CN103449924A - 一种制备缓释肥料壳体的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备缓释肥料壳体的方法,将胶粘剂(淀粉胶粘剂、脲醛胶粘剂混合而成)与木材剩余物(长条型刨花、木粉或木屑混合而成)以1:3~1:9质量比混合、均匀搅拌,获得预压板材料;将预压板材料置于放有5~10mm厚度规的模具中,模具放置于液压机铁板上,将压力从0升至2.5~3.0MPa,当板坯压到厚度规的厚度时,卸压至1.0~2.2MPa,保持3~15min,卸压、脱模后得到厚度5~10mm板块,将板块锯切成所需规格的小板块,用热熔胶将小板块进行粘接,得立方形壳体。
Description
技术领域
本发明属于肥料缓释领域,特别是利用木材剩余物,制备缓释肥料壳体。
背景技术
在林业生产中,由于树木的生长周期较长,运输和工作条件又较差,对施放缓释肥料有着越来越紧迫的要求。1968年Tennessee Valley Ala就研制开发了有关硫包膜尿素颗粒的加工技术,制作出硫包膜肥料。但是硫作涂覆材料并不能很好的密封肥料颗粒表面,包膜表面常常会出现一些“针孔”或裂缝的问题,使水很容易透过孔或缝进入到肥料核心快速溶解肥料,降低了缓释效果。(见赵世民等,包膜型缓释/控释肥料的研究现状和发展前景,化工科技,2003,11(5):50~54)。2009年,符韵林等发明了用木材剩余物制造了缓释肥料壳体的方法,但该方法是一次压制成型,由于木材剩余物是固体(与木薯淀粉胶配合后仍然是固体),流动性差,装料及压制壳体时木材剩余物很难进入模具的底部,使得压制出来的壳体底部常常很薄,强度不够,甚至是使压制的壳体底部出现空洞,装载不了肥料。(见符韵林等,用木材剩余物制造缓释肥料壳体的方法,国家发明专利,2009年)
发明内容
为了解决上述现有技术的不足之处,提供了一种制备缓释肥料壳体的方法,使木材剩余物制造缓释肥料壳体能顺利成型,且改善了壳体的渗透性和强度。
本发明的目的通过如下技术方案实现:
1.一种制备缓释肥料壳体的方法,包括以下步骤:
(1)淀粉胶粘剂与脲醛胶粘剂混合得混合胶粘剂;
(2)长条型刨花和木粉或木屑混合得混合木材剩余物;
(3)将混合胶粘剂与混合木材剩余物混合,搅拌均匀,得预压板材料;
(4)压板:将预压板材料置于放有5~10mm厚度规的模具中,模具放置于液压机铁板上,将压力从0升至2.5~3.0MPa,当板坯压到厚度规的厚度时,卸压至1.0~2.2MPa,保持3~15min,卸压、脱模后得到厚度5~10mm板块;
(5)将板块锯切成所需规格的小板块,用热熔胶将小板块进行粘接,得所需形状的壳体。
步骤(1)中所述的淀粉胶粘剂与脲醛胶粘剂按1:0.3~1:1.3质量比混合。
步骤(2)中所述的长条型刨花和木粉或木屑按1:0.6~1:1.2质量比混合,木材剩余物含水率为12~20%。
步骤(3)中所述的混合胶粘剂与混合木材剩余物按1:3~1:9质量比混合。
步骤(4)中所述的压板温度为110℃~180℃,板块的密度为0.3~0.7g/cm3。
步骤(5)中所述的壳体为立方体壳体,规格为长50~120mm,宽50~120mm,高50~120mm。
本方法压制的壳体更多的保留了木材的多孔性,渗透性更好,且可以根据比例控制壳体的缓释速度与效果;压制的壳体稳定性更好,强度更高,使制造的壳体能达到更长的缓释时间。将肥料装入用本发明方法制造的缓释肥料壳体内并施入土壤后,雨水进入壳体,溶解的肥料先通过木材的固有空隙通道、木材剩余物间的空隙通道、随后又通过胶粘剂降解产生的新通道等渗出供给植物养分,肥料源源不断的渗出起到缓释作用,最后木材剩余物缓释肥料壳体也会在土壤中被分解,供植物养分。该发明方法制造方法简单,操作简便,并可根据需要灵活方便的制作所需肥料释放速度与大小的壳体。该壳体给林木、花卉等植物施肥后,既保证了作物在其生长过程中不断获取养分,保持植物生长需要的养分要求,减少了施肥次数,避免了肥料流失,提高了肥料的综合利用率,也避免了一次施肥过多而导致烧苗的发生。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明作进一步详细的阐述,但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本发明,而非用于限制本发明的范围。此外,在阅读本发明的内容后,本领域的技术人员可以对本发明作各种修改,这些等价变化同样落于本发明所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
将含水量为12%的木材剩余物一部分制成长10~100mm、宽0.8~3mm、厚0.8~3mm的长条型刨花,一部分制成4~30目木粉或木屑,将长条型刨花和木粉或木屑以1:0.6质量比配合得混合木材剩余物;淀粉胶粘剂与脲醛胶粘剂以1:0.3质量比配合,搅拌均匀得混合胶粘剂;将混合胶粘剂与混合木材剩余物以1:3质量比混合,并搅拌均匀,得预压板材料。将模具放置在液压机铁板上,并在模具中放置5mm的厚度规,将预压板材料放入模具中,均匀铺装。铺装结束后,液压机开始施加压力,压力从0升至2.5MPa,压制温度控制为110℃,木材剩余物被压密、压紧,当压至厚度规厚度时,卸至1.0MPa,保持压力3min,然后卸压,得到密度为0.3g/cm3、厚度为5mm的板块。将板块锯切成4cm*4cm,4cm*5cm,5cm*5cm三个规格的小板块,最后用热熔胶将2块4cm*4cm、2块4cm*5cm,2块5cm*5cm共6块小板块进行粘接,得到规格为5cm*5cm*5cm的立方形壳体。
