CN107427748A - 过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于过滤液压液的过滤装置，其带有壳体(12)，壳体具有壳体上部(14)和能够与该壳体上部能拆卸地连接的壳体下部(16)，其中，壳体上部(14)具有壳体入口(34)和壳体出口(38)且在壳体下部(16)中布置着过滤元件(88)，该过滤元件的初始侧(118)与壳体入口(34)处于流动连通且该过滤元件的洁净侧(120)与壳体出口(38)处于流动连通。为了如下地改进该过滤装置，即，使其能更为成本低廉地制造，按照本发明建议，壳体上部(14)具有沿其整个周长凸出地向外弯曲的内壁(48)，以及在壳体上部(14)中布置着能插装的流动导引元件(70)，该流动导引元件将壳体上部(14)的内室划分成初始区域(112)和洁净区域(114)，其中，初始区域(112)与过滤元件(88)的初始侧(118)处于流动连通以及壳体入口(34)通入初始区域(112)中，并且其中，洁净区域(114)与过滤元件(88)的洁净侧(120)处于流动连通且壳体出口(38)从洁净区域(114)引出。

Description

过滤装置
技术领域
本发明涉及一种用于过滤液压液的过滤装置，其带有壳体，壳体具有壳体上部和能够与该壳体上部可拆卸地连接的壳体下部，其中，壳体上部具有用于有待过滤的液压液的壳体入口和用于经过滤的液压液的壳体出口且在壳体下部中布置着过滤元件，该过滤元件的初始侧与壳体入口处于流动连通，并且该过滤元件的洁净侧则与壳体出口处于流动连通。
背景技术
这种过滤装置使用在液压的系统中，例如使用在自行驶的机械中，特别是建筑机械和农业机械中。借助这种过滤装置可以过滤液压液，例如矿物油。为此使用过滤元件，有待过滤的液压液可以从过滤装置的壳体入口输送给该过滤元件并且经过滤的液体可以从过滤元件中出来输送给过滤装置的壳体出口。壳体包括壳体上部和能够与这个壳体上部可拆卸地连接的壳体下部。可以例如规定，壳体下部可以与壳体上部拧接。壳体上部具有壳体入口和壳体出口，在壳体入口和壳体出口上可以分别联接液压管路。过滤元件处在壳体下部中，在需要时可以通过将壳体下部与壳体上部分离来更换该过滤元件。
液压液到过滤元件的初始侧的输送如同经过滤的液体从过滤元件的洁净侧导出到壳体出口一样往往以如下方式实现，即，在壳体上部中设若干流动通道。壳体上部为此在多种情况下都被切削地制造或在铸件的模中制造。因为液压液可以处在高压下，例如处在几百巴，特别是400巴至500巴的压力下，所以壳体上部同样如壳体下部那样具有相当可观的材料厚度，以便保证所需的机械的稳定性。
之前所述类型的过滤装置由DE 1 436 277A1公知。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，如下地改进本文开头所述类型的过滤装置，即，使得其可以更为成本低廉地制造。
该技术问题在这种类型的过滤装置中按照本发明由此解决，即，壳体上部具有沿其整个周长凸出地向外弯曲的内壁，以及在该壳体上部内布置着可插装的流动导引元件，该流动导引元件将壳体上部的内室划分成初始区域和洁净区域，其中，初始区域与过滤元件的初始侧处于流动连通且壳体入口通入该初始区域中，以及其中，洁净区域与过滤侧元件的洁净侧处于流动连通且壳体出口从洁净区域引出。
在按本发明的过滤装置中使用壳体上部，该壳体上部的内壁沿着其整个周长凸出地向外弯曲。所述内壁因此参照俯视图具有蛋形的，特别是椭圆形的，或者也是圆形的外形。这允许了制造有较小材料厚度的壳体上部并且尽管如此该壳体上部仍具有很高的抗压性。壳体上部的内壁沿其周长围绕壳体的纵轴线有利地不具有跳跃性的形状变化，在几百巴的压力负荷下，特别是在400至500巴的压力负荷下，在跳跃性的形状变化处可能会产生机械的应力峰值。壳体上部的材料厚度因此可以选择得较小且壳体上部可以无需切削加工就被成本低廉地制造。
