CN103454298A - 一种微束x射线荧光分析方法 - Google Patents
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Abstract
一种微束X射线荧光分析方法,实现该方法的设备包括X射线光管、X射线探测器、激光器和X射线组合折射透镜,包括如下步骤:(1)从X射线光管发出的X射线光未经过聚焦,照射到被检样品的较大区域,并通过与照射区域物质相互作用产生荧光;(2)所产生荧光包含多个波长,取决于被检样品中所含成分,其中满足X射线组合折射透镜物像关系的荧光波长被采集并传送入X射线组合折射透镜、X射线探测器;(3)校准探测微区的激光器实时跟踪并校准被检样品被探测的微区;(4)X射线探测器对入射的荧光信息进行处理,并通过接口传入信息采集分析系统进行分析处理。本发明微区分辨率小于10微米的同时、实现现场分析、扩大检测范围。
Description
技术领域
本发明涉及X射线探测和成像领域,尤其是一种微束X射线荧光分析方法。
背景技术
X射线荧光分析方法能在常压下对各种形态(固态/液态/粉末等)样品进行简单、快速、高分辨率和无损的元素定量测量分析。近年来众多行业对XRF的微区分析能力、检测灵敏度和现场分析能力提出了更高的要求(比如要求微区分辨率小于10微米),因此轻量、便携、可现场分析的高分辨率、高灵敏度微束X射线荧光光谱仪(micro-XRF)成为当前的研究热点。
目前已有的X射线荧光光谱仪一般不配备X射线聚焦器件,微区分辨率通常为几十甚至上百微米,迄今为止,未见微区分辨率小于10微米的便携式微束X射线荧光光谱仪的相关报道。已有人提出基于X射线毛细管器件的荧光光谱仪(专利号:201010180956.6),因为使用了X射线毛细管器件进行聚焦,微区分辨率提高到几十微米,但是结构复杂、尺寸庞大,无法实现便携,且微区分辨率还不够高;另有人提出一种能量色散X射线荧光光谱仪(专利号:201010004423.2),用X射线发生装置产生的一次X射线去照射二次靶材,提高了检测灵敏度,但是仪器结构和控制装置复杂,微区分辨率不高。
发明内容
为了克服已有X射线荧光分析方法的微区分辨率不高、无法进行现场分析、检测范围较窄的不足,本发明提供一种微区分辨率小于10微米的同时、实现现场分析、扩大检测范围的微束X射线荧光分析方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种微束X射线荧光分析方法,实现该分析方法的设备包括X射线荧光光谱仪,所述X射线荧光光谱仪包括主架,所述主架上安装X射线光管和X射线探测器,被检样品位于所述X射线光管的探测光束范围内,所述X射线探测器位于所述被检样品的正上方,所述荧光光谱仪还包括用于选择性地采集被检样品微区生成的X射线荧光的X射线组合折射透镜,所述X射线组合折射透镜与所述X射线探测器的下端相连,所述X射线探测器位于X射线组合折射透镜的像空间,所述被检样品位于所述X射线组合折射透镜的物空间,所述X射线探测器的上端与用于连接信息采集系统的接口相连,所述主架上还安装激光器,所述被检样品位于所述激光器的照射范围内;
所述微束X射线荧光分析方法包括如下步骤:
(1)从X射线光管发出的X射线光未经过聚焦,照射到被检样品的较大区域,并通过与照射区域物质相互作用产生荧光;
(2)所产生荧光包含多个波长,取决于被检样品中所含成分,其中满足X射线组合折射透镜物像关系的荧光波长被采集并传送入X射线组合折射透镜、X射线探测器;
(3)校准探测微区的激光器实时跟踪并校准被检样品被探测的微区;
