CN103450631A - 一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103450631A
CN103450631A CN2013104046461A CN201310404646A CN103450631A CN 103450631 A CN103450631 A CN 103450631A CN 2013104046461 A CN2013104046461 A CN 2013104046461A CN 201310404646 A CN201310404646 A CN 201310404646A CN 103450631 A CN103450631 A CN 103450631A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ether
polyether
ketone
parts
cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013104046461A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103450631B (zh
Inventor
郭伟杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Guangdong nuclear material high-tech group (Dongguan) for new materials Co. Ltd.
Original Assignee
SUZHOU DELTA POLYMER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU DELTA POLYMER CO Ltd filed Critical SUZHOU DELTA POLYMER CO Ltd
Priority to CN201310404646.1A priority Critical patent/CN103450631B/zh
Publication of CN103450631A publication Critical patent/CN103450631A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103450631B publication Critical patent/CN103450631B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92561—Time, e.g. start, termination, duration or interruption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

一种聚醚醚酮电缆料，其特征在于：原料配方由下列质量份的材料组成：聚醚醚酮50～70份；润滑剂1～5份；成核剂0.1～1份；相容剂3～8份；硬度调节剂25～40份。一种制备聚醚醚酮电缆料的方法，其特征在于：按照原料配方中各材料的质量份数称取材料，将全部材料在高速混合机中混合搅拌15～30分钟后放出，通过双螺杆挤出机在220～380℃工艺温度下造粒，包装。本方案的聚醚醚酮电缆料，改善了聚醚醚酮的产品加工特性，便于挤出成型，降低了材料的硬度，使聚醚醚酮适合于在线缆行业的应用，又能保留聚醚醚酮材料的优异性能，阻燃，耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐油，耐磨，可广泛用于汽车电缆、机车电缆和核电等使用要求苛刻的环境中。

