CN103459923A - 发光二极管（led）泛光灯 - Google Patents

Abstract

在此描述了发光二极管（LED）泛光灯。所述LED泛光灯可以包括耦连到驱动器组件上的LED外壳组件。LED外壳可以包括安装在LED外壳前侧上的多个LED和从LED外壳的后侧伸出的多个散热器突起。驱动器组件可以包括安装在驱动器外壳中的驱动器，其中驱动器外壳的前侧耦连到从LED外壳后侧伸出的散热器突起的端部。LED可以耦连到多个反射器，反射器可以包括具有顶部和底部的反射器本体。顶部形成的形状可以是底部形成的形状的伸长版。

Description

发光二极管(LED)泛光灯

相关申请的交叉引用

本申请要求美国临时专利申请号61/470，554的优先权，其标题为“发光二极管（LED）泛光灯”，申请日为2011年4月1日，申请人是PatrickStephen Blincoe、Kantesh Vittal Agninotri和Gregg Lehman，其全部内容在此引入作为参考。

技术领域

本发明总体上涉及泛光灯并且更特别地涉及发光二极管（LED）泛光灯和反射器的系统、方法和装置。

背景技术

泛光灯用于许多不同的应用中，这种泛光灯例如可以用于商业应用和居家应用。泛光灯还可以用于工业应用和其它恶劣环境中，包括但不局限于军事应用、船只上、装配厂、发电站、炼油厂和石油化工厂。当泛光灯用于这些恶劣环境中时，泛光灯必须遵守一个或多个标准和/或规范以确保安全和可靠的操作。随着替代白炽灯的照明技术（例如发光二极管（LED））的发展，使用这种照明技术的泛光灯正在变得更加普遍。

发明内容

总体上，在一个方面中，本发明涉及发光二极管（LED）泛光灯。所述LED泛光灯可以包括LED外壳组件，其具有安装在LED外壳第一前侧上的多个LED和从LED外壳的后侧伸出的多个散热器突起。LED泛光灯还可以包括具有驱动器和驱动器外壳的驱动器组件，驱动器外壳具有第二前侧，其中第二前侧耦连到从LED外壳的后侧伸出的散热器突起，并且其中驱动器控制LED外壳中的LED。LED泛光灯可以进一步包括多个位于驱动器外壳的第二前侧、LED外壳的后侧和散热器突起之间的空气间隙。

在另一个方面中，本发明可以总体上涉及发光装置的光源的反射器。反射器可以包括具有顶部和底部的反射器本体，其中底部包括接收光源的第一孔并且形成具有第一周长的第一形状，其中顶部包括接收光源产生的光的第二孔并且形成具有第二周长的第二形状，反射器还可以包括位于反射器本体上的紧固件接收器，用于接收紧固件以便将反射器耦连到发光装置，其中第二周长大于第一周长，并且其中第二形状是第一形状的伸长版。

这些及其它方面、目的、特征和实施方式将会由下列说明和所附权利要求而变得明显。

附图说明

附图仅仅示出了示例性的实施方式并且因此不应认为是对其范围的限制，因为示例性的实施方式可以承认其它等同有效的实施方式。附图中显示的元件和特征不一定按比例，重点反而放在清楚说明示例性实施方式的原理。另外，某些尺寸或位置可能被放大以帮助在视觉上传达这些原理。在附图中，附图标记表示类似或对应的、但不一定相同的元件。

图1A到1C显示了矩形LED泛光灯的不同视图，其中可以实施一个或多个示例性实施方式。

图2A和2B显示了根据一个或多个示例性实施方式的矩形LED泛光灯的LED外壳组件的不同视图。

图3A到3C显示了根据一个或多个示例性实施方式的矩形LED泛光灯的驱动器外壳组件的不同视图。

图4A到4E显示了根据一个或多个示例性实施方式的LED泛光灯的安装组件的不同视图。

图5A到5D显示了根据一个或多个示例性实施方式的圆形LED泛光灯的不同视图。

图6A到6E显示了根据一个或多个示例性实施方式的示例性反射器的不同视图。

具体实施方式

现在将参考附图详细描述示例性实施方式。不同图中的类似的而不一定相同的元件由类似的附图标记表示以便一致。在示例性实施方式的下列详细描述中，阐明了许多具体细节以便提供本发明的更透彻的理解。然而，对于本领域的普通技术人员明显的是：可以在没有这些具体细节的情况下实施本发明。在其它的例子中，没有详细描述公知特征以避免不必要地繁杂的描述。

此外，某些描述（例如，顶、底、侧、端、内、中）仅仅用于帮助清楚说明本发明的方面而不是表示限制本发明的实施方式。

总体上，本发明的实施方式提供了泛光灯的系统、方法和装置。具体而言，本发明的实施方式提供了LED泛光灯和可以与泛光灯一起使用的反射器。在此描述的LED泛光灯可以符合或超越为了用于某些应用而可能要求泛光灯通过的多个标准和/或规范中的一个或多个。

虽然在此讨论的反射器是关于LED泛光灯的，但其它类型的灯具（例如，聚光灯、夜灯、紧急照明灯）可以与反射器的实施方式结合使用。此外，当在此描述的多个反射器用于单个灯具时，每个反射器在与灯具中的其它反射器相比时可以相同（例如在尺寸、形状、材料和/或颜色方面）或不同。

使用者可以是与LED泛光灯和/或反射器打交道的任何人。使用者的实例可以包括，但不局限于，工程师、电工、设备和控制技师、机械工、操作者、顾问、承包商、和制造商代表。

在一个或多个示例性实施方式中，LED泛光灯需要符合某些标准和/或要求。国际电工技术委员会（IEC）公布了LED泛光灯的评级和要求。例如IEC公布了IP Code（其代表防护等级或者替代地，国际防护等级标准），其分类并评价了为防止固态物体、粉尘和水侵入机械外壳和电器外罩而提供的保护程度。一个这种IP Code是IP66，其表示具有这种评级的LED泛光灯是防尘的并且防御强力喷水（在这个情况中，在3米的距离在100kN/m²的压力下每分钟100升水）持续至少3分钟时间。

IEC还公布了电力设备的温度评级。例如，如果某设备分类为具有T4温度评级，那么设备的表面温度将不会超过135℃。其它团体（例如，美国电气制造商协会（NEMA）、全国电气规程（NEC）、保险商实验室公司（UL））也可能公布了LED泛光灯的标准和/或要求。

LED泛光灯的示例性实施方式可以符合由多个权威机构中的一个或多个制定的多个标准中的一个或多个。这种权威机构的实例包括，但不局限于，全国电气规程（NEC）、加拿大电气规程（CEC）、IEC、NEMA、保险商实验室（UL）、加拿大标准委员会、欧洲标准（ConformitéEuropéenne，即CE）、和Appareils destinésàêtre utilisés en Atmosphères Explosives（ATEX）。这种标准的实例包括，但不局限于，第I类，第2节，A、B、C、和/或D组；第I类，第2区；第II类，E、F、和/或G组；第III类同时存在；海中和/或潮湿场所；类型4X；IP66；和Ex nA区2。图1A到1C显示了矩形LED泛光灯100的不同视图，其中可能实施一个或多个示例性实施方式。在一个或多个实施方式中，图1A到1C中所示的一个或多个部件可以省略、重复和/或替换。因而，LED泛光灯的实施方式不应当被认为局限于图1A到1C中所示部件的具体布置。

图1A描绘了呈矩形形式的LED泛光灯100的正视透视图，而图1B描绘了LED泛光灯100的后视透视图。LED泛光灯100具有LED外壳组件110、驱动器外壳组件150和安装组件180。LED外壳组件110包括LED外壳111、遮光板114、防护装置116、边框118、多个反射器140和多个从LED外壳111的后表面向外伸出的散热器突起112。驱动器组件150包括驱动器外壳151及其自己的一组散热器突起152，安装组件180包括安装支架182、铰链板184和轭支架186。

在某些示例性实施方式中，LED外壳组件110的LED外壳111接收用于产生LED泛光灯100的光的多个部件中的一个或多个（例如，LED、遮光板114、反射器140）。LED外壳111可以以多个方式中的一个或多个接收一个或多个部件，所述方式包括但不局限于孔（用于紧固装置）、狭缝和夹子。

LED外壳111可以是单独铸造的元件或者是由两个或更多元件构成的组件。LED外壳111可以由任何合适的材料制成，包括金属（例如合金、不锈钢）、塑料、某一其它材料、或其任何组合。LED外壳111可以具有适合于LED泛光灯100工作的环境的任何尺寸（例如厚度、宽度、高度）。例如LED外壳111的壁厚可以是符合应用标准所要求的最小量。作为另一个实例，矩形LED外壳111的正面可以是大约21英寸宽乘以大约16英寸高。以下参考图2A和2B更详细地说明LED外壳组件110及其部件。

任选地，在某些示例性实施方式中，遮光板114可以耦连到LED外壳组件110的一部分上，具体而言是LED外壳111的前侧。遮光板114可以用于在某方向上引导光和/或防止光被引导入某方向。例如，当LED泛光灯100工作时，遮光板114可以耦连到LED外壳111前侧的顶部以符合黑暗天空的规范和关注。遮光板114可以由一种或多种任何数量的合适材料制成，所述材料包括但不局限于铝、塑料、合金和不锈钢。遮光板114可以具有任何尺寸和/或形状（例如，长度、宽度、成角度的部分、成角度部分的角度、高度），遮光板114可以是透明的、半透明的、或不透明的。遮光板114可以固定地或可拆卸地耦连到LED外壳111。遮光板114可以使用多个方法中的一个或多个耦连到LED外壳111，所述方法包括但不局限于环氧树脂、焊接、卡扣配合和紧固装置（例如螺母和螺栓）。遮光板114还可以耦连到边框118和/或LED外壳组件110的任何其它部件。

可选地，在某些实施方式中，防护装置116可以耦连到LED外壳组件110的一部分，具体而言耦连到LED外壳111的前侧。防护装置116可以用于保护位于LED外壳组件110的前侧上的一个或多个部件（例如可选的透镜、反射器140、LED）。防护装置116还可以用于某些应用中和/或符合某些标准，例如，当LED泛光灯110在危险场所中工作时，防护装置116可以耦连到LED外壳111的前侧以符合一个或多个应用标准。防护装置116可以由任何数量中的一种或多种的合适材料制成，所述材料包括但不局限于铝、塑料、合金和不锈钢。防护装置116可以具有任何尺寸和/或形状（例如栏的宽度、高度、厚度、在一个或多个方向上的栏间距、栏取向）。防护装置116可以固定地或可拆卸地耦连到LED外壳111，防护装置116可以使用多个方法中的一个或多个耦连到LED外壳111上，所述方法包括但不局限于焊接、卡扣配合和紧固装置（例如螺母和螺栓）。防护装置116也可以耦连到边框118和/或LED外壳组件110的任何其它部件上。

在一个或多个实施方式中，驱动器外壳组件150的驱动器外壳151接收LED泛光灯100的用于产生功率和控制的多个部件（例如驱动器、驱动器支架、变压器）中的一个或多个。驱动器外壳151可以以多个方式中的一个或多个接收一个或多个部件，所述方式包括但不局限于孔（用于紧固装置）、狭缝和夹子。

驱动器外壳151可以是单独铸造的元件或者是由两个或更多元件构成的组件。驱动器外壳151可以由任何合适的材料制成，包括金属（例如合金、不锈钢）、塑料、某一其它材料、或其任何组合。驱动器外壳151可以由与LED外壳111相同或不同的材料制成。驱动器外壳151可以具有适合于LED泛光灯100工作的环境的任何尺寸（例如厚度、宽度、高度）。例如驱动器外壳151的壁厚可以是符合应用标准所要求的最小量。以下参考图3A到3C更详细地说明驱动器外壳组件150及其部件。

在某些示例性实施方式中，安装组件180用于安装LED泛光灯100和/或调节LED泛光灯100产生的光的方向。安装组件180可以由任何合适的材料制成，包括金属（例如合金、不锈钢）、塑料、某一其它材料、或其任何组合。安装组件180可以由与LED外壳111和/或驱动器外壳151相同或不同的材料制成。以下参考图4A到4E更详细地说明安装组件180及其部件。

在一个或多个示例性实施方式中，LED外壳组件110和驱动器组件150被一个或多个空气间隙分隔。空气间隙可以用于将LED外壳组件110和/或驱动器组件150的温度维持在阈值温度以下。阈值温度可以代表LED泛光灯100和/或LED泛光灯100的一个或多个部件可能失效的工作温度。LED外壳组件110和驱动器组件150之间的空气间隙可以通过一个或多个LED外壳散热器突起112而产生。例如，如图1C中所示，每个LED外壳散热器突起112可以从LED外壳111的后侧伸出并且紧靠驱动器外壳151的前侧（配合侧）。

图1A到1C中显示的LED泛光灯100能够承受住多种恶劣环境条件中的一种或多种。例如，LED泛光灯100可能能够在工作中承受住一最小振动量持续一最小时间量。作为另一个实例，LED泛光灯100可能能够承受住暴露于一最小水量持续一最小时间量。

在某些示例性实施方式中，LED泛光灯100由一个或多个铸造部件组成。在这种情况中，铸造部件中的一个或多个由灰色环氧树脂粉末涂层漆涂饰。灰色环氧树脂粉末涂层漆可以提供对于褪色和制品的保护，灰色环氧树脂粉末涂层漆可以以任何厚度（例如1密耳，5密耳）应用于铸造部件。

如图1A到1C中所示，LED外壳组件110的前部和驱动器组件150的配合表面的形状是矩形的。然而，其它形状（例如，正方形、椭圆形）可以用于LED外壳组件110的前部和/或驱动器组件150的配合表面。例如，如图5A到5D中所示，LED外壳组件110的前部的形状和驱动器组件150的前侧的形状可以是圆形的。LED外壳组件110的前部的形状可以与驱动器组件150的前侧的形状相同或不同。

图2A和2B显示了根据一个或多个示例性实施方式的矩形LED泛光灯100的LED外壳组件100的不同视图。在一个或多个实施方式中，图2A和2B中所示的一个或多个部件可以被省略、重复、和/或替换。因而，LED外壳组件的实施方式不应当被认为局限于图2A和2B中显示的部件的具体布置。

LED外壳组件110包括具有前侧（显示在图2A中）和后侧（显示在图2B中）的LED外壳111。配线孔162穿过LED外壳111并且接收一个或多个电线和/或一个或多个电缆，所述电线和/或电缆电力地耦连到LED外壳111前侧上的LED142上和电力地耦连到位于驱动器外壳中的驱动器上，如以下关于图3A到3C所述。

如图2A中所示，LED外壳111的前侧耦连到一个或多个部件上。例如，边框118耦连到LED外壳111的前侧的外周界。边框118可以为任何厚度和/或宽度（即从边框118的外边缘到中心的距离）。边框118可以用于审美和/或保护的目的。边框118可以包括一个或多个部件，包括但不局限于位于边框118的后侧和LED外壳111的前侧之间的垫片（未示出）。边框118还可以，或者替代地，用于固定透镜（未示出）。

可以使用多个方法或方式中的一个或多个将边框118耦连到LED外壳111的前侧，所述方法或方式包括但不局限于螺栓连接、焊接、使用环氧树脂、钎焊、压配合、机械连接、利用扁平连接件、和利用锯齿连接件。例如，如图2A所示，一个或多个紧固孔124可以包含在边框118和LED外壳111中从而当边框118以某种方式关于LED外壳111放置时，紧固孔124对齐。在这种情况中，多个紧固装置（例如螺钉、螺栓）中的一个或多个可以穿过紧固孔124以将边框118耦连到LED外壳111的前侧。LED外壳111的前侧的某些或所有表面（例如，在边框118和/或垫片耦连到LED外壳111的前侧的场合）可以没有油漆以提供更好的密封并且确保符合一个或多个标准，所述标准包括但不局限于IP66。

参考图2A，LED外壳111的前侧还包括许多LED142，LED142具有相应数量的反射器140。LED142可以是LED的阵列或单个LED。LED142可以是一个或多个任何类型的LED，包括但不局限于板上芯片式的和离散式的。热垫（未示出）和/或任何其它类似的热装置可以位于LED142和LED外壳111的前侧之间，反射器140可以位于LED142上方。反射器140、LED142和/或与LED相关联的任何其它部件（例如，热垫）可以利用多个方法中的一个或多个耦连到LED外壳111的前侧，所述方法包括但不局限于环氧树脂、紧固装置（例如螺钉）、和焊接/钎焊。LED外壳111的前侧的一个或多个部分例如可以是高起的，如图2A中所示，以接收和/或消散由LED142、反射器140和/或与LED相关联的其它部件所产生的热。

图2B显示了LED外壳组件110的后侧。许多散热器突起112从LED外壳111的后侧伸出。在某些示例性实施方式中，散热器突起112提供了LED外壳组件110和驱动器组件150之间的空气间隙以将LED外壳组件110和驱动器组件150（和/或一个或多个其部件）的温度维持在阈值温度以下。驱动器外壳111的散热器突起112可以具有变化的形状（例如厚度、高度、曲率）和/或沿着LED外壳111的后侧的变化的间隔。例如，散热器突起112可以是散热片（例如，叶片）。作为另一个实例，散热器突起112可以是一个或多个波状件（例如许多连续的正弦波）。散热器突起112可以从LED外壳111的后侧垂直地或以某一不垂直的角度伸出。每个散热器突起112可以相对于其它散热器突起以相同或不同的角度从LED外壳111的后侧伸出。

散热器突起112可以具有许多构形中的任一种。如图2B中所示，散热器突起112可以是线性的。在这种情况中，线性的散热器突起112可以具有沿着LED外壳111后侧的许多取向。例如，散热器突起112可以彼此平行并且沿着LED外壳111后侧的高度的至少一部分垂直地走向。散热器突起112也可以彼此平行并且沿着LED外壳111后侧的宽度的至少一部分水平地走向。散热器突起112还可以彼此平行并且沿着LED外壳111后侧的宽度的至少一部分对角地、以任一角度走向。

散热器突起112还可以彼此准平行走向。在准平行构形中，散热器突起112的一部分可以彼此平行，而散热器突起112的其余部分不与该部分平行。例如，散热器突起112的一半可以沿着LED外壳111的后侧垂直地放置，而散热器突起112的另一半可以沿着LED外壳111的后侧水平地放置。本领域的技术人员将会理解，可以实现散热器突起112沿着LED外壳111后侧的许多其它准平行构形。

散热器突起112也可以是非线性的和/或彼此逆平行取向的。例如，散热器突起112可以是沿着LED外壳111的后侧在某些取向（例如垂直、水平）中彼此平行走向的正弦波。作为另一个实例，散热器突起112可以是沿着LED外壳111的后侧放置的同心圆，其圆心在LED外壳111的中心。本领域的技术人员将会理解，可以实现散热器突起112沿着LED外壳111后侧的许多其它非线性和逆平行的构形。

在某些示例性实施方式中，LED外壳111的后侧（具体而言，散热器突起112的远端）包括一个或多个紧固件接收器122。紧固件接收器122接收紧固件装置（未示出）以将LED外壳组件110耦连到驱动器组件150。紧固件接收器122可以以任何方式构形成适合接收相应的紧固件装置。例如，如图2B中所示，紧固件接收器122可以是带螺纹的孔，其从LED外壳111的后侧穿过LED外壳111的一部分或整个LED外壳111并且接收螺钉。作为另一个实例，紧固件接收器122可以是接收夹子或夹具的狭缝，该狭缝整合在一个或多个散热器112的端部中。

LED外壳111也可以包括一个或多个安装组件接收器123。在图2B所示的情况中，安装组件接收器123放置在每侧上朝向LED外壳111的底部。安装组件接收器123可以以任何方式构形成适合接收和耦连到安装组件。例如，如图1B和2B中所示，安装组件接收器123可以包括用于接收紧固装置（例如螺栓）的一个或多个孔以将安装组件耦连到LED外壳111。安装组件接收器123的另一个实例如下关于图5A到5D示出。

图3A到3C显示了根据一个或多个示例性实施方式的矩形LED泛光灯100的驱动器组件150的不同视图。在一个或多个实施方式中，图3A到3C中所示的一个或多个部件可以被省略、重复和/或替换。因而，驱动器组件的实施方式不应当被认为局限于图3A到3C中所示的部件的具体布置。

驱动器组件150包括具有前侧（图3A中所示）和后侧（图3B中所示）的驱动器外壳151。驱动器外壳151的前侧可以比驱动器外壳的后侧更大（例如更宽、更高）。对应于LED外壳组件的配线孔162的配线孔163穿过驱动器外壳151并且接收一个或多个电线和/或一个或多个电缆，所述电线和/或电缆电力地耦连到LED外壳111前侧上的LED142（上面结合图2A和2B所描述的）和电力地耦连到位于驱动器外壳151中的驱动器。

在某些示例性实施方式中，驱动器外壳151可以包括位于驱动器外壳151的周界上的一个或多个散热器突起152。不同于LED外壳111的散热器突起112，驱动器外壳151的散热器突起152可以不从驱动器外壳151的后侧伸出。驱动器外壳151的散热器突起152可以具有多个尺寸（例如厚度、高度）中的一个或多个和多种形状中的一种或多种（例如线性的、弯曲的、矩形的、交叉形的、笔直的）。散热器突起152的间距可以是恒定的和/或沿着驱动器外壳151的周长而变化的。散热器突起152可以从驱动器外壳151垂直地（即，正交地）伸出，如图3B中所示。散热器突起152还可以，或替代地，以非正交的角度从驱动器外壳151伸出。

驱动器外壳151的前侧包括耦连到从LED外壳111后侧伸出的散热器突起112的端部的配合表面175。驱动器外壳151的前侧的配合表面175可以从驱动器外壳151的外边缘朝着驱动器外壳151前侧的中心伸出某一距离（包括完全伸出）。换句话说，可以通过配合表面175在驱动器外壳151的前侧形成或不形成空腔。

在某些示例性实施方式中，配合表面175包括一个或多个紧固件接收器173。紧固件接收器173可以与位于LED外壳111后侧上的相应的紧固件接收器122对齐。紧固件接收器173接收紧固件装置（未示出）以将驱动器组件150耦连到LED外壳组件110。紧固件接收器173可以以任何方式构形成适合接收相应的紧固件装置。例如，如图2B中所示，紧固件接收器173可以是带螺纹的孔，其穿过驱动器外壳151并接收螺钉。作为另一个实例，紧固件接收器173可以是接收可拆卸的夹子或夹具的狭缝。紧固件接收器173还可以包括整体的紧固装置，例如与驱动器外壳151成整体的（例如，固定地耦连到其上的）夹子或夹具。

如果驱动器外壳151的前侧的配合表面175仅仅朝着驱动器外壳151的中间伸出一部分距离，则导致一空腔。图3A中所示的空腔171可以具有任何尺寸（例如，深度、宽度、高度）以便驱动器外壳151内的部件的适当通风和/或冷却。空腔171的后侧包括背板169，驱动器组件150的一个或多个部件安装在其上。部件可以安装在背板169的前侧上（面对LED外壳111）和/或背板169的后侧上，部件可以利用多种方法中的一种或多种安装到背板169，所述方法包括但不局限于环氧树脂、紧固装置（例如，由背板169中的孔接收的螺钉）和焊接/钎焊。

驱动器外壳151的后侧具有后盖154，其可移除地耦连到驱动器外壳151。垫片174可以位于驱动器外壳151和后盖154之间以确保驱动器外壳151和后盖154之间的适当密封。驱动器外壳151和后盖154之间的适当密封可能是必需的以满足一种或多种标准，所述标准包括但不局限于IP66。后盖154可以是铸造的和/或可以由任何合适的材料制成，包括但不局限于不锈钢、合金、塑料和铝。

后盖154可以包括一个或多个紧固件接收器（在图3B中被表示为由紧固装置165占据）。当后盖154以某种方式关于驱动器外壳151放置时，后盖154的紧固件接收器可以与驱动器外壳151后侧上的相应的紧固件接收器167对齐。后盖154的紧固件接收器可以接收紧固装置165以将后盖154耦连到驱动器外壳151。紧固件接收器可以以任何方式构形成适合接收相应的紧固装置165。例如，如图3B中所示，紧固件接收器可以是带螺纹的孔，其穿过整个或部分驱动器外壳151并接收紧固装置165，紧固装置165是螺钉。驱动器外壳151后侧中的相应的孔可以接收同一螺钉以将后盖154耦连到驱动器外壳151。替代地，或者另外，可以用一种或多种其它紧固方法将后盖154耦连到驱动器外壳151。

当从驱动器外壳151的后侧移除（拆下）后盖154时，如图3C中所示，可以接近安装在背板169后侧上的一个或多个部件。接近所述部件可以容许使用者进行多个动作中的一个或多个，包括但不局限于清扫部件、维护部件、修理部件、重构部件和更换部件。在某些示例性实施方式中，在背板169耦连到驱动器外壳151的场合，背板169和/或驱动器外壳151的后侧不上油漆。

图3A和3C显示了在某些示例性实施方式中可以安装在背板169后侧上的某些部件。具体地说，图3C表示后盖154被移除的LED泛光灯100的后视透视图。例如，一个或多个驱动器158、一个或多个变压器160和/或一个或多个接线盒164可以耦连到背板169的后侧。可以利用一个或多个驱动器支架166将一个或多个驱动器158安装到背板169的后侧，驱动器支架166可以由多种材料中的一种或多种制成，包括但不局限于金属板。驱动器158、驱动器支架166、变压器160和/或接线盒164可以利用多种紧固方法中的一种或多种耦连到背板169的后侧，所述紧固方法包括但不局限于卡扣特征、环氧树脂、焊接/钎焊和紧固装置（例如由背板169后侧中的孔接收的螺钉）。本领域技术人员应该理解，可以将一个或多个其它部件耦连到背板169的后侧。

LED外壳111前侧上的多对反射器140和LED142的数量和/或取向可以基于多个因素中的一个或多个而变化，所述因素包括但不局限于LED泛光灯的形状、LED泛光灯前侧的尺寸、LED泛光灯所用于的应用和LED142的瓦数。例如，对于图1A和2A中所示的矩形LED泛光灯100，多对反射器140和LED142布置成三行乘四列的矩阵，其中每行和列共同或独立地均匀隔开。在这种情况下，如图1C、3A和3C中所示，可以有四个驱动器158耦连到驱动器外壳150的背板169的后侧，变压器160的每侧上各放置两个。

其它数量和/或取向的多对反射器140和LED142可以用于矩形LED泛光灯100。例如，多对反射器140和LED142可以布置成两行乘四列的矩阵，其中每行和列共同或独立地均匀隔开。在这种情况下，可以有三个驱动器158（一个驱动器158位于变压器160的一侧上，两个驱动器位于变压器160的另一侧上）耦连到驱动器外壳150的背板169的后侧。作为另一个实例，多对反射器140和LED142可以布置成三行乘两列的矩阵，其中每行和列共同或独立地均匀隔开。在这种情况下，可以有两个驱动器158（一个驱动器158位于变压器160的一侧上，一个驱动器位于变压器160的另一侧上，或两个驱动器158都位于变压器160的一侧上）耦连到驱动器外壳150的背板169的后侧。作为又一个实例，多对反射器140和LED142可以布置成两行乘两列的矩阵，其中每行和列共同或独立地均匀隔开。在这种情况下，可以有两个驱动器158（一个驱动器158位于变压器160的一侧上，一个驱动器位于变压器160的另一侧上，或两个驱动器158都位于变压器160的一侧上）耦连到驱动器外壳150的背板169的后侧。

图4A到4E显示了根据一个或多个示例性实施方式的LED泛光灯100的安装组件180的不同视图。在一个或多个实施方式中，图4A到4E中所示的一个或多个部件可以省略、重复和/或替换。因而，安装组件的实施方式不应当被认为局限于图4A到4E中所示部件的具体布置。例如，安装组件180可以包括SF A6滑动装配适配器（未示出）或与其一起使用。

图4A表示示例性的安装组件180并且包括安装支架182、铰链板184和轭支架186。在某些示例性实施方式中，铰链板184耦连到LED外壳组件110和/或驱动器组件150。例如，如图4A中所示，铰链板184耦连到朝着LED外壳111的底部放置的安装组件接收器123。铰链板184可以以多种方式中的一种或多种耦连到LED外壳组件110和/或驱动器组件150，所述方式包括但不局限于环氧树脂、焊接/钎焊和紧固装置。

铰链板、轭支架186和/或安装支架182可以由多种材料中的一种或多种制成，所述材料包括但不局限于铝、合金、塑料和不锈钢。安装组件180的部件（例如，安装支架182、铰链板184、轭支架186）的特性（例如，尺寸、形状、材料）可以是这样的以使得在LED泛光灯100的工作过程中，安装组件180在任何合适的环境中和/或在任意持续时间中都安全且可靠地耦连到LED泛光灯100的其余部分。

轭支架186可以包括一个或多个特征（例如，狭缝），其容许使用者在特定的垂直方向上和/或成角度的位置中旋转、倾斜、回旋或以其他方式移动LED泛光灯产生的光。例如，图4A-4E中的轭支架186容许LED泛光灯产生的光被引导到180°弧内的任意点。可以有多于一个的用于安装组件180的轭支架186。安装支架182可以耦连到轭支架186。安装支架182可以耦连到外部特征（例如，杆187，建筑物的侧面）以将LED泛光灯100固定在固定或相关位置中。安装支架182可以以多种方式中的一种或多种耦连到一个或多个特征，所述方式包括但不局限于穿过安装支架182中的孔的紧固装置（例如螺栓）。

如图4B到4E中所示，安装组件180耦连到杆187。图4B表示被以下列方式操纵的安装组件180：近似向下（0°）引导由LED泛光灯100产生的光。图4C表示被以下列方式操纵的安装组件180：近似向上（180°）引导由LED泛光灯100产生的光。图4D表示被以下列方式操纵的安装组件180：以近似45°角引导由LED泛光灯100产生的光。图4E表示被以下列方式操纵的安装组件180：以近似135°角引导由LED泛光灯100产生的光。安装组件180容许LED泛光灯100垂直地、水平地和/或以任意其它角度安装。

图5A到5D显示了根据一个或多个示例性实施方式的圆形LED泛光灯500的不同视图。在一个或多个实施方式中，图5A到5D中所示的一个或多个部件可以被省略、重复、和/或替换。因而，圆形LED泛光灯的实施方式不应当被认为局限于图5A到5D中所示部件的具体布置。例如，虽然在图5A到5D中未示出，但圆形LED泛光灯500可以包括遮光板和/或防护装置。此外，本领域技术人员应该理解，LED泛光灯可以有一种或多种其它形状，包括但不局限于正方形和椭圆形。

除形状和/或构形之外，部件及其功能/性质与上面结合图1A到3C的矩形LED泛光灯100所描述的相应部件基本上相同。具体地说，LED外壳组件510（包括其部件中的一个或多个，例如LED外壳511、边框518、散热器突起512、紧固孔524、配线孔562、可选的遮光板、可选的防护装置、LED和反射器540）、驱动器组件550（包括其部件中的一个或多个，例如驱动器外壳551、散热器突起552、配线孔563、驱动器558和变压器560）和安装组件580（包括其部件中的一个或多个，例如安装支架582和铰链板584）与上面描述的关于图1A到4E的矩形LED泛光灯100的相应部件基本上类似。

圆形LED泛光灯500的部件的尺寸可以变化。例如，LED外壳511的前侧的直径可以是大约16.3英寸。此外，从LED外壳511的前侧到驱动器外壳550的背板554的距离可以是大约6.8英寸。如果安装组件接收器523耦连到背板554，则从LED外壳511的前侧到安装组件接收器523的端部的距离可以是大约10.3英寸。

此外，如上所述，其它数量和/或取向的多对反射器540和LED以及与图5A中所示不同的位于驱动器外壳550中的部件（例如，驱动器558、变压器560）可用于圆形LED泛光灯500。同样地，不同数量和/或取向的多对反射器和LED以及位于驱动器外壳中的部件（例如，驱动器、变压器）可用于任何其它形状（例如，正方形、椭圆形）的LED泛光灯。

图6A到6E显示了根据一个或多个示例性实施方式的反射器140的不同视图。在一个或多个实施方式中，图6A到6E中所示的一个或多个部件可以被省略、重复和/或替换。因而，反射器的实施方式不应当被认为局限于图6A到6E中所示部件的具体布置。例如，本领域技术人员应该理解，反射器可以具有一种或多种其它形状，包括但不局限于正方形。

图6A显示了反射器140的正视透视图。反射器180包括具有紧固件接收器612的底座610。底座610可成形为凸缘。在某些示例性实施方式中，底座耦连到反射器本体620的底部618。底座610可以位于反射器140的一侧上，反射器140的相对两侧上（如图6A中所示），反射器140的整个周围，或反射器140的一些其他部分。底座610的底部可以与反射器本体620的底部618齐平。替代地，底座610的底部可以高于或低于反射器本体620的底部618。紧固件接收器612也可以与底座分开地设置且位于反射器本体620上的其他地方。

在一个或多个示例性实施方式中，底座610和反射器本体620可以是连续的元件（例如，单件式构造、铸造构造）。替代地，底座610可以是耦连到反射器本体620的单独的元件。在这种情况下，底座610可以以多种方式中的一种或多种耦连到反射器本体620，所述方式包括但不局限于焊接、螺纹耦接、卡扣配合和紧固装置。底座610和反射器本体620可以由相同或不同的材料制成。底座610和反射器本体620可以由多种材料中的任何一种或多种制成，所述材料包括但不局限于铝、不锈钢、玻璃和合金。

底座610的一个或多个紧固件接收器612可以用于将反射器140耦连到LED外壳的前侧。紧固件接收器612可以以任何合适的方式构形以将反射器140耦连到LED外壳的前侧。例如，如果紧固件是螺钉，则紧固件接收器612是穿过底座612并接收螺钉以将反射器140耦连到LED外壳前侧的孔。作为另一个实例，如果紧固件是夹具，则紧固件接收器612可以是底座610中的狭缝，其容许夹具将反射器140耦连到LED外壳的前侧。在某些示例性实施方式中，底座610和紧固件接收器612是同一部件。

在一个或多个示例性实施方式中，反射器本体620以这样的方式成形以使得反射器本体620的顶部614的形状是反射器本体620的底部618的伸长版。顶部614相对于底部618的伸长版可以是在一个维度上（例如，沿x-轴）、两个维度上（例如，沿x-轴和y-轴）或三个维度上（如同当底部618的平面与顶部614的平面逆平行时）。例如，如图6B和6E中所示，反射器本体620的顶部614成形为椭圆形，而反射器本体620的底部618成形为圆形。图6B和6E中的顶部614形成的椭圆形的高度与底部618形成的圆形的直径近似相同。例如，底部618形成的圆形可以是大约16.8mm，而顶部614形成的椭圆形可以是沿着x-轴大约28mm，沿着y-轴大约17.25mm。在这种情况下，伸长基本上发生在一个维度上。

反射器本体620的侧面在底部618和顶部614之间可以是线性的和/或弯曲的。图6A到6E中所示的反射器本体620的侧面从头到尾都是线性的。反射器本体620的侧面可以被处理以满足多个性能参数中的一个或多个。这种性能参数的实例可以包括，但不局限于，反射率水平、传热和耐腐蚀性。例如，反射器本体620的内侧可以被真空喷镀成具有镜面状光洁度以使反射率水平超过92%。在这种情况下，反射器本体620内侧上的镀层可以在0.05μm和0.2μm之间。

反射器本体620的壁厚沿着反射器本体620的长度可以是一致的和/或可变的。例如，如图6A到6E中所示，反射器本体620的壁在整个反射器本体620上一致地是大约1.75mm。同样，底座610的厚度在整个底座610上可以是一致的和/或可变的。例如，如图6A到6E中所示，底座610的厚度在整个底座610上是大约2.32mm。

在某些示例性实施方式中，反射器本体620的底部614形成的孔布置在一个平面上，而反射器本体620的顶部618形成的孔布置在另一个平面上。上述平面可以彼此平行。在这种情况下，在从侧视图看时，反射器140的高度始终是恒定的。例如，图6C中所示的反射器140的高度可以是大约13mm。替代地，上述平面可以是逆平行的，在这种情况下，在从侧视图看时，反射器140的高度将会沿着反射器140改变。

利用在此描述的反射器的示例性实施方式，照明效率增加。例如，对于具有与12个反射器成对的12个LED的NEMA7X6灯具，效率（包括材料吸收损失）是大约89%。在这种情况下，每个LED额定1200流明（总共14400流明），具有0.75勒克斯的最大照度（超过65米）和3.3勒克斯的最大照度。对于这个实例，照明区域是120m乘120m。此外，张角是95°×75°（50%亮度），光束角是120°×120°（10%亮度）。

本发明的实施方式还提供了各种形状和尺寸的LED泛光灯，其中散热器突起策略地放在LED外壳和驱动器组件之间以容许气流得以改善，从而通过将LED泛光灯的温度保持在阈值温度以下来改善LED泛光灯的可靠性和可用性。通过具有可移除的背板以容许接近驱动器外壳的内部，在此描述的示例性实施方式还容许容易地维护、清扫和/或更换驱动器组件的一个或多个部件。在此描述的LED泛光灯的示例性实施方式设计成符合多个标准和/或规范中的一个或多个以用于各种各样的环境中。

虽然参考优选实施方式描述了本发明，但本领域技术人员应该理解，各种变型完全处于本发明的范围内。从前述内容，应该理解LED泛光灯和反射器的实施方式克服了现有技术的局限性。本领域技术人员应该理解，LED泛光灯和反射器不局限于任何具体讨论的应用并且在此描述的实施方式是说明性的而非限制性的。从示例性实施方式的描述，其中所示要素的等价物会被本领域技术人员联想到，并且构造LED泛光灯和反射器的其它实施方式的方法将会被本领域的从业者联想到，因而，LED泛光灯和反射器的范围不局限于此。

Claims (20)

1.一种发光二极管LED泛光灯，包括：

LED外壳组件，其包括：

安装在LED外壳的第一前侧上的多个LED；和

从所述LED外壳的后侧伸出的多个第一散热器突起；

驱动器组件，其包括驱动器和驱动器外壳，所述驱动器外壳具有第二前侧，其中所述第二前侧耦连到从所述LED外壳的后侧伸出的所述多个第一散热器突起，和其中所述驱动器控制所述LED外壳中的所述多个LED；和

位于所述驱动器外壳的第二前侧、所述LED外壳的后侧和所述多个第一散热器突起之间的多个空气间隙。

2.如权利要求1所述的LED泛光灯，其中所述LED外壳进一步包括多个反射器，所述反射器包括位于第一平面中的底部和位于第二平面中的顶部，其中所述多个LED在所述底部位于所述多个反射器内，和其中所述顶部的第一形状是所述底部的第二形状的伸长版。

3.如权利要求2所述的LED泛光灯，其中所述顶部的第一形状是椭圆形，和其中所述底部的第二形状是圆形。

4.如权利要求3所述的LED泛光灯，其中所述第二形状相对于所述第一形状在一个维度上伸长。

5.如权利要求3所述的LED泛光灯，其中所述第一平面和所述第二平面平行。

6.如权利要求2所述的LED泛光灯，其中所述多个反射器中的每一个都包括与所述多个反射器中的其余反射器相同的反射器形状。

7.如权利要求1所述的LED泛光灯，其中所述LED外壳的所述前侧具有与所述LED外壳的所述后侧基本上相似的形状。

8.如权利要求7所述的LED泛光灯，其中所述LED外壳的所述后侧和所述驱动器外壳的所述第二前侧包括基本上类似的形状。

9.如权利要求8所述的LED泛光灯，其中所述LED外壳的所述后侧和所述驱动器外壳的所述第二前侧是圆形的。

10.如权利要求8所述的LED泛光灯，其中所述LED外壳的所述后侧和所述驱动器外壳的所述第二前侧是矩形的。

11.如权利要求1所述的LED泛光灯，进一步包括耦连到所述LED外壳的所述前侧的遮光板。

12.如权利要求1所述的LED泛光灯，其中所述驱动器外壳进一步包括多个第二散热器突起。

13.如权利要求1所述的LED泛光灯，其中所述驱动器外壳进一步包括可移除的后盖。

14.如权利要求13所述的LED泛光灯，其中当所述可移除的后盖被移除时，所述驱动器是可接近的。

15.如权利要求1所述的LED泛光灯，进一步包括耦连到所述驱动器外壳的安装支架，其中所述安装支架利用铰链板耦连到所述驱动器外壳。

16.一种用于发光装置的光源的反射器，所述反射器包括：

包括顶部和底部的反射器本体，其中所述底部包括接收所述光源的第一孔并且形成具有第一周长的第一形状，其中所述顶部包括接收所述光源产生的光的第二孔并且形成具有第二周长的第二形状；和

位于所述反射器本体上的紧固件接收器，用于接收紧固件以将所述反射器耦连到所述发光装置，

其中所述第二周长大于所述第一周长，和

其中所述第二形状是所述第一形状的伸长版。

17.如权利要求16所述的反射器，其中所述底部的所述第一孔布置在第一平面上，其中所述顶部的所述第二孔布置在第二平面上，和其中所述第一平面和所述第二平面平行。

18.如权利要求17所述的反射器，其中所述第一孔成形为圆形和其中所述第二孔成形为椭圆形。

19.如权利要求18所述的反射器，其中所述第二孔相对于所述第一孔在一个维度上伸长。

20.如权利要求16所述的反射器，其中所述反射器本体进一步包括沿着所述反射器本体的内壁的反射覆层。

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