CN103454787B

CN103454787B - 快速检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法

Info

Publication number: CN103454787B
Application number: CN201210177268.3A
Authority: CN
Inventors: 周明杰; 王永清
Original assignee: Oceans King Lighting Science and Technology Co Ltd; Oceans King Dongguan Lighting Technology Co Ltd; Shenzhen Oceans King Lighting Engineering Co Ltd
Current assignee: Oceans King Lighting Science and Technology Co Ltd; Oceans King Dongguan Lighting Technology Co Ltd; Shenzhen Oceans King Lighting Engineering Co Ltd
Priority date: 2012-05-31
Filing date: 2012-05-31
Publication date: 2016-08-10
Anticipated expiration: 2032-05-31
Also published as: CN103454787A

Abstract

本发明涉及液晶显示技术领域，提供了一种检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法，此方法中选择数台画面品质合格的液晶显示屏作为测试样机；将测试样机间隔置于恒温恒湿箱，并将各测试样机通电使其均处于工作状态；设置不同的环境参数，对测试样机进行多次且连续的冲击测试；将上述测试样机取出，在常温下静置后再进行画面品质检测，并根据检测结构记录测试样机中出现的液晶泄露异常；对异常的测试样机进行设计更改，更改后重复上述的测试步骤直至无异常出现。利用此方法，可以在较短时间内暴露出液晶显示屏在设计阶段存在的需经客户长时间使用后可能出现的液晶泄漏等缺陷，并针暴露的缺陷进行整改，消除缺陷，提高液晶显示屏的良品率。

Description

快速检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，更具体地说，是涉及一种快速检测在潮湿环境下液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法。

背景技术

液晶是一种高分子材料，由长棒状的分子组成。在自然状态下，这些棒状分子的轴大致平行。液晶应用于显示技术的基本原理是在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的从而显示深浅不一，错落有致的图象。而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图象。

液晶显示屏是必须将液晶灌入两个设有细槽的平面之间才能正常工作。这两个平面上的槽互相垂直，即是若一个平面上的分子南北向排列，则另一平面上的分子东西向排列，这样位于两个平面之间的分子被强迫进入一种90度扭转的状态。由于光线顺着分子的排列方向传播，所以光线经过液晶时也被扭转90度。但当液晶接通电压时，分子便会重新垂直排列，使光线能直射出去，而不发生任何扭转。受工作环境、气温、季节等因素影响，液晶显示屏会出现“结露现象”，用户此时给液晶显示屏通电可能会导致液晶电极腐蚀，造成永久性的损害。在梅雨季节，如果长时间未使用液晶屏，或未进行相关的保护措施驱散凝附在电极和封装框胶上的潮气，液晶框胶处的金属线长期受高温、潮湿气候环境和电化学作用影响导致液晶框胶处出现腐蚀，当腐蚀严重到一定程度外界空气通过框胶腐蚀处直接与液晶框内部液晶接触，继而产生液晶泄露异常，此过程涉及到框胶处金属线腐蚀是一个缓慢的长期累积过程。而目前常规使用的用于检测液晶屏液晶泄漏的方法是在恒温恒湿的条件下进行的，无法提供实际使用中液晶显示屏所处的工作环境，因此也无法快速检测出液晶屏是否存在液晶泄漏的潜在可能性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种可快速检测在潮湿环境下液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种快速检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法，包括以下测试步骤：

选择数台画面品质合格的液晶显示屏作为测试样机；

将所述测试样机置于恒温恒湿箱，各测试样机之间间隔放置，并将各测试样机通电，使测试样机均处于工作状态；

设置不同的环境参数，对所述测试样机进行多次且连续的冲击测试；

将上述经连续冲击测试的测试样机取出，在常温下静置后再进行画面品质检测，并根据检测结果记录测试样机中出现的液晶泄露异常；

对记录异常的测试样机进行设计更改，更改后重复上述的测试步骤直至无异常出现。

具体地，所述测试样机在进行画面品质检测时的环境照度为200±10Lux。

优选地，所述测试样机之间的间隔要大于20cm。

进一步地，各次所述的冲击测试均为在两组环境参数下进行多次反复测试，所述环境参数包括温度、相对湿度及时间。

进一步地，所述反复测试至少为三次。

更进一步地，所述冲击测试为四次，其中第一次冲击测试时的两组环境参数中的温度、相对湿度及时间范围值分别为：45℃～50℃、90%RH～95%RH、2h～3h；15℃～20℃、90%RH～95%RH、2h～3h。

优选地，第二次冲击测试时的两组环境参数中的温度、相对湿度及时间范围值分别为：40℃～45℃、20%RH～25%RH、2h～3h；-5℃～0℃、90%RH～95%RH、2h～3h。

优选地，第三次冲击测试时的两组环境参数中的温度、相对湿度及时间范围值分别为：50℃～55℃、80%RH～85%RH、2h～3h；-10℃～5℃、80%RH～85%RH、2h～3h。

优选地，第四次冲击测试时的两组环境参数中的温度、相对湿度及时间范围值分别为：50℃～55℃、20%RH～25%RH、2h～3h；-10℃～5℃、20%RH～25%RH、2h～3h。

优选地，经连续冲击测试后的测试样机在进行画面品质检测前的常温静置时间至少为2h。

本发明中，利用上述的方法，可以在较短时间内暴露出液晶显示屏在设计阶段存在的需经客户长时间使用后可能出现的液晶泄漏等缺陷，并针暴露的缺陷进行整改，消除缺陷，使产品满足长期使用的可靠性要求，提高产品的可靠度，使产品具有更高的市场竞争力。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种快速检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法，此方法中选择数台画面品质合格的液晶显示屏作为测试样机；将测试样机间隔置于恒温恒湿箱，并将各测试样机通电使其均处于工作状态；设置不同的环境参数，对测试样机进行多次且连续的冲击测试；将上述测试样机取出，在常温下静置后再进行画面品质检测，并根据检测结构记录测试样机中出现的液晶泄露异常；对异常的测试样机进行设计更改，更改后重复上述的测试步骤直至无异常出现。利用此方法，可以在较短时间内暴露出液晶显示屏在设计阶段存在的需经客户长时间使用后可能出现的液晶泄漏等缺陷，并针暴露的缺陷进行整改，消除缺陷，提高液晶显示屏的良品率。

以下以一具体实施例为例作进一步详述。

抽取若干台液晶显示屏进行画面品质检测，从中选择5台画面品质合格的液晶显示屏作为测试样机，测试样机在进行画面品质检测时的环境照度为200±10Lux，在此照度下能很保证画面品质检测的准确性，从而确保测试样机的质量，确保后序测试的有效性。

将上述5台画面品质合格的测试样机置于恒温恒湿箱内，各测试样机之间间隔放置，并将各测试样机通电，使测试样机均处于工作状态。优选地，各测试样机之间的间隔要大于20cm，这样降低测试样品之间的相互影响，保证测试过程的合理。

调节恒温恒湿箱的环境参数，使5台测试样机进行四次连续的冲击测试。各次冲击测试时为在两组环境参数下进行3次反复测试。所述环境参数包括温度、相对湿度及时间。具体地，其中一组环境参数中的温度、相对湿度及时间分别为：45℃～50℃、90%RH～95%RH、2h～3h；，另一组环境参数中的温度、相对湿度及时间分别为15℃～20℃、90%RH～95%RH、2h～3h。进行第一次冲击测试时，使测试样机处在40℃～45℃，90%RH～95%RH的环境中放置2h～3h，再在15℃～20℃、90%RH～95%RH的环境中放置2h～3h，然后再在40℃～45℃，90%RH～95%RH的环境中放置2h～3h，再在15℃～20℃、90%RH～95%RH的环境中放置2h～3h，如此进行3次反复测试即完成第一次冲击测试。

第一次冲击测试完成后，再继续进行第二次、第三次及第四次的冲击测试。第二次、第三次及第四次的冲击测试环境参数不同于第一次冲击测试，但测试步骤相同，也是进行3次反复测试，此处只列举第二次、第三次及第四次的冲击测试的环境参数，对具体测试步骤不作赘述。具体地，第二次冲击测试时的两组环境参数中的温度、相对湿度及时间分别为：40℃～45℃、20%RH～25%RH、2h～3h；-5℃～0℃、90%RH～95%RH、2h～3h。第三次冲击测试时的两组环境参数中的温度、相对湿度及时间分别为：50℃～55℃、80%RH～85%RH、2h～3h；-10℃～5℃、80%RH～85%RH、2h～3h。第四次冲击测试时的两组环境参数中的温度、相对湿度及时间分别为：50℃～55℃、20%RH～25%RH、2h～3h；-10℃～5℃、20%RH～25%RH、2h～3h。通过上述的四次连续的冲击测试以及各次冲击测试时的反复测试，模拟实际使用中的各种环境条件，从而提高液晶显示屏的使用效率，使测试样机快速暴露出以前只有在长期使用后才能暴露出的液晶缺陷。

将上述经连续冲击测试的5台测试样机取出，在常温下静置，静置时间最少为2h，然后再进行画面品质检测，并根据检测结果记录测试样机中出现的液晶泄露异常；对记录异常的测试样机进行设计更改，更改后重复上述的测试步骤直至无异常出现。

综上，本发明通过高温、高湿测试环境及低温、高湿等测试环境的模拟，使测试样品在短期间内由于空气温度及湿度变化导致水汽凝结造成液晶显示屏框胶处金属线在显示屏通电情况下与水汽发生电化学反应，加速了框胶处金属线的腐蚀，从而在短时间内快速模拟出液晶面板需经过长期使用才能积累足够的金属线腐蚀导致液晶泄露异常现象，通过发现这些液晶泄露现象，对产品及时进行设计整改，从而避免最终设计完成的产品在经过长期使用后出现液晶泄漏异常，使产品满足长期使用的可靠性要求，提高产品的可靠度，使产品具有更高的市场竞争力。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种快速检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法，其特征在于：包括以下测试步骤：

选择数台画面品质合格的液晶显示屏作为测试样机；

将所述测试样机置于恒温恒湿箱，各测试样机之间间隔放置，并将各测试样机通电，使各测试样机均处于工作状态；

设置不同的环境参数，对所述测试样机进行多次且连续的冲击测试，各次所述的冲击测试均为在两组环境参数下进行多次反复测试，所述环境参数包括温度、相对湿度及时间；

2.如权利要求1所述的快速检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法，其特征在于：所述测试样机在进行画面品质检测时的环境照度为200±10Lux。

3.如权利要求1所述的快速检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法，其特征在于：所述测试样机之间的间隔要大于20cm。

4.如权利要求1所述的快速检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法，其特征在于：所述反复测试至少为三次。

5.如权利要求1或4所述的快速检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法，其特征在于：所述冲击测试为四次，其中第一次冲击测试时的两组环境参数中的温度、相对湿度及时间范围值分别为：45℃～50℃、90％RH～95％RH、2h～3h；15℃～20℃、90％RH～95％RH、2h～3h。

6.如权利要求5所述的快速检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法，其特征在于：第二次冲击测试时的两组环境参数中的温度、相对湿度及时间范围值分别为：40℃～45℃、20％RH～25％RH、2h～3h；-5℃～0℃、90％RH～95％RH、2h～3h。

7.如权利要求6所述的快速检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法，其特征在于：第三次冲击测试时的两组环境参数中的温度、相对湿度及时间范围值分别为：50℃～55℃、80％RH～85％RH、2h～3h；-10℃～5℃、80％RH～85％RH、2h～3h。

8.如权利要求7所述的快速检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法，其特征在于：第四次冲击测试时的两组环境参数中的温度、相对湿度及时间范围值分别为：50℃～55℃、20％RH～25％RH、2h～3h；-10℃～5℃、20％RH～25％RH、2h～3h。

9.如权利要求1所述的快速检测液晶显示屏液晶泄漏缺陷的方法，其特征在于：经连续冲击测试后的测试样机在进行画面品质检测前的常温静置时间至少为2h。