Description

一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法
技术领域
本发明属于电线电缆材料技术领域，具体涉及一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法。
背景技术
聚醚醚酮（ Polyether Ether Ketone，简称 PEEK）是一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料，具有较高的玻璃化转变温度（Tg= 143℃）和熔点（Tm= 334℃），可在250℃下长期使用，耐高温性能非常优越，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性，还具有优异的耐化学药品性，在通常状况下，只有浓硫酸能溶解它。聚醚醚酮本身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体非常少，抗辐射能力强；在交变应力的条件下，有着优良耐疲劳性；具有良好的耐磨性能，还具有绝缘性稳定、耐水解等特点，使得其在航天、汽车、电气和医疗等领域具有广泛的应用。近年来，聚醚醚酮一直是新材料领域研发的热点，有许多的大专院校、科研单位对其进行了大量的研究报道。虽然聚醚醚酮在我国已经实现了批量生产，但与国外公司相比，聚醚醚酮在应用开发上还存在差距，特别是专用料领域的开发是一个盲区，牌号比较单一。
在电线电缆领域，虽然聚醚醚酮具有众多优良特性，但由于其高强度、高模量、高断裂韧性等等特点，其加工特性不适合直接应用于线缆行业，难以直接应用于电线电缆的制造。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法，改善了聚醚醚酮的产品加工特性，降低了材料的硬度，使聚醚醚酮适合于在线缆行业的应用，又能保留聚醚醚酮材料的耐高温、阻燃、抗辐射等等优良性能，产品的机械性能好。
为达到上述目的，本发明采用的第一种技术方案是：一种聚醚醚酮电缆料，原料配方由下列质量份的材料组成：
聚醚醚酮                     50～70份；
润滑剂                         1～5份；
成核剂                        0.1～1份；
相容剂                         3～8份；
硬度调节剂                    25～40份；
其中：
（1）    所述润滑剂选自硅酮、硅油中的一者或两者以任意比例混合的混合物；
（2）    所述成核剂选自纳米蒙脱土、纳米氧化锌、纳米二氧化硅中的一者或任意两者以任意比例混合的混合物或三者以任意比例混合的混合物；
（3）     所述相容剂选自马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝SEBS中的一者或两者以任意比例混合的混合物；
（4）     所述硬度调节剂选自SEBS、SBS中的一者或两者以任意比例混合的混合物。
进一步的，所述聚醚醚酮的熔融指数为15～30g/10min。
本发明采用的第二种技术方案是：一种制备聚醚醚酮电缆料的方法，其特征在于：按照第一种技术方案原料配方中各材料的质量份数称取材料，将全部材料在高速混合机中混合搅拌15～30分钟后放出，通过双螺杆挤出机在220～380℃工艺温度下造粒，包装，即成所述聚醚醚酮电缆料成品。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1、上述方案中，所述聚醚醚酮（PEEK）是由4，4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下，以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种半晶态芳香族热塑性工程塑料，在本方案的聚醚醚酮电缆料中作为基础材料，保证电缆料产品的基本性能。
2、上述方案中，所述相容剂中的马来酸酐接枝SEBS为马来酸酐接枝热塑性弹性体SEBS。
3、上述方案中，所述润滑剂可为聚醚醚酮电缆料提供更好的加工性能，以及保证材料在挤出过程中表面光滑。
4、上述方案中，所述成核剂的作用是使聚醚醚酮在很短的时间里结晶，改善聚醚醚酮结晶时间长的问题。
5、上述方案中，所述相容剂的作用是在基础材料和硬度调节剂之间形成桥梁，改进基础材料和硬度调节剂的相容性。
6、上述方案中，所述硬度调节剂中的SEBS是聚苯乙烯-聚丁烯-聚乙烯-聚苯乙烯的嵌段共聚物，SBS是聚苯乙烯-聚乙烯-聚苯乙烯的嵌段共聚物，硬度调节剂的作用是改善基础材料本身的性能，降低材料的硬度，通过调整硬度调节剂的含量可使电缆料达到不同的硬度。
由于上述技术方案运用，本发明具有下列优点和效果：本发明所添加的硬度调节剂降低了材料的硬度，改善了聚醚醚酮的产品加工特性，可以挤出成型而制成电缆料，再配合其他的添加剂，使材料能够适合在线缆行业的应用。设备投资少，生产过程简单，产品性能稳定，贮存周期长。又保留了聚醚醚酮基础材料本身阻燃、耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐油、耐磨等等优异性能，相比于普通的电缆料，耐温等级大大提高（普通的电缆料耐温150℃以下，硅橡胶耐温180℃左右，而聚醚醚酮耐温240℃左右），还提高了产品的机械性能等，可广泛用于汽车电缆、机车电缆和核电等使用要求苛刻的环境中，在高端线缆领域具有非常广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法
