CN103448938A - 可移动工字轮包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可移动工字轮包装装置，包括:平板状且水平设置的基台;转动设置于所述基台上的多个底辊，所述的多个底辊平行设置;缠绕膜架，沿水平方向延伸且平行于所述底辊的轴线;连接于所述基台和缠绕膜架之间的支撑臂;电机，连接于所述底辊并驱动所述底辊转动;控制装置，连接于所述电机。本发明通过控制装置控制底辊的转动，进而实现工字轮的转动，劳动强度低、不易造成人身伤害，而且包装过程中PE膜的裹覆效果好，密封性佳，因此钢丝不易锈蚀。

Description

可移动工字轮包装装置

技术领域

本发明涉及胎圈钢丝的生产设备技术领域，具体涉及一种可移动工字轮包装装置。

背景技术

金属的腐蚀是金属从高位能的单质状态向化合状态自发转变的过程，是金属损耗的主要原因。据统计全世界每年生产金属材料达7亿吨以上，有25%左右的金属因腐蚀而报废。在金属材料中钢铁占95%以上，钢铁产品(除不锈钢及耐蚀合金)，在自然环境中很容易生锈和腐蚀，因此钢丝防锈包装是生产中不可缺少的环节。

采用工字轮作为产品包装状态进行交易时，需要对工字轮进行防锈包装处理，因为一旦钢丝表面产生腐蚀会导致钢丝与橡胶粘合力性能急剧恶化，影响产品质量。传统的方式采用人工手持PE膜进行卷绕，不但劳动强度大，易造成人身伤害;而且包装过程中PE膜裹覆效果较差，造成密封性不佳导致钢丝锈蚀。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种工字轮包装装置，通过控制装置控制底辊的转动，其劳动强度低、不易造成人身伤害，而且包装过程中PE膜的裹覆效果好，密封性佳，因此钢丝不易锈蚀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可移动工字轮包装装置，包括:

平板状且水平设置的基台;

转动设置于所述基台上的多个底辊，所述的多个底辊平行设置;

缠绕膜架，沿水平方向延伸且平行于所述底辊的轴线;

连接于所述基台和缠绕膜架之间的支撑臂;

电机，连接于所述底辊并驱动所述底辊转动;

控制装置，连接于所述电机。

优选的，在上述的可移动工字轮包装装置中，所述的控制装置安装于所述的支撑臂上。

优选的，在上述的可移动工字轮包装装置中，所述的基台的中部开设有凹糟，所述的多个底辊转动安装于所述的凹糟内。

优选的，在上述的可移动工字轮包装装置中，所述的底辊的数量为两个。

优选的，在上述的可移动工字轮包装装置中，至少一个所述的底辊的外层为防滑材料。

优选的，在上述的可移动工字轮包装装置中，所述的防滑材料为橡胶。

优选的，在上述的可移动工字轮包装装置中，所述橡胶的厚度为2厘米。

优选的，在上述的可移动工字轮包装装置中，所述的缠绕膜架为一圆杆。

优选的，在上述的可移动工字轮包装装置中，所述的缠绕膜架转动连接于所述的支撑臂。

优选的，在上述的可移动工字轮包装装置中，所述的底辊的顶端低于所述基台的上表面。

本发明的有益效果是，控制装置控制底辊的转动，进而实现工字轮的转动，劳动强度低、不易造成人身伤害，而且包装过程中PE膜的裹覆效果好，密封性佳，因此钢丝不易锈蚀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明具体实施例中工字轮的结构示意图;

图2是本发明具体实施例中可移动工字轮包装装置的结构示意图。

图中:1.基台;2.底辊;3.缠绕膜架;4.控制装置;5.支撑臂。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1是本发明具体实施例中工字轮的结构示意图。

参图1所示，工字轮整体呈工字形，包括圆柱体的卷轴，以及位于卷轴两侧的圆盘。

加工后的钢丝卷设于卷轴上，并限制在两个圆盘之间。钢丝卷绕之后，需要在工字轮的四周卷绕PE膜，形成一定的密封性，从而防止钢丝锈蚀。

图2是本发明具体实施例中可移动工字轮包装装置的结构示意图。

参图2所示，工字轮包装装置包括基台1，基台1为平板状，且水平设置。基台1的中部开设有凹糟，凹糟内转动设置有两个底辊2。两个底辊2平行设置。

易于想到的是，底辊2的数量并不限制于两个，也可以为两个以上。

两个底辊2的外层为防滑材料。优选的，防滑材料为橡胶，橡胶的厚度优选为2厘米。

需要注意的是，也可以是其中一个底辊2的外层为防滑材料，并且，防滑材料也可以为橡胶以外的其他材料。

底辊2的顶端优选为低于基台1的上表面，如此可依赖于凹糟的两侧的内壁限制工字轮左右移动。

工字轮包装装置还包括缠绕膜架3，缠绕膜架3沿水平方向延伸且平行于底辊2的轴线。

缠绕膜架3优选为一圆杆，PE薄膜可以卷绕于该圆杆上。

工字轮包装装置还包括连接于基台1和缠绕膜架3之间的支撑臂5。缠绕膜架3优选转动连接于支撑臂5。

工字轮包装装置还包括电机(图未示)，电机连接于底辊2并可驱动底辊2进行转动。

工字轮包装装置还包括控制装置4，控制装置4连接于电机用以控制电机的转动。控制装置4优选设置于支撑臂5上，且位于合适的高度，以方便人员进行操作。

控制装置4优选为一按钮，按压一次可以驱动电机转动一定的圈数，该圈数恰好可以使得位于底辊2上的工字轮转动一圈或一圈多一点，满足PE膜的缠绕效果。

以下对上述可移动工字轮包装装置的使用原理进行介绍:

将工字轮吊运至底辊2上，底辊2外层为橡胶材料，橡胶材料厚度2厘米。采用橡胶材料设计能增加底辊2与工字轮法兰边工作时摩擦力，防止打滑现象产生。基台1顶部位缠绕膜架3，将卷式PE缠绕膜穿入缠绕膜架3，将PE缠绕膜一端拉伸至工字轮处，用胶带进行固定，然后通过控制装置4启动本装置，控制装置4通过电机驱动减速机进而使底辊2转动，可提供较高的转矩，满足大盘较大工字轮包装需要。底辊2转动进一步带动上方所置工字轮转动，从而带动PE缠绕膜进行自动缠覆。PE缠绕膜在包装过程中会产生一定张力，使得PE膜很好贴合工字轮圆盘边，形成良好的密封效果。此外，当工字轮转动时，底部的底辊2由于与工字轮圆盘边接触会产生二次压合，进一步提高密封效果。

综上所述，本发明通过控制装置控制底辊的转动，进而实现工字轮的转动，劳动强度低、不易造成人身伤害，而且包装过程中PE膜的裹覆效果好，密封性佳，因此钢丝不易锈蚀。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种可移动工字轮包装装置，其特征在于，包括:

平板状且水平设置的基台;

转动设置于所述基台上的多个底辊，所述的多个底辊平行设置;

缠绕膜架，沿水平方向延伸且平行于所述底辊的轴线;

连接于所述基台和缠绕膜架之间的支撑臂;

电机，连接于所述底辊并驱动所述底辊转动;

控制装置，连接于所述电机。

2.根据权利要求1所述的可移动工字轮包装装置，其特征在于:所述的控制装置安装于所述的支撑臂上。

3.根据权利要求1所述的可移动工字轮包装装置，其特征在于:所述的基台的中部开设有凹糟，所述的多个底辊转动安装于所述的凹糟内。

4.根据权利要求3所述的可移动工字轮包装装置，其特征在于:所述的底辊的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的可移动工字轮包装装置，其特征在于:至少一个所述的底辊的外层为防滑材料。

6.根据权利要求5所述的可移动工字轮包装装置，其特征在于:所述的防滑材料为橡胶。

7.根据权利要求6所示的可移动工字轮包装装置，其特征在于:所述橡胶的厚度为2厘米。

8.根据权利要求1所述的可移动工字轮包装装置，其特征在于:所述的缠绕膜架为一圆杆。

9.根据权利要求1所述的可移动工字轮包装装置，其特征在于:所述的缠绕膜架转动连接于所述的支撑臂。

10.根据权利要求1所述的可移动工字轮包装装置，其特征在于:所述的底辊的顶端低于所述基台的上表面。

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