按本发明的过滤装置的壳体下部优选呈柱形地设计，因而壳体下部的内壁也沿其整个周长凸出地弯曲以及壳体下部因此也在较小的材料厚度下具有高的抗压性。
为了能够将有待过滤的液压液输送给过滤元件的初始侧以及将经过滤的液体从过滤元件的洁净侧导出，在按本发明的过滤装置中使用流动导引元件，该流动导引元件可以插装到壳体上部中。流动导引元件将壳体上部划分成初始区域和洁净区域。壳体入口通入初始区域中且过滤元件的初始侧与该初始区域处于流动连通，因而有待过滤的液压液可以通过初始区域输送给过滤元件。洁净区域与过滤元件的洁净侧处于流动连通且从洁净区域引出壳体出口，因而经过滤的液压液可以通过洁净区域输送给壳体出口。因此无需在壳体上部中加工形成附加的流动通道。
流动导引元件可以成本低廉地用塑料材料制造，因为其基本上只承受由在过滤元件处产生的压差得到的压力负荷。在穿流过滤元件时，液压液承受几巴例如3至5巴的压降。这导致，液压液在壳体的初始区域中的压力仅与液压液在洁净区域中的压力相差几巴，并且插装到壳体上部中的流动导引元件仅须对抗较小的压差。有利地，壳体上部同样如壳体下部那样在使用过滤装置的情况下在高压区域中(特别是在400至500巴的区域中使用的情况下)用金属制成，而流动导引元件可以成本低廉地用塑料材料制造。
壳体上部的内壁，如已经指出那样，在按本发明的过滤装置中具有圆形的或橄榄形的外形。特别有利的是，壳体上部的内壁在垂直于壳体的纵轴线取向的平面内呈圆形或呈椭圆形地构造。壳体的纵轴线有利地与过滤元件的纵轴线齐平或平行地取向且从壳体上部的顶壁延伸至壳体下部的底壁。
在本发明的一种有利的实施形式中，壳体上部的内壁参照壳体的纵轴线在壳体入口和壳体出口的高度上具有呈椭圆形的内壁区段，以及在壳体上部的面朝壳体下部的端部区域中，壳体的内壁具有圆形的内壁区段。在壳体入口和壳体出口的高度上提供椭圆形的内壁区段具有这样的优势，即，壳体上部的材料厚度在壳体入口和壳体出口的区域中可以选择得比在壳体入口和壳体出口之间的周长区域中更大，以及在面朝壳体下部的端部区域中提供圆形的内壁区段具有如下的优势，即，内壁在这个端部区域中可以具有内螺纹，壳体下部可以用互补式设计的外螺纹拧到该外螺纹中。
特别有利的是，圆形的内壁区段的半径大于椭圆形的内壁区段的大的半轴。因此在这种设计方案中，壳体上部的内室朝着壳体下部方向扩大。这方便了在壳体上部的联接在壳体下部上的区域中提供内螺纹，而不会因此妨碍在壳体入口与过滤元件的初始侧之间的流动连通或者在过滤元件的洁净侧与壳体出口之间的流动连通。
在本发明的一种有利的设计方案中，壳体上部的外壁沿周向在壳体入口和壳体出口之间具有凸出地向外弯曲的外壁区段。通过外壁在壳体入口和壳体出口之间的周长区域内的凸出地向外弯曲的外形，壳体上部具有特别高的抗压性，其中，壳体上部的材料厚度可以保持得小。
在壳体入口的区域中和/或在壳体出口的区域中，外壁可以设计成平坦的，以便简化在壳体入口或壳体出口以及液压管路之间的连接的建立。壳体外壁的平坦的区域可以沿壳体上部的纵向从其上侧延伸至其下侧。
有利的是，壳体上部的外壁沿周向在壳体入口和壳体出口之间具有圆弧形的或椭圆弧形的外壁区段。
可以例如规定，壳体上部的外壁在壳体入口和壳体出口之间的周长区域内呈圆弧形地构造，以及壳体上部的内壁呈椭圆形地设计。备选可以规定，外壁在壳体入口和壳体出口之间的周长区域内呈椭圆弧形地设计以及壳体上部的内壁呈圆形地设计。此外可以规定，外壁在壳体入口和壳体出口之间的周长区域内呈椭圆弧形地设计以及壳体上部的内壁也呈椭圆形地设计，其中有利地，内壁和外壁的偏心率是不同的。圆形和椭圆的组合如同具有不同的偏心率的两个椭圆的组合那样具有如下的优势，即，可以为壳体上部在壳体入口和壳体出口的区域中选择比在壳体入口和壳体出口之间的周长区域中更大的材料厚度，其中，尽管材料厚度不同，但并不出现刚度跃变，在刚度跃变时，在壳体上部的高的压力负荷下，可能产生妨碍壳体上部的机械的稳定性的应力峰值。
在壳体入口和壳体出口的区域中提供比在壳体入口和壳体出口之间的区域中更大的材料厚度具有这样的优势，即，壳体入口如同壳体出口那样可以具有带多个螺纹螺旋的内螺纹，因而联接元件可以分别在壳体入口内以及在壳体出口内与互补式设计的外螺纹拧紧，其中，螺纹连接也经受极高的压力负荷。反之，在壳体入口和壳体出口之间的周长区域内材料厚度可以更小地选择。
如已经提到的那样，有利的是，壳体上部的不同材料厚度的区域连续地彼此过渡，因为由此也可以在壳体上部高的压力负荷下避免妨碍该壳体上部的抗压性的应力峰值。
壳体出口有利地与壳体入口径向对置。
特别有利的是，壳体出口参照壳体的纵轴线布置在和壳体入口同样的高度上。
壳体上部在本发明的一种有利的设计方案中通过冷成形或通过热成形制造。可以例如规定，壳体上部构造为钢挤压件或锻造件。
迄今为止还未对流动导引元件的设计有更为详细的说明。在本发明的一种有利的实施形式中，流动导引元件具有带密封元件的分隔盘，密封元件能密封地贴靠在壳体上部的内壁上。初始区域可以借助该密封元件可靠地与洁净区域分离，因而确保了有待过滤的液压液在并未先穿流过滤元件的情况下不能直接从初始区域进入洁净区域。
布置在分隔盘上的密封元件优选构造成成形在密封盘上的密封唇。形式为密封唇的设计方案赋予了密封元件高弹性的可变形性，因而密封元件在流动导引元件插装到壳体上部中时能以简单的方式与壳体上部的内壁的形状相匹配。
有利的是，分隔盘相对壳体的纵轴线倾斜，其中，壳体入口在该分隔盘的第一侧上(优选在该分隔盘的面朝过滤元件的一侧上)通入壳体上部中，以及壳体出口在分隔盘的与第一侧对置的第二侧上(优选在分隔盘的背离过滤元件的一侧上)从壳体上部引出。
通过壳体入口流入到壳体上部中的液压液优选直接进入到布置在分隔盘下方的初始区域中，液压液可以从初始区域到达过滤元件的初始侧。经过滤的液压液优选从过滤元件的洁净侧输送给在分隔盘上方的区域，经过滤的液体可以从那里经由壳体出口在壳体上流出。
在本发明的一种有利的设计方案中，过滤元件构造成柱形的滤芯，滤芯能够与流动导引元件以能拆卸的方式流密封地连接，且流动导引元件具有至少一个用于已过滤的液压液的通道。
滤芯可以与过滤装置的壳体的纵轴线齐平或平行地取向且利用其初始侧具有与壳体下部的内壁相间隔的间距，因而在滤芯的初始侧和壳体下部的内壁之间构成了一个环形空间，有待过滤的液体可以输送给该环形空间。液压液可以沿径向从外向内穿流滤芯，这就是说，滤芯的洁净侧布置在其内侧处。已过滤的液体可以从滤芯的洁净侧经由流动导引元件的至少一条通道到达布置在流动导引元件上方的一个区域，经过滤的液体可以从该区域出来经由壳体出口从壳体流出。
滤芯优选具有面朝流动导引元件的靠上的端部盘和背离流动导引元件的靠下的端部盘，以及在靠上的端部盘和靠下的端部盘之间布置过滤材料，其中，套筒状的连接部件定位在靠上的端部盘处，该连接部件能以可拆卸的方式与流动导引元件的联接部件连接。滤芯可以借助连接部件和联接部件以简单的方式可拆卸地与流动导引元件连接。
联接部件有利地与分隔盘一体式连接。分隔盘和联接部件可以构成一体式塑料成型件。
连接部件可以优选以能插拔的方式与联接部件连接。例如可以规定，连接部件能插装到联接部件中。可以备选地规定，联接部件能插装到连接部件中。
在连接部件处和/或在联接部件处有利地布置密封元件，用该密封元件能保证，未过滤的液压液不会在并未先穿流滤芯的情况下直接进入到联接部件中。
布置在连接部件处或联接部件处的密封元件，有利地成形到连接部件处或联接部件处。
特别有利的是，把布置在连接部件和/或联接部件处的密封元件设计成密封唇。
如已经提到的那样，流动导引元件承受较小的压力负荷，即使液压液的压力总体为几百巴。但为了将流动导引元件的材料使用保持得尽可能少，有利的是，流动导引元件具有至少一个支撑肋，该支撑肋贴靠在壳体上部的内壁上。流动导引元件可以通过至少一个支撑肋支撑在壳体上部的内壁上。
如已经提到的那样，有利的是，流动导引元件具有倾斜于壳体的纵轴线取向的分隔盘。在这种设计方案中有利的是，至少一个支撑肋成形到分隔盘的上侧处。通过提供这种支撑肋可以以结构上简单的方式来对抗倾斜于壳体的纵轴线取向的分隔盘的倾翻运动。
为了可以沿轴向支撑流动导引元件，该流动导引元件在本发明的一种有利的设计方案中具有轴向的延长部，该延长部能贴靠在壳体上部的顶壁上。轴向的延长部可以例如构造成空心柱体的形状，在其外侧上优选成形至少一个支撑肋，其中，该支撑肋参照空心柱体的纵轴线沿径向向外延伸。
在本发明的一种优选的设计方案中，压力传感器插装到所述空心柱体中，借助该压力传感器能够检测在壳体上部的初始区域和洁净区域之间的压差。空心柱体的内室有利地通过成形到流动导引元件中的连接通道与过滤装置的初始区域处于流动连通，因而在空心柱体的内室中可以检测液压液的在初始区域中产生的压力。
压力传感器可以具有横向钻孔，通过该横向钻孔可以检测液压液的在洁净区域中产生的压力。
压力传感器优选设计为压力开关，压力开关根据在初始区域中的压力和在洁净区域中的压力之间的压差改变其开关位置。
附图说明
对本发明的有利的实施形式的下列说明用于结合附图详细阐释本发明。其中：
图1示出过滤装置的实施形式的立体图；
图2示出图1的过滤装置的俯视图；
图3示出过滤装置沿着图2中的线3-3的剖视图；
图4示出过滤装置沿着图2中的线4-4的剖视图；
图5示出过滤装置沿着图2中的线5-5的剖视图；
图6示出过滤装置沿着图3中的线6-6的剖视图；
图7示出图1的过滤装置的壳体上部的斜向下的立体图；
图8示出图1的过滤装置的流动导引元件的斜向下的立体图；以及
图9示出图8的流动导引元件的斜向上的立体图。
具体实施方式
在图中示意性示出了按本发明的过滤装置的有利的实施形式且总体用附图标记10标注过滤装置。过滤装置10形成了压力过滤器，用该压力过滤器可以过滤处在几百巴的压力下(例如处在450巴的压力下)的液压液。过滤装置10具有壳体12，壳体带有壳体上部14和壳体下部16。壳体下部16能与壳体上部14可拆卸地连接，在所示实施例中，壳体下部16能与壳体上部14拧接。
壳体下部16呈罐状地构造，这尤其由图3和4清楚可知。该壳体下部具有下方的壳体周部(Gehaeusemantel)18和底部24，下方的壳体周部带有圆柱形的外壁20和圆柱形的内壁22，六边形26在外侧联接在底部24上。
下方的壳体周部18在其面朝壳体上部14的端部区域上在外侧承载环形槽28，该环形槽容纳在图中为清楚起见而未示出的密封圈。罩18与环形槽28相间隔地在外侧具有外螺纹30，该外螺纹可以拧入到壳体上部14的互补式设计的内螺纹32中。
壳体上部14具有壳体入口34和参考壳体12的纵轴线布置在和壳体入口34相同的高度上的壳体出口38，其中，壳体出口38与壳体入口34径向对置。壳体入口34具有用于联接液压管路的内螺纹40，有待过滤的液压液可以通过该液压管路输送给过滤装置10。壳体出口38以相应的方式具有用于联接液压管路的内螺纹42，经过滤的液压液可以通过该液压管路从过滤装置10导出。
壳体上部14具有上方的壳体周部44，该上方的壳体周部在背离壳体下部16的一侧上被壳体顶部46遮盖。上方的壳体周部44具有内螺纹48，内螺纹关于纵轴线36在壳体入口34和壳体出口38的高度上具有椭圆形的内壁区段50，过渡区段52朝着壳体下部16的方向联接在该内螺纹区段上。过渡区段52形成了从椭圆形的内壁区段50到圆形的内壁区段54的过渡，该过渡区段延伸至壳体上部14的背离壳体顶部46的下方的端侧56且具有内螺纹32。
上方的壳体周部44的外壁在壳体入口34的区域中由第一平坦的外壁区段58以及在壳体出口38的区域中由第二平坦的外壁区段60形成，这些外壁区段分别从壳体上部14的上侧62延伸至下方的端侧56。上方的壳体周部44沿周向在第一平坦的外壁区段58和第二平坦的外壁区段60之间在外侧构成了第一圆弧形的外壁区段64和第二圆弧形的外壁区段66，其中，两个圆弧形的外壁区段64、66彼此径向对置且沿周向分别延伸经过约115°的角度范围。
椭圆形的内壁50的主轴线67垂直于连接轴线68取向，该连接轴线将壳体入口34与壳体出口38连接。这尤其由图5可知。提供椭圆形的内壁区段50和圆弧形的外壁区段64和66促成，壳体上部14在壳体入口34的区域中以及在壳体出口38的区域中具有比在其余的周长区域中更大的壁厚，其中，壳体上部14的不同材料厚度的区域连续地彼此过渡。除了内螺纹40和42外，壳体上部14不具有流动通道，壳体上部14尤其不具有材料厚度的跳跃式的变化以及因此也不具有刚度跃变，其中，液压液可以通过所述内螺纹流入壳体12中以及从壳体12流出，在刚度跃变处，在处在压力下的液压液的影响下可能产生妨碍壳体12的抗压性的应力峰值。
因此，壳体上部14如壳体下部16那样，特征在于，在较小的材料厚度的情况下的极高的抗压性。
流动导引元件70插装到壳体上部14中，流动导引元件构造成一体式的塑料成型件且构造成分隔盘72，分隔盘倾斜于壳体12的纵轴线36地取向且在其外周长处承载成形在分隔盘72上的密封唇74。分隔盘72如下地取向，即，使得壳体入口34布置在分隔盘72的下方以及壳体出口38布置在分隔盘72上方。这尤其由图4清楚可见。
套筒状的联接部件76一体地联接在分隔盘72的下侧上，联接部件参照纵轴线36延伸至成形在下方的壳体周部18中的高度中。
形式为空心柱体78的突出部与壳体12的纵轴线36同轴地联接在分隔盘72的上侧上，该突出部用其背离分隔盘72的端部支撑在壳体顶部46上。
第一支撑肋80、第二支撑肋82和第三支撑肋83成形到空心柱体78的外侧上和分隔盘72的上侧上，分隔盘72用这些支撑肋在背离壳体入口34的一侧上支撑在椭圆形的内壁区段50处。支撑肋80、82、84延伸至径向向内指向的台阶86的高度中，该台阶均匀地在椭圆形的内壁区段50的整个周长上方延伸且构成了用于支撑肋80、82和84的轴向的止挡。
壳体下部16包围过滤元件，该过滤元件在所示实施例中设计成滤芯88。滤芯88具有面朝流动导引元件70的上方的端部盘90和背离流动导引元件70的下方的端部盘82，过滤材料94在上方的端部盘和下方的端部盘之间延伸，该过滤材料在内侧支撑在支撑管96上。支撑管96具有多个通孔98且过滤材料94通常星形地折叠以及可以沿径向从外向内被液压液穿流。
上方的端部盘90具有流出开口100，经过滤的液压液可以通过该流出出口从滤芯88沿着轴向流出。在上方的端部盘90处保持着一个套筒状的连接部件102，该连接部件可以插装到流动导引元件70的套筒状的联接部件76中以及在其背离上方的端部盘90的端部区域中在外侧承载密封唇104，密封唇密封地贴靠在套筒状的联接部件76的内侧上。
在下方的端部盘92上通常布置本身公知的旁通阀106。旁通阀106确保在过滤材料94堵塞的情况下液压液可以流过滤芯88。
下方的端部盘92通过罐状的以及具有多个缺口108的支撑元件110支撑在壳体下部16的壳体底部24上。
分隔盘72在第一支撑肋80和第二支撑肋82之间具有第一通道81，分隔盘72在第二支撑肋82和第三支撑肋84之间具有第二通道83。这尤其由图9可知。
流动导引元件70将壳体上部14的内室划分成初始区域112和洁净区域114，壳体入口34通入初始区域，壳体出口38从洁净区域引出。初始区域112通过沿周向包围滤芯88的环形空间116与滤芯88的初始侧118保持流动连通。有待过滤的液体可以通过壳体入口34流入初始区域112以及在径向从外向内穿流滤芯88。液压液由此到达滤芯88的洁净侧120。洁净侧120布置在过滤材料94的内侧上且通过上方的端部盘90的流出开口100、联接在其上的连接部件102和联接部件76与分隔盘72的第一通道81和第二通道83处于流动连通，并且可以通过通道81、83到达洁净区域114中，经过滤的液体可以从该洁净区域出来经由壳体出口38从壳体12流出。
若应更换滤芯88，那么为此可以将壳体下部16与壳体上部14拧开，因而滤芯88能让用户接近。在完成滤芯88的更换之后，壳体下部16又与壳体上部14拧接。
液压液可以具有几百巴的压力。尽管有这种大的压力负荷，壳体上部14和壳体下部6仍可以省料地制造，其中，为了制造壳体上部14，同样可以如用于制造壳体下部16那样使用冷成形方法或热成形方法。尤其可以规定，壳体上部14设计成钢挤压件或锻造件。
