CN103449632A - 一种酱油废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种酱油废水的处理方法，处理步骤如下：（1）向酱油废水中放入醋酸铝粉末，醋酸铝重量为酱油废水重量的3.4wt%～3.9wt%；（2）摇匀后室温下静置2～5h；（3）静置后取上层清液，向上层清液中加入滑石粉，滑石粉重量为酱油废水重量的2.7wt%～3.6wt%；（4）摇匀后室温下静置4～7h；（5）静置后取上层清液，将上层清液进行反渗透浓缩，反渗透浓缩用膜分子量为100～200；（6）取透过液，透过液为处理后酱油废水。经过本发明的处理方法处理过的酱油废水，其钠含量从780mg/L下降至33～41mg/L，CODcr值从939mg/L降至62～74mg/L，色度从562降至31～45。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法，特别是涉及一种酱油废水的处理方法。
背景技术
在酱油的制曲、发酵、回淋等流程中会产生酱油废水，包括生产基地和设备的清洗废水、原料浸泡的废水、发酵罐池的冲洗废水和包装容器的清洗消毒废水等。来自于制曲、发酵、淋油等工序的废水，约占90%。酱油废水的主要成分包括粮食残留物、发酵过程产物、酱油色素、大量的盐分、各种微生物及微生物的分泌物和代谢产物等。由于上述物质的存在，导致了酱油废水中CODcr值、钠含量、色度较高的问题。
发明内容
要解决的技术问题：酱油废水中CODcr值、钠含量、色度较高的问题。
技术方案：本发明公开了一种酱油废水的处理方法，处理步骤如下：（1）向酱油废水中放入醋酸铝粉末，醋酸铝重量为酱油废水重量的3.4wt%～3.9wt%；（2）摇匀后室温下静置2～5h；（3）静置后取上层清液，向上层清液中加入滑石粉，滑石粉重量为酱油废水重量的2.7wt%～3.6wt%；（4）摇匀后室温下静置4～7h；（5）静置后取上层清液，将上层清液进行反渗透浓缩，反渗透浓缩用膜分子量为100～200；（6）取透过液，透过液为处理后酱油废水。
醋酸铝重量优选为酱油废水重量的3.9wt%。滑石粉重量优选为酱油废水重量的3.6wt%。反渗透浓缩用膜分子量优选为200。加入滑石粉后室温下静置时间优选为7h。
有益效果：经过本发明的处理方法处理过的酱油废水，其钠含量从780mg/L下降至33～41mg/L，CODcr值从939mg/L降至62～74mg/L，色度从562降至31～45。
具体实施方式
实施例1
（1）向酱油废水中放入醋酸铝粉末，醋酸铝重量为酱油废水重量的3.4wt%；（2）摇匀后室温下静置2h；（3）静置后取上层清液，向上层清液中加入滑石粉，滑石粉重量为酱油废水重量的3.6wt%；（4）摇匀后室温下静置7h；（5）静置后取上层清液，将上层清液进行反渗透浓缩，反渗透浓缩用膜分子量为100；（6）取透过液，透过液为处理后酱油废水。
实施例2
（1）向酱油废水中放入醋酸铝粉末，醋酸铝重量为酱油废水重量的3.7wt%；（2）摇匀后室温下静置3h；（3）静置后取上层清液，向上层清液中加入滑石粉，滑石粉重量为酱油废水重量的3.1wt%；（4）摇匀后室温下静置4h；（5）静置后取上层清液，将上层清液进行反渗透浓缩，反渗透浓缩用膜分子量为200；（6）取透过液，透过液为处理后酱油废水。
实施例3
（1）向酱油废水中放入醋酸铝粉末，醋酸铝重量为酱油废水重量的3.9wt%；（2）摇匀后室温下静置5h；（3）静置后取上层清液，向上层清液中加入滑石粉，滑石粉重量为酱油废水重量的2.7wt%；（4）摇匀后室温下静置6h；（5）静置后取上层清液，将上层清液进行反渗透浓缩，反渗透浓缩用膜分子量为200；（6）取透过液，透过液为处理后酱油废水。
处理前，钠含量为780mg/L，CODcr值为939mg/L，色度为562。处理后结果如下表:
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
| 钠含量（mg/L） | 36 | 33 | 41 |
| CODcr值（mg/L） | 62 | 74 | 71 |
| 色度 | 45 | 37 | 31 |
Claims (5)
1. 一种酱油废水的处理方法，其特征在于处理步骤如下：（1）向酱油废水中放入醋酸铝粉末，醋酸铝重量为酱油废水重量的3.4wt%～3.9wt%；（2）摇匀后室温下静置2～5h；（3）静置后取上层清液，向上层清液中加入滑石粉，滑石粉重量为酱油废水重量的2.7wt%～3.6wt%；（4）摇匀后室温下静置4～7h；（5）静置后取上层清液，将上层清液进行反渗透浓缩，反渗透浓缩用膜分子量为100～200；（6）取透过液，透过液为处理后酱油废水。
2.根据权利要求1所述的一种酱油废水的处理方法，其特征在于醋酸铝重量为酱油废水重量的3.9wt%。
3.根据权利要求1所述的一种酱油废水的处理方法，其特征在于滑石粉重量为酱油废水重量的3.6wt%。
4.根据权利要求1所述的一种酱油废水的处理方法，其特征在于反渗透浓缩用膜分子量为200。
5. 根据权利要求1所述的一种酱油废水的处理方法，其特征在于加入滑石粉后室温下静置时间为7h。
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| KR20030091913A (ko) * | 2003-11-15 | 2003-12-03 | 김동진 | T-n 및 색도 제거를 위한 역삼투 분리막과 전기분해조가 장착된 축산폐수 처리 시스템 |
| CN101318746A (zh) * | 2008-07-10 | 2008-12-10 | 太仓华辰净化设备有限公司 | 一种基于膜技术的印染、电镀废水回用处理工艺 |
| KR20120111049A (ko) * | 2011-03-31 | 2012-10-10 | 서명포 | 슬래그를 이용한 오폐수의 재활용 처리방법 |
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2013
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 关群顺: "酱油废水处理技术初探", 《环境科学与技术》 * |
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