(4)X射线探测器对入射的荧光信息进行处理,并通过接口传入信息采集分析系统进行分析处理。
进一步,在所述步骤(2)中,X射线组合折射透镜沿垂直样品台的方向可以调节,形成多种物像关系,以适应对多种不同荧光波长的采集和传输。
更进一步,所述微束X射线荧光分析方法还包括如下步骤:(5)信息采集分析系统的分析处理结果以屏幕显示或打印方式输出。
再进一步,所述荧光光谱仪还包括用于放置所述被检样品的样品台,所述样品台位于所述X射线探测器的正下方;
所述样品台通过一个机械连接装置与所述主架连接或者分离,连接状态,针对需放置于样品台的小型样品进行分析和检测;分离状态,X射线荧光光谱仪变换成手持式仪器,针对大型不可破坏性样品的局部微区进行分析和检测。
本发明的技术构思为:X射线组合折射透镜是一种基于折射效应的新型X射线聚焦器件,其理论聚焦光斑尺寸可达纳米量级,实际测试所得聚焦光斑尺寸通常在几个微米,并具有尺寸小、制作工艺简单、鲁棒性好、可批量加工的优点,同时由于其基于折射效应,因此在对X射线束聚焦时不需要折转光路,因此所形成的探测装置或仪器结构紧凑、尺寸小、重量轻,适合制作便携式仪器装置。
采用X射线组合折射透镜作为聚焦器件,利用其聚焦光斑小的特点来大幅度提高X射线荧光光谱仪的微区分辨率;利用其是色散器件的特点,依据其物像关系可有选择地采集特定波长的荧关传送入X射线探测器,实现了单一器件兼具聚焦和波长选择的功能。在结构上,采集系统通过一个通用接口与主体部分相连,既可连接嵌入式微处理模块进行现场分析,也可以连接普通PC机进行常规分析。样品台通过主架与主体部分连接成一体或分离,形成便携式台式谱仪或手持式便携式谱仪以适应不同的现场分析场合。
本发明的有益效果主要表现在:1、采用X射线组合折射透镜作为X射线荧光光谱仪的聚焦器件,达到更高的微区分辨率;2、X射线组合折射透镜是色散器件,通过它的物像关系,可以选择特定波长的X射线荧光进行分析;3、X射线组合折射透镜基于折射效应工作,在对X射线束聚焦时不需要折转光路,因此所形成的探测装置或仪器结构紧凑、尺寸小、重量轻,适合制作便携式仪器装置,可以实现现场分析。
附图说明
图1是本发明一种基于X射线组合折射透镜的便携式微束X射线荧光光谱仪的结构示意图,其中,1为主架,2为X射线光管,3为X射线组合折射透镜,4为样品,5为样品台,6为激光器,7为采集系统,8为X射线探测器,9为接口。
图2是已有技术微束X射线荧光光谱仪的结构示意图,其中,1′为X射线CCD,2′为X射线光管,3′为第一X射线毛细管聚焦器件,4′为样品,5′为样品台,6′为PC机,7′为采集系统,8′为X射线探测器,9′为第二X射线毛细管聚焦器件。
图3-1和图3-2是本发明一种基于X射线组合折射透镜的便携式微束X射线荧光光谱仪的主架的俯视图和正视图,其中,1-1为第一悬臂梁,1-2为第二悬臂梁,1-3为第三悬臂梁。
图4-1和图4-2是二维聚焦X射线组合折射透镜的正视图和俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图1~图4,一种微束X射线荧光分析方法,实现该分析方法的设备包括X射线荧光光谱仪,所述X射线荧光光谱仪包括主架1,所述主架1上安装X射线光管2和X射线探测器8,被检样品4位于所述X射线光管2的探测光束范围内,所述X射线探测器8位于所述被检样品4的正上方,所述荧光光谱仪还包括用于选择性地采集被检样品微区生成的X射线荧光的X射线组合折射透镜3,所述X射线组合折射透镜3与所述X射线探测器8的下端相连,所述X射线探测器8位于X射线组合折射透镜3的像空间,所述被检样品4位于所述X射线组合折射透镜3的物空间;所述X射线探测器8的上端与用于连接信息采集系统的接口9相连,所述主架1上还安装激光器6,所述被检样品4位于所述激光器6的照射范围内;
