。它上面包括轴向向外突出的，通常是刚性的密封座。在本文中，"向外突出"表示密封座突出离开介质。过滤器滤芯包括安装在轴向向外突出的密封座上的密封。通常，密封设置为外部径向密封，设置围绕密封座，并定向密封抵靠第一头部部分的中央突出部分的向内滤芯密封表面。

披露了可用于所述结构的多种特征。例如，过滤头可以具有至少一个周向导向突出部分，固定至过滤头的外表面，并且定向朝径向靠近液体过滤器部件外壳的位置突出，但与其间隔。

在图3所示的例子中，位于第一头部部分的中央突出部分包括管道件，伸入过滤器滤芯的开口端盖中央孔，止于由介质环绕的部位。在图3所示的例子中，位于介质和该管道件之间的是端盖的一部分。

在所示的例子中，塑料盘轴向位于过滤头和过滤器外壳的末端之间。示出了塑料盘的优选结构，具有实际倾斜的表面区域，成角度使得第一侧部分径向向内并且朝向第一头部部分，而第二侧部分径向向外并朝向外壳。在所示的例子中，第一头部部分包括靠近所述盘的倾斜表面，而外壳包括靠近所述盘的倾斜顶端或唇缘，位于与第一头部部分的倾斜环部分相对的盘一侧。

在附图中，示出了位于过滤头的第一头部部分的旁通阀结构，以便选择性地允许从液流入口向液流出口的直接液体流动。在本文中，"直接"表示旁通阀在适当条件下，允许从液流入口流向液流出口，而不需引导通过过滤器部件，尤其是通过过滤器部件内的过滤器滤芯。

在所述的例子中，液体过滤器部件是旋装过滤器组件。不过，所披露的很多原理可应用筒/芯过滤器结构，作为液体过滤器部件。

还提供了可使用上述一般性说明的液体过滤器组件的详细特征。

Claims (10)

1.一种液体过滤器结构，包括：

(a)过滤头，包括：

(i)第一头部部分，包括液流入口和液流出口，

(ii)第二头部部分，包括外环，具有外表面，它具有第一螺纹部分和第二密封表面；

(A)所述第一螺纹部分轴向设置在第二密封表面和第一头部部分之间；

(iii)中央突出部分，位于第一头部部分，由第二头部部分环绕并且与第二头部部分径向向内间隔；

(A)中央突出部分形成向内的滤芯密封表面；和，

(b)液体过滤器部件，包括：

(i)外壳，具有侧壁，形成内部和开口端；

(A)外壳通过螺纹连接安装在过滤头上，密封环设置在液体过滤器部件和第二头部部分的第二密封表面之间；和，

(ii)过滤器滤芯，置于外壳的内部：

(A)过滤器滤芯包括介质，在第一和第二端盖之间延伸；

(B)第一端盖是开口端盖，具有中央孔，并且它上面包括轴向向外突出的密封座；和

(C)过滤器滤芯包括密封，安装在轴向向外突出的密封座上，并且密封抵靠第一头部部分的中央突出部分的向内滤芯密封表面；

(c)过滤头包括至少一个导向突出部分，固定至过滤头的外表面，并且伸至靠近液体过滤器部件外壳的位置。

2.一种液体过滤器结构，包括：

(a)过滤头，包括：

(i)第一头部部分，包括液流入口和液流出口，

(ii)第二头部部分，包括外环，具有外表面，它具有第一螺纹部分和第二密封表面；

(A)第一螺纹部分轴向设置在第二密封表面和第一头部部分之间；

(iii)中央突出部分，位于第一头部部分，由第二头部部分环绕并且与第二头部部分径向向内间隔；

(A)中央突出部分形成向内的滤芯密封表面；和，

(b)液体过滤器部件，包括：

(i)外壳，具有侧壁，形成内部和开口端；

(A)外壳通过螺纹连接安装在过滤头上，密封环设置在液体过滤器部件和第二头部部分的第二密封表面之间；和，

(ii)过滤器滤芯，设置在外壳的内部；

(A)过滤器滤芯包括介质，在第一和第二端盖之间延伸；

(B)第一端盖是开口端盖，具有中央孔，并且它上面包括轴向向外突出的密封座；和

(C)过滤器滤芯包括密封，安装在轴向向外突出的密封座上，并且密封抵靠第一头部部分的中央突出部分的向内滤芯密封表面；

(c)位于第一头部部分的中央突出部分包括管道件，伸入过滤器滤芯的开口端盖中央孔，止于由介质环绕的部位。

3.一种液体过滤器结构，包括：

(a)过滤头，包括：

(i)第一头部部分，包括液流入口和液流出口，

(ii)第二头部部分，包括外环，具有外表面，它具有第一螺纹部分和第二密封表面；

(A)第一螺纹部分轴向设置在第二密封表面和第一头部部分之间；

(iii)中央突出部分，位于第一头部部分，由第二头部部分环绕并且与第二头部部分径向向内间隔；

(A)中央突出部分形成向内的滤芯密封表面；和，

(b)液体过滤器部件，包括：

(i)外壳，具有侧壁，形成内部和开口端；

(A)外壳通过螺纹连接安装在过滤头上，密封环设置在液体过滤器部件和第二头部部分的第二密封表面之间；和，

(ii)过滤器滤芯，设置在外壳的内部：

(A)过滤器滤芯包括介质，在第一和第二端盖之间延伸；

(B)第一端盖是开口端盖，具有中央孔，并且它上面包括轴向向外突出的密封座；和

(C)过滤器滤芯包括密封，安装在轴向向外突出的密封座上，并且密封抵靠第一头部部分的中央突出部分的向内滤芯密封表面；和，

(c)塑料盘，轴向设置在过滤头和过滤器外壳的一端之间：

(i)所述盘具有倾斜的表面区域，成角度使得第一侧部分径向向内并且朝向第一头部部分，而第二侧部分径向向外并朝向外壳；

(ii)第一头部部分包括靠近所述盘的倾斜环表面；和，

(iii)外壳端部包括倾斜的顶端，靠近所述盘，位于与第一头部部分的倾斜环部分相对的所述盘的一侧。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的液体过滤器结构，包括：

(a)旁通阀结构，位于过滤头的第一头部部分，以便选择性地允许从液流入口向液流出口的直接液体流动。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的液体过滤器结构，其中：

(a)中央突出部分可通过螺纹固定至第一头部部分。

6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的液体过滤器结构，其中：

(a)第一和第二头部部分是金属；和，

(b)中央突出部分是塑料。

7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的液体过滤器结构，其中：

(a)液体过滤器部件是旋装过滤器组件。

8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的液体过滤器结构，其中：

(a)液体过滤器部件包括：

(i)外壳；

(A)外壳具有上部唇缘和闭合的底部；

(ii)顶板，具有外壳的上部唇缘折叠覆盖；和，

(iii)过滤器滤芯，具有第一端盖的外部区域设置抵靠顶板，并且在顶板和外壳的闭合底部之间。

9.根据权利要求8所述的液体过滤器结构，其中：

(a)外壳包括向内的肩部，与上部唇缘间隔；和

(b)顶板包括：

(i)第一区域，具有内螺纹部分，位于外壳的唇缘和肩部之间；

(ii)第二区域，轴向离开第一区域延伸；第二区域的内部与第二头部部分对准，其间具有密封环；和

(iii)顶板包括垫圈凹槽，其中的垫圈设置在顶板和外壳的肩部之间。

10.根据权利要求9所述的液体过滤器结构，其中：

(a)顶板包括上部顶端和第一区域的外部；

(i)所述顶端具有表面，相对第一区域的外部以一角度延伸，该角度为40°-70°，包括端点值；和，

(b)外壳的上部唇缘折叠覆盖顶板顶端的表面，以一角度延伸，该角度为40°-70°，包括端点值。

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