CN103450993B - 锌及其合金板带材热轧润滑剂 - Google Patents
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Abstract
一种锌及其合金板带材热轧润滑剂，采用7号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂。包括抗磨剂、油性剂、抗氧防腐剂、抗氧剂、抗泡剂、抗乳化剂、金属减活剂等。本润滑剂有较高的抗磨、吸附、承载、扩散能力，保证在轧辊与轧件之间形成一层均匀连续并有一定厚度的油膜；降低轧制过程中的摩擦系数，减少轧件与轧辊的粘着和结焦，并具有较好润滑、冷却、清洗和热氧化安定的性能，减少热轧脆裂现象的发生。
Description
技术领域
本发明属锌及其合金板带材热轧润滑剂领域。
背景技术
锌是一种银白色略带淡蓝色金属，密度为7.14g／cm3，熔点为419.5℃。在室温下，性较脆；100～150℃时，变软；超过200℃后，又变脆。锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌剧烈氧化。在现代工业中对于电池制造有不可磨灭的地位，为一相当重要的金属。锌主要用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域。锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。由于锌在常温下表面易生成一层保护膜，所以锌最大的用途是用于镀锌工业。锌能和许多有色金属形成合金，其中锌与铝、铜等组成的合金，广泛用于压铸件。
由于锌在变形时所需的变形功较大，造成变形热效应显著，在热轧时不仅不降温，反而使料温升高。因此常用分批循环轧制，即每道次连续轧制数块，使铸锭在各道次之间降温，但当锭坯过热时，应停轧降温。为了防止锌锭温度下降，常利用铸造余热直接热轧。锌及其合金轧制时常采用二辊轧机，为了减少方向性，粗轧时一股采用换向轧制。锌及其合金热轧时，轧辊的冷却可采用间接水冷却，冷却水通过空心轧辊内部控制轧辊冷却。要求润滑剂具有较高的抗磨、吸附、承载、扩散能力，保证在轧辊与轧件之间形成一层均匀连续油膜和一定的油膜厚度；降低轧制过程中的摩擦系数，减少轧件与轧辊的粘着和结焦，并具有较好的润滑、冷却、清洗和热氧化安定的性能，以减少热轧脆裂现象的发生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种有较高的抗磨、吸附、承载、扩散能力，保证在轧辊与轧件之间形成一层均匀连续并有一定厚度的油膜；降低轧制过程中的摩擦系数，减少轧件与轧辊的粘着和结焦，并具有较好润滑、冷却、清洗和热氧化安定的性能，减少热轧脆裂现象发生的锌及其合金板带材热轧润滑剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：采用7号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及其质量百分数为：
| 组分 | 含量(质量百分比) |
| 基础油 | 85％～90％ |
| 抗磨剂 | 2.0％～4.0％ |
| 油性剂 | 5.0％～8.0％ |
| 抗氧防腐剂 | 0.5％～1.5％ |
| 抗氧剂 | 0.2％～0.5％ |
| 抗泡剂 | 0.001％～0.005％ |
| 抗乳化剂 | 0.2％～0.5％ |
| 金属减活剂 | 0.2％～1.0％ |
基础油是7号工业白油。
抗磨剂是硫代磷酸胺盐。
油性剂是质量比70％～60％的风吹菜籽油与30％～40％的苯三唑脂肪酸胺盐复合。
抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐。
抗氧剂是N-苯基-a-萘胺。
抗泡剂是二甲基硅油。
抗乳化剂是聚醚类高分子化合物。
金属减活剂是N,N-二亚水杨酸丙二胺。
本发明的锌及其合金板带材热轧润滑剂，有较高的抗磨、吸附、承载、扩散能力，保证在轧辊与轧件之间形成一层均匀连续并有一定厚度的油膜；降低轧制过程中的摩擦系数，减少轧件与轧辊的粘着和结焦，具有较好润滑、冷却、清洗和热氧化安定的性能，减少热轧脆裂现象的发生。
具体实施方式
实施例1：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量(质量百分比) |
| 7号工业白油 | 85％ |
| 硫代磷酸胺盐 | 4.0％ |
| 质量比70％的风吹菜籽油与30％的苯三唑脂肪酸胺盐复合 | 8.0％ |
| 硫磷丁辛基锌盐 | 1.0％ |
| N-苯基-a-萘胺 | 0.495％ |
| 二甲基硅油 | 0.005％ |
| 聚醚类高分子化合物 | 0.5％ |
| N,N-二亚水杨酸丙二胺 | 1.0％ |
以上组分总和为100％。
实施例2：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量(质量百分比) |
| 7号工业白油 | 88％ |
| 硫代磷酸胺盐 | 3.0％ |
| 质量比65％的风吹菜籽油与35％的苯三唑脂肪酸胺盐复合 | 6.0％ |
| 硫磷丁辛基锌盐 | 1.45％ |
| N-苯基-a-萘胺 | 0.346％ |
| 二甲基硅油 | 0.004％ |
| 聚醚类高分子化合物 | 0.4％ |
| N,N-二亚水杨酸丙二胺 | 0.8％ |
以上组分总和为100％。
实施例3：
将下列组分按质量百分比调和而成：
| 组分 | 含量(质量百分比) |
| 7号工业白油 | 90％ |
| 硫代磷酸胺盐 | 2.5％ |
| 质量比60％的风吹菜籽油与40％的苯三唑脂肪酸胺盐复合 | 5.5％ |
| 硫磷丁辛基锌盐 | 0.6％ |
| N-苯基-a-萘胺 | 0.498％ |
| 二甲基硅油 | 0.002％ |
| 聚醚类高分子化合物 | 0.2％ |
| N,N-二亚水杨酸丙二胺 | 0.7％ |
以上组分总和为100％。
以下是实施例1产品的主要理化指标：
| 项目 | 质量指标 |
| 水分，％ | 痕迹 |
| 40℃运动粘度mm2／s | 6.88 |
| 闪点(开口)℃， | 132 |
| 机械杂质，％ | 无 |
| 最大无卡咬负荷(Pb)，Kg | 84 |
| 倾点，℃， | -10 |
| 水溶性酸或碱 | 无 |
| 腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级 | 1 |
| 粘度指数， | 90 |
Claims (1)
1.一种锌及其合金板带材热轧润滑剂，其特征在于采用7号工业白油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及其质量百分数为：
以上各组分百分数总和为100％；
其中：
抗磨剂是硫代磷酸胺盐；
油性剂是质量比70％～60％的风吹菜籽油与30％～40％的苯三唑脂肪酸胺盐复合；
抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐；
抗氧剂是N-苯基-ɑ-萘胺；
抗泡剂是二甲基硅油；
抗乳化剂是聚醚类高分子化合物；
金属减活剂是N,N-二亚水杨酸丙二胺。
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