CN103452966A - 数控水切割机射流装置液压油冷却结构 - Google Patents
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Abstract
一种数控水切割机射流装置液压油冷却结构,包括油管连接的油箱、油泵、高压泵和热交换器,其特征是:所述油箱、油泵和高压泵由油管连接成一条独立的回路,该油箱又与所述热交换器和一只新增的叶片泵形成另一条独立的回路。本发明将热交换器从原先工作油回路中移出,与新增的一只叶片泵构成一条独立的回路,因此,既消除了高压油受热交换器阻挡导致油压下降的现象,也解决了受高压泵回油脉冲影响,易造成热交换器热交换片的脱落,从而损坏热交换器,影响其使用寿命的问题。再则,由于从叶片泵出来的油压处于低压恒定状态,因此,不会造成对热交换器热交换片的损坏,影响其使用寿命。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种数控水切割机射流装置液压油冷却结构。
【背景技术】
数控水切割机由水射流生成装置、供沙系统、工作平台及其电控装置构成,其中水射流生成装置由水泵、过滤器、高压泵、蓄能器和切割头组成。高压泵的工作动力由液压系统提供,通常的过程是:油泵将油箱内的液压油供给高压泵,从高压泵出来的高压油进入热交换器冷却,然后返回油箱。这种方式存在如下问题:热交换器串接在工作油路中,一方面,受热交换器的阻挡作用,高压油的油压会出现下降现象,从而影响高压泵做功,另一方面,受高压泵回油脉冲影响,易造成热交换器热交换片的脱落,从而损坏热交换器,影响其使用寿命。
【发明内容】
为解决现有技术存在的上述问题,本发明旨在提供一种数控水切割机射流装置液压油冷却结构,依靠该冷却结构热交换器不会对工作油路产生阻挡作用,使油压下降,而且能有效延长热交换器的使用寿命。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:这种数控水切割机射流装置液压油冷却结构,包括油管连接的油箱、油泵、高压泵和热交换器,其特征是:所述油箱、油泵和高压泵由油管连接成一条独立的回路,该油箱又与所述热交换器和一只新增的叶片泵形成另一条独立的回路。工作时,油泵、高压泵和油箱形成一条工作油回路,油箱、叶片泵和热交换器之间形成一条油冷却回路,当冷却功率足够大时,油温就能得到有效保证。
有益效果:与现有技术相比,本发明将热交换器从原先工作油回路中移出,与新增的一只叶片泵构成一条独立的回路,因此,既消除了高压油受热交换器阻挡导致油压下降的现象,也解决了受高压泵回油脉冲影响,易造成热交换器热交换片的脱落,从而损坏热交换器,影响其使用寿命的问题。再则,由于从叶片泵出来的油压处于低压恒定状态,因此,不会造成对热交换器热交换片的损坏,影响其使用寿命。
下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步描述。
【附图说明】
图1为本发明一个实施例的工作油路结构示意图。
图中:油箱1,油泵2,油管3,高压泵4,叶片泵5,热交换器6。
【具体实施方式】
参见图1。这种数控水切割机射流装置液压油冷却结构,包括油管3连接的油箱1、油泵2、高压泵4和热交换器5。所述油箱1、油泵2和高压泵4由油管3连接成一条独立的工作油回路,该油箱1又与所述热交换器6和一只新增的叶片泵5形成另一条独立的油冷却回路。
上述实施例仅用于解释本发明发明思路,任何受其启发而作出的简单变形结构,都应纳入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种数控水切割机射流装置液压油冷却结构,包括油管(3)连接的油箱(1)、油泵(2)、高压泵(4)和热交换器(6),其特征是:所述油箱(1)、油泵(2)和高压泵(4)由油管(3)连接成一条独立的回路,该油箱(1)又与所述热交换器(6)和一只新增的叶片泵(5)形成另一条独立的回路。
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CN2013104236428A CN103452966A (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 数控水切割机射流装置液压油冷却结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Application publication date: 20131218 |