为了检测液压液的在初始区域112内的压力和液压液的在洁净区域114内的压力之间的压差，过滤装置10具有压差传感器124，该压差传感器在所示实施例中设计成压差开关，其穿过壳体顶部46并且插装到流动导引元件70的空心柱体78中。空心柱体78的内室通过成形在流动导引元件70内的连接通道126与初始区域112处于流动连通。为了构造空心柱体78的内室，压差传感器124承载第一密封圈128，该第一密封圈密封地贴靠在空心柱体78的内侧上。压差传感器具有拧入到壳体顶部46内的传感器壳体130，活塞132与壳体12的纵轴线36同轴地以能来回移动的方式布置在该传感器壳体内。在空心柱体78的内室中的压力，这就是说，初始区域112的压力，逆着复位弹簧134的力作用到活塞的面朝流动导引元件70的下侧上，并且在洁净区域114内的压力作用到活塞132的背离流动导引元件70的上侧上。为了这个目的，传感器130的布置在活塞132上方的内室136通过横向钻孔138和螺纹140与洁净区域114处于流动连通。在横向钻孔114的上方，螺纹140借助第二密封圈142密封。在活塞132处保持永磁体144，布置在传感器壳体130外部的磁场敏感的元件146配属于该永磁体。在所示的实施例中，磁场敏感的元件被设计成簧片触头。
根据在初始区域112内产生的压力和在洁净区域114内产生的压力之间的压差的大小，活塞132以及因此还有永磁体144相对磁场敏感的元件146具有由复位弹簧134的力预定的间距。在磁场敏感的元件146所处地方上的磁场的强度因此取决于压差，因而可以由磁场敏感的元件提供与压差相关的传感器信号。污染程度越大，那么由压差传感器124检测到的压差也越大。因此借助所述压差传感器124可以提供与过滤材料的污染程度相关的信号。

Claims (21)

1.一种用于过滤液压液的过滤装置，所述过滤装置带有壳体(12)，所述壳体具有壳体上部(14)和能够与所述壳体上部(14)能拆卸地连接的壳体下部(16)，其中，壳体上部(14)具有用于有待过滤的液压液的壳体入口(34)和用于经过滤的液压液的壳体出口(38)且在壳体下部(16)内布置着过滤元件(88)，所述过滤元件的初始侧(118)与壳体入口(34)处于流动连通且所述过滤元件的洁净侧(120)与壳体出口(38)处于流动连通，其特征在于，壳体上部(14)具有沿着其整个周长凸出地向外弯曲的内壁(48)，以及在壳体上部(14)中布置着能插装的流动导引元件(70)，所述流动导引元件将壳体上部(14)的内室划分成初始区域(112)和洁净区域(114)，其中，初始区域(112)与过滤元件(88)的初始侧(118)处于流动连通并且壳体入口(34)通入到初始区域(112)中，并且其中，洁净区域(114)与过滤元件(88)的洁净侧(120)处于流动连通且壳体出口(38)从洁净区域(114)引出。
2.按照权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述壳体上部(14)的所述内壁(48)在垂直于所述壳体(12)的纵轴线(36)取向的平面内呈圆形或呈椭圆形地构造。
3.按照权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述壳体上部(14)的所述内壁(48)参照所述壳体(12)的所述纵轴线(36)在所述壳体入口(34)和所述壳体出口(38)的高度中具有呈椭圆形的内壁区段(50)，并且所述壳体上部(14)的所述内壁(48)在面朝所述壳体下部(16)的端部区域中具有呈圆形的内壁区段(54)。
4.按照权利要求1、2或3所述的过滤装置，其特征在于，所述壳体上部(14)沿周向在所述壳体入口(34)和所述壳体出口(38)之间具有凸出地向外弯曲的外壁区段(64、66)。
5.按照权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述壳体上部(14)的所述外壁区段(64、66)呈圆弧形或呈椭圆弧形地设计。
6.按照前述权利要求中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述壳体上部(14)具有材料厚度不同的区域，这些区域连续地彼此过渡。
7.按照前述权利要求中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述壳体出口(38)与所述壳体入口(34)径向对置。
8.按照前述权利要求中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述壳体入口(34)和所述壳体出口(38)参照所述壳体(12)的所述纵轴线(36)地布置在同一高度上。
9.按照前述权利要求中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述壳体上部(14)通过冷成形或热成形制造。
10.按照前述权利要求中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述流动导引元件(70)具有带密封元件(74)的分隔盘(72)，所述密封元件能密封地贴靠到所述壳体上部(14)的内壁(48)上。
11.按照权利要求10所述的过滤装置，其特征在于，所述密封元件构造成在所述分隔盘(72)上成形的密封唇(74)。
12.按照权利要求10或11所述的过滤装置，其特征在于，所述分隔盘(72)相对所述壳体(12)的纵轴线(36)倾斜，其中，所述壳体入口(34)在所述分隔盘(72)的第一侧上通入到所述壳体上部(14)中，并且其中，所述壳体出口(38)在所述分隔盘(72)的与第一侧对置的第二侧上从所述壳体上部(14)引出。
13.按照权利要求12所述的过滤装置，其特征在于，所述分隔盘(72)的第一侧面朝过滤元件(88)，并且所述分隔盘(72)的第二侧背离过滤元件(88)。
14.按照权利要求10至13中任一项所述的过滤装置，其特征在于，过滤元件构造成柱形的滤芯(88)，所述滤芯能够能拆卸地并且流密封地与流动导引元件(70)连接，并且所述流动导引元件(70)具有至少一个用于经过滤的液压液的通道(81、83)。
15.按照权利要求14所述的过滤装置，其特征在于，所述滤芯(88)具有面朝所述流动导引元件(70)的靠上的端部盘(90)和背离所述流动导引元件(70)的靠下的端部盘(92)，过滤材料(94)布置在靠上的端部盘和靠下的端部盘之间，其中，在靠上的端部盘(90)处布置着套筒状的连接部件(102)，所述连接部件能与所述流动导引元件(70)的套筒状的联接部件(76)能拆卸地连接。
16.按照权利要求15所述的过滤装置，其特征在于，所述连接部件(102)能与所述联接部件(76)以能插拔的方式连接。
17.按照权利要求16所述的过滤装置，其特征在于，在所述连接部件(102)处和/或在所述联接部件(76)处布置着密封元件(104)。
18.按照权利要求17所述的过滤装置，其特征在于，所述密封元件(104)成形到所述连接部件(102)上或所述联接部件(76)上。
19.按照权利要求18所述的过滤装置，其特征在于，所述密封元件设计为密封唇(104)。
20.按照前述权利要求中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述流动导引元件(70)具有至少一个支撑肋(80、82、84)，所述支撑肋能够贴靠到所述壳体上部(14)的内壁(48)上。
21.按照前述权利要求中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述流动导引元件(70)具有轴向的延长部(78)，所述延长部能贴靠到所述壳体上部(14)的顶壁(46)上。
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