所述微束X射线荧光分析方法包括如下步骤:
(1)从X射线光管发出的X射线光未经过聚焦,照射到被检样品的较大区域,并通过与照射区域物质相互作用产生荧光;
(2)所产生荧光包含多个波长,取决于被检样品中所含成分,其中满足X射线组合折射透镜物像关系的荧光波长被采集并传送入X射线组合折射透镜、X射线探测器;
(3)校准探测微区的激光器实时跟踪并校准被检样品被探测的微区;
(4)X射线探测器对入射的荧光信息进行处理,并通过接口传入信息采集分析系统进行分析处理。
进一步,在所述步骤(2)中,X射线组合折射透镜沿垂直样品台的方向可以调节,形成多种物像关系,以适应对多种不同荧光波长的采集和传输。
更进一步,所述微束X射线荧光分析方法还包括如下步骤:(5)信息采集分析系统的分析处理结果以屏幕显示或打印方式输出。
再进一步,所述荧光光谱仪还包括用于放置所述被检样品的样品台4,所述样品台4位于所述X射线探测器8的正下方;
所述样品台4通过一个机械连接装置与所述主架1连接或者分离,连接状态,针对需放置于样品台的小型样品进行分析和检测;分离状态,X射线荧光光谱仪变换成手持式仪器,针对大型不可破坏性样品的局部微区进行分析和检测。
所述主架1的中部安装所述X射线探测器8,所述主架1的一侧安装第一悬臂梁1-1,所述第一悬臂梁1-1上安装所述X射线光管2,所述主架的1另一侧安装第二悬臂梁1-2,所述第二悬臂梁1-2上安装所述激光器6;所述主架1的后侧与第三悬臂梁1-3的上端固定连接,所述第三悬臂梁的1-3下端与所述样品台5可拆卸地连接。
所述样品台5安装在三维调节机构上。实现样品台的三维调节。
本实施例的荧光分析方法,过程如下:
(1)从X射线光管发出的X射线光未经过聚焦,照射到被检样品的较大区域,并通过与照射区域物质相互作用产生荧光。
(2)所产生荧光可能包含多个波长,取决于被检样品中所含成分,其中满足X射线组合折射透镜物像关系的荧光波长被采集并传送入X射线探测器。
X射线组合折射透镜沿垂直样品台的方向可以调节,形成多种物像关系,以适应对多种不同荧光波长的采集和传输。
(3)由于X射线不可见,校准探测微区的激光系统实时跟踪并校准被检样品被探测的微区。
(4)探测器对入射的荧光信息进行处理,并通过接口传入信息采集分析系统进行分析处理。
(5)信息采集分析系统的分析处理结果以屏幕显示或打印方式输出。
进一步地:信息采集分析系统,通过接口与X射线探测器相连,包含嵌入式数字信号处理模块和信息输出模块;所述嵌入式处理模块,在便携式要求不高的场合可以采用PC机替代;所述信息输出模块,可以是屏幕显示或者是打印输出或者屏幕显示和打印输出二者兼有。
样品台通过一个机械连接装置可以与本发明X射线荧光分析系统连接或者分离,连接状态,针对需放置于样品台的小型样品进行分析和检测,分离状态,X射线荧光光谱仪变换成手持式仪器,针对大型不可破坏性样品的局部微区进行分析和检测。
与已有技术的基于X射线聚焦器件的荧光分析方法(如图2所示)相比,首先,本发明采用了聚焦效果更好的新型X射线器件,即X射线组合折射透镜,因此可以达到更高的微区分辨率;其次,由于X射线组合折射透镜是色散器件,能够利用物像关系选择荧光波长,因此不需要对X射线探测光束进行预聚焦,所以在荧光分析系统的发射通道上减掉了1个X射线聚焦器件,减少了分析系统的尺寸和重量,有利于进行现场分析。进一步地,因为从X射线光管发出的X射线束未经聚焦,不再需要X射线CCD监控X射线微束光斑,因此同时减掉了X射线CCD,改用激光校准系统照明荧光激发区域,进一步减小了分析系统的尺寸和重量。因此,本发明的微束X射线荧光分析方法能够满足轻量、便携、现场分析的要求。最后,样品台可以与荧关分析系统连接或者分离,形成便携式台式谱仪或手持式便携式谱仪以适应不同的现场分析场合。信息采集分析系统通过一个通用接口,既可连接嵌入式微处理模块进行现场分析,也可以连接普通PC机进行常规分析。
对本发明一种基于X射线组合折射透镜的、可现场分析的微束X射线荧光分析方法的功能性进行进一步阐述:本发明是一种针对众多应用领域和行业分析方法,具备对传统普适性X射线荧光分析方法所分析的固态/液态/粉末样品更高分辨率的、可现场分析的能力。这样的要求是通过下面的方式达到的:对固态/液态/粉末微小样品的微区单点检测和扫描样品元素分布测量,单点检测通过将被检样品置于样品台用探测微束直接检测,其中液态样品的元素分析通过测量液体挥发后的残余物来完成;扫描样品元素分布则利用样品台的三维调节功能,通过探测微束在样品表面扫描完成。可以现场采集样品并现场分析,更可以对样品进行离线分析。对大型固态样品(尤其是化石、壁画等非破坏性、不可移动样品)的微区分析,可以将样品台与X射线荧光分析系统分离,脱离了样品台的X射线荧光分析系统可以作为手持式仪器,通过探测微束对被检微区进行逐点检测分析。
Claims (4)
1.一种微束X射线荧光分析方法,实现该分析方法的设备包括X射线荧光光谱仪,所述X射线荧光光谱仪包括主架,所述主架上安装X射线光管和X射线探测器,被检样品位于所述X射线光管的探测光束范围内,所述X射线探测器位于所述被检样品的正上方,其特征在于:所述荧光光谱仪还包括用于选择性地采集被检样品微区生成的X射线荧光的X射线组合折射透镜,所述X射线组合折射透镜与所述X射线探测器的下端相连,所述X射线探测器位于X射线组合折射透镜的像空间,所述被检样品位于所述X射线组合折射透镜的物空间,所述X射线探测器的上端与用于连接信息采集系统的接口相连,所述主架上还安装激光器,所述被检样品位于所述激光器的照射范围内;
所述微束X射线荧光分析方法包括如下步骤:
(1)从X射线光管发出的X射线光未经过聚焦,照射到被检样品的较大区域,并通过与照射区域物质相互作用产生荧光;
(2)所产生荧光包含多个波长,取决于被检样品中所含成分,其中满足X射线组合折射透镜物像关系的荧光波长被采集并传送入X射线组合折射透镜、X射线探测器;
(3)校准探测微区的激光器实时跟踪并校准被检样品被探测的微区;
(4)X射线探测器对入射的荧光信息进行处理,并通过接口传入信息采集分析系统进行分析处理。
2.如权利要求1所述一种微束X射线荧光分析方法,其特征在于:在所述步骤(2)中,X射线组合折射透镜沿垂直样品台的方向可以调节,形成多种物像关系,以适应对多种不同荧光波长的采集和传输。
3.如权利要求1或2所述一种微束X射线荧光分析方法,其特征在于:所述微束X射线荧光分析方法还包括如下步骤:(5)信息采集分析系统的分析处理结果以屏幕显示或打印方式输出。
4.如权利要求1或2所述一种微束X射线荧光分析方法,其特征在于:所述荧光光谱仪还包括用于放置所述被检样品的样品台,所述样品台位于所述X射线探测器的正下方;
所述样品台通过一个机械连接装置与所述主架连接或者分离,连接状态,针对需放置于样品台的小型样品进行分析和检测;分离状态,X射线荧光光谱仪变换成手持式仪器,针对大型不可破坏性样品的局部微区进行分析和检测。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131218 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |