CN103450750A - 一种金属防腐涂料及其制备方法 - Google Patents
一种金属防腐涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103450750A CN103450750A CN2013103725677A CN201310372567A CN103450750A CN 103450750 A CN103450750 A CN 103450750A CN 2013103725677 A CN2013103725677 A CN 2013103725677A CN 201310372567 A CN201310372567 A CN 201310372567A CN 103450750 A CN103450750 A CN 103450750A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rosin
- ethylene glycol
- anticorrosive coating
- talcum powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属防腐涂料及其制备方法,其中金属防腐涂料以重量组分计包括:过氧乙烯树脂30-40份,松香15-25份,硝基纤维素10-18份,二氧化硅3-8份,滑石粉1-5份,磷酸锌2-8份,乙醇20-30份,乙二醇20-30份,乙酸乙酯10-15份。制备方法为将过氧乙烯树脂,松香,硝基纤维素,二氧化硅,滑石粉,磷酸锌,乙二醇于70-85℃充分搅拌混合,降温至40-50℃,加入剩余组分搅拌10-20min即可。本发明提供的金属防腐涂料经过性能实验测试,具备良好的耐酸、耐高温、耐光照、耐盐雾性能,能够在极端条件下发挥很好的防护作用。
Description
技术领域
本发明属于金属表面处理领域,特别涉及一种金属防腐涂料及其制备方法。
背景技术
金属腐蚀是自然界中存在的一种非常普遍的自然现象,特别是对于那些处于恶劣工作环境中的金属部件,像工作状态下的车辆、船舶的排气管、下水道水管、切割用机床等,由于它们一直处于高温高工作状态下,因此受到腐蚀的情况会比一般处于常温状态下的金属部件严重的多,这些金属部件的年腐蚀深度可以达到1毫米以上,局部可能达到3毫米以上,因此会严重妨碍部件的正常运行,导致部件使用效率下降,使用寿命缩短。目前,人们在日常实践中多采用防腐涂料来进行金属的防腐保护,但是这些涂料多用于常温条件下,在如以上的特殊环境下其防腐效果会大打折扣。为了解决这一问题,人们已经在积极开发可用在特殊环境下的防腐涂料,但到目前为止,还没有一种比较有效的防腐涂料能对特殊环境下使用的金属进行有效保护。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种金属防腐涂料及其制备方法。
本发明是通过以下技术手段实现的:
一种金属防腐涂料,以重量组分计包括:过氧乙烯树脂30-40份,松香15-25份,硝基纤维素10-18份,二氧化硅3-8份,滑石粉1-5份,磷酸锌2-8份,乙醇20-30份,乙二醇20-30份,乙酸乙酯10-15份。
所述的金属防腐涂料,优选为以重量组分计包括:过氧乙烯树脂35-39份,松香18-23份,硝基纤维素13-16份,二氧化硅4-6份,滑石粉2-4份,磷酸锌3-6份,乙醇25-28份,乙二醇24-28份,乙酸乙酯11-14份。
所述的金属防腐涂料的制备方法为将过氧乙烯树脂,松香,硝基纤维素,二氧化硅,滑石粉,磷酸锌,乙二醇于70-85℃条件下充分搅拌混合均匀,降温至40-50℃,加入乙醇、乙酸乙酯,继续搅拌10-20min。
本发明提供的金属防腐涂料经过性能实验测试,其耐酸性能达到了40天以上,耐高温性达到了12天以上,耐光照达到了92天以上,耐盐雾性能达到了33天以上,耐潮湿性能达到了55天以上,能够在各种极端条件下发挥很好的防护作用。
具体实施方式
实施例1
一种金属防腐涂料,以重量组分计包括:过氧乙烯树脂30份,松香15份,硝基纤维素10份,二氧化硅3份,滑石粉1份,磷酸锌2份,乙醇20份,乙二醇20份,乙酸乙酯10份。
以上金属防腐涂料的制备方法为将过氧乙烯树脂,松香,硝基纤维素,二氧化硅,滑石粉,磷酸锌,乙二醇于70℃条件下充分搅拌混合均匀,降温至40℃,加入乙醇、乙酸乙酯,继续搅拌10min。
实施例2
一种金属防腐涂料,以重量组分计包括:过氧乙烯树脂35份,松香18份,硝基纤维素13份,二氧化硅4份,滑石粉2份,磷酸锌3份,乙醇25份,乙二醇24份,乙酸乙酯11份。
以上金属防腐涂料的制备方法为将过氧乙烯树脂,松香,硝基纤维素,二氧化硅,滑石粉,磷酸锌,乙二醇于75℃条件下充分搅拌混合均匀,降温至45℃,加入乙醇、乙酸乙酯,继续搅拌12min。
实施例3
一种金属防腐涂料,以重量组分计包括:过氧乙烯树脂38份,松香20份,硝基纤维素14份,二氧化硅5份,滑石粉3份,磷酸锌5份,乙醇26份,乙二醇27份,乙酸乙酯12份。
以上金属防腐涂料的制备方法为将过氧乙烯树脂,松香,硝基纤维素,二氧化硅,滑石粉,磷酸锌,乙二醇于80℃条件下充分搅拌混合均匀,降温至45℃,加入乙醇、乙酸乙酯,继续搅拌15min。
实施例4
一种金属防腐涂料,以重量组分计包括:过氧乙烯树脂39份,松香23份,硝基纤维素16份,二氧化硅6份,滑石粉4份,磷酸锌6份,乙醇28份,乙二醇28份,乙酸乙酯14份。
以上金属防腐涂料的制备方法为将过氧乙烯树脂,松香,硝基纤维素,二氧化硅,滑石粉,磷酸锌,乙二醇于80℃条件下充分搅拌混合均匀,降温至46℃,加入乙醇、乙酸乙酯,继续搅拌18min。
实施例5
一种金属防腐涂料,以重量组分计包括:过氧乙烯树脂40份,松香25份,硝基纤维素18份,二氧化硅8份,滑石粉5份,磷酸锌8份,乙醇30份,乙二醇30份,乙酸乙酯15份。
以上金属防腐涂料的制备方法为将过氧乙烯树脂,松香,硝基纤维素,二氧化硅,滑石粉,磷酸锌,乙二醇于85℃条件下充分搅拌混合均匀,降温至50℃,加入乙醇、乙酸乙酯,继续搅拌20min。
对实施例中制备得到的防腐涂料进行性能测试,结果见下表。
从以上实施例可以看出,本发明提供的防腐涂料具有很好的防护作用,在各种极端条件下稳定性都非常好。
Claims (3)
1. 一种金属防腐涂料,其特征在于,以重量组分计包括:过氧乙烯树脂30-40份,松香15-25份,硝基纤维素10-18份,二氧化硅3-8份,滑石粉1-5份,磷酸锌2-8份,乙醇20-30份,乙二醇20-30份,乙酸乙酯10-15份。
2. 根据权利要求1所述的金属防腐涂料,其特征在于,以重量组分计包括:过氧乙烯树脂35-39份,松香18-23份,硝基纤维素13-16份,二氧化硅4-6份,滑石粉2-4份,磷酸锌3-6份,乙醇25-28份,乙二醇24-28份,乙酸乙酯11-14份。
3. 权利要求1或2所述的金属防腐涂料的制备方法,其特征在于,将过氧乙烯树脂,松香,硝基纤维素,二氧化硅,滑石粉,磷酸锌,乙二醇于70-85℃条件下充分搅拌混合均匀,降温至40-50℃,加入乙醇、乙酸乙酯,继续搅拌10-20min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103725677A CN103450750A (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种金属防腐涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103725677A CN103450750A (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种金属防腐涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103450750A true CN103450750A (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49733603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013103725677A Pending CN103450750A (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种金属防腐涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103450750A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104342030A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-11 | 无锡伊佩克科技有限公司 | 一种钢板防锈涂料及其制备方法 |
CN105568273A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-11 | 芜湖奕辰模具科技有限公司 | 一种金属模具表面防腐蚀处理用防腐液 |
CN106519765A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-22 | 过冬 | 一种防腐涂料及其制备方法 |
CN107022255A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-08-08 | 滁州金桥德克新材料有限公司 | 高压线铁塔涂装用金属防腐涂料 |
WO2018232821A1 (zh) * | 2017-06-21 | 2018-12-27 | 启东镭尚机电有限公司 | 一种金属防锈磷化液 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102746726A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-24 | 江苏华夏制漆科技有限公司 | 一种带锈腻子灰 |
CN102807780A (zh) * | 2011-06-01 | 2012-12-05 | 广东华润涂料有限公司 | 涂料组合物以及由其得到的涂层 |
CN102850919A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-02 | 黄宣斐 | 一种钢铁表面环保型防腐涂料 |
-
2013
- 2013-08-23 CN CN2013103725677A patent/CN103450750A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102807780A (zh) * | 2011-06-01 | 2012-12-05 | 广东华润涂料有限公司 | 涂料组合物以及由其得到的涂层 |
CN102746726A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-24 | 江苏华夏制漆科技有限公司 | 一种带锈腻子灰 |
CN102850919A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-02 | 黄宣斐 | 一种钢铁表面环保型防腐涂料 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104342030A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-11 | 无锡伊佩克科技有限公司 | 一种钢板防锈涂料及其制备方法 |
CN105568273A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-11 | 芜湖奕辰模具科技有限公司 | 一种金属模具表面防腐蚀处理用防腐液 |
CN106519765A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-22 | 过冬 | 一种防腐涂料及其制备方法 |
CN107022255A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-08-08 | 滁州金桥德克新材料有限公司 | 高压线铁塔涂装用金属防腐涂料 |
WO2018232821A1 (zh) * | 2017-06-21 | 2018-12-27 | 启东镭尚机电有限公司 | 一种金属防锈磷化液 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103450750A (zh) | 一种金属防腐涂料及其制备方法 | |
CN103834249A (zh) | 一种抗闪锈水性丙烯酸铁红防锈底漆及其制备方法 | |
CN111218259A (zh) | 一种新能源汽车动力电池冷却液及其制备方法 | |
CN102977982B (zh) | 一种苯甲酸胺气相缓释防锈油及其制备方法 | |
CN101798479A (zh) | 亲水涂层铝箔用高耐腐蚀水性防腐涂料及制备和使用方法 | |
CN114181616B (zh) | 一种无铬低温固化水性锌铝涂料及其制备方法和应用 | |
CN112111252A (zh) | 一种风力发电机组水冷系统专用冷却液及其制备方法与应用 | |
CN104293310A (zh) | 一种发动机冷却液 | |
CN106190513A (zh) | 一种切削用冷却液 | |
CN105419742A (zh) | 一种防冻冷却液 | |
CN102732365A (zh) | 一种功能化离子液体辅助增效的水性环保切削液及其制备方法 | |
CN102173647A (zh) | 一种不含有机树脂的无机硅酸锌车间底漆 | |
CN104403747A (zh) | 一种低油雾阻燃型乳化切削油及其制备方法 | |
CN105419734A (zh) | 一种发动机冷却液 | |
CN106590555A (zh) | 一种纳米无水丙二醇型汽车发动机防冻液及制备方法 | |
CN103484208A (zh) | 一种气相防锈油 | |
CN104450052A (zh) | 一种环保复合防锈油 | |
CN109929521A (zh) | 一种机加工用冷却液 | |
CN107746674A (zh) | 一种通信箱用耐腐蚀防静电涂料及其制备方法 | |
CN108219629A (zh) | 一种海水淡化蒸发器内舱防护涂料 | |
CN105349997B (zh) | 一种适用于环保水基型可剥涂料的化铣溶液及其制备方法与应用 | |
CN105419743A (zh) | 一种发动机冷却液 | |
CN107699208A (zh) | 发动机冷却液及其制备方法 | |
CN104830125A (zh) | 一种水性丙烯酸酯防腐涂料 | |
CN102206825B (zh) | 一种防锈甘油及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20161116 |
|
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |