CN103452325A - 建筑用真空保温板的压贴方法及其所用的压条 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑用真空保温板的压贴方法及其所用的压条，压贴方法步骤为：对建筑保温墙面沿水平方向弹线分格并标出锚固孔位置；真空保温板双面涂刷界面剂；锚固孔位置钻孔；通过膨胀套和膨胀螺丝将压条固定于墙面；在真空保温板里侧抹上粘结砂浆点粘；插入真空保温板并在其上端固定压条，反复安装后，对压条进行填缝，板材表面抹粘结砂浆并压入网格布，最终进行抹面层抹面，所述压条包括设有锚固孔的平面的固定板和设于固定板至少一侧的L形压合板，压合板的开口方向朝向背离固定板的一侧，本发明使真空保温板锚固简单、稳定；缩短了施工工期；提高了保温板的使用寿命；增加了板材的强度和工程质量，节约了资源。

Description

建筑用真空保温板的压贴方法及其所用的压条
技术领域
本发明涉及一种建筑保温层的安装方法及其所用配件，特别涉及一种建筑用真空保温板的压贴方法及其所用的压条。
背景技术
真空保温是传统保温的升级换代产品，是一种新型、节能、高效、环保的保温材料，真空保温板是由表面的高阻隔真空膜作为真空腔、内部的无机微孔芯材、水汽吸附剂组成。通过高真空提高真空腔室的真空度，将存留在高阻隔真空腔室里的微孔芯材内的气体清除掉，使得通过气体的传热途径消除，隔绝了热传导，真空后的导热系数比真空前能降低8倍，达到了高效保温节能的目的，真空保温板在生产过程中，不使用ODS物质，超低的导热性能使保温板厚度较薄，单位材料消耗低，具有环保和节能双重优点。近年来真空保温技术进入建筑保温市场，以它的高效、环保性能得到了市场的认可，但作为一种新型的保温材料，在实际应用中还需要更多的完善，目前的真空保温板系统在建筑外墙使用结构是用聚合物砂浆将保温板直接粘贴于墙面，填缝处理后，抹一层聚合物砂浆，铺设网格布，第二层抹面找平。这种保温系统结构不同程度的存在以下局限性：
1、由于真空保温板的不透水汽性能，在板材粘贴时残留大量水分，保温板和墙体的结合面内水汽不能散发干燥时间很长，使板材内侧长期处于潮湿状态，聚合物砂浆内的胶成分在潮湿中粘接力很快衰减。
2、真空绝热板的高阻隔膜是由高分子材料组成，为了提高保温板和墙体的粘接力，真空阻隔膜的最外层复合了一层玻璃纤维布，在与墙体粘贴时用的聚合物砂浆内含有较高的碱性，玻璃纤维布与碱性长期接触，会腐蚀玻璃纤维，使得玻璃纤维发硬变脆，影响整个保温系统的安全。
3、真空保温板不能切割、不能穿刺，依靠保持板内的真空来保证其寿命。为了提高粘接力，需要使用锚固件辅助固定保温板来增加安全性。虽然基于目前的技术提出了很多种办法来安排预留锚固孔，但这些办法不能在根本上解决真空保温板与墙体的锚固问题。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种建筑用真空保温板的压贴方法及其所用的压条，该建筑用真空保温板的压贴方法有效地解决了真空保温板锚固困难和经常脱落的安全问题，聚合物砂浆凝固时间短，有效缩短了施工工期，提高了保温板的使用寿命，提高了工程质量，节约了资源。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑用真空保温板的压贴方法，具体步骤如下：
步骤一：对建筑保温墙面沿水平方向弹线分格，分格的高度为保温板高度加压条固定板宽度，在压条的固定板位置标出锚固孔位置；
步骤二：对真空保温板双面涂刷界面剂，通风处静置2～3小时；
步骤三: 在锚固孔位置钻孔，深度为膨胀套管的高度；
步骤四: 在上述孔中敲入膨胀套管，保证套管尾部不能高于墙面；
步骤五：将膨胀螺钉穿过压条的锚固孔拧入膨胀套管，进而将压条与墙面连接；
步骤六：调配粘结砂浆，在真空保温板里侧抹上粘结砂浆点粘；
步骤七：将真空保温板的下端插入压条和墙面之间形成的槽口内；
步骤八：将另一压条压在真空保温板的上端外侧，并将该压条通过膨胀套管和膨胀螺丝固定在墙面；
步骤九：按照前述步骤自下而上逐排安装；
步骤十：保温板安装好后，在压条凹槽内填充发泡聚氨酯，进行填缝；
步骤十一：板材表面抹粘结砂浆；
步骤十二：将网格布打开，压入粘结砂浆中，起到增强作用；
步骤十三：网格布铺设好后进行抹面层抹面，在底层粘结砂浆凝结前进行抹面并找平。
作为本发明的进一步改进，所述步骤二中涂刷界面剂的量为100g-250g/平方米，以涂刷满为准，界面剂为乳液状，材质为丙烯酸界面剂。
作为本发明的进一步改进，所述步骤三中钻孔的直径为0.5-1厘米，钻孔的深度为4-8厘米，步骤四中膨胀套管的直径为0.5-1厘米，长度为4-8厘米。
作为本发明的进一步改进，所述步骤六中点粘的粘接面积不小于60%，粘接砂浆厚度为2-4 mm，点粘的直径为150-200mm，起到抗风荷和与墙体粘结加强作用。
作为本发明的进一步改进，所述步骤九中真空保温板采取自下而上整排施工和阶梯型施工中的一种安装方式。
作为本发明的进一步改进，所述步骤十一中粘结砂浆厚度为2-3mm
作为本发明的进一步改进，所述步骤十二中网格布为120g-300g/平方米，玻璃纤维材质。
作为本发明的进一步改进，所述步骤十三中抹面层抹面砂浆厚度为3-10毫米。
一种建筑用真空保温板的压贴方法中用到的压条，包括平面的固定板和L形的压合板，所述固定板上设有若干沿其长度方向排列的锚固孔，固定板宽度方向的两侧壁中至少一侧壁上固定设有 L形的压合板，压合板的开口方向朝向背离固定板的一侧，当固定板一侧设有压合板时，压条为单面卡口压条，其用于阴角部位的单面连接，当固定板两侧都设有压合板时，压条为双面卡口压条，其用于双面连接，卡口的深度1-3厘米，压条为工程塑料材质或改性PVC材质，长度800-3000厘米，可根据墙面实际需求长度截断或对接。此材料有导热底，耐久性好的特征。
作为本发明的进一步改进，所述压条的锚固孔为间隔排列的圆孔和长条孔中的至少一种，所述圆孔直径为0.5-1厘米，长条孔宽度为0.5-1厘米，各个圆孔的间隔为20-50厘米。
本发明的有益技术效果是：本发明采用的是干挂固定技术，将压条牢固的固定在墙面，利用压条的槽口，固定住保温板，多个锚固点同时受板材的荷载，有效地解决了真空保温板锚固困难和经常脱落的安全问题；本发明采用压贴的安装方法，不存在等待粘贴保温板的聚合物砂浆凝固时间，能缩短施工工期；本发明的真空保温板内侧使用少量聚合物砂浆粘贴，缩短了砂浆和保温板的直接接触，降低了砂浆碱性腐蚀保温板外层的玻璃纤维布和复合胶层，提高了保温板的使用寿命；本发明压贴的安装技术减少了粘接用聚合物砂浆，减轻了建筑物荷载同时也降低了保温层的厚度，使板材无内胀力，增加了板材的强度，提高了建筑物的抗震性能，提高了工程质量，节约了资源；真空保温板和墙面存留了间隙，提高了内部的空气流通性能，减少了冷热桥部位冷凝水的产生，阻制了结露的现象；本发明的干挂安装技术工艺简单，成本低廉，易于操作。
附图说明
图1为单面卡口压条主视图；
图2为单面卡口压条俯视图
图3为双面卡口压条主视图；
图4为双面卡口压条俯视图。
具体实施方式
实施例：一种建筑用真空保温板的压贴方法，具体步骤如下：
步骤一: 对建筑保温墙面沿水平方向弹线分格，分格的高度为保温板高度加压条的壁厚，在压条的固定板位置标出锚固孔位置，压板的长度2-3m，可根据需要将压板分为双面卡口压板和单面卡口压板，双面卡口安装在墙面中间部位，能够双面连接保温板，单面卡口安装在墙面的上下阴阳角部位，单面连接保温板，在压条的位置标出锚固孔位置；
步骤二：在真空保温板双面涂刷界面剂，用用刷子或滚筒涂刷，以涂刷满为止，通风处静置2-3小时；
步骤三: 在锚固孔位置钻孔，深度为膨胀套管的高度；将压板安装在分割线的墙面，对准压板的固定孔用气锤打孔，深度5-6cm，在孔洞中敲入膨胀管，将连接螺钉穿入压板上的固定孔拧入膨胀管，将压板和墙体固定；
步骤四: 在上述孔中敲入膨胀套管，保证套管尾部不能高于墙面；
步骤五：将膨胀螺钉穿过压条的锚固孔拧入膨胀套管，进而将压条与墙面连接；
步骤六：按比例配制粘结砂浆，在真空保温板里侧抹上粘结砂浆点粘，粘接面积不小于60%，厚度为2-4 mm，直径150-200mm，起到抗风荷和与墙体粘结加强作用。
步骤七：将真空保温板从一端沿水平方向插入压条和墙面之间形成的槽口内，插满后再固定第二排压板；
步骤八：将另一压条压在真空保温板的上端外侧，并将该压条通过膨胀套管和膨胀螺丝固定在墙面；
步骤九：按照前述步骤自下而上逐排安装；
步骤十：保温板安装好后，在压条卡槽内填充发泡聚氨酯，进行填缝；
步骤十一：表面抹粘结砂浆，厚度为2-3mm；
步骤十二：将网格布打开，压入粘结砂浆内，起到增强作用；
步骤十三：在底部粘结砂浆凝结前进行抹面，抹面砂浆厚度为3-10毫米，然后找平处理。
一种建筑用真空保温板的压贴方法中用到的压条，包括平面的固定板1和L形的压合板2，所述固定板1上设有若干沿其长度方向排列的锚固孔3，固定板1宽度方向的两侧壁中至少一侧壁上固定设有 L形的压合板2，压合板2的开口方向朝向背离固定板1的一侧。
所述压条的锚固孔3为间隔排列的圆孔和长条孔中的至少一种，所述圆孔直径为0.5-1厘米，长条孔宽度为0.5-1厘米，各个圆孔的间隔为20-50厘米。