按质量比例称量：
聚醚醚酮（牌号：450G，生产商：英国威格斯）        65份；
硅酮 （牌号：GENIOPLAST?PELLET S，生产商：瓦克）      4份；
纳米蒙脱土                                         0.5份；
马来酸酐接枝SEBS                                  4.5份；
SEBS                                              26份；
称量后将所有材料在密闭的高速混合机中混合均匀，20分钟后放出，通过双螺杆挤出机在220～380℃工艺温度下造粒，包装，即成聚醚醚酮电缆料成品。
实施例一所得聚醚醚酮电缆料成品的典型值如下表：
实施例二～四：一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法
实施例的配方如下表：
Figure 210749DEST_PATH_IMAGE002
注：1、实施例二：聚醚醚酮：牌号：450G，生产商：英国威格斯；润滑剂：硅酮2份、硅油1.9份；成核剂：纳米蒙脱土；相容剂：马来酸酐接枝SEBS；硬度调节剂：SEBS30份、SBS10份。
实施例二所得聚醚醚酮电缆料成品的典型值如下表：
Figure 347332DEST_PATH_IMAGE003
2、实施例三：聚醚醚酮：牌号：450G，生产商：英国威格斯；润滑剂：硅油；成核剂：纳米蒙脱土0.2份、纳米氧化锌0.2份、纳米二氧化硅0.2份；相容剂：马来酸酐接枝聚丙烯3份、马来酸酐接枝SEBS3份；硬度调节剂：SEBS。
实施例三所得聚醚醚酮电缆料成品的典型值如下表：
Figure 203162DEST_PATH_IMAGE004
3、实施例四：聚醚醚酮：牌号：450G，生产商：英国威格斯；润滑剂：硅酮4份、硅油1份；成核剂：纳米二氧化硅；相容剂：马来酸酐接枝聚丙烯；硬度调节剂：SBS。
实施例四所得聚醚醚酮电缆料成品的典型值如下表：
Figure 134209DEST_PATH_IMAGE005
4、实施例二～四的制备方法同实施例一。
以上可知，实施例一～四中，聚醚醚酮电缆料成品的拉伸强度、断裂伸长率、硬度、体积电阻、介电常数、介电强度和阻燃等级等指标均符合电缆料要求，且又保留了聚醚醚酮材料耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐油、耐磨等等优异性能。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种聚醚醚酮电缆料，其特征在于：原料配方由下列质量份的材料组成：
聚醚醚酮                     50～70份；
润滑剂                         1～5份；
成核剂                        0.1～1份；
相容剂                         3～8份；
硬度调节剂                    25～40份；
其中：
所述润滑剂选自硅酮、硅油中的一者或两者以任意比例混合的混合物；
所述成核剂选自纳米蒙脱土、纳米氧化锌、纳米二氧化硅中的一者或任意两者以任意比例混合的混合物或三者以任意比例混合的混合物；
所述相容剂选自马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝SEBS中的一者或两者以任意比例混合的混合物；
所述硬度调节剂选自SEBS、SBS中的一者或两者以任意比例混合的混合物。
2.根据权利要求1所述的聚醚醚酮电缆料，其特征在于：所述聚醚醚酮的熔融指数为15～30g/10min。
3.一种制备权利要求1所述聚醚醚酮电缆料的方法，其特征在于：按照所述原料配方中各材料的质量份数称取材料，将全部材料在高速混合机中混合搅拌15～30分钟后放出，通过双螺杆挤出机在220～380℃工艺温度下造粒，包装，即成所述聚醚醚酮电缆料成品。
CN201310404646.1A 2013-09-09 2013-09-09 一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法 Active CN103450631B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310404646.1A CN103450631B (zh) 2013-09-09 2013-09-09 一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310404646.1A CN103450631B (zh) 2013-09-09 2013-09-09 一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103450631A true CN103450631A (zh) 2013-12-18
CN103450631B CN103450631B (zh) 2015-02-18

Family

ID=49733494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310404646.1A Active CN103450631B (zh) 2013-09-09 2013-09-09 一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103450631B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104086716A (zh) * 2014-06-27 2014-10-08 绿宝电缆（集团）有限公司 一种耐高温特种电缆用改性聚乙烯护套料
CN104788956A (zh) * 2015-04-16 2015-07-22 浙江乔兴建设集团湖州智能科技有限公司 一种新型聚醚砜电缆料的制备方法
CN106700412A (zh) * 2017-01-12 2017-05-24 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 聚醚醚酮‑环氧树脂电缆绝缘材料及其制备方法
CN106751442A (zh) * 2016-11-11 2017-05-31 中国科学院兰州化学物理研究所 一种多元氧化物填充聚醚醚酮基自润滑纳米复合材料及其制备方法
CN107674374A (zh) * 2017-10-18 2018-02-09 扬州大学 一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法
WO2018108029A1 (zh) * 2016-12-13 2018-06-21 顾建强 一种风机用高强度摩阻材料
CN108546387A (zh) * 2018-05-25 2018-09-18 安徽尼古拉电子科技有限公司 一种阻燃抗老化线缆材料及其制备方法
CN108892921A (zh) * 2018-05-25 2018-11-27 安徽尼古拉电子科技有限公司 一种阻燃耐高温线缆材料及其制备方法
CN109851730A (zh) * 2018-12-29 2019-06-07 福建师范大学 一种含有dopo侧基聚醚醚酮电缆料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101898765A (zh) * 2010-07-30 2010-12-01 淮阴工学院 一种凹凸棒黏土晶束有效分散解聚及防止二次团聚的方法
JP2012243568A (ja) * 2011-05-19 2012-12-10 Hitachi Cable Ltd 絶縁電線及びその製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101898765A (zh) * 2010-07-30 2010-12-01 淮阴工学院 一种凹凸棒黏土晶束有效分散解聚及防止二次团聚的方法
JP2012243568A (ja) * 2011-05-19 2012-12-10 Hitachi Cable Ltd 絶縁電線及びその製造方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104086716A (zh) * 2014-06-27 2014-10-08 绿宝电缆（集团）有限公司 一种耐高温特种电缆用改性聚乙烯护套料
CN104788956A (zh) * 2015-04-16 2015-07-22 浙江乔兴建设集团湖州智能科技有限公司 一种新型聚醚砜电缆料的制备方法
CN106751442A (zh) * 2016-11-11 2017-05-31 中国科学院兰州化学物理研究所 一种多元氧化物填充聚醚醚酮基自润滑纳米复合材料及其制备方法
CN106751442B (zh) * 2016-11-11 2018-09-25 中国科学院兰州化学物理研究所 一种多元氧化物填充聚醚醚酮基自润滑纳米复合材料及其制备方法
WO2018108029A1 (zh) * 2016-12-13 2018-06-21 顾建强 一种风机用高强度摩阻材料
CN106700412A (zh) * 2017-01-12 2017-05-24 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 聚醚醚酮‑环氧树脂电缆绝缘材料及其制备方法
CN107674374A (zh) * 2017-10-18 2018-02-09 扬州大学 一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法
CN108546387A (zh) * 2018-05-25 2018-09-18 安徽尼古拉电子科技有限公司 一种阻燃抗老化线缆材料及其制备方法
CN108892921A (zh) * 2018-05-25 2018-11-27 安徽尼古拉电子科技有限公司 一种阻燃耐高温线缆材料及其制备方法
CN109851730A (zh) * 2018-12-29 2019-06-07 福建师范大学 一种含有dopo侧基聚醚醚酮电缆料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103450631B (zh) 2015-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103450631B (zh) 一种聚醚醚酮电缆料及其制备方法
CN101805508B (zh) 一种具有改善低温韧性的无卤阻燃聚苯醚组合物及其制备方法
CN108117735B (zh) 高性能无卤阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法
CN104629324A (zh) 一种高强增韧功能化的pc/abs合金材料
CN101570611B (zh) 核电1e级k3类热缩材料及制备工艺
CN104004330A (zh) 户外电信箱专用高耐候无卤阻燃pc/abs合金材料及制备方法
CN108912616A (zh) 一种耐高温阻燃聚酯复合材料及其制备方法
CN104194337A (zh) 一种聚苯硫醚复合材料
CN104448753A (zh) 一种pc与abs共混阻燃材料
CN103242614A (zh) 无卤阻燃hips塑胶改性材料及其制备方法
CN105733120A (zh) 一种高流动、高抗冲abs树脂及其制备方法
CN104744781A (zh) 一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末
CN104725823A (zh) 耐低温阻燃pc复合材料及其制备方法
CN106479051A (zh) 一种抗静电耐磨聚丙烯‑聚苯乙烯复合材料及其制备方法
CN105189656B (zh) 包含矿物油的改性聚(亚芳基醚)树脂组合物以及用该组合物制备的线材
CN105504505A (zh) 一种超高阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104650524A (zh) 无卤阻燃tpe线缆专用材料及其制备方法
CN110760177B (zh) 导电聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯组合物及其制备方法
CN104513467A (zh) 一种聚碳酸酯(pc)的共混合金材料
CN104672837A (zh) 耐低温耐化学品性pc复合材料及其制备方法
CN104277408B (zh) 无卤阻燃低聚苯醚含量插头料及其制备方法
CN102850752B (zh) 阻燃的sebs改性的聚碳酸酯合金材料的制备方法
CN106467649A (zh) 一种新型阻燃ppo合金材料及其制备方法
CN102702660A (zh) 一种无卤阻燃acs/pc合金
CN104693746A (zh) 一种矿物增强的pc/pbt改性合金及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 215421 Jiangsu city of Suzhou province Taicang city Shaxi Town North Road No. 90

Applicant after: Cnpec Delta (Suzhou) polymer Co Ltd

Address before: 215421 Jiangsu city of Suzhou province Taicang city Shaxi Town North Road No. 90

Applicant before: Suzhou Delta Polymer Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SUZHOU DEERTAI HIGH POLYMER CO., LTD. TO: CGNPC DELTA (SUZHOU) POLYMER CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CGN-DELTA (DONGGUAN) QIFU NEW MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CGNPC DELTA (SUZHOU) POLYMER CO., LTD.

Effective date: 20150423

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 215421 SUZHOU, JIANGSU PROVINCE TO: 523637 DONGGUAN, GUANGDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150423

Address after: 523637 Guangdong Province, Dongguan City Zhangmutou Zhangyang yingyahng industrial building U layer building

Patentee after: China Guangdong delta group (Dongguan) for new materials Co. Ltd.

Address before: 215421 Jiangsu city of Suzhou province Taicang city Shaxi Town North Road No. 90

Patentee before: Cnpec Delta (Suzhou) polymer Co Ltd

C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 523000, No. 3, No. 26, Jinsha Road, stone village, Dalang Town, Dongguan, Guangdong

Patentee after: China Guangdong nuclear material high-tech group (Dongguan) for new materials Co. Ltd.

Address before: 523637 Guangdong Province, Dongguan City Zhangmutou Zhangyang yingyahng industrial building U layer building

Patentee before: China Guangdong delta group (Dongguan) for new materials Co. Ltd.