实施例2
将含水量为16%的木材剩余物一部分制成长10~100mm、宽0.8~3mm、厚0.8~3mm的长条型刨花,一部分制成4~30目木粉或木屑,将长条型刨花和木粉或木屑以1:1质量比配合得混合木材剩余物;淀粉胶粘剂与脲醛胶粘剂以1:1质量比配合,搅拌均匀得混合胶粘剂;将混合胶粘剂与混合木材剩余物以1:5质量比混合,并搅拌均匀,得预压板材料。将模具放置在液压机铁板上,并在模具中放置7mm的厚度规,将预压板材料放入模具中,均匀铺装。铺装结束后,液压机开始施加压力,压力从0升至2.8MPa,压制温度控制为150℃,木材剩余物被压密、压紧,当压至厚度规厚度时,卸至1.5MPa,保持压力10min,然后卸压,得到密度为0.5g/cm3、厚度为7mm的板块。将板块锯切成6.6cm*6.6cm,6.6cm*8cm,8cm*8cm三个规格的小板块,最后用热熔胶将2块6.6cm*6.6cm、2块6.6cm*8cm,2块8cm*8cm共6块小板块进行粘接,得到规格为8cm*8cm*8cm的立方形壳体。
实施例3
将含水量为20%的木材剩余物一部分制成长10~100mm、宽0.8~3mm、厚0.8~3mm的长条型刨花,一部分制成4~30目木粉或木屑,将长条型刨花和木粉或木屑以1:1.2质量比配合得混合木材剩余物;淀粉胶粘剂与脲醛胶粘剂以1:1.3质量比配合,搅拌均匀得混合胶粘剂;将混合胶粘剂与混合木材剩余物以1:9质量比混合,并搅拌均匀,得预压板材料。将模具放置在液压机铁板上,并在模具中放置10mm的厚度规,将预压板材料放入模具中,均匀铺装。铺装结束后,液压机开始施加压力,压力从0升至3.0MPa,压制温度控制为180℃,木材剩余物被压密、压紧,当压至厚度规厚度时,卸至2.2MPa,保持压力15min,然后卸压,得到密度为0.7g/cm3、厚度为10mm的板块。将板块锯切成10cm*10cm,10cm*12cm,12cm*12cm三个规格的小板块,最后用热熔胶将2块10cm*10cm、2块10cm*12cm,2块12cm*12cm共6块小板块进行粘接,得到规格为12cm*12cm*12cm的立方形壳体。
本方法压制的壳体更多的保留了木材的多孔性,渗透性更好,且可以根据比例控制壳体的缓释速度与效果;压制的壳体稳定性更好,强度更高,使制造的壳体能达到更长的缓释时间。将肥料装入用本发明方法制造的缓释肥料壳体内并施入土壤后,雨水进入壳体,溶解的肥料先通过木材的固有空隙通道、木材剩余物间的空隙通道、随后又通过胶粘剂降解产生的新通道等渗出供给植物养分,肥料源源不断的渗出起到缓释作用,最后木材剩余物缓释肥料壳体也会在土壤中被分解,供植物养分。该发明方法制造方法简单,操作简便,并可根据需要灵活方便的制作所需肥料释放速度与大小的壳体。该壳体给林木、花卉等植物施肥后,既保证了作物在其生长过程中不断获取养分,保持植物生长需要的养分要求,减少了施肥次数,避免了肥料流失,提高了肥料的综合利用率,也避免了一次施肥过多而导致烧苗的发生。
Claims (7)
1.一种制备缓释肥料壳体的方法,包括以下步骤:
(1)淀粉胶粘剂与脲醛胶粘剂混合得混合胶粘剂;
(2)长条型刨花和木粉或木屑混合得混合木材剩余物;
(3)将混合胶粘剂与混合木材剩余物混合,搅拌均匀,得预压板材料;
(4)压板:将预压板材料置于放有5~10mm厚度规的模具中,模具放置于液压机铁板上,将压力从0升至2.5~3.0MPa,当板坯压到厚度规的厚度时,卸压至1.0~2.2MPa,保持3~15min,卸压、脱模后得到厚度5~10mm板块;
(5)将板块锯切成所需规格的小板块,用热熔胶将小板块进行粘接,得所需形状的壳体。
2.根据权利要求1所述的制备缓释肥料壳体的方法,其特征在于,步骤(1)中淀粉胶粘剂与脲醛胶粘剂按1:0.3~1:1.3质量比混合。
3.根据权利要求1所述的制备缓释肥料壳体的方法,其特征在于,步骤(2)中长条型刨花和木粉或木屑按1:0.6~1:1.2质量比混合,木材剩余物含水率为12~20%。
4.根据权利要求1所述的制备缓释肥料壳体的方法,其特征在于,步骤(3)中混合胶粘剂与混合木材剩余物按1:3~1:9质量比混合。
5.根据权利要求1所述的制备缓释肥料壳体的方法,其特征在于,步骤(4)中压板温度为110℃~180℃,板块的密度为0.3~0.7g/cm3。
6.根据权利要求1所述的制备缓释肥料壳体的方法,其特征在于,步骤(5)中所述的壳体为立方体壳体。
7.根据权利要求1或6所述的制备缓释肥料壳体的方法,其特征在于,步骤(5)中所述売体规格为长50~120mm,宽50~120mm,高50~120mm。
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