Claims (10)

1.一种建筑用真空保温板的压贴方法，其特征为：具体步骤如下：
步骤一：对建筑保温墙面沿水平方向弹线分格，分格的高度为保温板高度加压条固定板宽度，在压条的固定板位置标出锚固孔位置；
步骤二：对真空保温板双面涂刷界面剂，通风处静置2～3小时；
步骤三: 在锚固孔位置钻孔，深度为膨胀套管的高度；
步骤四: 在上述孔中敲入膨胀套管，保证套管尾部不能高于墙面；
步骤五：将膨胀螺钉穿过压条的锚固孔拧入膨胀套管，进而将压条与墙面连接；
步骤六：调配粘结砂浆，在真空保温板里侧抹上粘结砂浆点粘；
步骤七：将真空保温板的下端插入压条和墙面之间形成的槽口内；
步骤八：将另一压条压在真空保温板的上端外侧，并将该压条通过膨胀套管和膨胀螺丝固定在墙面；
步骤九：按照前述步骤自下而上逐排安装；
步骤十：保温板安装好后，在压条凹槽内填充发泡聚氨酯，进行填缝；
步骤十一：板材表面抹粘结砂浆；
步骤十二：将网格布打开，压入粘结砂浆中； 
步骤十三：网格布铺设好后进行抹面层抹面，在底层粘结砂浆凝结前进行抹面并找平。
2. 如权利要求1所述的建筑用真空保温板的压贴方法，其特征是：所述步骤二中涂刷界面剂的量为100g-250g/平方米，界面剂为乳液状，材质为丙烯酸界面剂。
3. 如权利要求1所述的建筑用真空保温板的压贴方法，其特征是：所述步骤三中钻孔的直径为0.5-1厘米，钻孔的深度为4-8厘米，步骤四中膨胀套管的直径为0.5-1厘米，长度为4-8厘米。
4. 如权利要求1所述的建筑用真空保温板的压贴方法，其特征是：所述步骤六中点粘的粘接面积不小于60%，粘接砂浆厚度为2-4 mm，点粘的直径为150-200mm。
5. 如权利要求1所述的建筑用真空保温板的压贴方法，其特征是：所述步骤九中真空保温板采取自下而上整排施工和阶梯型施工中的一种安装方式。
6. 如权利要求1所述的建筑用真空保温板的压贴方法，其特征是：所述步骤十一中粘结砂浆厚度为2-3mm。
7. 如权利要求1所述的建筑用真空保温板的压贴方法，其特征是：所述步骤十二中网格布为120g-300g/平方米，玻璃纤维材质。
8. 如权利要求1所述的建筑用真空保温板的压贴方法，其特征是：所述步骤十三中抹面层抹面砂浆厚度为3-10毫米。
9. 一种权利要求1所述的建筑用真空保温板的压贴方法中用到的压条，其特征是：包括平面的固定板（1）和L形的 压合板（2），所述固定板（1）上设有若干沿其长度方向排列的锚固孔（3），固定板（1）宽度方向的两侧壁中至少一侧壁上固定设有 L形的压合板（2），压合板（2）的开口方向朝向背离固定板（1）的一侧。
10. 如权利要求9所述的压条，其特征是：所述压条的锚固孔（3）为间隔排列的圆孔和长条孔中的至少一种，所述圆孔直径为0.5-1厘米，长条孔宽度为0.5-1厘米，各个圆孔的间隔为20-50厘米。 
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Granted publication date: 20160427

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