CN103457059B

CN103457059B - 电连接器

Info

Publication number: CN103457059B
Application number: CN201310053749.8A
Authority: CN
Inventors: 远藤隆吉; 松下大介
Original assignee: Dai Ichi Seiko Co Ltd
Current assignee: I Pex Inc
Priority date: 2012-02-20
Filing date: 2013-02-19
Publication date: 2015-07-29
Anticipated expiration: 2033-02-19
Also published as: US8876561B2; CN103457059A; JP5408275B2; JP2013171690A; US20130217264A1; EP2629373A1; EP2629373B1

Abstract

电连接器包括：连接器外壳，具有要插入电路板的插槽；以及多个连接器端子，用于插入至连接器外壳中，连接器外壳包括要插入连接器端子的端子空间和将端子空间与相邻的端子空间相隔离的间隔壁，连接器端子各自包括要插入至端子空间之一中的鞘和与电路板电接触的弹性接触件，电连接器包括用于防止端子空间与电路板相互分离的凸形和凹形，凸形形成在鞘的相对侧壁上，以及凹形形成在间隔壁上。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器，其中，当将具有电路端子的电路板插入在电连接器上形成的插槽中时，连接器端子与电路端子电接触。

背景技术

例如，在公开号为H5(1993)-84053的日本实用新型申请中公开了一种电连接器的例子，该电连接器被称为卡缘连接器，并且在边缘处形成电路端子的电路板被插入至该电连接器中。

在所述申请中所公开的电连接器中，连接器外壳被设计为其中具有由两个平台垂直形成的端子空间，以及要插入电路板的插槽，插槽从连接器外壳的前端延伸并且在上部和下部端子空间之间。端子被插入上部和下部端子空间中。各端子具有弹性接触件，弹性接触件经由面向插槽的相应的端子空间的开口向外延伸。插入上部端子空间的端子的弹性接触件和插入下部端子空间的端子的弹性接触件相互面对，并且与在电路板的表面上形成的电导体进行弹性接触。

以下参考图14说明传统的电连接器。

如图14所示，插入了内部具有电路板的连接器20的传统的卡缘连接器10x包括连接器外壳110x和各自连接了线缆C的连接器端子120x。

连接器外壳110x被设计为具有要插入连接器20中形成的电路板P的插槽111、要插入连接器20的连接器外壳21的环形插槽112、和要插入连接器端子120x的端子空间113x。插槽111限定了由内壁114包围的空间，以及环形插槽112限定了在外壁115和内壁114之间形成的空间。

各连接器端子120x包括插入端子空间113x中的鞘121x、和在鞘121x中形成的弹性接触片122，以与在电路板P上形成的相应的电路端子物理和电接触。

在将电路板P插入传统的卡缘连接器10x中的情况下，弹性接触片122压紧在电路板P上形成的相应的电路端子，此外，位于连接器端子120x的后部的连接器外壳110x的内壁114接收由弹性接触片122作用的压力。由于连接器外壳110x是树脂模制的产品，所以其受可以在高温和低温之间变化的环境温度影响，从而导致内壁114朝向外部115变形，由此，内壁114的高度H1增大至高度H2，如图15所示。因此，端子空间113x和电路板P之间的间隙围绕插槽111加宽。如果端子空间113x加宽，则连接器端子120x和电路板P之间的间隙也加宽，因此，使得连接器端子120x的弹性接触片122与电路板P接触的接触负载降低。降低的接触负载带来以下问题：卡缘连接器10x和电路板P之间的电接触的稳定性降低，具体地，电路板P容易从连接器外壳110x脱落，和/或振动带来电路板P和连接器端子120x之间的不完全电接触。

发明内容

考虑传统的卡缘连接器中的上述问题，本发明的目标是提供一种能够通过防止使得连接器端子与电路板接触的接触负载的降低来确保接触稳定性的电连接器。

在本发明的一个方面，提供一种电连接器，包括：连接器外壳，具有要插入电路板的插槽；以及多个连接器端子，用于插入至连接器外壳中，连接器外壳包括要插入连接器端子的端子空间和将端子空间与相邻的端子空间相隔离的间隔壁，连接器端子各自包括要插入至端子空间之一中的鞘和与电路板电接触的弹性接触件，电连接器包括用于防止端子空间与电路板相互分离的结构，该结构形成在鞘的相对侧壁的至少之一以及面向鞘的相对侧壁的所述至少之一的一个或多个间隔壁上。

根据本发明的电连接器被设计为包括用于防止端子空间与电路板相互分离的结构。该结构形成在鞘的一个侧壁或相对侧壁以及面向鞘的一个侧壁或相对侧壁的一个或多个间隔壁上。该结构确保由连接器外壳上的连接器端子所施加的压力不仅作用于位于连接器端子的后部的连接器外壳上，还作用于连接器外壳的间隔壁上。由此，由连接器端子所施加的压力被分散，因而施加在位于连接器端子的后部的连接器外壳上的压力减小，从而确保可以防止在端子空间和电路板之间的间隙变宽。此外，由于可以防止在端子空间和电路板之间的间隙变宽，因而还可以防止连接器端子与电路板接触的接触负载的波动，从而确保接触电阻可以保持稳定。

结构可以以简单的形式形成。例如，该结构可以被设计为包括在鞘的相对侧壁的至少之一以及一个或多个间隔壁中的一者上形成的凸形、和形成在另一者上的匹配所述凸形的凹形。

例如，凸形可以形成在所述鞘的相对侧壁的至少之一上，以及凹形可以形成在所述一个或多个间隔壁上，在该情况下，鞘的凸形与间隔壁的凹形接合，从而确保连接器外壳上的连接器端子所施加的压力可以减少。

该结构可以形成在鞘的相对侧壁和面向鞘的相对侧壁的多个间隔壁上，在该情况下，形成在鞘的相对侧壁之一或面向鞘的相对侧壁之一的间隔壁上的凸形可以位于与形成在鞘的相对侧壁的另一个或面向鞘的相对侧壁的另一个的间隔壁上的凸形不同的高度。

简言之，第一端子空间中的凸形和凹形位于与邻近第一端子空间的第二端子空间中的凸形和凹形不同的高度。由于第一和第二端子空间中的凸形不相互干扰，因而第一和第二端子空间可以相互靠近。

凹形可以形成在所述鞘的相对侧壁的至少之一上，以及凸形可以形成在所述一个或多个间隔壁上。由于相邻端子空间中的凸形在该配置中不相互干扰，因而相邻端子空间可以相互靠近。

例如，该结构可以全部形成在端子空间中的相同位置。

例如，该结构中的至少之一可以形成在端子空间中与剩余结构不同的位置上。

例如，凹形包括与插入连接器端子的方向平行地延伸的线型槽，在该情况下，凸形通过线型槽引导，因此连接器端子可以被平滑地插入至端子空间中。

例如，凸形可以包括相对于连接器端子的侧壁可垂直地滑动的突起，以及凹形可以包括在端子空间处形成的用于在其中容纳突起的凹口，电连接器还包括用于使得可滑动突起滑动到连接器端子外部的弹簧。

例如，可以将连接器端子插入连接器外壳中以使得第一组连接器端子面向第二组连接器端子，电路板位于第一组连接器端子和第二组连接器端子之间。

在本发明的另一方面中，提供一种具有插槽的连接器外壳，电路板被插入至插槽中，多个连接器端子被插入至连接器外壳中，连接器外壳包括要插入连接器端子的端子空间和将端子空间与相邻的端子空间相隔离的间隔壁，连接器端子各自包括要插入至端子空间之一中的鞘和与电路板电接触的弹性接触件，鞘在其相对侧壁的至少之一上形成有凸形或凹形，面向鞘的相对侧壁的至少之一的一个或多个间隔壁形成有用于防止端子空间和电路板相互分离的凹形或凸形。

在根据本发明的连接器外壳中，优选的是，凹形通过与插入连接器端子的方向平行地延伸的线型槽来限定。

以下将说明上述本发明所获得的优点。

由于根据本发明的电连接器能够减小施加在位于连接器端子的后部的连接器外壳上的压力，因而可以防止在端子空间和电路板之间的间隙变宽。由此，由于根据本发明的电连接器可以防止在端子空间和电路板之间的间隙变宽，因而还可以防止连接器端子与线路板接触的接触负载降低，从而维持连接器端子和电路板之间的接触的稳定性。

