CN103451521A - 一种锡铁合金材料 - Google Patents
一种锡铁合金材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103451521A CN103451521A CN2013103710296A CN201310371029A CN103451521A CN 103451521 A CN103451521 A CN 103451521A CN 2013103710296 A CN2013103710296 A CN 2013103710296A CN 201310371029 A CN201310371029 A CN 201310371029A CN 103451521 A CN103451521 A CN 103451521A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tin
- alloy material
- ferroalloy materials
- iron alloy
- tin ferroalloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title abstract description 14
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 title abstract 5
- NNIPDXPTJYIMKW-UHFFFAOYSA-N iron tin Chemical compound [Fe].[Sn] NNIPDXPTJYIMKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 claims description 25
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
本发明涉及一种锡铁合金材料,锡铁合金材料由以下成分组成:Mn为1.7wt%~6.2wt%、Mo为2.3wt%~2.5wt%、Rb为0.11wt%~0.23wt%、In为0.25wt%~0.27wt%、Ba为0.26wt%~0.35wt%、Sn为7wt%~8wt%、余量为Fe。制备得到锡铁合金材料具备了高屈服强度,提高了锡铁合金的适应力。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金材料,特别是涉及一种锡铁合金材料。
背景技术
钢铁制品在应用过程中,在遇到外力时,会发生一定程度的形变。如果钢铁材料变形过多,则会影响钢铁材料的性能及形状,制约了钢铁的应用。合金材料如果屈服强度过低,在遇到外力后形变过于明显,难以恢复到原始状态。如果找到一种具有高屈服强度的合金材料,在合金材料收到外力时,则能较好的保持其原有的形状。具备了高屈服强度的合金材料可以拓展到更多的技术领域。
发明内容
要解决的技术问题:常规的合金材料屈服强度低的问题。
技术方案:本发明公开了一种锡铁合金材料,锡铁合金材料由以下成分组成:Mn为1.7 wt%~6.2wt%、Mo为2.3 wt%~2.5wt%、Rb为0.11 wt%~0.23wt%、In为0.25 wt%~0.27wt%、Ba为0.26 wt%~0.35wt%、Sn为7 wt%~8wt%、余量为Fe。锡铁合金材料制备的方法如下:按照各成分的重量百分比取所需的各成分,首先将Fe和Sn投入真空感应炉中,进行真空冶炼,再将其他各成分投入感应炉中,感应炉中压强为0.002Mpa,加热温度至1190℃,熔融后热轧成合金棒,再进行热处理,将合金棒加热至850℃保持5h,再快速用冷水冷却至常温,制备得到锡铁合金材料。
有益效果:本发明制备得到的锡铁合金材料具有较高的屈服强度,本发明的锡铁合金材料屈服强度可达到1600~1700Mpa。可以适应较大的外力,并可以拓展本发明锡铁合金材料的应用领域。
具体实施方式
实施例1
Mn为1.7wt%、Mo为2.5wt%、Rb为0.11wt%、In为0.27wt%、Ba为0.26wt%、Sn为8wt%、余量为Fe。按照各成分的重量百分比取所需的各成分,首先将Fe和Sn投入真空感应炉中,进行真空冶炼,再将其他各成分投入感应炉中,感应炉中压强为0.002Mpa,加热温度至1190℃,熔融后热轧成合金棒,再进行热处理,将合金棒加热至850℃保持5h,再快速用冷水冷却至常温,制备得到锡铁合金材料。
实施例2
制备方法同实施例1,具体成分含量如下:Mn为3.9wt%、Mo为2.3wt%、Rb为0.23wt%、In为0.26wt%、Ba为0.31wt%、Sn为7wt%、余量为Fe。
实施例3
制备方法同实施例1,具体成分含量如下:Mn为6.2wt%、Mo为2.4wt%、Rb为0.17wt%、In为0.25wt%、Ba为0.35wt%、Sn为8wt%、余量为Fe。
对制备得到的实施例1、实施例2、实施例3的锡铁合金材料进行了测试。实施例1的锡铁合金材料屈服强度为1600Mpa,实施例2的锡铁合金材料屈服强度为1650Mpa,实施例3的锡铁合金材料屈服强度为1700Mpa。都具备了较高的屈服强度,增强了锡铁合金材料的适应力。
Claims (5)
1.一种锡铁合金材料,其特征在于锡铁合金材料由以下成分组成:Mn为1.7 wt%~6.2wt%、Mo为2.3 wt%~2.5wt%、Rb为0.11 wt%~0.23wt%、In为0.25 wt%~0.27wt%、Ba为0.26 wt%~0.35wt%、Sn为7 wt%~8wt%、余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的一种锡铁合金材料,其特征在于锡铁合金材料组成中Mn为6.2wt%。
3.根据权利要求1所述的一种锡铁合金材料,其特征在于锡铁合金材料组成中Mo为2.3wt%。
4.根据权利要求1所述的一种锡铁合金材料,其特征在于锡铁合金材料组成中Rb为0.11wt%。
5.根据权利要求1所述的一种锡铁合金材料,其特征在于锡铁合金材料组成中Sn为7wt%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310371029.6A CN103451521B (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种锡铁合金材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310371029.6A CN103451521B (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种锡铁合金材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103451521A true CN103451521A (zh) | 2013-12-18 |
CN103451521B CN103451521B (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=49734350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310371029.6A Expired - Fee Related CN103451521B (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种锡铁合金材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103451521B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104862590A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-08-26 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种抗冲击的复合金属材料及其制备方法 |
CN106566990A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-04-19 | 河池学院 | 一种用于机器人的铁合金材料 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62167850A (ja) * | 1986-01-21 | 1987-07-24 | Kawasaki Steel Corp | 軟磁性材料 |
JPS63109114A (ja) * | 1986-10-28 | 1988-05-13 | Kawasaki Steel Corp | Fe−Sn系軟磁性薄板の製造方法 |
JPS63109140A (ja) * | 1986-10-28 | 1988-05-13 | Kawasaki Steel Corp | Fe−Sn系軟磁性材料の製造方法 |
JPS6475624A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | Kawasaki Steel Co | Production of soft magnetic alloy |
CN1403615A (zh) * | 2002-08-16 | 2003-03-19 | 安泰科技股份有限公司 | 铁基块体非晶软磁合金材料 |
-
2013
- 2013-08-23 CN CN201310371029.6A patent/CN103451521B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62167850A (ja) * | 1986-01-21 | 1987-07-24 | Kawasaki Steel Corp | 軟磁性材料 |
JPS63109114A (ja) * | 1986-10-28 | 1988-05-13 | Kawasaki Steel Corp | Fe−Sn系軟磁性薄板の製造方法 |
JPS63109140A (ja) * | 1986-10-28 | 1988-05-13 | Kawasaki Steel Corp | Fe−Sn系軟磁性材料の製造方法 |
JPS6475624A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | Kawasaki Steel Co | Production of soft magnetic alloy |
CN1403615A (zh) * | 2002-08-16 | 2003-03-19 | 安泰科技股份有限公司 | 铁基块体非晶软磁合金材料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
C.U.CHISHOLM ET AL: "Electrodeposition of Sn-Fe alloys using gluconate electrolytes and X-ray diffractometry and Mossbauer studies of the deposits", 《MATERIALS CHEMISTRY AND PHYSICS》, vol. 120, 31 December 2010 (2010-12-31), pages 558 - 565, XP026945109, DOI: doi:10.1016/j.matchemphys.2009.12.001 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104862590A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-08-26 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种抗冲击的复合金属材料及其制备方法 |
CN106566990A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-04-19 | 河池学院 | 一种用于机器人的铁合金材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103451521B (zh) | 2015-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106521313A (zh) | 高红硬性高耐磨性热作模具钢材及其生产工艺 | |
CN103952594B (zh) | 一种镍铬系多元高电阻电热合金的制备方法 | |
CN103667788A (zh) | 一种钛合金及热处理工艺 | |
CN103938058B (zh) | 一种镍铬铁系多元高电阻电热合金带材的制备方法 | |
CN102719730A (zh) | 高强度发蓝捆带的生产方法 | |
CN103451521B (zh) | 一种锡铁合金材料 | |
CN103966506A (zh) | 一种具有高阻尼特性的铁基减振合金及其制备方法 | |
CN102864366B (zh) | 一种用于高锰铁基记忆合金的复合稀土添加剂 | |
CN103422031B (zh) | 一种耐腐蚀钢材料 | |
CN102796954B (zh) | 一种低锰铁基形状记忆合金 | |
CN108856614B (zh) | 一种7000系铝合金的锻造方法 | |
CN104195467A (zh) | 一种稀土元素汽车支架钢材料及其制造工艺 | |
CN103741042B (zh) | 一种高耐磨冷轧辊用合金材料及其制备方法 | |
CN102839319B (zh) | 1100MPa级高强度钢及其生产方法 | |
CN103422034B (zh) | 一种链条钢材料 | |
CN103643167A (zh) | 一种700MPa级绿色热处理高强度钢筋及其加工方法 | |
CN103981396A (zh) | 一种高阻尼Mn-Ni基减振合金及其制备方法 | |
CN103451529B (zh) | 一种铝钛铁合金材料 | |
CN104651718B (zh) | 一种耐冲击的合金材料及其制备方法 | |
CN104164620A (zh) | 一种用于切割零件的合金钢及其制造方法 | |
CN103422018B (zh) | 一种铝铁合金材料 | |
CN104674071A (zh) | 一种钛合金材料及其制备方法 | |
CN104561764B (zh) | 一种电器用合金材料及其制备方法 | |
CN104388830A (zh) | 一种高强度铁碳合金材料 | |
CN103757559A (zh) | 具有相变增塑效应的经济型双相不锈钢 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160817 Address after: 211111 Jiangsu Province, Nanjing Zijin (Jiangning) technology start-ups in particular communities (Jiangning District Mo Zhou Road No. 12) Patentee after: NANJING YOUGU INTELLECTUAL PROPERTY SERVICE CO.,LTD. Address before: 215011 Jiangsu city of Suzhou province high tech Zone No. 121 Hua Feng Lu Patentee before: SUZHOU CHANGSHENG ELECTROMECHANICAL Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150527 |