本发明的上述以及其他目标和优势特征通过参考附图的以下说明将更加明显，在附图中，相同的附图标记表示相同或相似的部件。

附图说明

图1是根据本发明第一实施例的卡缘连接器的透视图。

图2是插入图1所示的卡缘连接器中的、内部包括电路板的连接器的透视图。

图3是示出图1所示的卡缘连接器和图2所示的连接器的俯视图。

图4是沿图3所示的线A-A的截面图。

图5是沿图3所示的线B-B的截面图。

图6是图3所示的卡缘连接器和插入卡缘连接器中的连接器这两者的截面图。

图7是要插入连接器外壳的连接器端子的透视图。

图8是移除了一部分的图1所示的卡缘连接器的透视图。

图9是沿图4所示的线C-C的部分截面图。

图10是根据本发明第二实施例的卡缘连接器的部分截面图。

图11是根据本发明第三实施例的卡缘连接器的部分截面图。

图12是根据本发明第四实施例的卡缘连接器的部分截面图。

图13是要插入图12所示的卡缘连接器的连接器端子的透视图。

图14是传统的卡缘连接器的截面图。

图15是示出图14所示的传统的卡缘连接器随着时间的经过如何变形的截面图。

具体实施方式

第一实施例

以下参考附图说明根据本发明第一实施例的电连接器（以下称为“卡缘连接器”）。

如图1～3所示，当内部包括用于汽车的电子装置的配备在金属外壳中的连接器20被插入根据本发明第一实施例的卡缘连接器10中时，卡缘连接器10将电子装置与电连接至卡缘连接器10的线缆C电连接。

如图4～7所示，卡缘连接器10包括连接器外壳110和多个连接器端子120。

连接器外壳110是树脂模制的产品。连接器外壳110被设计为包括要插入连接器20的电路板P的插槽111、要插入连接器20的连接器外壳21的环形插槽112、和要插入连接器端子120的多个端子空间113。

插槽111限定了由内壁114包围的空间，环形插槽112限定了在外壁115和内壁114之间形成的空间。插槽111在连接器外壳110的总高度的一半处形成，并且在连接器外壳110的与宽同向地方向上水平延伸，如图2所示。插槽111具有可以插入电路板P的尺寸。

环形插槽112由内壁114的外表面和外壁115的内表面限定。环形插槽112具有第一部分112b和第二部分112a，第一部分112b包括环形插槽112的开口并具有大于连接器外壳21的厚度的厚度以使得连接器20平滑地插入其中，第二部分112a位于第一部分的后面并且具有小于第一部分112b的厚度的厚度，以使得连接器外壳21紧紧地插入其中。

如图5所示，第一组端子空间113被布置在沿着插槽111的上侧，以及第二组端子空间113被布置在沿着插槽111的下侧。

各端子空间113在后端（与插槽111的相对侧）打开以使得连接器端子120通过其插入至连接器外壳110中。相互邻近的端子空间113由间隔壁113a分离。

位于上侧的间隔壁113a和位于下侧的间隔壁113a通过插槽111相互隔离，但是位于上侧和下侧的间隔壁113a的比插槽111更靠近线缆C的部分成为一体。因此，位于上侧的内壁114和位于下侧的内壁114成为一体。

如图8所示，最好的是，各间隔壁113a在其相对侧形成有凹面，具体地，线型槽116与将连接器端子120插入连接器外壳110中的方向平行地延伸。

位于上侧的端子空间113和位于下侧的端子空间113相互垂直面对，并且由中央壁113b分离。当电路板P被插入插槽111中时，中央壁113b的前表面面向电路板P。

各端子空间113在其后部（具体地，在电路板P的相对侧）形成有接合臂117，其中，接合臂117在端子空间113和内壁114之间形成的空间中。

如图7所示，连接器端子120包括要插入至连接器外壳110中形成的端子空间113中的导电鞘121、和在鞘121中形成的弹性接触件122，其中，弹性接触件122电连接至鞘121。

鞘121具有矩形截面。鞘121包括开口121a、从鞘121的相对侧壁121b伸出的一对突起121c、在鞘121插入端子空间113中时接合臂117接合至的开口121d（见图4和6）、以及在压紧状态下固定线缆C的结合面11e，其中，弹性接触件122的导电接触件122a经由开口121a与从鞘121向外伸出的电路端子P1电接触。

突起121c比插槽111更靠近鞘121的后部（或线缆C），并且与在将内壁114的上侧和下侧相互连接的间隔壁113a的相对侧壁形成的线型槽116相对应。在第一实施例中，突起121c和线型槽116被形成为比侧壁121b的中心更靠近开口121a。

在卡缘连接器10中，用于防止端子空间113和电路板P相互分离的部件由在鞘121的相对侧壁121b形成的突起121c所限定的凸形和在间隔壁113a的相对侧壁形成的线型槽116所限定的凹形构成。

弹性接触件122限定了板簧，因为其在固定在鞘121的近端处朝向后部弯曲，进一步在远端朝向插槽111弯曲以限定经由开口121a向外伸出的导电接触件122a，并且进一步在远端朝向后部弯曲以将其远端限定为自由端。

连接器端子120经由连接器外壳110的后部插入至端子空间130中。由于在间隔壁113a的相对侧壁形成的线型槽116用作导轨，所以在鞘121的相对侧壁121b形成的突起121c沿着线型槽116移动，因此，连接器端子120可以被平滑地插入至端子空间113中。连接器端子120被插入至端子空间113中直到鞘121的开口121d到达接合臂117的挂钩为止。由此，由于接合臂117的挂钩接合至鞘121，所以即使拉动线缆C，连接器端子120也不能容易地从连接器外壳110脱离。

以下参考附图说明怎样使用具有这种上述结构的根据第一实施例的卡缘连接器10。

如图4所示，连接器20的连接器外壳21位于卡缘连接器10的连接器外壳110的内壁114和外壁115之间的位置。然后，移动卡缘连接器10以使得卡缘连接器10的连接器外壳110插入连接器20中。由此，电路板P被插入插槽111中。

电路板P被插入插槽111中，并且进一步被推入插槽111中。然后，电路板P与弹性接触片122的导电接触件122a接触。电路板P在以下条件下移动：其电路端子P1与导电接触件122a接触并且在导电接触件122a上滑动。最后，电路板P的前端进入中央壁113b。

由于连接器端子120的弹性接触片122具有弹力，因而弹性接触片122压紧电路板P的电路端子P1。位于连接器端子120的后部的连接器外壳110的内壁114接收来自弹性接触件122的压力。压力导致端子空间113和电路板P之间的间隙加宽。

然而，由于鞘121的突起121c接合至间隔壁113a的线型槽（凹形）116，因而由连接器端子120施加的压力不仅作用于位于连接器端子120的后部的内壁114，还作用于突起121c接合至的分隔壁113a，导致由连接器端子120所施加的压力被分散。由此，可以降低作用于位于连接器端子120的后部的内壁114的压力。

此外，即使由鞘120的突起121c所施加的压力作用于线型槽160，由于线型槽160在连接内壁114的上侧和下侧的间隔壁113a处形成，因而内壁114的上侧和下侧之间的间隔也未被加宽，由此，可以抑制连接器端子120所施加的压力。

如上所述，可以通过将连接器端子120的突起121c接合至在间隔壁113处形成的线型槽116来防止端子空间113和电路板P之间的间隙变宽。

由于可以通过防止端子空间113和电路板P之间的间隙变宽来防止连接器端子120与电路板P接触的接触负载的降低，因而可以维持连接器端子120和电路板P之间的接触稳定性。

此外，由于凹形由在间隔壁113a处形成并且与连接器端子120被插入连接器外壳110的方向平行延伸的线型槽116限定，因而线型槽116引导突起121c，从而确保连接器端子120可以平滑地插入至端子空间113中。

应当注意，根据第一实施例的卡缘连接器10不限于上述结构。根据第一实施例的卡缘连接器10包括如下替换。

根据第一实施例的卡缘连接器10的连接器外壳110被设计为包括第一组连接器端子120和第二组连接器端子120，两者相互面对，其中间有插槽111或电路板P。应当注意，连接器外壳110可以被设计为包括第一组连接器端子120和第二组连接器端子120中的一组。

在根据第一实施例的卡缘连接器10中，端子空间130被设计为包括位于间隔壁113a的相对内部侧壁的线型槽116，并且鞘120被设计为包括位于其相对侧壁121b的突起121c。

作为替换，端子空间130可以被设计为包括位于间隔壁113a的相对内部侧壁之一上的单个线型槽116，因此鞘120可以被设计为包括位于其相对侧壁121b之一上的单个突起121c。

第二实施例

图10是根据本发明第二实施例的卡缘连接器的截面图。

除非以下清楚地说明，与根据第一实施例的卡缘连接器的部件或元件相对应的部件或元件被设置相同的附图标记，以与第一实施例中的相对应的部件或元件相同的方式操作，并且不进行详细说明。

在根据第二实施例的卡缘连接器中，线型槽116以相互不同的高度形成在间隔壁113a的相对侧壁上，如图10所示。具体地，例如，在某个间隔壁113a的左侧壁上形成的线型槽116的位置低于在该间隔壁113a的右侧壁上形成的线型槽116。换句话说，在某个间隔壁113a的左侧壁上形成的线型槽116更靠近插槽111（在图10中未示出），并且在该间隔壁113a的右侧壁上形成的线型槽116更靠近接合臂117。

根据线型槽116形成鞘120的突起121c。

通过将线型槽116设计为以相互不同的高度形成，相邻突起121c不相互干扰，因此，可以形成比第一实施例中的端子空间113更相互靠近的相邻端子空间113。由此，根据第二实施例的卡缘连接器可以提供与根据第一实施例的卡缘连接器相同的优点，并且提供另外的优点，即相邻端子空间113可以以比第一实施例中的相邻端子空间113更小的间距形成。

第三实施例

图11是根据本发明第三实施例的卡缘连接器的截面图。

在根据第三实施例的卡缘连接器中，第一端子空间113中线型槽116和突起121c的结合位于与邻近第一端子空间113的第二端子空间113中线型槽116和突起121c的结合不同的高度。

根据线型槽116形成鞘120的突起121c。因此，与第一端子空间113相对应的鞘120包括位于与第二端子空间113相对应的鞘120的突起121c不同高度的突起121c。

与图10所示的第二实施例相似，由于第一端子空间113中的突起121c位于与第二端子空间113中的突起121c不同的高度，因而第一和第二端子空间113中的突起121c不相互干扰，因此，可以形成比第一实施例中的端子空间113更相互靠近的相邻端子空间113。由此，根据第三实施例的卡缘连接器可以提供与根据第一实施例的卡缘连接器相同的优点，并且提供另外的优点，即相邻端子空间113可以以比第一实施例中的相邻端子空间113更小的间距形成。

第四实施例

图12是根据本发明第四实施例的卡缘连接器的截面图，以及图13是要在第四实施例中使用的连接器端子的透视图。

在根据本发明第四实施例的卡缘连接器中，连接器端子120的鞘121在其相对侧壁上形成有用作凹形的线型槽121f，并且间隔壁113a在其相对侧壁上形成有用作凸形的突起118。

在根据第四实施例的卡缘连接器中，与根据第一实施例的卡缘连接器相反，鞘121被设计为包括线型槽121f，并且间隔壁113a被设计为包括突起118。由此，由于相互相邻的突起118不相互干扰，所以可以形成比第一实施例中的端子空间113更相互靠近的相邻端子空间113。由此，根据第四实施例的卡缘连接器可以提供与根据第一实施例的卡缘连接器相同的优点，并且提供另外的优点，即相邻端子空间113可以以比第一实施例中的相邻端子空间113更小的间距形成。

尽管结合特定优选实施例说明了本发明，但是应当理解，通过本发明的方式包括的主旨不限于这些特定实施例。相反，本发明的主旨包括可以包括在以下权利要求的精神和范围内的所有替换、修改和等价。

例如，用于防止端子空间112和电路板P相互分离的部件包括第一至第四实施例中的凸形和凹形的结合。作为替换，该部件可以被设计为包括在连接器端子120处形成的楔形突起，在该情况下，楔形突起通过嵌入至间隔壁113a中来接合至间隔壁113a。

又例如，突起121c可以被设计为相对于鞘121的侧壁121c垂直地可滑动，在该情况下，鞘121被设计为包括用于使得可滑动突起121c滑动到鞘121之外的弹簧。在突起121c相对于鞘121的侧壁121c垂直地可滑动的情况下，间隔壁113a可以被设计为仅具有在其相对侧壁上的凹口来代替线型槽116，以在其中容纳可滑动突起116。

由于在上述第一至第四实施例中，连接器20包括连接器外壳21，因而卡缘连接器10的连接器外壳110被设计为包括外壁115和内壁114。在仅电路板P被插入至卡缘连接器10的情况下，连接器外壳110可以被设计为不包括外壁115，而是仅包括内壁114。

工业应用

根据本发明的电连接器可以在诸如电气/电子领域和汽车领域等的各种领域使用来作为要插入电路板的电气/电子装置的连接器或者安装在汽车上的连接器。

包括说明书、权利要求书、附图和发明内容的于2012年2月20日提交的日本专利申请No.2012-34463的全部内容通过引用包含于此。

Claims

1.一种电连接器，包括：

连接器外壳，具有要插入电路板侧连接器的电路板的插槽；以及

多个连接器端子，用于插入至所述连接器外壳中，

所述连接器外壳包括要插入所述连接器端子的端子空间和将所述端子空间与相邻的端子空间相隔离的间隔壁，以及插入所述电路板侧连接器的连接器外壳的环形插槽，

所述连接器端子各自包括要插入至所述端子空间之一中的鞘和与所述电路板电接触的弹性接触件，

所述电路板侧连接器的连接器外壳形成为圆筒状，

所述电连接器包括用于防止所述连接器外壳与所述连接器端子相互分离的部件，该部件由在所述鞘的相对侧壁的至少之一以及面向所述鞘的相对侧壁的所述至少之一的一个或多个间隔壁中的一者上形成的凸形、和形成在另一者上的能够匹配所述凸形的凹形组成，

所述环形插槽的开口部形成大于所述电路板侧连接器的连接器外壳的厚度，

所述环形插槽的内部形成匹配所述电路板侧连接器的连接器外壳的前部的狭缝。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述凸形形成在所述鞘的相对侧壁的所述至少之一上，以及所述凹形形成在所述一个或多个间隔壁上。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述部件形成在所述鞘的相对侧壁和面向所述鞘的相对侧壁的多个间隔壁上，以及

形成在所述鞘的相对侧壁之一或面向所述鞘的相对侧壁之一的间隔壁上的凸形位于与形成在所述鞘的相对侧壁的另一个或面向所述鞘的相对侧壁的另一个的间隔壁上的凸形不同的高度。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述凹形形成在所述鞘的相对侧壁的所述至少之一上，以及所述凸形形成在所述一个或多个间隔壁上。

5.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述部件全部形成在所述端子空间中的相同位置。

6.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述部件中的至少之一形成在所述端子空间中与剩余部件不同的位置上。

7.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述凹形包括与插入所述连接器端子的方向平行地延伸的线型槽。

8.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述凸形包括相对于所述连接器端子的侧壁可垂直地滑动的突起，以及所述凹形包括在所述端子空间处形成的用于在其中容纳所述突起的凹口，

所述电连接器还包括用于使得可滑动的突起滑动到所述连接器端子外部的弹簧。

9.根据权利要求1所述的电连接器，其中，将所述连接器端子插入所述连接器外壳中以使得第一组连接器端子面向第二组连接器端子，所述电路板位于所述第一组连接器端子和所述第二组连接器端子之间。

10.一种具有要插入电路板侧连接器的电路板的插槽的连接器外壳，

多个连接器端子被插入至所述连接器外壳中，

所述连接器端子各自包括要插入至所述端子空间之一中的鞘和与所述电路板电接触的弹性接触件，所述鞘在其相对侧壁的至少之一上形成有凸形或凹形，

面向所述鞘的相对侧壁的所述至少之一的一个或多个间隔壁形成有用于防止所述连接器外壳和所述连接器端子相互分离的凹形或凸形,

所述电路板侧连接器的连接器外壳形成为圆筒状，

11.根据权利要求10所述的连接器外壳，其中，所述凹形包括与插入所述连接器端子的方向平行地延伸的线型槽。